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一種判定空調(diào)器運行節(jié)能的方法及其裝置制造方法

文檔序號:4651253閱讀:135來源:國知局
一種判定空調(diào)器運行節(jié)能的方法及其裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明實施例公開了一種判定空調(diào)器運行節(jié)能的方法及其裝置,用于空調(diào)器節(jié)能判定領域。本發(fā)明方法包括:預設室內(nèi)測試點的制冷制熱條件和室外測試點的可變化的制冷制熱條件■’根據(jù)所述預設的室外測試點和室內(nèi)測試點的制冷制熱條件,獲得所述空調(diào)器的綜合能效值和綜合性能系數(shù)值;將所述綜合能效值與預置能效標準值、所述綜合性能系數(shù)值與預置性能系數(shù)標準值進行比對;當所述綜合能效值與綜合性能系數(shù)值分別符合所述預置能效標準值和所述預置性能系數(shù)標準值的條件時,則判定所述空調(diào)器節(jié)能;本發(fā)明還提供一種空調(diào)器運行節(jié)能判定裝置。與現(xiàn)有技術相比,通過模擬氣候變化條件,對空調(diào)器制冷制熱系數(shù)同時測試,實現(xiàn)空調(diào)器節(jié)能判定的科學、合理、客觀性。
【專利說明】一種判定空調(diào)器運行節(jié)能的方法及其裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)器制造領域,尤其涉及一種判定空調(diào)器運行節(jié)能的方法及其裝置。

【背景技術】
[0002]隨著生存環(huán)境的變化,人類對地球的保護意識和資源節(jié)約意識日益強化,日常生活和生產(chǎn)中對設備的節(jié)能要求越來越高,其中包括對空調(diào)器節(jié)能的要求。
[0003]現(xiàn)有一種判斷空調(diào)器運行是否節(jié)能的方法,一般按照GB/T7725-2004規(guī)定的測試方法進行測試和判斷,而測試值則最終根據(jù)GB12021.3的要求進行判斷是否節(jié)能。
[0004]但是這種測試方法存在如下缺點:1、只考核制冷運行的能效比值,而對制熱運行的系能系數(shù)值不作考核;2、由于只采用額定制冷工況下的參數(shù)、即室內(nèi)、室外采用同樣的工況參數(shù)對空調(diào)器進行測試,由于實際使用中室外環(huán)境溫度參數(shù)是變化的,故此種測試方法獲得的測試值不能充分反應實際使用環(huán)境情況下的值,基于以上兩點原因,現(xiàn)有的對空調(diào)器的節(jié)能測試和判定方法不夠全面和準確,故測試結果亦偏離實際情況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種判定空調(diào)器運行節(jié)能的方法及其裝置,能夠克服現(xiàn)有空調(diào)器節(jié)能判定的不足,實現(xiàn)對空調(diào)器進行合理、科學的測試及判定。
[0006]本發(fā)明提供的一種判定空調(diào)器運行節(jié)能的方法,所述方法包括以下步驟:
[0007]預設室內(nèi)測試點制冷制熱條件;
[0008]預設室外測試點的可變化的制冷制熱條件;
[0009]根據(jù)所述預設的室內(nèi)測試點制冷制熱條件和室外測試點的可變化的制冷制熱條件,獲得所述空調(diào)器的綜合能效值和綜合性能系數(shù)值;
[0010]將所述綜合能效值與預置能效標準值、所述綜合性能系數(shù)值與預置性能系數(shù)標準值進行比對;
[0011]當所述綜合能效值與綜合性能系數(shù)值分別符合所述預置能效標準值和所述預置性能系數(shù)標準值的條件時,則判定所述空調(diào)器節(jié)能。
[0012]由于現(xiàn)有節(jié)能判定測試方式都是在室內(nèi)外溫度參數(shù)固定的條件下進行的測試,此種方式并不適合目前中國溫度氣象參數(shù)變化較大的實際情況,因此本發(fā)明采取與標準規(guī)定的溫度參數(shù)不同的方式、即采用室內(nèi)溫度參數(shù)一定、而室外溫度參數(shù)變化之工況條件進行測試并收集其能效比等運行參數(shù),然后進行相應的計算,以確定計算獲得的相關能效值和性能系數(shù)值是否達到要求,從而判定其是否真正節(jié)能。
