一種基于相變暖氣片雙滾筒的干果和茶葉烘干裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于相變暖氣片雙滾筒的干果和茶葉烘干裝置，包括太陽能集熱水箱、相變暖氣片滾筒和盛料滾筒，所述相變暖氣滾筒位于在盛料滾筒內部，且所述盛料滾筒相對于相變暖氣滾筒轉動設置，所述太陽能集熱水箱與相變暖氣片滾筒形成串接回路。本發(fā)明以太陽能集熱水箱為熱源，經過熱源水循環(huán)系統(tǒng)，耦合相變暖氣片滾筒，實現茶葉均勻的打散和烘干，克服了普通烘干設備的耗電量大的缺點。
【專利說明】一種基于相變暖氣片雙滾筒的干果和茶葉烘干裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及烘干機領域，尤其涉及一種基于相變暖氣片雙滾筒的干果和茶葉烘干
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術】
[0002]科學家說認識新能源和正確地運用能源，就意味著認識通往未來的路，目前資源與能源問題日益嚴重，在保證舒適、健康要求的同時，如何有效且合理地分配利用資源，減少常規(guī)能源消耗成為人們不得不面對的問題。隨著可持續(xù)發(fā)展的提出，節(jié)能減排也開始引起了人們廣泛的關注，而節(jié)能減排在農業(yè)中的一大體現即為溫室大棚，在茶葉的生產和加工方面的體現即為茶葉輸送打散機和茶葉烘干機，然而現有茶葉烘干設備，存在生產工序繁雜，機器設備大多數是粗大笨，智能化程度低，使用時耗電量大，并且還要消耗大量的人力和物力。
[0003]綜合所述，現有茶葉烘干設備存在生產工序繁雜，在茶葉加工過程中，既需要用茶葉輸送打散機，還需要用茶葉烘干裝置，使用時耗電量大生產成本高等缺點。


【發(fā)明內容】

[0004]發(fā)明目的:為了克服現有技術中存在的不足，本發(fā)明提供一種基于相變暖氣片雙滾筒的干果和茶葉烘干裝置，以太陽能集熱水箱為熱源，經過熱源水循環(huán)系統(tǒng)，耦合相變暖氣片滾筒，實現茶葉均勻的打散和烘干，克服了普通烘干設備的耗電量大的缺點。
[0005]技術方案:為實現上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:
[0006]一種基于相變暖氣片雙滾筒的干果和茶葉烘干裝置，包括太陽能集熱水箱、相變暖氣片滾筒和盛料滾筒，所述相變暖氣滾筒位于在盛料滾筒內部，且所述盛料滾筒相對于相變暖氣滾筒轉動設置，所述太陽能集熱水箱與相變暖氣片滾筒的復合傳熱管形成串接回路。
[0007]更進一步的，所述相變暖氣片滾筒的內部由多根空心弧形翼片和復合傳熱管組成，所述空心弧形翼片為弧形面板，且其內部為空心結構，且該空心結構處于密封真空狀態(tài)，所述空心弧形翼片的空心結構內注有相變材料超導液，沿所述暖氣片滾筒的軸向設置至少一根復合傳熱管與所述空心弧形翼片環(huán)繞連接成一個不封閉的圓筒結構，且所述復合傳熱管的中心軸與空心弧形翼片的中心軸平行。
[0008]更進一步的，所述盛料滾筒的兩側端板上設有若干排氣孔，所述在排氣孔上安裝有杯式蜂窩罩，所述杯式蜂窩罩的本體上均勻分布若干通透的氣孔。
[0009]更進一步的，所述盛料滾筒通過軸承架設在第一支撐架和第二支撐架上，所述盛料滾筒通過齒輪與電動機傳動連接。所述盛料滾筒的一側端部安裝有大齒輪盤，所述大齒輪盤與設置在第二支撐架上的過橋齒輪傳動連接，所述過橋齒輪與齒輪變速箱傳動連接，所述齒輪變速箱與電動機傳動連接。
[0010]更進一步的，所述太陽能集熱水箱與相變暖氣片滾筒的復合傳熱管通過循環(huán)泵串接成循環(huán)回路。
[0011]更進一步的，所述盛料滾筒一端外側或內側裝有濕度傳感器，所述濕度傳感器的信號輸出端分別與控制開關和蜂鳴器的信號輸入端連接，所述控制開關的信號輸出端分別與所述電動機和循環(huán)泵的信號輸入端連接。
