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撬裝式鍋爐集成供熱裝置制造方法

文檔序號(hào):4650032閱讀:277來源:國知局
撬裝式鍋爐集成供熱裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鍋爐及鍋爐安裝【技術(shù)領(lǐng)域】,公開了一種撬裝式鍋爐集成供熱裝置,它包括安裝在撬體上的鍋爐本體和供熱循環(huán)系統(tǒng),鍋爐本體包括爐門、爐膛、爐排、前煙箱、煙囪、爐灰門,鍋爐本體的前側(cè)壁上設(shè)有燃燒器,燃燒器與石油伴生氣管道的出口端相連接;鍋爐本體為二回程臥式內(nèi)燃結(jié)構(gòu),還包括設(shè)置在鍋爐本體中部的回燃室、設(shè)置在回燃室后側(cè)的換熱器,爐膛通過煙道與回燃室相連接,回燃室與前煙箱之間設(shè)有螺旋煙管束;在回燃室的下方設(shè)有鍋爐工質(zhì)循環(huán)管道,鍋爐工質(zhì)循環(huán)管道與換熱器相連接;換熱器的盤管可同時(shí)與工業(yè)介質(zhì)、生活介質(zhì)管道相連接,滿足不同用途的加熱需求;本發(fā)明將多種功能集于一體,實(shí)現(xiàn)了耗熱量較小單位的一爐多用功能。
【專利說明】撬裝式鍋爐集成供熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍋爐及鍋爐安裝【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的說是一種將鍋爐本體與供熱循環(huán)系統(tǒng)組裝為一體的撬裝式鍋爐集成供熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在日常生產(chǎn)、生活中,油田生產(chǎn)單位的增加點(diǎn)、轉(zhuǎn)油站等耗熱功率在1.0MW以下的小型用熱單位,同時(shí)需要原油的工藝加熱、建筑物采暖、職工洗浴等多種熱源,大多采用幾臺(tái)不同熱源的鍋爐或電加熱器來完成。這些加熱、供熱裝置需要單獨(dú)安裝、管理,存在單位投資大、占地面積增大、能耗高、管理繁瑣等諸多不利因素。
[0003]油田儲(chǔ)量較小的用熱單位一般采用石油伴生氣作為燃料,但由于油井開采初期石油伴生氣的氣量不足,需要用煤炭作為燃料,至中期石油伴生氣氣量穩(wěn)定后,可用石油伴生氣作為燃料,到油田開采的后期,則石油伴生氣的氣量減少,又需要改用煤炭作為燃料。此類用熱單位所使用的鍋爐必須能夠采用煤炭或天然氣兩種燃料。
[0004]耗熱量較小的用熱單位在鍋爐安裝時(shí),如果建造鍋爐房,再安裝熱水循環(huán)系統(tǒng),必然造價(jià)過大,安裝周期過長。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種撬裝式鍋爐集成供熱裝置,以解決耗熱量較小的石油生產(chǎn)用熱單位需要采用煤炭、天然氣兩種燃料的鍋爐,修建鍋爐房造價(jià)較大,原油工藝加熱、建筑物采暖、職工洗浴等日常工作、生活需要同時(shí)安裝多種供熱裝置的問題。
[0006]為解決上述問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為:
一種撬裝式鍋爐集成供熱裝置,它包括安裝在撬體上的鍋爐本體和供熱循環(huán)系統(tǒng),所述鍋爐本體包括設(shè)置在鍋爐本體前腔下部的爐門、爐膛、安裝在所述爐膛底端的爐排、安裝在所述爐膛頂端的前煙箱、煙囪,所述爐排的下方設(shè)有爐灰通道,爐灰通道的前端設(shè)有爐灰門,所述鍋爐本體的前側(cè)壁上設(shè)有燃燒器,所述燃燒器與石油伴生氣管道的出口端相連接;所述鍋爐本體為二回程臥式內(nèi)燃結(jié)構(gòu),它還包括設(shè)置在鍋爐本體中部的回燃室、設(shè)置在所述回燃室后側(cè)的換熱器,所述爐膛與所述回燃室之間設(shè)有數(shù)條煙道,所述回燃室的側(cè)壁上部與煙管束的進(jìn)口端相連接,所述煙管束的出口端與所述前煙箱相連接,所述前煙箱的頂端與所述煙?的底端相連接;所述煙道及回燃室的下方設(shè)有鍋爐工質(zhì)循環(huán)管道,所述鍋爐工質(zhì)循環(huán)管道與所述換熱器相連接;所述鍋爐本體的進(jìn)水管道、出水管道分別與所述供熱循環(huán)系統(tǒng)相連接。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述換熱器由至少三組蛇形盤管組成。
[0008]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn),所述換熱器的盤管中至少有一組與待加熱原油的輸送管道相連接,所述換熱器的盤管中至少有一組與建筑物采暖管道相連接,所述換熱器的盤管中至少有一組與生活洗浴用水管道相連接。
[0009]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn),所述鍋爐工質(zhì)循環(huán)管道與膨脹水箱相連接,所述膨脹水箱安裝在所述鍋爐本體的頂部。
