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一種單板烘干干燥工藝的制作方法

文檔序號:4649478閱讀:415來源:國知局
一種單板烘干干燥工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單板烘干干燥工藝,濕單板準備入窯爐前;干燥窯內(nèi)的3段溫度分為前段、中段、后段,開始進濕板,每行橫向進多件單板;從頭至尾行程需6-8分鐘,濕板進窯:單板進窯前,其含水率為50-52%,板面溫度與大自然的空氣溫度趨向相等;單板的入窯步驟:①吸熱②排熱③強冷;這是窯內(nèi)的3個工作過程,在3個工作過程對應存在3種壓力①正壓②負壓③零壓;該發(fā)明工藝簡單,烘干效果好、放置木板方便快捷,有利于提高工作的效率和烘干的效果。
【專利說明】
一種單板烘干干燥工藝

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木板干燥的過程,尤其是一種單板烘干干燥工藝。

【背景技術】
[0002]在木材加工生產(chǎn)過程中,需要對木材的原料進行烘干去除水分,保證木材在生產(chǎn)制作過程中不會變形,保證木材生產(chǎn)加工的完整和美觀,目前大多數(shù)的烘干技術都是直接對木板制作原料進行加工,但是在木板制作工程中也會產(chǎn)生一定的水分和濕度,這樣在木板加工完成后還是會導致木板發(fā)生一定的變形,因此在木板加工完成后也需要對木板進行烘干和除濕,而在普通的烘干設備上,很難對木板進行雙面烘干,從而烘干效果不是很明顯,在放置木板的時候也需要人為的對木板進行位置的調(diào)節(jié),這樣就對生產(chǎn)造成了很多不必要的麻煩,不易于效率的提高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種單板烘干干燥工藝。
[0004]這種單板烘干干燥工藝,由以下步驟組成:
[0005]一、濕單板準備入窯爐前;
[0006]①干燥窯內(nèi)的3段溫度分為前段、中段、后段,3段分別安裝有溫度顯示表;前段溫度為230-240°C,中段溫度為210-220°C,后段溫度為230_240°C ;
[0007]②啟動急冷風機;
[0008]③將熱回收閥門打開;
[0009]④將排濕閥門打開;
[0010]二、完成以上步驟后,開始進濕板,每行橫向進多件單板;從頭至尾行程需6-8分鐘,根據(jù)廠方要求的干濕度,調(diào)整行程速度或調(diào)整溫度,窯尾出板臺共安裝有多個數(shù)報電子眼;完成每組板的件數(shù)數(shù)量即打包或者即上機壓板;濕板進窯:單板進窯前,其含水率為50-52%,板面溫度與大自然的空氣溫度趨向相等;
[0011]單板的入窯步驟:①吸熱②排熱③強冷;這是窯內(nèi)的3個工作過程,在3個工作過程對應存在3種壓力①正壓②負壓③零壓;
[0012]在壓力上去分析其壓力,前段是吸熱段,①正壓是熱飽和體現(xiàn);中段②負壓是充分排濕的保證;④零壓是強冷定型的見證;
[0013]三、通過以上一至二的過程烘干出來的單板濕度在0-10度,而且板面光滑平整。
[0014]開始進濕板時,每行橫向進五件單板。
[0015]窯尾出板臺共安裝有I f數(shù)報電子眼。
[0016]發(fā)明的有益效果:
[0017]該發(fā)明工藝簡單,烘干效果好、放置木板方便快捷,有利于提高工作的效率和烘干的效果。

