感應(yīng)工頻爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種感應(yīng)工頻爐，包括爐體和傾翻架，爐體安裝在傾翻架上；爐體包括外殼、爐襯料層、高鋁磚層、爐腔、熔溝、冷卻水套、感應(yīng)裝置和散熱芯片，爐腔設(shè)于爐體上部，感應(yīng)裝置設(shè)于爐體下部，爐襯料層固定于外殼之下，爐襯料層和爐腔之間設(shè)有高鋁磚層，爐襯料層和感應(yīng)裝置之間依次設(shè)有熔溝和冷卻水套，冷卻水水套包裹在感應(yīng)裝置外側(cè)，熔溝包裹在冷卻水套外側(cè)，熔溝的頂端與爐腔連接，散熱芯片設(shè)于爐體的底端。其有益效果在于：當(dāng)感應(yīng)裝置中輸入交流電后，熔溝里就會(huì)感應(yīng)出大電流從而產(chǎn)生高溫使熔溝熔化變成銅液，在電磁場(chǎng)的作用下產(chǎn)生對(duì)流，使加入爐腔里的冷銅升溫熔化。
【專利說明】
感應(yīng)工頻爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及熔銅設(shè)備，尤其涉及感應(yīng)工頻爐。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的熔銅設(shè)備一般用于熔化紫銅、黃銅、白銅及其他銅合金，在銅材料原料達(dá)到一定的溫度后，直接用銅液進(jìn)行澆鑄或把銅液倒進(jìn)保溫爐進(jìn)行保溫。但現(xiàn)有的熔銅設(shè)備的熔銅效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有的熔銅設(shè)備的使用效率較低，提供一種感應(yīng)工頻爐。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種感應(yīng)工頻爐，包括爐體和傾翻架，所述爐體安裝在所述傾翻架上；爐體包括外殼、爐襯料層、高鋁磚層、爐腔、熔溝、冷卻水套、感應(yīng)裝置和散熱芯片，所述爐腔設(shè)于爐體上部，所述感應(yīng)裝置設(shè)于爐體下部，所述爐襯料層固定于所述外殼之下，爐襯料層和爐腔之間設(shè)有所述高鋁磚層，爐襯料層和所述感應(yīng)裝置之間依次設(shè)有所述熔溝和冷卻水套，冷卻水水套包裹在感應(yīng)裝置外側(cè)，熔溝包裹在冷卻水套外側(cè)，熔溝的頂端與爐腔連接，所述散熱芯片設(shè)于爐體的底端。
[0005]本發(fā)明的有益效果在于:熔溝作為次級(jí)線圈使用，當(dāng)感應(yīng)裝置中輸入交流電后，熔溝里就會(huì)感應(yīng)出大電流從而產(chǎn)生高溫使熔溝熔化變成銅液，在電磁場(chǎng)的作用下產(chǎn)生對(duì)流，使加入爐腔里的冷銅升溫熔化，且當(dāng)爐腔里熔化的銅液達(dá)到額定數(shù)量及所需溫度時(shí)，就可進(jìn)行后續(xù)的鑄?；虮毓ぷ?。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為發(fā)明實(shí)施例的感應(yīng)工頻爐的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]主要元件符號(hào)說明:
[0008]10、爐體；11、外殼；12、爐襯料層；13、高鋁磚層；14、爐腔；15、熔溝；16、冷卻水套；17、感應(yīng)裝置；18、散熱芯片；
[0009]20、傾翻架；21、液壓棒；22、轉(zhuǎn)軸。

【具體實(shí)施方式】
[0010]為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0011]本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:采用感應(yīng)電流使熔溝熔化，并在磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生對(duì)流，從而使得爐腔內(nèi)的冷銅升溫直至熔化為液銅，熔化速率快，效率較高。
