一種白鎢精礦的脫水干燥方法及其裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種白鎢精礦的脫水干燥方法及其裝置，白鎢精礦經(jīng)過GW型圓筒外濾式過濾機(jī)(陶瓷過濾機(jī)或廂式壓濾機(jī))過濾脫水，得到含水份質(zhì)量比在2％－15％(范圍可調(diào))，再經(jīng)過產(chǎn)生微波頻率2400-2500MHZ的微波設(shè)備，布料厚度在0.5-5cm(范圍可調(diào))靜止地在轉(zhuǎn)速0－1m/min(范圍可調(diào))的聚胺脂皮帶上移動(dòng)并通過微波的干燥，得到含水份質(zhì)量比在0.07％－2％(范圍可調(diào))的白鎢精礦，最后經(jīng)過一套輸送的裝置，運(yùn)輸?shù)酱虬囬g通過自動(dòng)包裝機(jī)打包得到最終的白鎢精礦合格產(chǎn)品。本發(fā)明創(chuàng)造是首次運(yùn)用微波干燥原理在白鎢精礦脫水干燥方面應(yīng)用的新工藝，加工成本低，且作業(yè)環(huán)境干凈環(huán)保，金屬損失極少，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【專利說明】一種白鎢精礦的脫水干燥方法及其裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種白鎢精礦的脫水干燥方法，本發(fā)明還涉及實(shí)現(xiàn)該白鎢精礦的脫水干燥方法的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]干燥泛指從濕物料中去除水份或其他濕份的操作工藝，它是人類最早掌握的生產(chǎn)工藝之一，也是近現(xiàn)代礦山企業(yè)選廠生產(chǎn)的重要工序之一。目前工業(yè)中大多采用熱風(fēng)、燃?xì)?、蒸?過熱蒸汽)、電加熱等方式來進(jìn)行加熱，熱源和物料之間的溫度梯度是能量傳遞的原始推動(dòng)力，這種由表及里的傳熱方式在脫除水分的同時(shí)需要對全部物料進(jìn)行加熱；而傳質(zhì)的推動(dòng)力是物料內(nèi)部與表面之間水分濃度的梯度，水分的蒸發(fā)從物料表面開始，內(nèi)部的水分慢慢從內(nèi)部擴(kuò)散至表面，為加快干燥速率，則需要較高的外部溫度來形成溫度梯度。微波加熱具有內(nèi)部加熱、選擇性加熱等優(yōu)勢。由于水分子的介電常數(shù)ε’高達(dá)70?78，遠(yuǎn)大于一般礦物及化合物，在微波干燥過程中，水分子總是優(yōu)先吸收大量微波，在短時(shí)間內(nèi)形成較大蒸汽壓，迅速逸出物料表面，顯著減少了干燥處理時(shí)間。這種干燥方式減少了對物料的整體加熱，極大地降低了能耗；同時(shí)，由于內(nèi)部加熱的特點(diǎn)，在物料中形成由內(nèi)而外的溫度梯度，其方向與水分傳輸反向相同，極大的促進(jìn)了水分子的傳質(zhì)過程，提高了干燥效率。物料在干燥過程中屬于靜止?fàn)顟B(tài)，從而減少粉塵飛揚(yáng)，保持環(huán)境優(yōu)凈環(huán)保。因此，微波干燥工藝日益受到重視并得到快速發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是提供一種加工成本低、能得到合格產(chǎn)品且作業(yè)環(huán)境干凈環(huán)保、金屬損失極少的白鎢精礦的脫水干燥方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是提供一種實(shí)現(xiàn)該白鎢精礦的脫水干燥方法的裝置。
[0005]為了解決上述第一個(gè)技術(shù)問題，本發(fā)明提供的白鎢精礦的脫水干燥方法，白鎢精礦經(jīng)過一種過濾設(shè)備過濾，再經(jīng)過一種微波干燥裝置腔體內(nèi)，靜止地布料在皮帶上移動(dòng)并通過微波干燥。
[0006]所述的白鎢精礦含WO3品位質(zhì)量在35%?80.5% ;所述的白鎢精礦的粒級分布一200目質(zhì)量比在55%?96% ;所述的白鎢精礦的水份質(zhì)量比在30% — 50%。
