一種水泥生產(chǎn)預(yù)熱器分層撒料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水泥生產(chǎn)預(yù)熱器分層撒料裝置，它包括：風管（15）、進料口（11）和撒料箱（13），其特征是：撒料箱下側(cè)設(shè)有由圓盤（5）、密封罩（7）、轉(zhuǎn)軸（4）和刮板（6）組成的刮板室，圓盤上設(shè)有多組出料孔（12），圓盤下方設(shè)有對應(yīng)的分料斗（3）、溜管（1），分料斗通過溜管由上至下分別與風管連通，轉(zhuǎn)軸通過電機（9）、減速機（8）驅(qū)動。由于采用了上述技術(shù)方案，進入的物料由刮板打散通過多組出料孔的篩選分別進入分料斗，由溜管導入風管的不同層面，拋撒的物料更均勻，物料與熱氣得到了充分的接觸，效果更好，設(shè)備的節(jié)能效果得到明顯的提高。
【專利說明】一種水泥生產(chǎn)預(yù)熱器分層撒料裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種水泥熟料生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種水泥生產(chǎn)預(yù)熱器分層撒料裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
在新型干法水泥熟料工藝中，物料會被加入到預(yù)熱器的風管中，利用余熱對物料進行預(yù)熱，為此，在預(yù)熱器風管上設(shè)有撒料裝置，以期將物料均勻地撒入風管中。
[0003]撒料裝置分為斜置、直通、向下，設(shè)有物料進口和物料出口，物料進口與供料設(shè)施相連，物料出口與風管相連，風管中的余熱氣流向上，利用向下的物料與向上的熱氣流的沖撞打散、加熱物料，撒入風管中物料的均勻性越好，物料與熱氣接觸越充分，熱氣對物料加熱效果越好，節(jié)能效果也越好。但是，當遇到團狀或集中物料時，這種直通式結(jié)構(gòu)無法做到均勻撒料，嚴重影響了物料的預(yù)熱效果，針對上述問題進行廣泛檢索，如我國發(fā)明專利“一種高效分散粉狀物料的撒料裝置”(專利號:201110446643.5)和發(fā)明專利“一種組合可調(diào)式撒料裝置”(專利號:201410138435.2)以及實用新型專利“撒料裝置”(專利號:201320273180.1)，均是采用撒料板擋擊團狀或集中物料，但只能改善卻無法消除。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的就是為了提高撒料的均勻性，設(shè)置刮板室、分料斗、與風管在不同高度連通的溜管，物料由進料口、撒料箱進入刮板室，旋轉(zhuǎn)的刮板將團狀物料打散，通過多組出料孔的篩選分別進入下方的分料斗，再由溜管導入到風管的不同層面，為取得更好的效果，刮板沿轉(zhuǎn)動方向向前傾斜，旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)緩慢，以3?30r/min為宜。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種水泥生產(chǎn)預(yù)熱器分層撒料裝置，它包括:風管、進料口和撒料箱，其特征在于:
a、所述的撒料箱通過連接架與風管連接，撒料箱下側(cè)設(shè)有連通的刮板室，它包括:圓盤、與圓盤周邊連接的密封罩、與密封罩中心轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一側(cè)對稱設(shè)有一組與刮板室配合的刮板，圓盤上設(shè)有多組出料孔，出料孔與撒料箱上下相對應(yīng)；
b、所述的密封罩上方設(shè)有配合連接的減速機和電機，減速機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸配合連接;
C、所述的圓盤下方對應(yīng)于每組出料孔分別設(shè)有分料斗，分料斗的上口分別與圓盤連接，分料斗的下方分別設(shè)有溜管，溜管的下端由上至下依次分別與風管連接，分料斗通過溜管與風管連通。
[0006]所述的刮板沿轉(zhuǎn)動方向向前傾斜，刮板的底邊和外端分別與圓盤和密封罩間隙配口 ο
[0007]所述的撒料箱上設(shè)有底座，電機與底座固定連接。
[0008]所述的分料斗下側(cè)設(shè)有下料管，下料管的上下兩端分別與分料斗和溜管的上端連接。
[0009]所述的減速機和電機均為公知產(chǎn)品。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，物料由進料口、撒料箱進入刮板室，旋轉(zhuǎn)的刮板將團狀物料打散，通過多組出料孔的篩選分別進入下方的分料斗，再由溜管導入風管的不同層面，拋撒的物料更均勻，物料與熱氣得到了充分的接觸，熱氣對物料加熱效果更好，設(shè)備的節(jié)能效果得到明顯的提高。
