一種自動密封門的制作方法
【專利摘要】一種自動密封門，包括平行設(shè)置的第一門板以及第二門板，在所述第一門板與所述第二門板之間設(shè)置有升降所述第一門板、第二門板的升降機構(gòu)，在所述第一門板與所述升降機構(gòu)之間至少設(shè)置有兩個鉸接件，所述鉸接件的一端與所述第一門板鉸接，另一端與所述升降機構(gòu)鉸接，在所述第二門板與所述升降機構(gòu)之間也至少設(shè)置有兩個鉸接件，所述鉸接件的一端與所述第二門板鉸接，另一端與所述升降機構(gòu)鉸接，在所述第一門板的下端設(shè)置有第一滾輪，在所述第一滾輪的下方設(shè)置有左低右高的第一斜面，在在所述第二門板的下端設(shè)置有第二滾輪，在所述第二滾輪的下方設(shè)置有左高右低的第二斜面。這種結(jié)構(gòu)的自動密封門能夠?qū)崿F(xiàn)真空干燥系統(tǒng)之真空干燥設(shè)備間無縫銜接。
【專利說明】一種自動密封門

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動密封門，特別是涉及一種能夠同時對自動密封門兩側(cè)的出入口進行關(guān)閉密封的自動密封門。

【背景技術(shù)】
[0002]真空干燥是電子元器件加工中較為重要的一道工序。通過這道工序可以降低電子元器件中的所含的水分，使其滿足相應(yīng)的使用要求。真空干燥工序較多的應(yīng)用在電子元器件的生產(chǎn)加工中，尤其是應(yīng)用在超級電容器或者是鋰電池的生產(chǎn)加工中。目前的真空干燥設(shè)備大多是設(shè)置單獨的真空的干燥爐并使用物料小車將需要真空干燥的電子元器件運送到真空干燥設(shè)備中進行加工，目前的這種真空干燥設(shè)備的加工效率低且無法實現(xiàn)真空條件下對干濕度和溫度的高度均勻控制。采用多臺相對開設(shè)有出入口的真空干燥設(shè)備組成一套可以連續(xù)加工的真空干燥系統(tǒng)，通過對各臺真空設(shè)備設(shè)定不同的真空度、干燥溫度以及干燥時間，這樣可以解決前述單臺真空干燥設(shè)備所存在的不足。但是如何實現(xiàn)各臺真空干燥設(shè)備之間的無縫銜接一直是一個難題，解決這一難題的方法之一是在真空干燥設(shè)備之間設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的自動密封門，而目前并沒有能解決這一難題的自動密封門?，F(xiàn)在亟需一種能夠?qū)崿F(xiàn)真空干燥系統(tǒng)的多臺真空干燥設(shè)備之間無縫銜接的自動密封門。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決技術(shù)問題是，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)真空干燥系統(tǒng)之真空干燥設(shè)備間無縫銜接的自動密封門。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種自動密封門，其關(guān)鍵是:包括平行設(shè)置的第一門板以及第二門板，在所述第一門板與所述第二門板之間設(shè)置有升降所述第一門板、第二門板的升降機構(gòu)，在所述第一門板與所述升降機構(gòu)之間至少設(shè)置有兩個鉸接件，所述鉸接件的一端與所述第一門板鉸接，另一端與所述升降機構(gòu)鉸接，在所述第二門板與所述升降機構(gòu)之間也至少設(shè)置有兩個鉸接件，所述鉸接件的一端與所述第二門板鉸接，另一端與所述升降機構(gòu)鉸接，在所述第一門板的下端設(shè)置有第一滾輪，在所述第一滾輪的下方設(shè)置有左低右高的第一斜面，在在所述第二門板的下端設(shè)置有第二滾輪，在所述第二滾輪的下方設(shè)置有左高右低的第二斜面。
[0005]作為本發(fā)明的改進一，還包括容納所述第一門板、第二門板以及升降機構(gòu)的腔體，在所述腔體上相對開設(shè)有兩個開口，所述升降機構(gòu)驅(qū)動所述第一門板與第二門板下降到極限位置時，所述第一門板與所述第二門板分別從所述腔體的內(nèi)側(cè)壓緊在兩個開口上。
[0006]作為本發(fā)明進一步的改進，在所述第一門板的左側(cè)面上設(shè)置有密封膠條，在所述第二門板的右側(cè)面上也設(shè)置有密封膠條。