[0010]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn),所述膨脹水箱的外壁上設(shè)有水位計(jì)。
[0011]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn),所述回燃室的底端安裝有重錘式落灰器。
[0012]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn),所述煙管束由數(shù)條螺紋狀煙管組成。
[0013]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn),所述鍋爐本體的頂端設(shè)有檢修門。
[0014]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn),所述供熱循環(huán)系統(tǒng)包括補(bǔ)水機(jī)構(gòu)、排污機(jī)構(gòu)、熱水循環(huán)機(jī)構(gòu)。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
(1)將所述鍋爐本體與供熱循環(huán)系統(tǒng)全部安裝在所述撬體上,不需要修建鍋爐房,可露天安裝;占地面積小,安裝隨意性較強(qiáng);更換安裝地點(diǎn)便捷;安裝簡便,省時(shí)省力,用戶只需要連接工藝管線進(jìn)出口即可達(dá)到運(yùn)行條件;
(2)在鍋爐本體上既設(shè)置了燃煤用爐門,又安裝有燃燒器,可采用石油伴生氣作為燃料,滿足用戶在不同的階段采用不同的燃料;
(3)換熱器的盤管同時(shí)既可以與待加熱的原油工藝介質(zhì)管道相連接,又可以與建筑采暖管道、職工洗浴用水管道相連接,滿足了不同用途的加熱需求;
(4)本發(fā)明通過鍋爐工質(zhì)循環(huán)管道中的工質(zhì)吸熱升溫后,進(jìn)入換熱器,與換熱器中的工業(yè)、日常生活介質(zhì)之間完成熱交換,從而使得工業(yè)、日常生活介質(zhì)升溫,以滿足用戶使用要求;
(5)鍋爐本體采用二回程臥式內(nèi)燃結(jié)構(gòu),保證了燃料的充分燃燒,減少排放煙氣污染空氣,達(dá)到節(jié)能減排的目的。
[0016]本發(fā)明將多種功能集于一體,節(jié)能、環(huán)保,可廣泛的應(yīng)用于耗熱量較小的用熱單位。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、前煙箱,2、爐門,3、爐灰門,4、爐膛,5、爐排,6、煙道,7、重錘式落灰器,8、回燃室,9、換熱器,10、供熱循環(huán)系統(tǒng),11、檢修門,12、煙管束,13、膨脹水箱,14、水位計(jì),15、煙囪,16、撬體,17、鍋爐本體,18、鍋爐工質(zhì)循環(huán)管道,19、燃燒器。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]如圖1所示的一種撬裝式鍋爐集成供熱裝置,它包括安裝在撬體16上的鍋爐本體17和供熱循環(huán)系統(tǒng)10,鍋爐本體17包括設(shè)置在鍋爐本體17前腔下部的爐門2、爐膛4、安裝在爐膛4底端的爐排5、安裝在爐膛4頂端的前煙箱1、煙囪15,爐排5的下方設(shè)有爐灰通道,爐灰通道的前端設(shè)有爐灰門3,鍋爐本體17的前側(cè)壁上設(shè)有燃燒器19,燃燒器19與石油伴生氣管道的出口端相連接;鍋爐本體17為二回程臥式內(nèi)燃結(jié)構(gòu),它還包括設(shè)置在鍋爐本體17中部的回燃室8、設(shè)置在回燃室8后側(cè)的換熱器9,爐膛4與回燃室8之間設(shè)有數(shù)條煙道6,回燃室8的底端安裝有重錘式落灰器7,回燃室8的側(cè)壁上部與煙管束12的進(jìn)口端相連接,煙管束12由數(shù)條螺紋狀煙管組成,煙管束12的出口端與前煙箱I相連接,前煙箱I的頂端與煙囪15的底端相連接;煙道6及回燃室8的下方設(shè)有鍋爐工質(zhì)循環(huán)管道18,鍋爐工質(zhì)循環(huán)管道18與換熱器9相連接;鍋爐本體17的進(jìn)水管道、出水管道分別與供熱循環(huán)系統(tǒng)10相連接。
[0020]換熱器9由三組蛇形盤管組成,其中的一組與待加熱原油的輸送管道相連接,另一組與建筑物采暖管道相連接,另一組與生活洗浴用水管道相連接。
[0021]鍋爐工質(zhì)循環(huán)管道18與膨脹水箱13相連接,膨脹水箱13安裝在鍋爐本體17的頂部,膨脹水箱13的外壁上設(shè)有水位計(jì)14。
[0022]鍋爐本體17的頂端設(shè)有檢修門11。
[0023]供熱循環(huán)系統(tǒng)10包括補(bǔ)水機(jī)構(gòu)、排污機(jī)構(gòu)、熱水循環(huán)機(jī)構(gòu)。