[0012]請(qǐng)參閱圖1本發(fā)明實(shí)施例的感應(yīng)工頻爐，包括爐體10和傾翻架20，所述爐體10安裝在所述傾翻架20上。
[0013]爐體10包括外殼11、爐襯料層12、高鋁磚層13、爐腔14、熔溝15、冷卻水套16、感應(yīng)裝置17和散熱芯片18，所述爐腔14設(shè)于爐體10上部，所述感應(yīng)裝置17設(shè)于爐體10下部，所述爐襯料層12固定于所述外殼11之下，爐襯料層12和爐腔14之間設(shè)有所述高鋁磚層13，爐襯料層12和所述感應(yīng)裝置17之間依次設(shè)有所述熔溝15和冷卻水套16，冷卻水水套16包裹在感應(yīng)裝置17外側(cè)，熔溝15包裹在冷卻水套16外側(cè)，熔溝15的頂端與爐腔14連接，所述散熱芯片18設(shè)于爐體10的底端。
[0014]從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于:通過感應(yīng)裝置和熔溝構(gòu)成變壓器，熔溝作為次級(jí)線圈使用，當(dāng)感應(yīng)裝置中輸入交流電后，熔溝里就會(huì)感應(yīng)出大電流從而產(chǎn)生高溫使熔溝熔化變成銅液，在電磁場(chǎng)的作用下產(chǎn)生對(duì)流，使加入爐腔里的冷銅升溫熔化，且當(dāng)爐腔里熔化的銅液達(dá)到額定數(shù)量及所需溫度時(shí)，就可進(jìn)行后續(xù)的鑄?；虮毓ぷ鳌?br> [0015]進(jìn)一步地，所述傾翻架20包括兩組液壓棒21，所述液壓棒21分設(shè)于所述爐體10的兩側(cè)，液壓棒21通過轉(zhuǎn)軸22與爐體10連接。
[0016]由上述描述可知，在使用中，液壓棒在液壓的作用下向上頂起，通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)爐體，使?fàn)t體中的液銅被倒出。
[0017]綜上所述，本發(fā)明提供的感應(yīng)工頻爐通過感應(yīng)裝置和熔溝構(gòu)成變壓器，熔溝作為次級(jí)線圈使用，當(dāng)感應(yīng)裝置中輸入交流電后，熔溝里就會(huì)感應(yīng)出大電流從而產(chǎn)生高溫使熔溝熔化變成銅液，在電磁場(chǎng)的作用下產(chǎn)生對(duì)流，使加入爐腔里的冷銅升溫熔化，且當(dāng)爐腔里熔化的銅液達(dá)到額定數(shù)量及所需溫度時(shí)，就可進(jìn)行后續(xù)的鑄?；虮毓ぷ?，并且采用兩組液壓棒作為傾翻裝置，可方便地將爐腔內(nèi)的銅液倒出。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種感應(yīng)工頻爐，其特征在于，包括爐體和傾翻架，所述爐體安裝在所述傾翻架上；爐體包括外殼、爐襯料層、高鋁磚層、爐腔、熔溝、冷卻水套、感應(yīng)裝置和散熱芯片，所述爐腔設(shè)于爐體上部，所述感應(yīng)裝置設(shè)于爐體下部，所述爐襯料層固定于所述外殼之下，爐襯料層和爐腔之間設(shè)有所述高鋁磚層，爐襯料層和所述感應(yīng)裝置之間依次設(shè)有所述熔溝和冷卻水套，冷卻水水套包裹在感應(yīng)裝置外側(cè)，熔溝包裹在冷卻水套外側(cè)，熔溝的頂端與爐腔連接，所述散熱芯片設(shè)于爐體的底端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)工頻爐，其特征在于，所述傾翻架包括兩組液壓棒，所述液壓棒分設(shè)于所述爐體的兩側(cè)，液壓棒通過轉(zhuǎn)軸與爐體連接。
【文檔編號(hào)】F27B14/02GK104197712SQ201410487405
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】呂奶錦 申請(qǐng)人:寧德東升宏宇科技有限公司