[0011 ] 為了更加詳細的說明本發(fā)明，下列附圖提供了一個最佳實施例。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明的示意圖；
圖2是圖1的A-A視圖；
圖3是圖1的B-B剖面圖。
[0013]【具體實施方式】:
如圖1、圖2、圖3所示，一種水泥生產(chǎn)預(yù)熱器分層撒料裝置，它包括:風管15、進料口 11和撒料箱13，其特征在于:
a、所述的撒料箱通過連接架14與風管連接，撒料箱下側(cè)設(shè)有連通的刮板室，它包括:圓盤5、與圓盤周邊連接的密封罩7、與密封罩中心轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸的一側(cè)對稱設(shè)有一組與刮板室配合的刮板6，刮板沿轉(zhuǎn)動方向向前傾斜，運轉(zhuǎn)時可將團狀物料打散并下壓，刮板的底邊和外端分別與圓盤和密封罩間隙配合，圓盤5上設(shè)有多組出料孔12，出料孔與撒料箱13上下相對應(yīng)，多組出料孔12可以在圓盤上加工密布的小孔，也可以將相應(yīng)的區(qū)域貫通并設(shè)置篩格網(wǎng)代替；
b、所述的密封罩7上方設(shè)有配合連接的減速機8和電機9，所述的撒料箱上設(shè)有底座10，電機9與底座10固定連接，減速機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸4配合連接，轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)緩慢，以3?30r/min為宜；
C、所述的圓盤5下方對應(yīng)于每組出料孔12分別設(shè)有分料斗3，分料斗的上口分別與圓盤5連接，分料斗的下方分別設(shè)有溜管1，溜管的下端由上至下依次分別與風管15連接，分料斗通過溜管與風管連通。
[0014]所述的分料斗下端可以和溜管的一端連接，也可以設(shè)置下料管2，下料管的上下兩端分別與分料斗和溜管的上端連接。
[0015]由于采用了上述技術(shù)方案，物料由進料口、撒料箱進入刮板室，旋轉(zhuǎn)的刮板將團狀物料打散，通過多組出料孔的篩選分別進入下方的分料斗，再由溜管導入風管的不同層面，拋撒的物料更均勻，物料與熱氣得到了充分的接觸，熱氣對物料加熱效果更好，設(shè)備的節(jié)能效果得到明顯的提高。
【權(quán)利要求】
1.一種水泥生產(chǎn)預(yù)熱器分層撒料裝置，它包括:風管(15)、進料口(11)和撒料箱(13)，其特征在于: a、所述的撒料箱通過連接架(14)與風管連接，撒料箱下側(cè)設(shè)有連通的刮板室，它包括:圓盤(5)、與圓盤周邊連接的密封罩(7)、與密封罩中心轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸(4)，轉(zhuǎn)軸的一側(cè)對稱設(shè)有一組與刮板室配合的刮板(6 )，圓盤(5 )上設(shè)有多組出料孔(12 )，出料孔與撒料箱(13)上下相對應(yīng)； b、所述的密封罩(7)上方設(shè)有配合連接的減速機(8 )和電機(9 )，減速機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸(4)配合連接； C、所述的圓盤(5)下方對應(yīng)于每組出料孔(12)分別設(shè)有分料斗(3)，分料斗的上口分別與圓盤(5)連接，分料斗的下方分別設(shè)有溜管(1)，溜管的下端由上至下依次分別與風管(15)連接，分料斗通過溜管與風管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥生產(chǎn)預(yù)熱器分層撒料裝置，其特征在于:所述的刮板沿轉(zhuǎn)動方向向前傾斜，刮板的底邊和外端分別與圓盤和密封罩間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥生產(chǎn)預(yù)熱器分層撒料裝置，其特征在于:所述的撒料箱上設(shè)有底座(10)，電機(9)與底座(10)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥生產(chǎn)預(yù)熱器分層撒料裝置，其特征在于:所述的分料斗下側(cè)設(shè)有下料管(2)，下料管的上下兩端分別與分料斗和溜管的上端連接。
【文檔編號】F27D13/00GK104142066SQ201410417277
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月23日
【發(fā)明者】彭壽, 孫新艷, 張治民 申請人:蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院, 中國建材國際工程集團有限公司