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一種可在線抽濾及清洗的雙錐干燥器的制造方法

文檔序號(hào):4651076閱讀:231來(lái)源:國(guó)知局
一種可在線抽濾及清洗的雙錐干燥器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種可在線抽濾及清洗的雙錐干燥器,包括椎體、真空管、多通道旋轉(zhuǎn)接頭,真空管與椎體連接,多通道旋轉(zhuǎn)接頭安裝于傳動(dòng)軸和真空管上,其中,椎體包括腔體、艙門(mén)以及抽濾部件,抽濾部件的兩端設(shè)有濾布,上端設(shè)有抽濾口和清洗噴頭;真空管位于椎體內(nèi)的一端設(shè)有抽濾部件和清洗噴頭,清洗噴頭連接有進(jìn)水管道;多通道旋轉(zhuǎn)接頭包括定子和轉(zhuǎn)子,定子和轉(zhuǎn)子的兩端均固定于真空管上,定子和轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)有多個(gè)水道。本發(fā)明提供的可在線抽濾及清洗的雙錐干燥機(jī),由于采用多個(gè)清洗噴頭,因此可對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行多方位的清洗,采用全自動(dòng)機(jī)械化的操作,工作效率高、安全性好,且有效地保證了清洗質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種可在線抽濾及清洗的雙錐干燥器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及雙錐干燥機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種可在線抽濾及清洗的雙錐干燥機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),根據(jù)物料性質(zhì),先要將物料通過(guò)離心機(jī),脫去大量的水分,再投入到雙錐機(jī)中進(jìn)行干燥。干燥完成排出物料后還需對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行清洗,目前主要靠人工手持清洗工具,對(duì)內(nèi)部進(jìn)行全面清洗。這種開(kāi)放式的清洗方法步驟繁瑣,而且對(duì)于潔凈級(jí)別要求高的生產(chǎn)場(chǎng)所,清洗過(guò)程中存在破壞工作環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。近年來(lái),針對(duì)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)清洗繁瑣費(fèi)力這個(gè)缺陷,也出現(xiàn)了可一種在線清洗的雙錐干燥機(jī)。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作時(shí),錐體旋轉(zhuǎn),抽濾部件和真空軸是靜止不動(dòng)的,通過(guò)在抽濾部件上安裝清洗噴頭,進(jìn)水管安裝在真空軸內(nèi)部就能實(shí)現(xiàn)在線清洗功能,然而這種清洗方式容易造成清洗不徹底,只能在要求不高的場(chǎng)合進(jìn)行,要求較高的場(chǎng)合還是需要進(jìn)行繁瑣人工清洗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供可進(jìn)行抽濾干燥和多方位清潔的可在線抽濾并清洗的雙錐干燥機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種可在線抽濾及清洗的雙錐干燥器,包括椎體、真空管、多通道旋轉(zhuǎn)接頭,其中:
[0006]所述椎體包括由椎體外壁封閉構(gòu)成的腔體、位于腔體一端的艙門(mén)以及位于腔體另一端的抽濾部件,其中,抽濾部件的兩端設(shè)有濾布,上端設(shè)有抽濾口和清洗噴頭;
[0007]所述真空管通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封部件與椎體連接,真空管位于椎體內(nèi)的一端設(shè)有抽濾部件和清洗噴頭,清洗噴頭連接有進(jìn)水管道;
[0008]所述多通道旋轉(zhuǎn)接頭安裝于傳動(dòng)軸和真空管上,多通道旋轉(zhuǎn)接頭包括定子和轉(zhuǎn)子,定子的兩端固定于真空管,轉(zhuǎn)子的兩端也固定于真空管,定子和轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)的連接,其中定子上設(shè)有多個(gè)進(jìn)水孔,進(jìn)水孔與外部固定的水管連接,定子的表面設(shè)有環(huán)形水道,進(jìn)水孔與環(huán)形水道連通,轉(zhuǎn)子上設(shè)有與定子上環(huán)形水道相連通且數(shù)量相等的出水孔,部分出水孔與安裝于椎體抽濾部件處的清洗噴頭的進(jìn)水管道以及安裝于艙門(mén)上的清洗噴頭的進(jìn)水管道相連接,其余出水孔與安裝于椎體抽濾部件上的抽濾管相連接。
