一種鏡片無(wú)塵烘干設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種鏡片無(wú)塵烘干設(shè)備，由烘干槽、冷凝區(qū)（4）和烘干區(qū)組成，其特征在于：所述的升降架（5）下方為烘干槽的IPA槽（6），IPA槽（6）的上部為蒸汽區(qū)（10），外部為導(dǎo)熱油槽（7），導(dǎo)熱油槽（7）用密封隔熱層10隔熱，鏡片放置在升降架（5）中下降到IPA槽（6）進(jìn)行清洗，升降架（5）上移，鏡片進(jìn)入蒸汽區(qū)（10）、冷凝區(qū)（4）烘干，再經(jīng)風(fēng)機(jī)吹干。本發(fā)明，通過(guò)對(duì)烘干槽的改善，完善了烘干功能和條件，可調(diào)節(jié)冷凝區(qū)時(shí)間控制，定時(shí)點(diǎn)檢確認(rèn)烘干槽液面高度，保持冷凝區(qū)空氣干凈，不受污染，達(dá)到很好的烘干效果，降低了產(chǎn)品不良率。
【專利說(shuō)明】—種鏡片無(wú)塵烘干設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鏡片生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及鏡片無(wú)塵烘干設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]鏡片在超聲波清洗中，干燥是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，但目前的洗凈烘干槽存在一些問(wèn)題對(duì)清洗效果造成很大困擾，并且產(chǎn)生很多因烘干造成不良品，使公司受到巨大經(jīng)濟(jì)損失，缺點(diǎn)有:1、外徑尺寸較大鏡片烘干后，有一定比例灰塵點(diǎn)狀臟污。2、鏡片烘干后每一籃都會(huì)有一定比例水印，有些鍍前檢驗(yàn)根本無(wú)法用肉眼發(fā)現(xiàn)，鍍膜后都成為膜下水印不良。
3、導(dǎo)熱油加熱時(shí)油氣飄到空氣中，擴(kuò)散至干燥區(qū)域，導(dǎo)致水珠狀腐蝕。4、烘干槽IPA液面高低隨時(shí)間延長(zhǎng)而變化，導(dǎo)致水印產(chǎn)生。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種鏡片無(wú)塵烘干設(shè)備，是由烘干槽、冷凝區(qū)和烘干區(qū)組成，鏡片經(jīng)過(guò)清洗、由升降架提升經(jīng)過(guò)蒸汽區(qū)，冷凝區(qū)烘干，再經(jīng)見(jiàn)機(jī)吹干。
[0004]將在其針對(duì)上述問(wèn)題各采取相應(yīng)方案，徹底解決了上述問(wèn)題，給品質(zhì)改善，不良降低起到很大作用，為公司創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種鏡片無(wú)塵烘干設(shè)備，由烘干槽、冷凝區(qū)和烘干區(qū)組成，烘干槽由IPA槽、導(dǎo)熱油槽、導(dǎo)熱油、IPA、蒸汽區(qū)、密封隔熱層、抽排風(fēng)管組成，冷凝區(qū)由冰水管、冰水出水管和冰水進(jìn)水管組成，烘干區(qū)由風(fēng)機(jī)、高效空氣過(guò)濾芯和升降架組成，其特征在于:所述的升降架下方為烘干槽的IPA槽，IPA槽的上部為蒸汽區(qū)，外部為導(dǎo)熱油槽，導(dǎo)熱油槽用密封隔熱層隔熱，鏡片放置在升降架中下降到IPA槽進(jìn)行清洗，升降架上移，鏡片進(jìn)入蒸汽區(qū)、冷凝區(qū)烘干，再經(jīng)風(fēng)機(jī)吹干。
[0006]所述的烘干槽上還設(shè)有抽排風(fēng)管。
[0007]本發(fā)明，通過(guò)對(duì)烘干槽的改善，完善了烘干功能和條件，可調(diào)節(jié)冷凝區(qū)時(shí)間控制，定時(shí)點(diǎn)檢確認(rèn)烘干槽液面高度，保持冷凝區(qū)空氣干凈，不受污染，達(dá)到很好的烘干效果，降低了產(chǎn)品不良率，創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1風(fēng)機(jī)、2高效空氣過(guò)濾芯、3冰水管、4冷凝區(qū)、5升降架、6 IPA槽、7導(dǎo)熱油槽、8導(dǎo)熱油、9IPA、10蒸汽區(qū)、11密封隔熱層、12抽排風(fēng)管、13冰水出水管、14冰水進(jìn)水管。