[0007]作為本發(fā)明更進一步的改進，所述升降機構(gòu)包括齒條以及與所述齒條配合的齒輪，所述第一門板以及第二門板均通過鉸接件與所述齒條鉸接，所述齒輪由電機驅(qū)動。
[0008]作為本發(fā)明的改進二，還包括與所述齒條平行設(shè)置的導(dǎo)軌，所述齒條上還設(shè)置有與所述導(dǎo)軌配合的導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪為多個且上下豎直排列。
[0009]作為本發(fā)明進一步的改進，與第一門板鉸接的鉸接件和與第二門板鉸接的鉸接件的數(shù)目相同且分別對應(yīng)相同的安裝高度。
[0010]作為本發(fā)明更進一步的改進，所述有著相同安裝高度的兩個鉸接件相互靠近的兩端均與所述齒條鉸接且兩個鉸接孔同軸。
[0011]作為本發(fā)明再進一步的改進，所述第一滾輪設(shè)置在所述第一門板靠近所述齒條所在的一側(cè)，所述第二滾輪設(shè)置在所述第二門板靠近所述齒條所在的一側(cè)。所述第一斜面的坡度與所述第二斜面的坡度相同。
[0012]通過實施本發(fā)明可取得以下有益效果:
一種自動密封門，包括平行設(shè)置的第一門板以及第二門板，在所述第一門板與所述第二門板之間設(shè)置有升降所述第一門板、第二門板的升降機構(gòu)，在所述第一門板與所述升降機構(gòu)之間至少設(shè)置有兩個鉸接件，所述鉸接件的一端與所述第一門板鉸接，另一端與所述升降機構(gòu)鉸接，在所述第二門板與所述升降機構(gòu)之間也至少設(shè)置有兩個鉸接件，所述鉸接件的一端與所述第二門板鉸接，另一端與所述升降機構(gòu)鉸接，在所述第一門板的下端設(shè)置有第一滾輪，在所述第一滾輪的下方設(shè)置有左低右高的第一斜面，在在所述第二門板的下端設(shè)置有第二滾輪，在所述第二滾輪的下方設(shè)置有左高右低的第二斜面。將所述真空自動門設(shè)置在兩臺真空干燥設(shè)備的出口與入口之間，調(diào)整好自動密封門與兩臺真空干燥設(shè)備之間的距離，此時讓升降機構(gòu)下降，升降結(jié)構(gòu)會帶動第一門板與第二門板下降，同時第一滾輪會沿第一斜面向下運動，第二滾輪也會沿第二斜面向下運動，第一門板會朝向置于所述自動密封門左邊的真空干燥設(shè)備移動并壓緊在其出口上，第二門板會朝向置于所述自動密封門右邊的真空干燥設(shè)備移動并壓緊在其入口上，這樣就同時實現(xiàn)了對兩臺真空干燥設(shè)備的密封。自動密封門開啟時的工作過程與關(guān)閉時的工作過程剛好相反。這樣就實現(xiàn)了兩臺真空干燥設(shè)備之間的無縫銜接，使得多道真空干燥工序無縫銜接的連續(xù)式自動化真空干燥成為可能。設(shè)置有可容納所述第一門板、第二門板以及升降機構(gòu)的腔體，在所述腔體上相對開設(shè)有兩個開口，所述升降機構(gòu)驅(qū)動所述第一門板與第二門板下降到極限位置時，所述第一門板與所述第二門板分別從所述腔體的內(nèi)側(cè)壓緊在兩個開口上，這樣的結(jié)構(gòu)省去了調(diào)整真空干燥設(shè)備與自動真空門之間距離的工作，同時可以不用在自動真空門外設(shè)置另外的罩體來保證自動真空門所處環(huán)境的真空度。直接將兩臺真空干燥設(shè)備的出口與入口分別于腔體的兩個開口連接即可，同時腔體還可以與外界環(huán)境實現(xiàn)隔離，保證自動密封門打開兩臺真空干燥設(shè)備的真空度不會受外界環(huán)境的影響，從而避免了再次抽真空和充氮氣，這不僅節(jié)省了能源而且也提升了加工效率。同時由一套升降機構(gòu)帶動第一門板與第二門板的工作方式還節(jié)省了一套動力系統(tǒng)，即通過一套動力系統(tǒng)就實現(xiàn)了對兩個開口的密封，這不僅大大精簡了結(jié)構(gòu)而且也降低了設(shè)備的成本。在所述第一門板的左側(cè)面上設(shè)置有密封膠條，在所述第二門板的右側(cè)面上也設(shè)置有密封膠條，設(shè)置密封膠條可以保證第一門板和第二門板在閉合時與腔體的內(nèi)壁貼合的更加緊密，從而保證兩臺真空干燥設(shè)備的干燥箱內(nèi)部與外界徹底隔離，達到提升真空干燥效果的目的。