[0013]優(yōu)選地,根據(jù)所述預設的室內(nèi)測試點制冷制熱條件和室外測試點的可變化的制冷制熱條件,獲得所述空調(diào)器的綜合能效值和綜合性能系數(shù)值步驟之前還包括:
[0014]根據(jù)所述預設的室內(nèi)測試點制冷制熱條件和室外測試點的可變化的制冷制熱條件,測試獲得各個測試點的能效值和性能系數(shù)值。
[0015]優(yōu)選地,根據(jù)所述預設的室內(nèi)測試點制冷制熱條件和室外測試點的可變化的制冷制熱條件,測試獲得各個測試點的能效值和性能系數(shù)值步驟之后還包括:
[0016]根據(jù)預設的系數(shù)換算方式,將所述獲得的各個測試點的能效值和性能系數(shù)值進行換算加權,從而獲得綜合能效值和綜合性能系數(shù)值。
[0017]優(yōu)選地,所述將所述綜合能效值與預置能效標準值、所述綜合性能系數(shù)值與預置性能系數(shù)標準值進行比對具體為:
[0018]將所述綜合能效值與預置能效標準值進行大小比對;
[0019]將所述綜合性能系數(shù)值與預置性能系數(shù)標準值進行大小比對。
[0020]優(yōu)選地,所述當所述綜合能效值與綜合性能系數(shù)值分別符合所述預置能效標準值和所述預置性能系數(shù)標準值的條件時,則判定所述空調(diào)器節(jié)能步驟具體為:
[0021]所述綜合能效值不小于預置能效標準值;
[0022]所述綜合性能系數(shù)值滿足預置性能系數(shù)標準值的判定要求;
[0023]當同時滿足以上兩個條件時,則判定所述空調(diào)器節(jié)能。
[0024]一種空調(diào)器運行節(jié)能判定裝置,包括:
[0025]第一溫控模塊,所述第一溫控模塊用于預設室內(nèi)測試點的制冷制熱條件;
[0026]第二溫控模塊,所述第二溫控模塊用于預設室外測試點的可變化的制冷制熱條件;
[0027]獲取模塊,所述獲取模塊用于獲取空調(diào)器的綜合能效值和綜合性能系數(shù)值;
[0028]對比模塊,所述對比模塊用于將獲得的綜合能效值與預置能效標準值、將綜合性能系數(shù)值與預置性能系數(shù)標準值進行比對;
[0029]判定模塊,所述判定模塊用于判定空調(diào)器是否節(jié)能。
[0030]優(yōu)選地,還包括:
[0031]測量模塊,根據(jù)所述預設的室內(nèi)測試點制冷制熱條件和室外測試點的可變化的制冷制熱條件,測試獲得各個測試點的能效值和性能系數(shù)值。
[0032]優(yōu)選地,還包括:
[0033]加權模塊,所述加權模塊用于根據(jù)預設的系數(shù)換算方式,將獲得的各個測試點的能效值和性能系數(shù)值進行換算加權。
[0034]優(yōu)選地,所述對比模塊包括:
[0035]第一對比單元,所述第一對比單元用于將所述綜合能效值與預置能效標準值進行大小比對;
[0036]第二對比單元,所述第二對比單元用于將所述綜合性能系數(shù)值與預置性能系數(shù)標準值進行大小比對。
[0037]優(yōu)選地,所述判定模塊包括:
[0038]第一判定單元,所述第一判定單元用于判定所述綜合能效值是否不小于預置能效標準值;
[0039]第二判定單元,所述第二判定單元用于判定所述綜合性能系數(shù)值是否滿足預置性能系數(shù)標準值的判定要求。
[0040]從以上技術方案可以看出,本發(fā)明技術方案具有以下優(yōu)點:
[0041]通過模擬室外溫度變化,選定變化的室外環(huán)境溫度值,對空調(diào)器進行動態(tài)測試,并且對空調(diào)器制冷制熱系數(shù)同時進行測試統(tǒng)計,與現(xiàn)有技術相比,改變現(xiàn)有技術中采用額定制冷工況下的參數(shù)對空調(diào)器進行測試、即室內(nèi)室外采用同一工況參數(shù)對空調(diào)器進行測試,并且改變現(xiàn)有技術中僅僅針對制冷系數(shù)進行測試,通過對空調(diào)器運行系數(shù)的綜合、客觀的測試,實現(xiàn)對空調(diào)器運行的準確判定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0042]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0043]圖1為本發(fā)明實施例中一種判定空調(diào)器運行節(jié)能的方法的一個流程示意圖;
