一種節(jié)能型除濕干燥送料組合及除濕干燥方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種節(jié)能型除濕干燥送料組合及除濕干燥方法，除濕干燥送料裝置上安裝有干燥換熱器和再生換熱器，進(jìn)料桶的出風(fēng)口連接干燥換熱器，干燥換熱器連接干燥電熱元件、蜂巢轉(zhuǎn)輪和第一冷卻器，蜂巢轉(zhuǎn)輪還連接再生電熱元件和再生換熱器，再生電熱元件連接再生換熱器，再生換熱器連接再生風(fēng)車，再生風(fēng)車連接再生過濾器；通過對(duì)再生電熱對(duì)不同露點(diǎn)的設(shè)置，達(dá)到不同再生溫度的輸出，可以節(jié)約總能耗的0-10％；增加再生板式熱交換器，把排到空氣中的熱風(fēng)熱量進(jìn)行回收利用，可以節(jié)約總能耗的3％-6％；可變功率的干燥電熱和可變風(fēng)量的風(fēng)機(jī)輸出，可以讓客戶自行調(diào)節(jié)干燥溫度及風(fēng)機(jī)風(fēng)量輸出，可以節(jié)約總能耗0-35％；達(dá)到大幅度節(jié)省能源的目的。
【專利說(shuō)明】一種節(jié)能型除濕干燥送料組合及除濕干燥方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種除濕干燥的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種節(jié)能型除濕干燥送料組合及除濕干燥方法。

【背景技術(shù)】
[0002]S⑶-300U/200H除濕機(jī)干燥送料組合主要是對(duì)原料的除濕干燥后，再將原料送到需要的地方；在SCD-300U/200H除濕機(jī)干燥送料組合中，有再生電熱和干燥電熱兩個(gè)發(fā)熱元件在工作，在現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)中的工作狀態(tài)全部為滿載荷狀態(tài)，即有多大功率就產(chǎn)生多大的熱量。
[0003]但有的原料在除濕的時(shí)候不需要達(dá)到最大就可以使用了，那么用現(xiàn)有的機(jī)器去工作就會(huì)很浪費(fèi)。主要有以下幾點(diǎn):機(jī)器露點(diǎn)輸出一直為_40°C，所以給除濕蜂巢的再生溫度一直為150°C，不能設(shè)置露點(diǎn)溫度，再生溫度也不能調(diào)整；蜂巢再生過后的熱風(fēng)直接排到空氣中，沒有對(duì)熱量的回收利用；干燥電熱輸出功率和風(fēng)機(jī)風(fēng)量不可變動(dòng)，無(wú)法達(dá)到節(jié)能的目的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提出一種節(jié)能型除濕干燥送料組合及除濕干燥方法，對(duì)熱量進(jìn)行充分的回收利用，以達(dá)到節(jié)能的目的。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種節(jié)能型除濕干燥送料組合，所述組合由進(jìn)料桶和除濕干燥送料裝置組成，其中，所述除濕干燥送料裝置上安裝有干燥換熱器和再生換熱器，所述進(jìn)料桶的出風(fēng)口連接所述干燥換熱器，所述干燥換熱器連接干燥電熱元件、蜂巢轉(zhuǎn)輪和第一冷卻器，所述第一冷卻器連接干燥風(fēng)車，所述干燥風(fēng)車連接第二冷卻器，所述第二冷卻器連接至所述蜂巢轉(zhuǎn)輪，所述蜂巢轉(zhuǎn)輪還連接再生電熱元件和所述再生換熱器，所述再生電熱元件連接所述再生換熱器，所述再生換熱器連接再生風(fēng)車，所述再生風(fēng)車連接再生過濾器。
[0007]上述節(jié)能型除濕干燥送料組合，其中，所述出風(fēng)口和所述干燥換熱器之間設(shè)置回風(fēng)過濾器。
[0008]上述節(jié)能型除濕干燥送料組合，其中，所述再生電熱元件上設(shè)置有溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)
>J-U ρ?α裝直。
[0009]上述節(jié)能型除濕干燥送料組合，其中，所述再生換熱器為一再生板式熱交換器。
[0010]上述節(jié)能型除濕干燥送料組合，其中，所述干燥電熱元件為一可變功率干燥電熱元件。
[0011]還包括一種除濕干燥方法，其中，所述方法包括以下步驟:
[0012]步驟1:啟動(dòng)裝置，廢氣從所述進(jìn)料桶的出風(fēng)口排出，經(jīng)過所述回風(fēng)過濾器進(jìn)入所述干燥換熱器；