[0007]具體包括下述步驟:首先，白鎢選廠浮選白鎢精礦經(jīng)過過濾設(shè)備過濾后運(yùn)輸?shù)礁稍镘囬g，再次，靜止布料在皮帶上緩慢移動(dòng)并通過產(chǎn)生微波的微波裝置進(jìn)行干燥，最后，通過一套輸送裝置，運(yùn)輸?shù)酱虬囬g通過自動(dòng)包裝機(jī)打包得白鎢精礦合格產(chǎn)品。
[0008]所述的白鎢精礦在皮帶上靜止布料厚度為0.5cm?5cm。
[0009]微波頻率為2400-2500MHz，微波泄漏小于lmW/cm2。
[0010]所述的皮帶為轉(zhuǎn)速Om/min?lm/min。
[0011]所述的浮選白鎢精礦經(jīng)圓筒外濾式過濾機(jī)(陶瓷過濾機(jī)或廂式壓濾機(jī))進(jìn)行過濾脫水后白鎢精礦含水份質(zhì)量比為2%?15%。
[0012]為了解決上述第二個(gè)技術(shù)問題，本發(fā)明提供的實(shí)現(xiàn)白鎢精礦的脫水干燥方法的裝置，過濾設(shè)備的出口對接一種微波干燥裝置的進(jìn)口，所述的微波干燥裝置的出口對接輸送裝置的進(jìn)口，輸送裝置的出口對接一個(gè)自動(dòng)打包機(jī)。
[0013]所述的過濾設(shè)備包括:GW型圓筒外濾式過濾機(jī)(陶瓷過濾機(jī)或廂式壓濾機(jī))，過濾真空壓力穩(wěn)定在0.8MPa以上。
[0014]所述的微波干燥裝置的結(jié)構(gòu)包括:布料裝置(雙條齒滾狀)、被動(dòng)支架、抽濕系統(tǒng)、抑制系統(tǒng)、箱體支架、清掃窗、冷卻管道、電氣系統(tǒng)、微波腔體、主動(dòng)支架和下料口及運(yùn)輸皮帶。
[0015]所述的輸送裝置為氣流輸送裝置或螺桿輸送裝置，所述的氣流輸送裝置的結(jié)構(gòu)包括:進(jìn)料口、吸嘴、輸送管(內(nèi)襯陶瓷管)、一次旋風(fēng)分離器、料倉、二次旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)和出料口。
[0016]微波干燥裝置工藝參數(shù)為:微波頻率為2400-2500MHZ共8組，皮帶轉(zhuǎn)速為O-1m/min(范圍可調(diào))，箱體溫度為小于45°C，微波泄漏小于lmW/cm2。
[0017]皮帶為聚胺脂皮帶。
[0018]采用上述技術(shù)方案的白鎢精礦的脫水干燥方法及其裝置，白鎢精礦經(jīng)脫水干燥后，白鎢精礦合格產(chǎn)品含水份質(zhì)量比在0.07% — 2%。
[0019]本發(fā)明創(chuàng)造與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0020]1.干燥效果特別顯著。含水份2% — 15% (范圍可調(diào))的白鎢精礦烘干到
0.07% -2% (范圍可調(diào))只需要25分鐘就可以完成。
[0021]2.與其他干燥方式比較更節(jié)約能耗。電能轉(zhuǎn)換為微波再干燥精礦，大概I度電能去除0.6t水。
[0022]3.鎢精礦損失率低。經(jīng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，白鎢精礦烘干損失率控制在0.5%以下。
[0023]4.此工藝生產(chǎn)過程無粉塵，對環(huán)境干凈環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是圓筒外濾式過濾機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是微波干燥裝置結(jié)構(gòu)主視圖。
[0026]圖3是微波干燥裝置結(jié)構(gòu)左視圖。
[0027]圖4是氣流輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5是自動(dòng)打包機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029]為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
[0030]白鎢精礦的脫水干燥方法，白鎢精礦經(jīng)過一種過濾設(shè)備過濾，再經(jīng)過一種微波干燥裝置腔體內(nèi)，靜止地布料在皮帶上移動(dòng)并通過微波干燥。