[0044]圖2為本發(fā)明實施例中一種判定空調(diào)器運行節(jié)能的方法的另一個流程示意圖;
[0045]圖3為本發(fā)明實施例中一種判定空調(diào)器運行節(jié)能的方法的另一個流程示意圖;
[0046]圖4為本發(fā)明實施例中一種判定空調(diào)器運行節(jié)能的方法的另一個流程示意圖;
[0047]圖5為本發(fā)明實施例中一種判定空調(diào)器運行節(jié)能的方法的另一個流程示意圖;
[0048]圖6為本發(fā)明實施例中一種判定空調(diào)器運行節(jié)能裝置的一個結構示意圖;
[0049]圖7為本發(fā)明實施例中一種判定空調(diào)器運行節(jié)能裝置的另一個結構示意圖;
[0050]圖8為本發(fā)明實施例中一種判定空調(diào)器運行節(jié)能裝置的另一個結構示意圖;
[0051]圖9為本發(fā)明實施例中一種判定空調(diào)器運行節(jié)能裝置的另一個結構示意圖。

【具體實施方式】
[0052]本發(fā)明實施例提供了一種判定空調(diào)器運行節(jié)能的方法及其裝置,用于根據(jù)氣候條件,模擬室外溫度變化,并對空調(diào)器制冷系數(shù)和制熱系數(shù)同時測試,實現(xiàn)客觀,準確的判定空調(diào)器是否節(jié)能。
[0053]實施例1,見圖1,為本發(fā)明實施例中一種判定空調(diào)器運行節(jié)能的方法的一個流程示意圖,本發(fā)明實施例中一種判定空調(diào)器運行節(jié)能的方法,包括步驟:
[0054]101、預設室內(nèi)測試點制冷制熱條件;
[0055]本發(fā)明實施例中,為了更準確全面的測試空調(diào)器是否節(jié)能,不僅測試其在制冷工況下的運行參數(shù),同時亦測試在制熱工況下的一些數(shù)據(jù)和參數(shù),這就要求針對室內(nèi)測試點的條件預設不同的具體參數(shù),即制冷制熱參數(shù)。
[0056]102、預設室外測試點的可變化的制冷制熱條件;
[0057]本發(fā)明實施例中,將室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)作了空間上隔離,同時亦將室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)的測試條件作了區(qū)別,改變現(xiàn)有技術中只采用額定工況條件進行測試、即現(xiàn)有技術將室內(nèi)、外側(cè)的測試工況條件設置為相同,本發(fā)明實施例將室內(nèi)室外兩側(cè)的工況條件區(qū)別設置,即采用不同的室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)的測試工況條件,同時,模擬空調(diào)器實際使用過程中的環(huán)境變化情況,將室外測試點的制冷制熱條件設置為變化的,與實際使用時的環(huán)境條件更為接近,從而使得測試結果更能接近實際使用狀態(tài)下的值。
[0058]103、根據(jù)預設的室內(nèi)測試點制冷制熱條件和室外測試點的可變化的制冷制熱條件,獲取空調(diào)器的綜合能效值和綜合性能系數(shù)值;
[0059]在步驟101和步驟102的基礎上,在不同工況條件下、即要么制冷、要么制熱的條件下,分別對空調(diào)器進行動態(tài)測試,即在制冷制熱條件變化的模擬環(huán)境下,對空調(diào)器運行情況進行測試,獲得其運行參數(shù),經(jīng)數(shù)據(jù)運算等處理程序后,獲得空調(diào)器的綜合能效值和綜合性能系數(shù)值。
[0060]104、將綜合能效值與預置能效標準值、綜合性能系數(shù)值與預置性能系數(shù)標準值進行比對;