[0012]更進一步的，所述太陽能集熱水箱內設置有加熱器溫度傳感器，加熱器溫控開關和電輔助加熱器，所述加熱器溫度傳感器的信號輸出端與加熱器溫控開關的信號輸入端連接，所述加熱器溫控開關的信號輸出端與電輔助加熱器的信號輸入端連接。
[0013]有益效果:本發(fā)明的優(yōu)點如下:
[0014]1、本發(fā)明的一種基于相變暖氣片雙滾筒的干果和茶葉烘干裝置，以太陽能集熱水箱為熱源，經過熱源循環(huán)系統(tǒng)耦合耦合相變暖氣片滾筒，啟動傳熱的溫度只需要40度，而以往水暖散熱器啟動傳熱溫度為65度以上，本發(fā)明的相變暖氣片滾筒對太陽能集熱水箱內的溫度要求較低，在陰雨天氣使用起來更容易。
[0015]2、本發(fā)明的一種基于相變暖氣片雙滾筒的干果和茶葉烘干裝置，通過電動機、齒輪變速箱、過橋齒輪及大齒輪盤的配合工作，從而實現盛料滾筒的平穩(wěn)工作，通過濕度傳感器、控制開關、蜂鳴器、循環(huán)泵、電動機實現整個烘干過程和日常維護的智能化。
[0016]3、本發(fā)明的一種基于相變暖氣片雙滾筒的干果和茶葉烘干裝置，結構簡單使用方便，在茶葉烘干的過程中，盛料滾筒的轉動可以將成團狀的茶葉均勻的打散，杯式蜂窩罩的設置，既增加了殺青茶葉水分的蒸發(fā)速度，提高茶葉的品質，又可以有效防止茶?？ㄔ跉饪變?，干燥茶葉的效率比較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]附圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0018]附圖2為本發(fā)明雙滾筒的結構示意圖。
[0019]附圖3為本發(fā)明雙滾筒的縱向剖視圖。
[0020]附圖4為本發(fā)明雙滾筒的橫向剖視圖。
[0021]附圖5為本發(fā)明雙滾筒的側視圖。
[0022]附圖6為本發(fā)明齒輪傳動結構示意圖。
[0023]附圖7為本發(fā)明杯式蜂窩罩的放大示意圖。
[0024]附圖8為本發(fā)明太陽能集熱水箱的內部結構示意圖。

【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明。
[0026]如附圖1-8所示，一種基于相變暖氣片雙滾筒的干果和茶葉烘干裝置，包括太陽能集熱水箱1、相變暖氣片滾筒2和盛料滾筒3，所述相變暖氣滾筒2位于在盛料滾筒3內部，且所述盛料滾筒3相對于相變暖氣滾筒2轉動設置，所述太陽能集熱水箱I與相變暖氣片滾筒2形成串接回路。所述熱源水循環(huán)系統(tǒng)包括太陽能集熱水箱1，在集熱水箱I的一側安裝有電子進水閥28連有進水管29，在集熱水箱的另一側上端設置有溢水管41，在所述集熱水箱I的底部設有日常用水出水管31。所述太陽能集熱水箱I與相變暖氣片滾筒2的復合傳熱管12通過循環(huán)泵23串接成循環(huán)回路，所述循環(huán)泵23與流量控制閥26連接。
[0027]所述相變暖氣片滾筒2的內部由多根空心弧形翼片13和復合傳熱管12組成，所述空心弧形翼片13為弧形面板，且其內部為空心結構，且該空心結構處于密封真空狀態(tài)，所述空心弧形翼片13的空心結構內注有相變材料超導液40，沿所述暖氣片滾筒的軸向設置至少一根復合傳熱管12與所述空心弧形翼片13環(huán)繞連接成一個不封閉的圓筒結構，且所述復合傳熱管12的中心軸與空心弧形翼片13的中心軸平行。在所述空心弧形翼片13內部空心結構注入相變材料,當熱水通過復合傳熱管12時，所述空心弧形翼片13內部的相變材料超導液40被激活并氣化蒸發(fā)產生高溫氣體，通過空心弧形翼片13外弧面向盛料滾筒3內壁輻射散熱。所述的相變材料超導液40原料為硫酸鉀(化學純)、重鉻酸鉀(化學純)、二次蒸餾水。配比:硫酸鉀百分之0.5、重鉻酸鉀百分之2、二次蒸餾水百分之97.5。按照上述比例配制，配置成的相變材料超導液40在40°C即可汽化。啟動傳熱的溫度只需要40度，而以往水暖散熱器啟動傳熱溫度為65度以上，本發(fā)明的相變暖氣片滾筒對太陽能集熱水箱內的溫度要求較低，在陰雨天氣使用起來更容易。