【具體實(shí)施方式】
[0010]由圖1知，一種鏡片無(wú)塵烘干設(shè)備，由烘干槽、冷熱區(qū)和烘干區(qū)組成，烘干槽由IPA槽6、導(dǎo)熱油槽7、導(dǎo)熱油8、9IPA、蒸汽區(qū)10、密封隔熱層11、抽排風(fēng)管12組成，冷熱區(qū)由3冰水管、冰水出水管13、冰水進(jìn)水管14組成，烘干區(qū)由風(fēng)機(jī)1、高效空氣過(guò)濾芯2和升降架5組成，升降架5下方為烘干槽的IPA槽6，IPA槽6的上部為蒸汽區(qū)10，外部為導(dǎo)熱油槽7，導(dǎo)熱油槽7用密封隔熱層11隔熱，鏡片放置在升降架5中下降到IPA槽6進(jìn)行清洗，升降架5上移，鏡片進(jìn)入蒸汽區(qū)10、冷凝區(qū)4烘干，烘干槽上設(shè)有抽排風(fēng)管11。
[0011]本發(fā)明，風(fēng)機(jī)I朝下送風(fēng)，經(jīng)過(guò)高效空氣過(guò)濾芯2過(guò)濾風(fēng)送到由三組冰水管3形成的冷凝區(qū)4 ;升降架5下方為烘干槽的IPA槽6，外部為導(dǎo)熱油槽7，升降架5電路增加時(shí)間繼電器，控制上升在冷凝區(qū)4的時(shí)間，冷凝區(qū)4由三組冰水管組成，防止IPA9揮發(fā)過(guò)快，并使冷凝區(qū)4附近空氣中水蒸氣含量下降，加速鏡片表面IPA9揮發(fā)，加強(qiáng)烘干效果；鏡片在烘干過(guò)程時(shí)，由冷凝區(qū)4快速下降至蒸汽區(qū)10，IPA9蒸氣在冷鏡片表面形成干凈的IPA液體，淋洗鏡片表面浮動(dòng)臟污，在蒸氣區(qū)10停留60秒后，鏡片本身溫度升高后，升降架上升至中段冷凝區(qū)4，由可調(diào)時(shí)間控制電路讓鏡片停留10秒后，再持續(xù)上升回復(fù)至初始位置，熱的鏡片及IPA9在冷的空氣時(shí)迅速揮發(fā)，從而使鏡片表面迅速干燥且無(wú)水印形成。同時(shí)下方傳熱油區(qū)域，采用密封隔熱層11密封式設(shè)計(jì)，加一抽排風(fēng)管道12，將熱油氣排至室外，不影響室內(nèi)空氣。烘干槽液面固定標(biāo)準(zhǔn):鏡片離液面距離5-15CM之間。
[0012]上述列舉的實(shí)施僅為對(duì)本發(fā)明所作說(shuō)明，并不是對(duì)本發(fā)明所作的限定。本發(fā)明還可以采用其它方式進(jìn)行實(shí)施，在此不一一冗述。凡是采用等同替換或變換形成的技術(shù)方案，均屬于本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鏡片無(wú)塵烘干設(shè)備，由烘干槽、冷凝區(qū)(4)和烘干區(qū)組成，烘干槽由IPA槽(6)、導(dǎo)熱油槽(7)、導(dǎo)熱油(8)、IPA (9)、蒸汽區(qū)(10)、密封隔熱層(11)和抽排風(fēng)管(12)組成，冷凝區(qū)(4)由冰水管(3)、冰水出水管(12)和冰水進(jìn)水管(13)組成，烘干區(qū)由風(fēng)機(jī)(I)、高效空氣過(guò)濾芯(2)和升降架(5)組成，其特征在于:所述的升降架(5)下方為烘干槽的IPA槽(6)，IPA槽(6)的上部為蒸汽區(qū)(10)，外部為導(dǎo)熱油槽(7)，導(dǎo)熱油槽(7)用密封隔熱層10隔熱，鏡片放置在升降架(5)中下降到IPA槽(6)進(jìn)行清洗，升降架(5)上移，鏡片進(jìn)入蒸汽區(qū)(10 )、冷凝區(qū)(4)烘干，再經(jīng)風(fēng)機(jī)吹干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片無(wú)塵烘干設(shè)備，其特征在于:所述的烘干槽上還設(shè)有抽排風(fēng)管(12)。
【文檔編號(hào)】F26B21/14GK104075559SQ201410338121
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】馬云燕 申請(qǐng)人:江蘇雙儀光學(xué)器材有限公司