[0061]將前述程序獲得的綜合能效值和綜合性能系數(shù),與預置的能效標準值和預置的性能系數(shù)標準值進行比對。能效標準值和性能系數(shù)標準值一般按照現(xiàn)有行業(yè)內(nèi)通用標準進行選取和設定,本發(fā)明實施例中一般按照GB/T7725-2004的規(guī)定進行選取和預置。
[0062]105、當綜合能效值與綜合性能系數(shù)值分別符合預置能效標準值和性能系數(shù)標準值條件時,則判定空調(diào)器節(jié)能。
[0063]在能效標準值和性能系數(shù)標準值選取并預置完成后,當測試獲得的綜合能效值和綜合性能系數(shù)值與預置的能效標準值和預置的性能系數(shù)標準值進行比對并符合預置條件要求時,即測試獲得的綜合能效值符合預置能效標準值、測試獲得的綜合性能系數(shù)值符合預置的性能系數(shù)標準值時,即兩者均符合預設標準值的要求和條件時,此時判定該空調(diào)器f倉泛。
[0064]本發(fā)明實施例中,通過分別測試空調(diào)器在不同工況下的運行參數(shù)值,即分別測試在制冷條件下的運行情況和在制熱條件下的運行情況,將室外側(cè)和室內(nèi)側(cè)的測試條件不同設置,且將室外側(cè)測試點的測試條件設置為變化的,改變現(xiàn)有技術中將室內(nèi)室外兩側(cè)放置在同一工況條件下進行測試的方法,從而使得該測試獲得的數(shù)據(jù)和參數(shù)更接近空調(diào)器在實際使用過程中的運行情況,實現(xiàn)更為科學、合理、客觀的測試和判定。
[0065]以上是從整體上對本發(fā)明實施例中提供的一種判定空調(diào)器運行節(jié)能的方法進行說明和描述,下面從綜合能效值和性能系數(shù)值的獲取這一角度進行闡述。
[0066]實施例2,參見圖2至圖5,本發(fā)明實施例中一種判定空調(diào)器運行節(jié)能的方法,包括步驟:
[0067]201、預設室內(nèi)測試點制冷制熱條件;
[0068]202、預設室外測試點的可變化的制冷制熱條件;
[0069]本實施例中的步驟201、202與前述實施例1中的步驟101、102在
【發(fā)明內(nèi)容】
上相似,此處不再贅述。
[0070]203、根據(jù)預設的室內(nèi)測試點制冷制熱條件和室外測試點的可變化的制冷制熱條件,獲取各個測試點的能效值和性能系數(shù)值;
[0071]在步驟101和步驟102的基礎上,在同一工況、即要么制冷、要么制熱的條件下,對空調(diào)器進行動態(tài)測試,經(jīng)數(shù)據(jù)運算等處理程序后,獲得空調(diào)器各個測試點的能效值和性能系數(shù)值。
[0072]204、根據(jù)測試獲得的各個測試點的能效值和性能系數(shù)值,獲取空調(diào)器的綜合能效值和綜合性能系數(shù)值;
[0073]將步驟203獲得的各個測試點的能效值和性能系數(shù)值,按照事先設定的處理方式,獲得空調(diào)器的綜合能效值和綜合性能系數(shù)值。
[0074]205、將綜合能效值與預置能效標準值、綜合性能系數(shù)值與預置性能系數(shù)標準值進行比對;
[0075]將前述程序獲得的綜合能效值和綜合性能系數(shù),與預置的能效標準值和預置的性能系數(shù)標準值進行比對。能效標準值和性能系數(shù)標準值一般按照現(xiàn)有行業(yè)內(nèi)通用標準進行選取和設定,本發(fā)明實施例中一般按照GB/T7725-2004的規(guī)定進行選取和預置。
[0076]206、當綜合能效值與綜合性能系數(shù)值分別符合預置能效標準值和性能系數(shù)標準值條件時,則判定空調(diào)器節(jié)能。
[0077]在能效標準值和性能系數(shù)標準值選取并預置完成后,當測試獲得的綜合能效值和綜合性能系數(shù)值與預置的能效標準值和預置的性能系數(shù)標準值進行比對并符合預置條件要求時,即測試獲得的綜合能效值符合預置能效標準值、測試獲得的綜合性能系數(shù)值符合預置的性能系數(shù)標準值時,即兩者均符合預設標準值的要求和條件時,此時判定該空調(diào)器f倉泛。