[0028]在所述盛料滾筒2的兩側端板上設有中心孔，所述復合傳熱管12分別與兩側中心孔連接，所述盛料滾筒3兩端還設有中心軸，所述的中心軸是空心軸體，所述中心軸的一端兼作第一軸承的內襯套管與盛料滾筒3 —端中心孔連接，所述中心軸的另一端兼作第二軸承的內襯套管與盛料滾筒3的另一端中心孔連接，所述軸承內襯套管的外壁與軸承的軸孔內壁之間是靜配合，所述第一軸承和第二軸承分別設置在第一支撐架和第二支撐架上。所述盛料滾筒3通過軸承架設在第一支撐架7和第二支撐架8上，所述盛料滾筒3通過齒輪與電動機15傳動連接，所述盛料滾筒3的一側端部安裝有大齒輪盤39，所述大齒輪盤39與設置在第二支撐架8上的過橋齒輪21傳動連接，所述過橋齒輪21與齒輪變速箱18傳動連接，所述齒輪變速箱18與電動機15傳動連接。如附圖6所示，通過電動機15、齒輪變速箱18、過橋齒輪21及大齒輪盤39的配合工作，從而實現盛料滾筒3的平穩(wěn)工作。
[0029]所述系統(tǒng)在干果或茶葉烘干過程中，是通過相變暖氣片滾筒2的弧形外壁向盛料滾筒3輻射散熱完成干果或茶葉的烘干，所述相變暖氣片滾筒2是固定的，所述盛料滾筒3是轉動的，所述盛料滾筒3 —端外側或內側裝有濕度傳感器36，所述濕度傳感器36的信號輸出端分別與控制開關37和蜂鳴器38的信號輸入端連接，所述控制開關37的信號輸出端分別與所述電動機15和循環(huán)泵23的信號輸入端連接。工作烘干完成時，濕度傳感器36測得盛料滾筒3內的濕度達到設定讀數時，濕度傳感器36將信號傳遞到控制開關37，控制開關37將電動機15和循環(huán)泵23關閉，系統(tǒng)停止工作，同時信號傳遞到蜂鳴器38，蜂鳴器38發(fā)出音樂，提示烘干完成。同時還可以根據濕度傳感器36的設定值調整盛料滾筒3的開啟與關閉。根據工況的需要，還可以在盛料滾筒3—側端板上設有溫度顯示器，溫度顯示器穿過端板測得相變暖氣片滾筒2輻射的溫度，可以根據溫度顯示器設定值調整流量控制閥26的熱水流量。
[0030]所述太陽能集熱水箱I內設置有加熱器溫度傳感器32，加熱器溫控開關33和電輔助加熱器34，所述加熱器溫度傳感器32的信號輸出端與加熱器溫控開關33的信號輸入端連接，所述加熱器溫控開關33的信號輸出端與電輔助加熱器34的信號輸入端連接。溫度傳感器測得太陽能集熱水箱I內的水溫，并且將溫度信號轉換后輸入至加熱器溫控開關33，本發(fā)明中設定加熱器溫控開關33的臨界溫度為40度。加熱器溫控開關33接收到來自加熱器溫度傳感器32的信號后，加熱器溫控開關33進行判斷，只有當加熱器溫度傳感器32測得的溫度低于臨界溫度40度時，加熱器溫控開關33才將加熱信號傳輸至電輔助加熱器34，電輔助加熱器34對太陽能集熱水箱內的水進行加熱，當水溫加熱達到某一溫度(即溫度40度)，加熱器溫度傳感器32將信號傳輸至加熱器溫控開關33，加熱器溫控開關33傳輸停止加熱信號至電輔助加熱器34，電輔助加熱器34停止加熱。當遇到陰雨天氣，夜間太陽能無法提供足量的熱量供熱時，可以利用峰谷電提供電輔助加熱器智能化供熱。
[0031]所述太陽能集熱水箱I通過自動給水電子閥28自主進水，在所述太陽能集熱水箱I的內壁上端安裝有水位控制器30，所述水位控制器30的信號輸出端與自動給水電子閥28的信號輸入端連接，當集熱水箱的水量低于或者高于某一設定值時，可以自動給水或停止供水。