[0013]步驟2:廢氣通過所述第一冷卻器、所述干燥風(fēng)車和所述第二冷卻器，到達(dá)所述蜂巢轉(zhuǎn)輪，所述蜂巢轉(zhuǎn)輪將廢氣排向所述再生換熱器，所述再生換熱器將廢氣中的熱量回收，一部分廢氣被排出裝置外部，熱量經(jīng)過所述再生電熱元件處理被重新回收利用，熱量通過所述蜂巢轉(zhuǎn)輪進(jìn)入所述干燥換熱器；
[0014]步驟3:熱量最終通過所述干燥電熱元件進(jìn)入所述進(jìn)料桶的進(jìn)風(fēng)口 ；
[0015]步驟4:重復(fù)步驟I至步驟3，以達(dá)到除濕干燥的目的。
[0016]本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)，產(chǎn)生的積極效果是:
[0017]本發(fā)明通過除濕干燥送料裝置內(nèi)的各元件，對(duì)進(jìn)料桶內(nèi)由原料產(chǎn)生的熱氣進(jìn)行循環(huán)處理，使進(jìn)料桶內(nèi)的原料保持干燥；通過再生換熱器的使用，將裝置排出的廢氣中的熱量進(jìn)行回收利用，能夠降低裝置所在房間內(nèi)的溫度，同時(shí)也能改善房間內(nèi)的環(huán)境；通過再生電熱元件、再生換熱器和干燥電熱元件的使用，能大幅度的節(jié)約總能耗。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)料桶和除濕干燥送料裝置中的元件連接示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明的一種節(jié)能型除濕干燥送料組合及除濕干燥方法中除濕干燥送料裝置和進(jìn)料桶的裝配示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明的一種節(jié)能型除濕干燥送料組合及除濕干燥方法中進(jìn)料桶和除濕干燥送料裝置中的元件連接示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為本發(fā)明的限定。
[0023]實(shí)施例
[0024]請(qǐng)結(jié)合圖2和圖3所示，本發(fā)明的一種節(jié)能型除濕干燥送料組合，組合由進(jìn)料桶I和除濕干燥送料裝置2組成，其中，除濕干燥送料裝置2上安裝有干燥換熱器3和再生換熱器4，進(jìn)料桶I的出風(fēng)口 5連接干燥換熱器3，干燥換熱器3連接干燥電熱元件8、蜂巢轉(zhuǎn)輪12和第一冷卻器9，第一冷卻器9連接干燥風(fēng)車10，干燥風(fēng)車10連接第二冷卻器11，第二冷卻器11連接至蜂巢轉(zhuǎn)輪12，蜂巢轉(zhuǎn)輪12還連接再生電熱元件13和再生換熱器4，再生電熱元件13連接再生換熱器4，再生換熱器4連接再生風(fēng)車14，再生風(fēng)車14連接再生過濾器15。
[0025]本發(fā)明在上述基礎(chǔ)上還具有以下實(shí)施方式，請(qǐng)繼續(xù)參見圖2和圖3所示，
[0026]本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中，出風(fēng)口 5和干燥換熱器3之間設(shè)置回風(fēng)過濾器7，進(jìn)料桶出風(fēng)口 5的廢氣通過回風(fēng)過濾器7進(jìn)入干燥換熱器，能夠避免進(jìn)料桶I內(nèi)原料中雜質(zhì)和其他粉塵進(jìn)入干燥換熱器3而導(dǎo)致裝置工作效率降低的問題。
[0027]本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中，再生電熱元件13上設(shè)置有溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置(未示出)，只要輸入露點(diǎn)溫度，再生電熱元件13就會(huì)自動(dòng)進(jìn)行溫度的調(diào)節(jié)，。
[0028]本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中，再生換熱器4為一再生板式熱交換器，能夠?qū)⑴懦龅膹U氣中的熱量進(jìn)行回收利用。
[0029]本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中，干燥電熱元件8為一可變功率干燥電熱元件。
[0030]使用者可根據(jù)以下說(shuō)明進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)本發(fā)明的特性及功能，