[0078]需要指出的是,本發(fā)明實施例根據(jù)預設的室內(nèi)測試點制冷制熱條件和室外測試點的可變化的制冷制熱條件,通過測試獲得各個測試點的能效值和性能系數(shù)值后,根據(jù)預設的系數(shù)換算方式,將獲得的能效值和性能系數(shù)值進行加權,從而獲得綜合能效值和綜合性能系數(shù)值。在此步驟中,系數(shù)換算方式和加權方式的預設,一般是按照GB/T 7725-2004的規(guī)定進行選取和預置,此處不作詳述。將獲得的空調(diào)器的綜合能效值和綜合性能系數(shù)值與根據(jù)GB/T7725-2004的規(guī)定預置的能效標準值和性能系數(shù)標準值分別進行比較,本發(fā)明實施例中是進行數(shù)據(jù)參數(shù)的大小比較,即將測試獲得的綜合能效值與預置的能效標準值進行大小比對,將測試獲得的綜合性能系數(shù)值與預置的性能系數(shù)標準值進行大小比對,當兩者均滿足各自預設標準中的評判要求條件時,則判定該空調(diào)器節(jié)能。本發(fā)明實施例中當綜合能效值不小于預置的能效標準值且綜合性能系數(shù)值滿足預置性能系數(shù)標準值的要求時,則判定該空調(diào)器節(jié)能。
[0079]本發(fā)明實施例中,將室外側(cè)和室內(nèi)側(cè)的測試條件不同設置,且將室外側(cè)的測試條件設置為變化的,改變現(xiàn)有技術中將室內(nèi)室外兩側(cè)放置在同一工況條件下進行測試的方法,通過分別測試空調(diào)器在不同工況下的運行參數(shù)值,即分別測試在制冷條件下的運行情況和在制熱條件下的運行情況,從而使得該測試獲得的數(shù)據(jù)和參數(shù)更接近空調(diào)器在實際使用過程中的運行情況,實現(xiàn)更為科學、合理、客觀的測試和判定。
[0080]為了能夠清楚的說明本發(fā)明的思想,下面以一個具體的場景實施例對本發(fā)明提供的一種判定空調(diào)器運行節(jié)能的方法進行描述。
[0081]本發(fā)明實施例中選取的測試制冷制熱之工況條件為溫度條件,具體為干/濕球溫度,為達到和實際使用下的效果基本一致,通過選取4組變化的室外環(huán)境溫度值用來模擬室外環(huán)境溫度變化,并且選取I組室內(nèi)溫度參數(shù)值、本實施例中選取人體舒適性參數(shù)值作為室內(nèi)溫度參數(shù)值,對空調(diào)器進行動態(tài)測試,具體數(shù)據(jù)參照GB/T 7725-2004的規(guī)定選取如表格I中所示的溫度數(shù)據(jù):
[0082]表I測試工況表
[0083]工室外側(cè)(干/濕球溫度)C室內(nèi)側(cè)(干/濕況A點 B點 C點D點球溫度)V
制冷52/31 46/24 35/2427/1925/19
制熱15/10 7/6 2/-1-7/-822/15
[0084]將空調(diào)器按照上表、即表I中的試驗工況要求分別進行制冷、制熱工況條件下的測試,具體計算和測試方式參照GB/T 7725-2004中的相應規(guī)定,將計算出的上述4點的能效、性能系數(shù)值加權計算,具體加權方式參照下表表2:
[0085]表2系數(shù)換算表
[0086]
系數(shù) I類地區(qū)(T3工Π類地區(qū)(T2工III類地區(qū)(Tl工況)況)況)
制冷制熱制冷制熱制冷制熱 A 點測 0.3 IOO 0.2 0.2
試值
B 點測 0.5 /0.1 0.3 0.3 05
試值
C 點測 0.2 IU4 0 5 0.5 0.3
試值
D 點測 OI0 5 0.2 OO
試值
[0087]其中,I類地區(qū)是指最高溫度大于43°C的地區(qū)(T3工況);II類地區(qū)指最高溫度大于35°C的地區(qū)(T2工況)JII類地區(qū)指最高溫度大于52°C的地區(qū)(Tl工況)。從而將測試獲得的能效值和性能系數(shù)值通過加權修正后獲得綜合能效值和綜合性能系數(shù)值,后將該綜合能效值和綜合性能系數(shù)值分別與選定預置的能效標準值和性能系數(shù)標準值進行比對,具體數(shù)據(jù)對比按表3、表4中所示進行:
[0088]表3能效標準值一覽表
[0089]類型額定制冷量(W)能效標準值(w/w)
整體式3.1
<450034
分體式 4500-71003.3
