醋酸鈉干燥設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了化工領(lǐng)域的干燥設(shè)備，一種醋酸鈉干燥設(shè)備。包括干燥釜和引風機，干燥釜的排氣口通過管道與引風機相連，所述干燥釜底部設(shè)有排放口、頂部設(shè)有出入口，所述干燥釜的下部設(shè)有均勻分布的進氣孔的擋板，所述擋板將所述干燥釜的內(nèi)腔分割為位于所述擋板上部的干燥室和下部的醋氣體分離室，醋氣體分離室的出氣口依次連通有氣固分離回收裝置、冷凝器和換熱器，所述換熱器的熱風出口通過引風機和進氣管道連通所述干燥釜的進氣口，引風機的入口處設(shè)有汽水分離緩沖器，所述汽水分離緩沖器靠近閃蒸出汽口側(cè)設(shè)置一擋板。本發(fā)明具有減少物料和冷凝水在引風機內(nèi)積存、提高引風機壽命、降低物料排放和節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。
【專利說明】醋酸鈉干燥設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域的干燥設(shè)備，一種醋酸鈉干燥設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]醋酸鈉無色無味的結(jié)晶體，在空氣中可被風化，可燃。易溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚。123°C時失去結(jié)晶水。但是通常濕法制取的有醋酸的味道。水中發(fā)生水解。呈堿性，用作有機合成的酯化劑以及攝影藥品、醫(yī)藥、印染媒染劑、緩沖劑、化學試劑、肉類防腐、顏料、鞣革等許多方面?？捎糜谥迫「鞣N化工產(chǎn)品，如呋喃丙烯酸、醋酸酯和氯乙酸等。
[0003]目前，醋酸鈉類產(chǎn)品的干燥設(shè)備多采用熱風真空干燥器，在物料干燥脫水過程中，會產(chǎn)生大量的水蒸汽，水蒸汽通過引風管道進入引風機，在引風機內(nèi)產(chǎn)生大量積水，干燥后的物料也會帶入引風造成積料，當積料沾附在引風機的葉片上時回造成引風機不平衡，產(chǎn)生振動，影響引風機壽命。并且水蒸汽夾帶的物料細小顆粒溶于水蒸汽中被排放到空氣中后，也會造成環(huán)境的污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在引風機的進口處加裝汽水分離緩沖器，減少水蒸汽冷凝水及物料帶入引風機，同時在汽水分離緩沖器中使物料沉淀分離，降低物料排放。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種醋酸鈉干燥設(shè)備，包括干燥釜和引風機，干燥釜的排氣口通過管道與引風機相連，其特征在于:所述干燥釜底部設(shè)有排放口、頂部設(shè)有出入口，所述干燥釜的下部設(shè)有均勻分布的進氣孔的擋板，所述擋板將所述干燥釜的內(nèi)腔分割為位于所述擋板上部的干燥室和下部的醋氣體分離室，醋氣體分離室的出氣口依次連通有氣固分離回收裝置、冷凝器和換熱器，所述換熱器的熱風出口通過引風機和進氣管道連通所
述干燥釜的進氣口，引風機的入口處設(shè)有汽水分離緩沖器，所述汽水分離緩沖器下端通過出水口連接一進水管，所述汽水分離緩沖器一側(cè)設(shè)置一疏水閥，用于將分離出的水排出，所述汽水分離緩沖器靠近閃蒸出汽口側(cè)設(shè)置一擋板；對上述技術(shù)方案做進一步的優(yōu)選，所述氣固分離回收裝置為脈沖除塵器；對上述技術(shù)方案做進一步的優(yōu)選，所述脈沖除塵器內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)；對上述技術(shù)方案做進一步的優(yōu)選，所述干燥釜的干燥室內(nèi)設(shè)有雙螺帶攪拌器；對上述技術(shù)方案做進一步的優(yōu)選，所述冷凝器的底部設(shè)有冷凝液排出口 ；對上述技術(shù)方案做進一步的優(yōu)選，所述的汽水分離緩沖器上設(shè)有疏水閥，疏水閥上設(shè)置一控制閥，旋轉(zhuǎn)控制閥即可將汽水分離緩沖器中的水分排出。
[0006]本發(fā)明具有以下有益效果:
1.減少物料和冷凝水在引風機內(nèi)積存，提高引風機壽命；
2.降低物料排放，節(jié)能環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為醋酸鈉干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:干燥釜1、引風機2、汽水分離緩沖器3、雙螺帶攪拌器4、擋板5、氣體分離室6和排放口 7。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的內(nèi)容做進一步的說明:
如圖所示為醋酸鈉干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖，包括干燥釜1、引風機2、汽水分離緩沖器3、雙螺帶攪拌器4、擋板5、氣體分離室6和排放口 7。該設(shè)備用于醋酸鈉生產(chǎn)中的的干燥處理，物料干燥脫水過程中，會產(chǎn)生大量的水蒸汽，水蒸汽通過引風管道進入引風機，在引風機內(nèi)產(chǎn)生大量積水，干燥后的物料也會帶入引風造成積料，為解決上述問題，對原干燥釜的結(jié)構(gòu)進行改造，并在引風機的入口處加裝緩沖分離裝置，緩沖分離裝置為汽水分離緩沖器，從干燥釜內(nèi)抽出的水蒸汽在汽水分離緩沖器中冷凝，并使物料沉淀分離，旋轉(zhuǎn)控制閥將汽水分離緩沖器中的水分和物料排出。
【權(quán)利要求】
1.一種醋酸鈉干燥設(shè)備，包括干燥釜和引風機，干燥釜的排氣口通過管道與引風機相連，其特征在于:所述干燥釜底部設(shè)有排放口、頂部設(shè)有出入口，所述干燥釜的下部設(shè)有均勻分布的進氣孔的擋板，所述擋板將所述干燥釜的內(nèi)腔分割為位于所述擋板上部的干燥室和下部的醋氣體分離室，醋氣體分離室的出氣口依次連通有氣固分離回收裝置、冷凝器和換熱器，所述換熱器的熱風出口通過引風機和進氣管道連通所 述干燥釜的進氣口，引風機的入口處設(shè)有汽水分離緩沖器，所述汽水分離緩沖器下端通過出水口連接一進水管，所述汽水分離緩沖器一側(cè)設(shè)置一疏水閥，用于將分離出的水排出，所述汽水分離緩沖器靠近閃蒸出汽口側(cè)設(shè)置一擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醋酸鈉干燥設(shè)備，其特征在于:所述氣固分離回收裝置為脈沖除塵器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的醋酸鈉干燥設(shè)備，其特征在于:所述脈沖除塵器內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醋酸鈉干燥設(shè)備，其特征在于:所述干燥釜的干燥室內(nèi)設(shè)有雙螺帶攪拌器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醋酸鈉干燥設(shè)備，其特征在于:所述冷凝器的底部設(shè)有冷凝液排出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醋酸鈉干燥設(shè)備，其特征在于:所述的汽水分離緩沖器上設(shè)有疏水閥，疏水閥上設(shè)置一控制閥，旋轉(zhuǎn)控制閥即可將汽水分離緩沖器中的水分排出。
【文檔編號】F26B25/00GK104236294SQ201410494578
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】王俊華, 譚建平, 黃輝, 奚一平 申請人:南通天澤化工有限公司