[0032]所述盛料滾筒3的兩側端板上設有若干排氣孔，如附圖7所示，所述在排氣孔上安裝有杯式蜂窩罩14，所述杯式蜂窩罩14的本體上均勻分布若干通透的氣孔。所述排氣孔的直徑為4CMM ;所述杯式蜂窩罩14的直徑為55mm,所述杯式蜂窩罩14的氣孔的直徑為3mm。所述在盛料滾筒3的橫向弧形上載面設置有進料口，連有進料口用弧形蓋板9 ;所述在盛料滾筒3的橫向弧形下載面設有出料口，連有出料口用弧形蓋板10，干果或茶葉可以從弧形蓋板9和弧形蓋板10中的進出。
[0033]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出:對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種基于相變暖氣片雙滾筒的干果和茶葉烘干裝置，其特征在于:包括太陽能集熱水箱(I)、相變暖氣片滾筒(2)和盛料滾筒(3)，所述相變暖氣滾筒(2)位于在盛料滾筒(3)內部，且所述盛料滾筒(3)相對于相變暖氣滾筒(2)轉動設置，所述太陽能集熱水箱(I)與相變暖氣片滾筒(2)形成串接回路。
2.根據權利要求1所述一種基于相變暖氣片雙滾筒的干果和茶葉烘干裝置，其特征在于:所述相變暖氣片滾筒(2)的內部由多根空心弧形翼片(13)和復合傳熱管(12)組成，所述空心弧形翼片(13)為弧形面板，且其內部為空心結構，且該空心結構處于密封真空狀態(tài)，所述空心弧形翼片(13)的空心結構內注有相變材料超導液(40)，沿所述暖氣片滾筒(19)的軸向設置至少一根復合傳熱管(12)與所述空心弧形翼片(13)環(huán)繞連接成一個不封閉的圓筒結構，且所述復合傳熱管(12)的中心軸與空心弧形翼片(13)的中心軸平行。
3.根據權利要求1所述一種基于相變暖氣片雙滾筒的干果和茶葉烘干裝置，其特征在于:所述盛料滾筒(3)的兩側端板上設有若干排氣孔，所述在排氣孔上安裝有杯式蜂窩罩(14)，所述杯式蜂窩罩(14)的本體上均勻分布若干通透的氣孔。
4.根據權利要求1所述一種基于相變暖氣片雙滾筒的干果和茶葉烘干裝置，其特征在于:所述盛料滾筒(3)通過軸承架設在第一支撐架(7)和第二支撐架(8)上，所述盛料滾筒(3)通過齒輪與電動機(15)傳動連接。
5.根據權利要求4所述一種基于相變暖氣片雙滾筒的干果和茶葉烘干裝置，其特征在于:所述盛料滾筒(3)的一側端部安裝有大齒輪盤(39)，所述大齒輪盤(39)與設置在第二支撐架(8)上的過橋齒輪(21)傳動連接，所述過橋齒輪(21)與齒輪變速箱(18)傳動連接，所述齒輪變速箱(18)與電動機(15)傳動連接。
6.根據權利要求1所述一種基于相變暖氣片雙滾筒的干果和茶葉烘干裝置，其特征在于:所述太陽能集熱水箱⑴與相變暖氣片滾筒⑵的復合傳熱管(12)通過循環(huán)泵(23)串接成循環(huán)回路。
7.根據權利要求4或6所述一種基于相變暖氣片雙滾筒的干果和茶葉烘干裝置，其特征在于:所述盛料滾筒(3) —端外側或內側裝有濕度傳感器(36)，所述濕度傳感器(36)的信號輸出端分別與控制開關(37)和蜂鳴器(38)的信號輸入端連接，所述控制開關(37)的信號輸出端分別與所述電動機(15)和循環(huán)泵(23)的信號輸入端連接。
8.根據權利要求1所述一種基于相變暖氣片雙滾筒的干果和茶葉烘干裝置，其特征在于:所述太陽能集熱水箱(I)內設置有加熱器溫度傳感器(32)，加熱器溫控開關(33)和電輔助加熱器(34)，所述加熱器溫度傳感器(32)的信號輸出端與加熱器溫控開關(33)的信號輸入端連接，所述加熱器溫控開關(33)的信號輸出端與電輔助加熱器(34)的信號輸入端連接。
【文檔編號】F26B23/10GK104142052SQ201410413664
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權日:2014年8月20日
【發(fā)明者】楊斯涵 申請人:東南大學