7100- 14003.2
[0090] 即制冷工況下,在選定的額定制冷量范圍內(nèi)獲得的綜合能效值,不小于表3能效標準值;同時,制熱工況下獲得的綜合性能系數(shù)值符合表4的要求。
[0091 ] 表4標準性能系數(shù)判定表
[0092]
氣候類型 I性能系數(shù)標準值U/w) I判定要求
I類地區(qū) 7不做判定
II類地區(qū) B點測試值大于B點測試值80%
III類地區(qū) B點測試值大于B點測試值70%
[0093]當空調(diào)器測試獲得的參數(shù)全部滿足上述兩個條件、即制冷工況條件下測試獲得的綜合能效值在選取的額定制冷量范圍內(nèi),不小于各自額定制冷量范圍內(nèi)的能效標準值;制熱條件下測試獲得的綜合性能系數(shù)值滿足所屬氣候類型地區(qū)的性能系數(shù)標準判定表中的判定要求時,則該空調(diào)器即可判定為節(jié)能,否則,只要上述兩個條件中有任何一個條件達不到要求,即視為不節(jié)能。
[0094]需要說明的是,鑒于本發(fā)明的發(fā)明點在于測試過程中通過選取不同的室內(nèi)外側(cè)工況條件、即通過將室外側(cè)的測試點測試條件設置為變化的,用以模擬實際環(huán)境條件變化,從而使得測試過程更接近空調(diào)器在實際使用過程中的情形。同時,不僅測試制冷工況條件下的空調(diào)器運行參數(shù),還測試制熱工況下的運行參數(shù),從而使得測試所得的數(shù)據(jù)參數(shù)更接近空調(diào)器實際使用狀態(tài)下的運行參數(shù),使得通過該方法測試獲得的數(shù)據(jù)更客觀、科學和準確。而在以上判定方法過程中涉及到的測試手段、計算方法、加權方式、系數(shù)換算手段,均可參考GB/T 7725-2004中的相應規(guī)定,故此處不作累述。
[0095]下面對本發(fā)明實施例中的一種空調(diào)器運行節(jié)能判定裝置進行描述。
[0096]參見圖6,本發(fā)明實施例提供的一種空調(diào)器運行節(jié)能判定裝置,包括:
[0097]第一溫控模塊601,所述第一溫控模塊用于預設室內(nèi)測試點的制冷制熱條件;
[0098]第二溫控模塊602,所述第二溫控模塊用于預設室外測試點的可變化的制冷制熱條件;
[0099]獲取模塊603,所述獲取模塊用于獲取空調(diào)器的綜合能效值和綜合性能系數(shù)值;
[0100]對比模塊604,所述對比模塊用于將獲得的綜合能效值與預置能效標準值、將綜合性能系數(shù)值與預置性能系數(shù)標準值進行比對;
[0101]判定模塊605,所述判定模塊用于判定空調(diào)器是否節(jié)能。
[0102]其中,本裝置中的各個模塊的交互過程為:
[0103]根據(jù)氣候條件,按照工況要求,通過第一溫控模塊601和第二溫控模塊602分別調(diào)整實驗室室內(nèi)外工況條件至穩(wěn)定狀態(tài),啟動空調(diào)器運行,等空調(diào)器運行至穩(wěn)定狀態(tài),通過獲取模塊603分別測試獲取空調(diào)器制冷、制熱工況條件下的綜合能效值及綜合性能系數(shù)值,將獲得的綜合能效值及綜合性能系數(shù)值代入預置的條件、即通過對比模塊604將空調(diào)器的綜合能效值和綜合性能系數(shù)值與預置的能效標準值和預置的性能系數(shù)標準值分別對比,如果獲得的綜合能效值及綜合性能系數(shù)值全部滿足各自預置的標準值規(guī)定的條件要求,則由判定模塊判定空調(diào)器運行節(jié)能。
[0104]本發(fā)明實施例中,通過第一溫控模塊601控制室內(nèi)測試點的制冷和制熱條件,通過第二溫控模塊602控制室外測試點的變化著的制冷及制熱條件,從而模擬空調(diào)器實際工作的環(huán)境,同時,制冷工況和制熱工況同時測試,較單一測試冷熱某一側(cè)的工況條件更有科學和客觀,使得所測結果更接近實際、更準確。