[0031]在本實(shí)施例中，還包括一種除濕干燥方法，其中，方法包括以下步驟:
[0032]步驟1:啟動(dòng)裝置，廢氣從進(jìn)料桶I的出風(fēng)口 5排出，經(jīng)過回風(fēng)過濾器7進(jìn)入干燥換熱器3 ；
[0033]步驟2:廢氣通過第一冷卻器9、干燥風(fēng)車10和第二冷卻器11，到達(dá)蜂巢轉(zhuǎn)輪12，蜂巢轉(zhuǎn)輪12將廢氣排向再生換熱器4，再生換熱器4將廢氣中的熱量回收，一部分廢氣被排出裝置外部，熱量經(jīng)過再生電熱元件13處理被重新回收利用，熱量通過蜂巢轉(zhuǎn)輪12進(jìn)入干燥換熱器3 ；
[0034]步驟3:熱量最終通過干燥電熱元件8進(jìn)入進(jìn)料桶I的進(jìn)風(fēng)口 6 ；
[0035]步驟4:重復(fù)步驟I至步驟3，以達(dá)到除濕干燥的目的。
[0036]其中，本實(shí)施例中首先通過對(duì)再生電熱進(jìn)行可控裝置的改善，通過對(duì)不同露點(diǎn)的設(shè)置，達(dá)到不同再生溫度的輸出，使用者只要輸入露點(diǎn)溫度，再生電熱元件就會(huì)自動(dòng)進(jìn)行溫度的調(diào)節(jié)，可以節(jié)約總能耗的0-10%;其次增加再生板式熱交換器，把排到空氣中的熱風(fēng)熱量進(jìn)行回收利用，可以節(jié)約總能耗的3% -6% ;可變功率的干燥電熱和可變風(fēng)量的風(fēng)機(jī)輸出，可以讓客戶自行調(diào)節(jié)干燥溫度及風(fēng)機(jī)風(fēng)量輸出，可以節(jié)約總能耗0-35% ;達(dá)到大幅度節(jié)省能源的目的。
[0037]以上所述僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本發(fā)明說(shuō)明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能型除濕干燥送料組合，所述組合由進(jìn)料桶和除濕干燥送料裝置組成，其特征在于，所述除濕干燥送料裝置上安裝有干燥換熱器和再生換熱器，所述進(jìn)料桶的出風(fēng)口連接所述干燥換熱器，所述干燥換熱器連接干燥電熱元件、蜂巢轉(zhuǎn)輪和第一冷卻器，所述第一冷卻器連接干燥風(fēng)車，所述干燥風(fēng)車連接第二冷卻器，所述第二冷卻器連接至所述蜂巢轉(zhuǎn)輪，所述蜂巢轉(zhuǎn)輪還連接再生電熱元件和所述再生換熱器，所述再生電熱元件連接所述再生換熱器，所述再生換熱器連接再生風(fēng)車，所述再生風(fēng)車連接再生過濾器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型除濕干燥送料組合，其特征在于，所述出風(fēng)口和所述干燥換熱器之間設(shè)置回風(fēng)過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型除濕干燥送料組合，其特征在于，所述再生電熱元件上設(shè)置有溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型除濕干燥送料組合，其特征在于，所述再生換熱器為一再生板式熱交換器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型除濕干燥送料組合，其特征在于，所述干燥電熱元件為一可變功率干燥電熱元件。
6.一種除濕干燥方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟: 步驟1:啟動(dòng)裝置，廢氣從所述進(jìn)料桶的出風(fēng)口排出，經(jīng)過所述回風(fēng)過濾器進(jìn)入所述干燥換熱器； 步驟2:廢氣通過所述第一冷卻器、所述干燥風(fēng)車和所述第二冷卻器，到達(dá)所述蜂巢轉(zhuǎn)輪，所述蜂巢轉(zhuǎn)輪將廢氣排向所述再生換熱器，所述再生換熱器將廢氣中的熱量回收，一部分廢氣被排出裝置外部，熱量經(jīng)過所述再生電熱元件處理被重新回收利用，熱量通過所述蜂巢轉(zhuǎn)輪進(jìn)入所述干燥換熱器； 步驟3:熱量最終通過所述干燥電熱元件進(jìn)入所述進(jìn)料桶的進(jìn)風(fēng)口 ； 步驟4:重復(fù)步驟I至步驟3，以達(dá)到除濕干燥的目的。
【文檔編號(hào)】F26B3/06GK104165514SQ201410428036
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】陳樂寅 申請(qǐng)人:信易電熱機(jī)械有限公司