所述升降機構(gòu)包括齒條以及與所述齒條配合的齒輪，所述第一門板以及第二門板均通過鉸接件與所述齒條鉸接，所述齒輪由電機驅(qū)動，齒條齒輪驅(qū)動的方式不僅能夠提供足夠大的壓緊力以保證第一門板與第二門板分別與腔體內(nèi)壁緊密貼合，而且齒輪與齒條驅(qū)動的方式在高溫工作環(huán)境下也能夠穩(wěn)定的運行。與所述齒條平行設(shè)置有導(dǎo)軌，所述齒條上還設(shè)置有與所述導(dǎo)軌配合的導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪為多個且上下豎直排列，導(dǎo)軌與導(dǎo)向輪配合能夠保證第一門板與第二門板在升降過程中始終豎直上下，這使得第一門板與第二門板在與腔體內(nèi)壁貼合時始終平行而不會有夾角，從而進一步保證第一門板與第二門板與腔體內(nèi)壁緊密貼合，保證密閉效果。與第一門板鉸接的鉸接件和與第二門板鉸接的鉸接件的數(shù)目相同且分別對應(yīng)相同的安裝高度，所述有著相同安裝高度的兩個鉸接件相互靠近的兩端均與所述齒條鉸接且兩個鉸接孔同軸，所述第一滾輪設(shè)置在所述第一門板靠近所述齒條所在的一側(cè)，所述第二滾輪也設(shè)置在所述第二門板靠近所述齒條所在的一側(cè)，所述第一斜面的坡度與所述第二斜面的坡度相同，這種結(jié)構(gòu)保證第一門板和第二門板在打開或者閉合時能夠同步進行，不會產(chǎn)生因為第一門板和第二門板不同步而需要等待的現(xiàn)象出現(xiàn)，這從另一個方面提升了真空干燥效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明做進一步詳細的描述，其中:
圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中A處局部放大圖；
圖3是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]如圖1、2、3所示，一種自動密封門，包括平行設(shè)置的第一門板11以及第二門板21，在所述第一門板11與所述第二門板21之間設(shè)置有升降所述第一門板11、第二門板21的升降機構(gòu)30，在所述第一門板11與所述升降機構(gòu)30之間至少設(shè)置有兩個鉸接件41，所述鉸接件41的一端與所述第一門板11鉸接，另一端與所述升降機構(gòu)30鉸接，在所述第二門板21與所述升降機構(gòu)30之間也至少設(shè)置有兩個鉸接件41，所述鉸接件41的一端與所述第二門板21鉸接，另一端與所述升降機構(gòu)30鉸接，在所述第一門板11的下端設(shè)置有第一滾輪12，在所述第一滾輪12的下方設(shè)置有左低右高的第一斜面13，在在所述第二門板21的下端設(shè)置有第二滾輪22，在所述第二滾輪22的下方設(shè)置有左高右低的第二斜面23，所述第一斜面13的坡度與所述第二斜面23的坡度相同。所述第一門板11、第二門板21以及升降機構(gòu)30均設(shè)置在腔體50中，在所述腔體50上相對開設(shè)有兩個開口 51，所述升降機構(gòu)30驅(qū)動所述第一門板11與第二門板21下降到極限位置時，所述第一門板11與所述第二門板21分別從所述腔體50的內(nèi)側(cè)壓緊在兩個開口 51上。在所述第一門板11的左側(cè)面上設(shè)置有密封膠條42，在所述第二門板21的右側(cè)面上也設(shè)置有密封膠條42。所述升降機構(gòu)30包括齒條31以及與所述齒條31配合的齒輪32，所述第一門板11以及第二門板21均通過鉸接件41與所述齒條31鉸接，所述齒輪32由電機驅(qū)動。與所述齒條31平行設(shè)置有導(dǎo)軌43，所述齒條31上還設(shè)置有與所述導(dǎo)軌43配合的導(dǎo)向輪44，所述導(dǎo)向輪44為多個且上下豎直排列。與第一門板11鉸接的鉸接件41和與第二門板21鉸接的鉸接件41的數(shù)目相同且分別對應(yīng)相同的安裝高度，所述有著相同安裝高度的兩個鉸接件41相互靠近的兩端均與所述齒條31鉸接且兩個鉸接孔同軸。所述第一滾輪12設(shè)置在所述第一門板11靠近所述齒條31所在的一側(cè)，所述第二滾輪22設(shè)置在所述第二門板21靠近所述齒條31所在的一側(cè)。