[0105]以上是對判定空調(diào)器運行節(jié)能裝置從整體上進行的描述,需要說明的是,本發(fā)明實施例中提供的一種空調(diào)器運行節(jié)能判定裝置,還包括測量模塊703和加權模塊704,其中測量模塊703用于根據(jù)預設的室外測試點和室內(nèi)測試點的制冷制熱條件,測試獲得各個測試點的能效值和性能系數(shù)值,然后加權模塊704根據(jù)預設的系數(shù)換算方式,具體系數(shù)換算方式參考GB/T 7725-2004中的相應規(guī)定,將獲得的各個測試點的能效值和性能系數(shù)值進行換算加權,從而獲得制冷制熱工況條件下空調(diào)器的綜合能效值和綜合性能系數(shù)值,然后,通過對比模塊806中的第一對比單元8061,將綜合能效值與預置能效標準值進行大小比對,通過對比模塊806中的第二對比單元8062將綜合性能系數(shù)值與預置性能系數(shù)標準值進行大小比對,并通過判定模塊907中的第一判定單元9071判定綜合能效值是否不小于預置能效標準值;通過判定模塊907中的第二判定單元9072判定綜合性能系數(shù)值是否滿足預置性能系數(shù)標準值的判定要求,如上述判定結果均符合各自標準設定的條件,則即可判定該空調(diào)器節(jié)能。
[0106]所屬領域的技術人員可以清楚地了解到,為描述的方便和簡潔,上述描述的裝置和單元的具體工作過程和應用場景,可以參考前述方法實施例中的對應過程,在此不再贅述。
[0107]在本申請所提供的幾個實施例中,應該理解到,所揭露的系統(tǒng)、裝置和方法,可以通過其它的方式實現(xiàn)。例如,以上所描述的裝置實施例僅僅是示意性的,例如,所述單元的劃分,僅僅為一種邏輯功能劃分,實際實現(xiàn)時可以有另外的劃分方式,例如多個單元或組件可以結合或者可以集成到另一個系統(tǒng),或一些特征可以忽略,或不執(zhí)行。另一點,所顯示或討論的相互之間的耦合或直接耦合或通信連接可以是通過一些接口,裝置或單元的間接耦合或通信連接,可以是電性,機械或其它的形式。
[0108]所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的,作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元,即可以位于一個地方,或者也可以分布到多個網(wǎng)絡單元上??梢愿鶕?jù)實際的需要選擇其中的部分或者全部單元來實現(xiàn)本實施例方案的目的。
[0109]另外,在本發(fā)明各個實施例中的各功能單元可以集成在一個處理單元中,也可以是各個單元單獨物理存在,也可以兩個或兩個以上單元集成在一個單元中。上述集成的單元既可以采用硬件的形式實現(xiàn),也可以采用軟件功能單元的形式實現(xiàn)。
[0110]所述集成的單元如果以軟件功能單元的形式實現(xiàn)并作為獨立的產(chǎn)品銷售或使用時,可以存儲在一個計算機可讀取存儲介質(zhì)中?;谶@樣的理解,本發(fā)明的技術方案本質(zhì)上或者說對現(xiàn)有技術做出貢獻的部分或者該技術方案的全部或部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來,該計算機軟件產(chǎn)品存儲在一個存儲介質(zhì)中,包括若干指令用以使得一臺計算機設備(可以是個人計算機,服務器,或者網(wǎng)絡設備等)執(zhí)行本發(fā)明各個實施例所述方法的全部或部分步驟。而前述的存儲介質(zhì)包括:U盤、移動硬盤、只讀存儲器(ROM,Read-OnlyMemory)、隨機存取存儲器(RAM, Random Access Memory)、磁碟或者光盤等各種可以存儲程序代碼的介質(zhì)。
[0111]以上所述,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種判定空調(diào)器運行節(jié)能的方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟: 預設室內(nèi)測試點制冷制熱條件; 預設室外測試點的可變化的制冷制熱條件; 根據(jù)所述預設的室內(nèi)測試點制冷制熱條件和室外測試點的可變化的制冷制熱條件,獲得所述空調(diào)器的綜合能效值和綜合性能系數(shù)值; 將所述綜合能效值與預置能效標準值、所述綜合性能系數(shù)值與預置性能系數(shù)標準值進行比對; 當所述綜合能效值與綜合性能系數(shù)值分別符合所述預置能效標準值和所述預置性能系數(shù)標準值的條件時,則判定所述空調(diào)器節(jié)能。