[0031]所述的白鎢精礦含WO3品位質(zhì)量在35%?80.5% ;所述的白鎢精礦的粒級分布一200目質(zhì)量比在55%?96% ;所述的白鎢精礦的水份質(zhì)量比在30% — 50%。
[0032]具體包括下述步驟:首先，白鎢選廠浮選白鎢精礦經(jīng)過過濾設(shè)備過濾后運(yùn)輸?shù)礁稍镘囬g，再次，靜止布料在皮帶上緩慢移動(dòng)并通過產(chǎn)生微波的微波裝置進(jìn)行干燥，最后，通過一套氣流輸送的裝置，運(yùn)輸?shù)酱虬囬g通過自動(dòng)包裝機(jī)打包得白鎢精礦合格產(chǎn)品。
[0033]所述的白鎢精礦在皮帶上靜止布料厚度為0.5cm?5cm。
[0034]微波頻率為2400-2500MHZ，微波泄漏小于lmW/cm2。
[0035]所述的皮帶為轉(zhuǎn)速Om/min?lm/min。
[0036]所述的浮選白鎢精礦經(jīng)圓筒外濾式過濾機(jī)進(jìn)行過濾脫水后白鎢精礦含水份質(zhì)量比為2%?15%。
[0037]參見圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，實(shí)現(xiàn)白鎢精礦的脫水干燥方法的裝置，過濾設(shè)備的出口對接一種微波干燥裝置2的進(jìn)口，微波干燥裝置2的出口對接氣流輸送裝置15的進(jìn)口，氣流輸送裝置15的出口對接一個(gè)自動(dòng)打包機(jī)16。
[0038]氣流輸送裝置15也可以用螺桿輸送裝置代替。
[0039]過濾設(shè)備包括:GW型圓筒外濾式過濾機(jī)1，Gff型圓筒外濾式過濾機(jī)為陶瓷過濾機(jī)或廂式壓濾機(jī)，過濾真空壓力穩(wěn)定在0.8MPa以上。
[0040]微波干燥裝置2的結(jié)構(gòu)包括:布料裝置3 (雙條齒滾狀)、被動(dòng)支架4、抽濕系統(tǒng)5、抑制系統(tǒng)6、箱體支架7、清掃窗8、冷卻管道9、電氣系統(tǒng)10、微波腔體11、主動(dòng)支架12和下料口 13及運(yùn)輸皮帶14，運(yùn)輸皮帶14為聚胺脂皮帶。微波干燥裝置工藝參數(shù)為:微波頻率為2400-2500MHZ共8組，皮帶轉(zhuǎn)速為O-lm/min (范圍可調(diào))，箱體溫度為小于45°C，微波泄漏小于lmW/cm2。
[0041]氣流輸送裝置15的結(jié)構(gòu)包括:進(jìn)料口、吸嘴、輸送管(內(nèi)襯陶瓷管)、一次旋風(fēng)分離器、料倉、二次旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)和出料口。
[0042]實(shí)施例1:
[0043]⑴白鎢浮選精礦水份40%，采用真空外濾式圓筒過濾機(jī)脫水，產(chǎn)出白鎢過濾精礦含水份3.85%。
[0044]⑵鎢過濾精礦均勻布料靜止平鋪于聚胺脂傳送皮帶上，調(diào)節(jié)白鎢精礦厚度2.0cm,6組微波，皮帶轉(zhuǎn)速0.588m/min。最后得到白鎢精礦含水份0.07%。
[0045]實(shí)施例2:
[0046]⑴白鎢浮選精礦水份50%，采用真空外濾式圓筒過濾機(jī)脫水，產(chǎn)出白鎢過濾精礦含水份15%。
[0047]⑵鎢過濾精礦均勻布料靜止平鋪于聚胺脂傳送皮帶上，調(diào)節(jié)白鎢精礦厚度1.0cm,8組微波，皮帶轉(zhuǎn)速0.488m/min。最后得到白鎢精礦含水份1.98%。
[0048]實(shí)施例3:
[0049]⑴白鎢浮選精礦水份30%，采用真空外濾式圓筒過濾機(jī)脫水，產(chǎn)出白鎢過濾精礦含水份4.26%。
[0050]⑵鎢過濾精礦均勻布料靜止平鋪于聚胺脂傳送皮帶上，調(diào)節(jié)白鎢精礦厚度3.0cm,7組微波，皮帶轉(zhuǎn)速0.568m/min。最后得到白鎢精礦含水份0.26%。
[0051]實(shí)施例4:
[0052]⑴白鎢浮選精礦水份38%，采用真空外濾式圓筒過濾機(jī)脫水，產(chǎn)出白鎢過濾精礦含水份5.84%。
[0053]⑵鎢過濾精礦均勻布料靜止平鋪于聚胺脂傳送皮帶上，調(diào)節(jié)白鎢精礦厚度2.6cm,5組微波，皮帶轉(zhuǎn)速0.668m/min。最后得到白鎢精礦含水份0.30%。