[0009]進(jìn)一步地,所述椎體抽濾部件兩端的濾布設(shè)有多層。
[0010]進(jìn)一步地,所述真空管上的清洗噴頭的進(jìn)水管道安裝于真空管內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步地,定子內(nèi)的進(jìn)水孔與環(huán)形水道所形成的水道為直角水道。
[0012]進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)子內(nèi)的每路出水孔之間設(shè)有密封圈,每個(gè)水道可獨(dú)立工作。
[0013]進(jìn)一步地,所述定子與轉(zhuǎn)子之間通過(guò)軸承旋轉(zhuǎn)連接,定子與真空管之間通過(guò)法蘭固定連接,轉(zhuǎn)子與真空管之間也通過(guò)法蘭固定連接。
[0014]本發(fā)明提供的可在線抽濾及清洗的雙錐干燥機(jī),設(shè)計(jì)巧妙。由于采用多個(gè)清洗噴頭,因此可對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行多方位的清洗,采用全自動(dòng)機(jī)械化的操作,該系統(tǒng)的工作效率高、安全性好,且有效地保證了清洗質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的可在線抽濾及清洗的雙錐干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本發(fā)明的可在線抽濾及清洗的雙錐干燥機(jī)的椎體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本發(fā)明的可在線抽濾及清洗的雙錐干燥機(jī)的椎體的清洗部件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4為本發(fā)明的可在線抽濾及清洗的雙錐干燥機(jī)的真空管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖5為本發(fā)明的可在線抽濾及清洗的雙錐干燥機(jī)的多通道旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0021]I椎體、11腔體、12艙門(mén)、121清洗噴頭、13抽濾部件、131濾布、132抽濾口、133清洗噴頭、14進(jìn)水管、15抽濾管、16旋轉(zhuǎn)密封部件、17進(jìn)水管道、2真空管、21進(jìn)水管道、22抽濾部件、23清洗噴頭、3多通道旋轉(zhuǎn)接頭、31定子、311進(jìn)水孔、312環(huán)形水道、32轉(zhuǎn)子、321出水孔、322密封圈、41傳動(dòng)輪、42傳動(dòng)軸、5進(jìn)水管。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0023]如圖1所示,本發(fā)明提供一種可在線抽濾及清洗的雙錐干燥機(jī),包括椎體I (具體參照?qǐng)D2)、真空管2、多通道旋轉(zhuǎn)接頭3。真空管2通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封部件16與椎體I連接,多通道旋轉(zhuǎn)接頭3安裝于傳動(dòng)軸42和真空管2上。如圖2-3所示,椎體I包括由椎體外壁封閉構(gòu)成的腔體11、位于腔體11 一端的艙門(mén)12以及位于腔體11另一端的抽濾部件13,其中,艙門(mén)12上安裝有清洗噴頭121,抽濾部件13的兩端設(shè)有濾布131,上端設(shè)有抽濾口 132和清洗噴頭133。如圖4所示,真空管2位于椎體I內(nèi)的一端設(shè)有抽濾部件22和清洗噴頭23,清洗噴頭23連接有進(jìn)水管道21。如圖5所示,多通道旋轉(zhuǎn)接頭3包括定子31和轉(zhuǎn)子32,定子31的兩端固定于真空管2,轉(zhuǎn)子的兩端也固定于真空管2,定子31和轉(zhuǎn)子32可旋轉(zhuǎn)的連接,其中定子31上設(shè)有多個(gè)進(jìn)水孔311,進(jìn)水孔311與外部固定的水管連通,定子31表面還設(shè)有與進(jìn)水孔311數(shù)量相等的環(huán)形水道312,進(jìn)水孔311與環(huán)形水道312連通,轉(zhuǎn)子32上設(shè)有與定子環(huán)形水道312相連通且數(shù)量相等的出水孔321,部分出水孔321與安裝于椎體抽濾部件13的清洗噴頭133的進(jìn)水管道14以及安裝于艙門(mén)12上的清洗噴頭121的進(jìn)水管道17相連接,其余出水孔321與安裝于椎體抽濾部件13上的抽濾口 132相連接。