【具體實施方式】
[0018]實施例1:
[0019]一、濕單板準備入窯爐前;
[0020]①干燥窯內(nèi)的3段溫度分為前段、中段、后段,3段分別安裝有溫度顯示表;前段溫度為230°C,中段溫度為210°C,后段溫度為23°C ;
[0021]②啟動急冷風機;
[0022]③將熱回收閥門打開;
[0023]④將排濕閥門打開;
[0024]二、完成以上步驟后,開始進濕板,每行橫向進多件單板;從頭至尾行程需6分鐘,根據(jù)廠方要求的干濕度,調(diào)整行程速度或調(diào)整溫度,窯尾出板臺共安裝有多個數(shù)報電子眼;完成每組板的件數(shù)數(shù)量即打包或者即上機壓板;濕板進窯:單板進窯前,其含水率為50-52%,板面溫度與大自然的空氣溫度趨向相等;
[0025]單板的入窯步驟:①吸熱②排熱③強冷;這是窯內(nèi)的3個工作過程,在3個工作過程對應存在3種壓力①正壓②負壓③零壓;
[0026]前段是吸熱段,①正壓是熱飽和體現(xiàn);中段②負壓是充分排濕的保證零壓是強冷定型的見證;
[0027]三、通過以上一至二的過程烘干出來的單板濕度在0-10度,而且板面光滑平整。
[0028]2、根據(jù)權利要求1所述的一種單板烘干干燥工藝,其特征在于:所述的開始進濕板時,每行橫向進五件單板。
[0029]3、根據(jù)權利要求1所述的一種單板烘干干燥工藝,其特征在于:所述的窯尾出板臺共安裝有多個數(shù)報電子眼。
[0030]實施例2:
[0031]一、濕單板準備入窯爐前;
[0032]①干燥窯內(nèi)的3段溫度分為前段、中段、后段,3段分別安裝有溫度顯示表;前段溫度為240°C,中段溫度為220°C,后段溫度為240°C ;
[0033]②啟動急冷風機;
[0034]③將熱回收閥門打開;
[0035]④將排濕閥門打開;
[0036]二、完成以上步驟后,開始進濕板,每行橫向進多件單板;從頭至尾行程需8分鐘,根據(jù)廠方要求的干濕度,調(diào)整行程速度或調(diào)整溫度,窯尾出板臺共安裝有多個數(shù)報電子眼;完成每組板的件數(shù)數(shù)量即打包或者即上機壓板;濕板進窯:單板進窯前,其含水率為50-52%,板面溫度與大自然的空氣溫度趨向相等;
[0037]單板的入窯工作原理:①吸熱②排熱③強冷;這是窯內(nèi)的3個工作過程,在3個工作過程對應存在3種壓力①正壓②負壓③零壓;
[0038]在壓力上去分析其壓力,前段是吸熱段,①正壓是熱飽和體現(xiàn);中段②負壓是充分排濕的保證;④零壓是強冷定型的見證;
[0039]三、通過以上一至二的過程烘干出來的單板濕度在0-10度,而且板面光滑平整。
[0040]2、根據(jù)權利要求1所述的一種單板烘干干燥工藝,其特征在于:所述的開始進濕板時,每行橫向進五件單板。
[0041]3、根據(jù)權利要求1所述的一種單板烘干干燥工藝,其特征在于:所述的窯尾出板臺共安裝有■§個數(shù)報電子眼。
【權利要求】
1.一種單板烘干干燥工藝,其特征是:由以下步驟組成: 一、濕單板準備入窯爐前; ①干燥窯內(nèi)的3段溫度分為前段、中段、后段,3段分別安裝有溫度顯示表;前段溫度為230-240°C,中段溫度為210-220°C,后段溫度為230_240°C ; ②啟動急冷風機; ③將熱回收閥門打開; ④將排濕閥門打開; 二、完成以上步驟后,開始進濕板,每行橫向進多件單板;從頭至尾行程需6-8分鐘,根據(jù)廠方要求的干濕度,調(diào)整行程速度或調(diào)整溫度,窯尾出板臺共安裝有多個數(shù)報電子眼;完成每組板的件數(shù)數(shù)量即打包或者即上機壓板;濕板進窯:單板進窯前,其含水率為50-52%,板面溫度與大自然的空氣溫度趨向相等; 單板的入窯步驟:①吸熱②排熱③強冷;這是窯內(nèi)的3個工作過程,在3個工作過程對應存在3種壓力①正壓②負壓③零壓; 前段是吸熱段,①正壓是熱飽和體現(xiàn);中段②負壓是充分排濕的保證;④零壓是強冷定型的見證; 三、通過以上一至二的過程烘干出來的單板濕度在0-10度,而且板面光滑平整。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種單板烘干干燥工藝,其特征在于:所述的開始進濕板時,每行橫向進五件單板。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種單板烘干干燥工藝,其特征在于:所述的窯尾出板臺共安裝有f個數(shù)報電子眼。
【文檔編號】F26B3/00GK104197638SQ201410367983
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權日:2014年7月30日
【發(fā)明者】蘇雄孟 申請人:蘇雄孟
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