2.如權利要求1所述的一種判定空調(diào)器運行節(jié)能的方法,其特征在于,根據(jù)所述預設的室內(nèi)測試點制冷制熱條件和室外測試點的可變化的制冷制熱條件,獲得所述空調(diào)器的綜合能效值和綜合性能系數(shù)值步驟之前還包括: 根據(jù)所述預設的室內(nèi)測試點制冷制熱條件和室外測試點的可變化的制冷制熱條件,測試獲得各個測試點的能效值和性能系數(shù)值。
3.如權利要求2所述的一種判定空調(diào)器運行節(jié)能的方法,其特征在于,根據(jù)所述預設的室內(nèi)測試點制冷制熱條件和室外測試點的可變化的制冷制熱條件,測試獲得各個測試點的能效值和性能系數(shù)值步驟之后還包括: 根據(jù)預設的系數(shù)換算方式,將所述獲得的各個測試點的能效值和性能系數(shù)值進行換算加權,從而獲得綜合能效值和綜合性能系數(shù)值。
4.如權利要求1所述的一種判定空調(diào)器運行節(jié)能的方法,其特征在于,所述將所述綜合能效值與預置能效標準值、所述綜合性能系數(shù)值與預置性能系數(shù)標準值進行比對具體為: 將所述綜合能效值與預置能效標準值進行大小比對; 將所述綜合性能系數(shù)值與預置性能系數(shù)標準值進行大小比對。
5.如權利要求1或4根據(jù)所述的一種判定空調(diào)器運行節(jié)能的方法,其特征在于,所述當所述綜合能效值與綜合性能系數(shù)值分別符合所述預置能效標準值和所述預置性能系數(shù)標準值的條件時,則判定所述空調(diào)器節(jié)能步驟具體為: 所述綜合能效值不小于預置能效標準值; 所述綜合性能系數(shù)值滿足預置性能系數(shù)標準值的判定要求; 當同時滿足以上兩個條件時,則判定所述空調(diào)器節(jié)能。
6.一種空調(diào)器運行節(jié)能判定裝置,其特征在于,包括: 第一溫控模塊,所述第一溫控模塊用于預設室內(nèi)測試點的制冷制熱條件; 第二溫控模塊,所述第二溫控模塊用于預設室外測試點的可變化的制冷制熱條件; 獲取模塊,所述獲取模塊用于獲取空調(diào)器的綜合能效值和綜合性能系數(shù)值; 對比模塊,所述對比模塊用于將獲得的綜合能效值與預置能效標準值、將綜合性能系數(shù)值與預置性能系數(shù)標準值進行比對; 判定模塊,所述判定模塊用于判定空調(diào)器是否節(jié)能。
7.如權利要求6所述的一種空調(diào)器運行節(jié)能判定裝置,其特征在于,還包括: 測量模塊,所述測量模塊用于根據(jù)所述預設的室內(nèi)測試點制冷制熱條件和室外測試點的可變化的制冷制熱條件,測試獲得各個測試點的能效值和性能系數(shù)值。
8.如權利要求6所述的一種空調(diào)器運行節(jié)能判定裝置,其特征在于,還包括: 加權模塊,所述加權模塊用于根據(jù)預設的系數(shù)換算方式,將獲得的各個測試點的能效值和性能系數(shù)值進行換算加權。
9.如權利要求6所述的一種空調(diào)器運行節(jié)能判定裝置,其特征在于,所述對比模塊包括: 第一對比單元,所述第一對比單元用于將所述綜合能效值與預置能效標準值進行大小比對; 第二對比單元,所述第二對比單元用于將所述綜合性能系數(shù)值與預置性能系數(shù)標準值進行大小比對。
10.如權利要求6所述的一種空調(diào)器運行節(jié)能判定裝置,其特征在于,所述判定模塊包括: 第一判定單元,所述第一判定單元用于判定所述綜合能效值是否不小于預置能效標準值; 第二判定單元,所述第二判定單元用于判定所述綜合性能系數(shù)值是否滿足預置性能系數(shù)標準值的判定要求。
【文檔編號】F24F11/00GK104214904SQ201410532324
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權日:2014年10月10日
【發(fā)明者】李改蓮, 金聽祥, 楊濱濱, 徐冉, 徐笑鋒, 吳彥生, 張志偉 申請人:廣東志高空調(diào)有限公司, 鄭州輕工業(yè)學院
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