導(dǎo)熱油爐膨脹槽的設(shè)計(jì)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械裝備領(lǐng)域，具體涉及導(dǎo)熱油爐膨脹槽的設(shè)計(jì)方法，包括以下步驟：膨脹槽大小的確定，膨脹槽的大小主要根據(jù)導(dǎo)熱油系統(tǒng)的大小以及導(dǎo)熱油的工作溫度來(lái)確定，系統(tǒng)比較大、溫度比較高的時(shí)候，膨脹槽相對(duì)要大一些；膨脹槽位置，膨脹槽安裝在導(dǎo)熱油爐與受熱設(shè)備的主循環(huán)管路之間，膨脹管路的一般要求油氣分離器到膨脹槽一直垂直上升，膨脹管需要轉(zhuǎn)彎時(shí)，其彎曲角度不小于120度。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，所加工出來(lái)的膨脹槽能夠較好的保證導(dǎo)熱油系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】導(dǎo)熱油爐膨脹槽的設(shè)計(jì)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械裝備領(lǐng)域，具體涉及導(dǎo)熱油爐膨脹槽的設(shè)計(jì)方法。
技術(shù)背景
[0002]導(dǎo)熱油爐以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì)，具有低壓高溫的運(yùn)行特點(diǎn)。膨脹槽又稱為高位槽，在具有導(dǎo)熱油爐的生產(chǎn)工地中，矗立鍋爐房頂端的類似油罐的箱體，稱之為膨脹槽，膨脹槽的設(shè)置合理與否，往往能影響著整個(gè)導(dǎo)熱油系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量的高低。
[0003]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種設(shè)計(jì)合理，所加工出來(lái)的膨脹槽能夠較好的保證導(dǎo)熱油系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量的導(dǎo)熱油爐膨脹槽的設(shè)計(jì)方法。
[0004]本發(fā)明導(dǎo)熱油爐膨脹槽的設(shè)計(jì)方法，包括以下步驟:
第一步，膨脹槽大小的確定，在導(dǎo)熱油被加熱到工作溫度的過(guò)程中，由于導(dǎo)熱油的分子鏈會(huì)被拉長(zhǎng)，從而造成導(dǎo)熱油體積的膨脹，多出的體積就要進(jìn)入到膨脹槽中去，膨脹槽的大小主要根據(jù)導(dǎo)熱油系統(tǒng)的大小以及導(dǎo)熱油的工作溫度來(lái)確定，系統(tǒng)比較大、溫度比較高的時(shí)候，膨脹槽相對(duì)要大一些，設(shè)注油時(shí)導(dǎo)熱油溫度為!:/(::密度為!^/!^—3和注油體積為,工作時(shí)導(dǎo)熱油溫度Γ/C，密度為Λ,/kg/m3,加熱后導(dǎo)熱油膨脹的容積為Vt Zm3,可知膨脹容積:
關(guān)⑴
一般來(lái)說(shuō)，要將導(dǎo)熱油加注到膨脹總高的1/3，在使用過(guò)程當(dāng)中，導(dǎo)熱油液面應(yīng)該在膨脹槽高度1/3?2/3的高度運(yùn)行，故而膨脹槽的總體積:
F5= (Fi+Fg.) / 0,6 (2)
第二步，膨脹槽位置，膨脹槽底部與系統(tǒng)的最高油位點(diǎn)的垂直距離不小于1.5m，膨脹槽安裝在導(dǎo)熱油爐與受熱設(shè)備的主循環(huán)管路之間，但不能安裝在導(dǎo)熱油爐的正上方，原因是一旦膨脹槽的中的導(dǎo)熱油噴出以后，可能造成火災(zāi)，膨脹槽和導(dǎo)熱油爐相連接的管路為膨脹管路，膨脹管路的一般要求油氣分離器到膨脹槽一直垂直上升，膨脹管需要轉(zhuǎn)彎時(shí)，其彎曲角度不小于120度。
[0005]優(yōu)選地，膨脹槽導(dǎo)熱油溢流到儲(chǔ)油槽中，溢流管與膨脹管直徑相同，膨脹槽要設(shè)置有相應(yīng)的溢流口、放凈口、注油口、惰性氣體保護(hù)接口及相配套的安全泄壓口和液位計(jì)，且膨脹槽溫度不能超過(guò)70°C。
[0006]優(yōu)選地，膨脹槽大小設(shè)置為導(dǎo)熱油加熱膨脹體積的1.3倍以上，膨脹槽安裝高度為系統(tǒng)最高點(diǎn)的1.5倍以上。
[0007]本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，所加工出來(lái)的膨脹槽能夠較好的保證導(dǎo)熱油系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為導(dǎo)熱油爐的工作示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]本發(fā)明導(dǎo)熱油爐膨脹槽的設(shè)計(jì)方法，其特征在于，包括以下步驟:
第一步，膨脹槽大小的確定，在導(dǎo)熱油被加熱到工作溫度的過(guò)程中，由于導(dǎo)熱油的分子鏈會(huì)被拉長(zhǎng)，從而造成導(dǎo)熱油體積的膨脹，多出的體積就要進(jìn)入到膨脹槽中去，膨脹槽的大小主要根據(jù)導(dǎo)熱油系統(tǒng)的大小以及導(dǎo)熱油的工作溫度來(lái)確定，系統(tǒng)比較大、溫度比較高的時(shí)候，膨脹槽相對(duì)要大一些，設(shè)注油時(shí)導(dǎo)熱油溫度為Γ/C密度Sj^/kg/m3和注油體積為I' Vm3 ,工作時(shí)導(dǎo)熱油溫度Jn/ C，密度為Jit /kg/m3,加熱后導(dǎo)熱油膨脹的容積為Vt Zm3,可知膨脹容積:
…R1.Fr= { ^ -1) F。 ⑴
一般來(lái)說(shuō)，要將導(dǎo)熱油加注到膨脹總高的1/3，在使用過(guò)程當(dāng)中，導(dǎo)熱油液面應(yīng)該在膨脹槽高度1/3?2/3的高度運(yùn)行，故而膨脹槽的總體積:
F* = (Vt + Fg.) / 0,6 (2)
第二步，膨脹槽位置，膨脹槽底部與系統(tǒng)的最高油位點(diǎn)的垂直距離不小于1.5m，膨脹槽安裝在導(dǎo)熱油爐與受熱設(shè)備的主循環(huán)管路之間，但不能安裝在導(dǎo)熱油爐的正上方，原因是一旦膨脹槽的中的導(dǎo)熱油噴出以后，可能造成火災(zāi)，膨脹槽和導(dǎo)熱油爐相連接的管路為膨脹管路，膨脹管路的一般要求油氣分離器到膨脹槽一直垂直上升，膨脹管需要轉(zhuǎn)彎時(shí)，其彎曲角度不小于120--，這樣可以在導(dǎo)熱油首次使用時(shí)，使得油中水分和低沸物能夠及時(shí)的蒸發(fā)掉。否則，可能出現(xiàn)“暴沸”或“氣塞”等不合理的現(xiàn)象。膨脹管上不得安裝閥門，且不得有縮頸部分，膨脹槽導(dǎo)熱油溢流到儲(chǔ)油槽中，溢流管與膨脹管直徑相同，膨脹槽要設(shè)置有相應(yīng)的溢流口、放凈口、注油口、惰性氣體保護(hù)接口以及相配套的安全泄壓口和液位計(jì)，且膨脹槽溫度不能超過(guò)70°C，膨脹槽大小設(shè)置為導(dǎo)熱油加熱膨脹體積的1.3倍以上，膨脹槽安裝位置為系統(tǒng)最高點(diǎn)的1.5倍以上。
【權(quán)利要求】
1.導(dǎo)熱油爐膨脹槽的設(shè)計(jì)方法，其特征在于，包括以下步驟: 第一步，膨脹槽大小的確定，在導(dǎo)熱油被加熱到工作溫度的過(guò)程中，由于導(dǎo)熱油的分子鏈會(huì)被拉長(zhǎng)，從而造成導(dǎo)熱油體積的膨脹，多出的體積就要進(jìn)入到膨脹槽中去，膨脹槽的大小主要根據(jù)導(dǎo)熱油系統(tǒng)的大小以及導(dǎo)熱油的工作溫度來(lái)確定，系統(tǒng)比較大、溫度比較高的時(shí)候，膨脹槽相對(duì)要大一些，設(shè)注油時(shí)導(dǎo)熱油溫度為Z/C密度為!^/|^_3和注油體積為,.^^,工作時(shí)導(dǎo)熱油溫度乃/^密度為麗,/!^/!.!!3,加熱后導(dǎo)熱油膨脹的容積為Vt Zm3,可知膨脹容積:
—Rr Fif= { R ' -.1) F3 ⑴ 一般來(lái)說(shuō)，要將導(dǎo)熱油加注到膨脹總高的1/3，在使用過(guò)程當(dāng)中，導(dǎo)熱油液面應(yīng)該在膨脹槽高度1/3?2/3的高度運(yùn)行，故而膨脹槽的總體積:
{Vt+η) / OS (2) 第二步，膨脹槽位置，膨脹槽底部與系統(tǒng)的最高油位點(diǎn)的垂直距離不小于1.5m，膨脹槽安裝在導(dǎo)熱油爐與受熱設(shè)備的主循環(huán)管路之間，但不能安裝在導(dǎo)熱油爐的正上方，原因是一旦膨脹槽的中的導(dǎo)熱油噴出以后，可能造成火災(zāi)，膨脹槽和導(dǎo)熱油爐相連接的管路為膨脹管路，膨脹管路的一般要求油氣分離器到膨脹槽一直垂直上升，膨脹管需要轉(zhuǎn)彎時(shí)，其彎曲角度不小于120度。
2.如權(quán)利要求1所述導(dǎo)熱油爐膨脹槽的設(shè)計(jì)方法，其特征在于所述膨脹槽導(dǎo)熱油溢流到儲(chǔ)油槽中，溢流管與膨脹管直徑相同，膨脹槽要設(shè)置有相應(yīng)的溢流口、放凈口、注油口、惰性氣體保護(hù)接口以及相配套的安全泄壓口和液位計(jì)，且膨脹槽溫度不能超過(guò)70°C。
3.如權(quán)利要求1所述導(dǎo)熱油爐膨脹槽的設(shè)計(jì)方法，其特征在于所述膨脹槽大小設(shè)置為導(dǎo)熱油加熱膨脹體積的1.3倍以上，膨脹槽安裝位置為系統(tǒng)最高點(diǎn)的1.5倍以上。
【文檔編號(hào)】F24H9/00GK104197518SQ201410387232
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】張淑芬 申請(qǐng)人:陜西啟源科技發(fā)展有限責(zé)任公司