[0024]本發(fā)明的可在線抽濾及清洗的雙錐干燥機(jī)在運(yùn)行時(shí),將帶有大量水分的物料從艙門(mén)12放入到干燥機(jī)中,電機(jī)及傳動(dòng)輪41轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)傳動(dòng)軸42旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)軸42帶動(dòng)椎體I旋轉(zhuǎn),當(dāng)椎體I旋轉(zhuǎn)時(shí),由于離心力及抽液系統(tǒng)抽吸的作用,物料中的水分通過(guò)濾布131,進(jìn)入抽濾部件內(nèi)腔,再通過(guò)抽濾口 132、抽濾管15進(jìn)入多通道旋轉(zhuǎn)接頭3的轉(zhuǎn)子的出水孔內(nèi),流經(jīng)環(huán)形水道312并從定子的進(jìn)水孔311流出,最后被抽液系統(tǒng)抽離出去,然后再將物料進(jìn)行干燥。干燥完成后物料從艙門(mén)12取出,如需清洗,多通道旋轉(zhuǎn)接頭3可將水通過(guò)多通道旋轉(zhuǎn)接頭3與進(jìn)水管14相連接的各個(gè)通路將水輸送到清洗噴頭121、清洗噴頭133以及清洗噴頭23,實(shí)現(xiàn)多方位清洗。
[0025]作為本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例,椎體抽濾部件兩端的濾布設(shè)有多層。
[0026]作為本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例,如圖4所示,真空管2上的清洗噴頭23的進(jìn)水管道21安裝于真空管2內(nèi),并與固定的進(jìn)水管5連通。
[0027]作為本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,如圖5所示,定子31內(nèi)的進(jìn)水孔311與環(huán)形水道312所形成的水道為直角水道,轉(zhuǎn)子32內(nèi)的每路出水孔321之間設(shè)有密封圈322,每個(gè)水道可獨(dú)立工作。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍;如果不脫離本發(fā)明的精神和范圍,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種可在線抽濾及清洗的雙錐干燥器,其特征在于,包括椎體、真空管、多通道旋轉(zhuǎn)接頭,其中: 所述椎體包括由椎體外壁封閉構(gòu)成的腔體、位于腔體一端的艙門(mén)以及位于腔體另一端的抽濾部件,其中,抽濾部件的兩端設(shè)有濾布,上端設(shè)有抽濾口和清洗噴頭; 所述真空管通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封部件與椎體連接,真空管位于椎體腔體內(nèi)的一端設(shè)有抽濾部件和清洗噴頭,清洗噴頭連接有進(jìn)水管道; 所述多通道旋轉(zhuǎn)接頭安裝于傳動(dòng)軸和真空管上,多通道旋轉(zhuǎn)接頭包括定子和轉(zhuǎn)子,定子的兩端固定于真空管,轉(zhuǎn)子的兩端也固定于真空管,定子和轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)的連接,其中定子上設(shè)有多個(gè)進(jìn)水孔,進(jìn)水孔與外部固定的水管連接,定子的表面設(shè)有環(huán)形水道,進(jìn)水孔與環(huán)形水道連通,轉(zhuǎn)子上設(shè)有與定子上環(huán)形水道相連通且數(shù)量相等的出水孔,部分出水孔與安裝于椎體抽濾部件處的清洗噴頭的進(jìn)水管道以及安裝于艙門(mén)上的清洗噴頭的進(jìn)水管道相連接,其余出水孔與安裝于椎體抽濾部件上的抽濾管相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可在線抽濾及清洗的雙錐干燥器,其特征在于,所述椎體抽濾部件兩端的濾布設(shè)有多層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可在線抽濾及清洗的雙錐干燥器,其特征在于,所述真空管上的清洗噴頭的進(jìn)水管道安裝于真空管內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的可在線抽濾及清洗的雙錐干燥器,其特征在于,定子內(nèi)的進(jìn)水孔與環(huán)形水道所形成的水道為直角水道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可在線抽濾及清洗的雙錐干燥器,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子內(nèi)的每路出水孔之間設(shè)有密封圈,每個(gè)水道可獨(dú)立工作。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可在線抽濾及清洗的雙錐干燥器,其特征在于,所述定子與轉(zhuǎn)子之間通過(guò)軸承旋轉(zhuǎn)連接,定子與真空管之間通過(guò)法蘭固定連接,轉(zhuǎn)子與真空管之間也通過(guò)法蘭固定連接。
【文檔編號(hào)】F26B11/04GK104266465SQ201410514881
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】張擁軍, 陳永健, 方大凱, 朱偉 申請(qǐng)人:太倉(cāng)正信干燥設(shè)備科技有限公司
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