[0054]實(shí)施例5:
[0055]⑴白鎢浮選精礦水份43%，采用真空外濾式圓筒過濾機(jī)脫水，產(chǎn)出白鎢過濾精礦含水份6.20%。
[0056]⑵鎢過濾精礦均勻布料靜止平鋪于聚胺脂傳送皮帶上，調(diào)節(jié)白鎢精礦厚度1.8cm,8組微波，皮帶轉(zhuǎn)速0.436m/min。最后得到白鎢精礦含水份0.19%。
【權(quán)利要求】
1.一種白鎢精礦的脫水干燥方法，其特征是:白鎢精礦經(jīng)過一種過濾設(shè)備過濾，再經(jīng)過一種微波干燥裝置腔體內(nèi)，靜止地布料在皮帶上移動(dòng)并通過微波干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白鎢精礦的脫水干燥方法，其特征是:所述的白鎢精礦含WO3品位質(zhì)量在35%?80.5%;所述的白鎢精礦的粒級分布一 200目質(zhì)量比在55%?96%;所述的白鎢精礦的水份質(zhì)量比在30% — 50%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的白鎢精礦的脫水干燥方法，其特征是:具體包括下述步驟:首先，白鎢選廠浮選白鎢精礦經(jīng)過過濾設(shè)備過濾后運(yùn)輸?shù)礁稍镘囬g，再次，靜止布料在皮帶上緩慢移動(dòng)并通過產(chǎn)生微波的微波裝置進(jìn)行干燥，最后，通過一套輸送裝置，運(yùn)輸?shù)酱虬囬g通過自動(dòng)包裝機(jī)打包得白鶴精礦合格產(chǎn)品。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的白鎢精礦的脫水干燥方法，其特征是:所述的白鎢精礦在皮帶上靜止布料厚度為0.5cm?5cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的白鎢精礦的脫水干燥工藝方法，其特征是:微波頻率為2400_2500MHz,所述的皮帶為轉(zhuǎn)速Om/min?lm/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的白鎢精礦的脫水干燥方法，其特征是:所述的浮選白鎢精礦經(jīng)過濾設(shè)備過濾脫水后白鎢精礦含水份質(zhì)量比為2%?15%。
7.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的白鎢精礦的脫水干燥方法的裝置，其特征是:過濾設(shè)備的出口對接一種微波干燥裝置的進(jìn)口，所述的微波干燥裝置的出口對接輸送裝置的進(jìn)口，輸送裝置的出口對接一個(gè)自動(dòng)打包機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的白鎢精礦的脫水干燥方法的裝置，其特征是:所述的過濾設(shè)備為圓筒外濾式過濾機(jī)，過濾真空壓力穩(wěn)定在0.8MPa以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的白鎢精礦的脫水干燥方法的裝置，其特征是:所述的微波干燥裝置的結(jié)構(gòu)包括:布料裝置、被動(dòng)支架、抽濕系統(tǒng)、抑制系統(tǒng)、箱體支架、清掃窗、冷卻管道、電氣系統(tǒng)、微波腔體、主動(dòng)支架和下料口及運(yùn)輸皮帶。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的白鎢精礦的脫水干燥方法的裝置，其特征是:所述的輸送裝置為氣流輸送裝置或螺桿輸送裝置，所述的氣流輸送裝置的結(jié)構(gòu)包括:進(jìn)料口、吸嘴、輸送管、一次旋風(fēng)分離器、料倉、二次旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)和出料口。
【文檔編號】F26B15/18GK104236279SQ201410466942
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】李月奇, 朱剛雄, 任明斌 申請人:湖南有色新田嶺鎢業(yè)有限公司