[0015]必須指出，上述實施例只是對本發(fā)明做出的一些非限定性舉例說明。但本領(lǐng)域的技術(shù)人員會理解，在沒有偏離本發(fā)明的宗旨和范圍下，可以對本發(fā)明做出修改、替換和變更，這些修改、替換和變更仍屬本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動密封門，其特征是:包括平行設(shè)置的第一門板(11)以及第二門板(21)，在所述第一門板(11)與所述第二門板(21)之間設(shè)置有升降所述第一門板(11)、第二門板(21)的升降機構(gòu)(30)，在所述第一門板(11)與所述升降機構(gòu)(30)之間至少設(shè)置有兩個鉸接件(41)，所述鉸接件(41)的一端與所述第一門板(11)鉸接，另一端與所述升降機構(gòu)(30)鉸接，在所述第二門板(21)與所述升降機構(gòu)(30)之間也至少設(shè)置有兩個鉸接件(41)，所述鉸接件(41)的一端與所述第二門板(21)鉸接，另一端與所述升降機構(gòu)(30)鉸接，在所述第一門板(11)的下端設(shè)置有第一滾輪(12)，在所述第一滾輪(12)的下方設(shè)置有左低右高的第一斜面(13)，在在所述第二門板(21)的下端設(shè)置有第二滾輪(22)，在所述第二滾輪(22)的下方設(shè)置有左高右低的第二斜面(23 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動密封門，其特征是:還包括容納所述第一門板(11)、第二門板(21)以及升降機構(gòu)(30)的腔體(50)，在所述腔體(50)上相對開設(shè)有兩個開口(51)，所述升降機構(gòu)(30)驅(qū)動所述第一門板(11)與第二門板(21)下降到極限位置時，所述第一門板(11)與所述第二門板(21)分別從所述腔體(50)的內(nèi)側(cè)壓緊在兩個開口(51)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動密封門，其特征是:在所述第一門板(11)的左側(cè)面上設(shè)置有密封膠條(42 )，在所述第二門板(21)的右側(cè)面上也設(shè)置有密封膠條(42 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動密封門，其特征是:所述升降機構(gòu)(30)包括齒條(31)以及與所述齒條(31)配合的齒輪(32)，所述第一門板(11)以及第二門板(21)均通過鉸接件(41)與所述齒條(31)鉸接，所述齒輪(32)由電機驅(qū)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項所述的一種自動密封門，其特征是:還包括與所述齒條(31)平行設(shè)置的導(dǎo)軌(43)，所述齒條(31)上還設(shè)置有與所述導(dǎo)軌(43)配合的導(dǎo)向輪(44)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動密封門，其特征是:所述導(dǎo)向輪(44)為多個且上下豎直排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動密封門，其特征是:與第一門板(11)鉸接的鉸接件(41)和與第二門板(21)鉸接的鉸接件(41)的數(shù)目相同且分別對應(yīng)相同的安裝高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動密封門，其特征是:所述有著相同安裝高度的兩個鉸接件(41)相互靠近的兩端均與所述齒條(31)鉸接且兩個鉸接孔同軸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動密封門，其特征是:所述第一滾輪(12)設(shè)置在所述第一門板(11)靠近所述齒條(31)所在的一側(cè)，所述第二滾輪(22)設(shè)置在所述第二門板(21)靠近所述齒條(31)所在的一側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種自動密封門，其特征是:所述第一斜面(13)的坡度與所述第二斜面(23)的坡度相同。
【文檔編號】F26B25/12GK104358494SQ201410494249
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】田漢溶 申請人:深圳市時代高科技設(shè)備有限公司