[0024]煤炭或石油伴生氣等燃料在鍋爐本體17的爐膛內(nèi)燃燒,產(chǎn)生高溫?zé)煔?,進(jìn)行輻射放熱;高溫?zé)煔饨?jīng)煙道6進(jìn)入回燃室8,在回燃室8內(nèi)充分燃燒并半輻射放熱后,剩余的煙氣經(jīng)煙管束12進(jìn)入到前煙箱I中,煙氣在螺紋煙管束12中再次對(duì)流放熱,最后經(jīng)煙? 15排放到鍋爐本體17之外;同時(shí)鍋爐工質(zhì)由鍋爐工質(zhì)循環(huán)管道18的進(jìn)口端進(jìn)入鍋爐內(nèi),在爐膛4的外壁由下向上流動(dòng),在流動(dòng)的過程中吸收經(jīng)爐膛4、煙道6、回燃室8和煙管束12散發(fā)的熱量,溫度持續(xù)升高;高溫工質(zhì)進(jìn)入換熱器9的外壁后,將熱量傳給換熱器內(nèi)的工業(yè)、生活介質(zhì),鍋爐工質(zhì)的溫度降低,向下回流至鍋爐底部的鍋爐工質(zhì)再次進(jìn)行吸熱上升,循環(huán)往復(fù);換熱器9內(nèi)的工業(yè)、生活介質(zhì)的經(jīng)換熱后溫度隨之升高,供給工業(yè)生產(chǎn)、日常生活使用。
[0025]鍋爐的熱水循環(huán)、采暖水供給、水質(zhì)的處理、補(bǔ)給、排污、溢流等功能均有供熱循環(huán)系統(tǒng)10完成。
[0026]本發(fā)明將多種功能集于一體,節(jié)能、環(huán)保,實(shí)現(xiàn)了耗熱量較小單位的一爐多用功倉泛。
【權(quán)利要求】
1.一種撬裝式鍋爐集成供熱裝置,它包括安裝在撬體(16)上的鍋爐本體(17)和供熱循環(huán)系統(tǒng)(10),所述鍋爐本體(17)包括設(shè)置在鍋爐本體(17)前腔下部的爐門(2)、爐膛(4)、安裝在所述爐膛(4)底端的爐排(5)、安裝在所述爐膛(4)頂端的前煙箱(I)、煙囪(15),所述爐排(5)的下方設(shè)有爐灰通道,爐灰通道的前端設(shè)有爐灰門(3),其特征在于:所述鍋爐本體(17)的前側(cè)壁上設(shè)有燃燒器(19),所述燃燒器(19)與石油伴生氣管道的出口端相連接;所述鍋爐本體(17)為二回程臥式內(nèi)燃結(jié)構(gòu),它還包括設(shè)置在鍋爐本體(17)中部的回燃室(8)、設(shè)置在所述回燃室(8)后側(cè)的換熱器(9),所述爐膛(4)與所述回燃室(8)之間設(shè)有數(shù)條煙道(6),所述回燃室(8)的側(cè)壁上部與煙管束(12)的進(jìn)口端相連接,所述煙管束(12)的出口端與所述前煙箱(I)相連接,所述前煙箱(I)的頂端與所述煙囪(15)的底端相連接;所述煙道(6)及回燃室(8)的下方設(shè)有鍋爐工質(zhì)循環(huán)管道(18),所述鍋爐工質(zhì)循環(huán)管道(18)與所述換熱器(9)相連接;所述鍋爐本體(17)的進(jìn)水管道、出水管道分別與所述供熱循環(huán)系統(tǒng)(10)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撬裝式鍋爐集成供熱裝置,其特征在于:所述換熱器(9)由至少三組蛇形盤管組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的撬裝式鍋爐集成供熱裝置,其特征在于:所述換熱器(9)的盤管中至少有一組與待加熱原油的輸送管道相連接,所述換熱器(9)的盤管中至少有一組與建筑物采暖管道相連接,所述換熱器(9)的盤管中至少有一組與生活洗浴用水管道相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的撬裝式鍋爐集成供熱裝置,其特征在于:所述鍋爐工質(zhì)循環(huán)管道(18)與膨脹水箱(13)相連接,所述膨脹水箱(13)安裝在所述鍋爐本體(17)的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的撬裝式鍋爐集成供熱裝置,其特征在于:所述膨脹水箱(13)的外壁上設(shè)有水位計(jì)(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撬裝式鍋爐集成供熱裝置,其特征在于:所述回燃室(8)的底端安裝有重錘式落灰器(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撬裝式鍋爐集成供熱裝置,其特征在于:所述煙管束(12)由數(shù)條螺紋狀煙管組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撬裝式鍋爐集成供熱裝置,其特征在于:所述鍋爐本體(17)的頂端設(shè)有檢修門(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撬裝式鍋爐集成供熱裝置,其特征在于:所述供熱循環(huán)系統(tǒng)(10)包括補(bǔ)水機(jī)構(gòu)、排污機(jī)構(gòu)、熱水循環(huán)機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F24H9/18GK104165456SQ201410414000
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】康凌飛, 趙樹森 申請(qǐng)人:慶陽長榮機(jī)械設(shè)備制造有限公司
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