一種高效冷凝換熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效冷凝換熱器，包括殼體、設(shè)置在殼體上的排氣管及設(shè)置在殼體內(nèi)的換熱管組，所述換熱管組包括有至少一條的換熱管，所述換熱管為一波紋管，所述換熱管折彎成由多個直管及多個彎管組成的往復(fù)狀結(jié)構(gòu)，所述換熱管的直管與殼體內(nèi)煙氣流向垂直，且所述的多個直管的軸線不在同一平面內(nèi)，充分利用了波紋管材料、最大限度實現(xiàn)高效換熱，煙氣及水流阻力低；換熱效率高，提升熱水器整體效率，且結(jié)構(gòu)簡單、成本低，適合大批量生產(chǎn)。
【專利說明】一種高效冷凝換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種換熱器，特別是一種高效冷凝換熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)大部分冷凝式燃?xì)鉄崴鳎捎貌y管為換熱元件的冷凝換熱器，如圖1中所示，波紋管盤繞成螺紋狀，豎直擺放的筒形換熱器內(nèi)部，高溫?zé)煔鈴耐矤顡Q熱器側(cè)下部進(jìn)入，從上側(cè)出口排出，同時將波紋管內(nèi)部的冷水加熱，實現(xiàn)預(yù)熱過程。這種換熱器結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮了不銹鋼材料抗腐蝕的特點，避開了傳統(tǒng)換熱器結(jié)構(gòu)上難以防煙氣腐蝕缺陷，很快被同行普遍采用。
[0003]但是，這種換熱器存在缺陷:受空間及布局制約，換熱器總長度有限換熱面積較?。灰坏┰黾訐Q熱管長度，又會堵塞進(jìn)煙口區(qū)域通道，煙氣阻力大；長波紋管阻力大，導(dǎo)致熱水器出水量收到限制；螺紋狀波紋管上下面很難接觸到高溫?zé)煔狻⑶衣菁y狀波紋管內(nèi)外兩側(cè)煙氣擾動不夠，導(dǎo)致?lián)Q熱效果受限，換熱器整體效率難以提升。
[0004]專利201220418641.5，提出了一種多管并聯(lián)的波紋管換熱器設(shè)計，該設(shè)計有以下不足:多管并聯(lián)方式，造成波紋管內(nèi)水流速度很低、尤其是遠(yuǎn)離接頭的波紋管內(nèi)水流量速度更低，水流速度過低，會導(dǎo)致水流與波紋管內(nèi)表面對流換熱能力很差，速度更低會出現(xiàn)換熱很差情況，降低了材料利用率，而采用分組并聯(lián)后串聯(lián)則很好解決了這個問題；進(jìn)水盒及出水盒，與其上蓋板的關(guān)系不明確，如果理解為進(jìn)水盒與其上蓋板、出水盒與其上蓋板分別為一個整體，則波紋管與進(jìn)水盒或出水盒之間的焊接加工十分困難，如果理解將蓋板與進(jìn)出水盒理解為兩個零件，則二者的配合關(guān)系不明確。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種高效冷凝換熱器本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種高效冷凝換熱器，包括殼體、設(shè)置在殼體上的排氣管及設(shè)置在殼體內(nèi)的換熱管組，所述換熱管組包括有至少一條的換熱管，所述換熱管為一波紋管，所述換熱管折彎成由多個直管及多個彎管組成的往復(fù)狀結(jié)構(gòu)，且所述的多個直管的軸線不在同一平面內(nèi)，所述換熱管的直管與殼體內(nèi)煙氣流向垂直。
[0006]所述換熱管為一不銹鋼波紋管。
[0007]所述換熱管折彎成多層直管排列的往復(fù)狀結(jié)構(gòu)，且相鄰層的直管相互錯位排列。
[0008]所述換熱管固定在一固定板上，所述殼體側(cè)面設(shè)置有換熱管安裝口，所述換熱管組通過該固定板安裝至換熱管安裝口上，所述固定板上設(shè)置有兩個開口，所述換熱管端部焊接在該開口處，并在該開口處焊接與換熱管端部對應(yīng)的壓蓋、進(jìn)出水接頭。
[0009]所述換熱管組包括兩組換熱管，該兩組換熱管并列設(shè)置在固定板上。
[0010]所述殼體上端為開口結(jié)構(gòu)，在該開口結(jié)構(gòu)處配置有蓋板，所述排氣管設(shè)置在該蓋板上。[0011 ] 所述殼體下端設(shè)置有冷凝水出口。
[0012]所述殼體下端側(cè)面設(shè)置有煙氣進(jìn)口。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:一種高效冷凝換熱器，包括殼體、設(shè)置在殼體上的排氣管及設(shè)置在殼體內(nèi)的換熱管組，所述換熱管組包括有至少一條的換熱管，所述換熱管為一波紋管，所述換熱管折彎成由多個直管及多個彎管組成的往復(fù)狀結(jié)構(gòu)，所述換熱管的直管與殼體內(nèi)煙氣流向垂直，且所述的多個直管的軸線不在同一平面內(nèi)，充分利用了波紋管材料、最大限度實現(xiàn)高效換熱，煙氣及水流阻力低；換熱效率高，提升熱水器整體效率，且結(jié)構(gòu)簡單、成本低,適合大批量生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是傳統(tǒng)換熱器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的換熱管組的側(cè)面視圖；
圖3是本發(fā)明的換熱管組的后視圖；
圖4是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]參照圖2至圖4，圖2至圖4是本發(fā)明一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種高效冷凝換熱器，包括殼體1、設(shè)置在殼體I上的排氣管4及設(shè)置在殼體I內(nèi)的換熱管組，所述殼體I上端為開口結(jié)構(gòu)，在該開口結(jié)構(gòu)處配置有蓋板3，所述排氣管4設(shè)置在該蓋板3上，所述殼體I下端設(shè)置有冷凝水出口 11，所述殼體I下端側(cè)面設(shè)置有煙氣進(jìn)口 12，所述換熱管組包括有至少一條的換熱管2，所述換熱管2為一波紋管，作為優(yōu)選的，該換熱管2為一不銹鋼波紋管，所述換熱管2折彎成由多個直管21及多個彎管22組成的往復(fù)狀結(jié)構(gòu)，所述的多個直管21的軸線不在同一平面內(nèi)，所述換熱管2的直管21與殼體I內(nèi)煙氣流向垂直，使得波紋管上的波紋與煙氣流向平行，提高換熱的效率。
[0017]作為優(yōu)選的，如圖所示，所述換熱管2折彎成多層直管21排列的往復(fù)狀結(jié)構(gòu)，且相鄰層的直管21相互錯位排列，使得換熱管2與熱煙氣接觸更為的充分，大大提高換熱的效率。
[0018]如圖所示，在本實施例中，所述換熱管組優(yōu)選的設(shè)置有兩組換熱管2，該兩組換熱管2并列設(shè)置在固定板5上，所述殼體I側(cè)面設(shè)置有換熱管安裝口，所述換熱管組通過該固定板5側(cè)向的安裝至換熱管安裝口上，使得換熱管2的直管21與殼體I內(nèi)煙氣流向垂直，所述固定板5上設(shè)置有兩個開口，所述換熱管2端部焊接在該開口處，并在該開口處焊接與換熱管2端部對應(yīng)的壓蓋6、進(jìn)出水接頭7。
[0019]燃?xì)鉄崴鞴ぷ鲿r，煙氣經(jīng)過一次換熱后從冷凝換熱器殼體I側(cè)面進(jìn)入冷凝換熱器，從殼體I上方排氣管4排出；冷水從冷凝換熱器進(jìn)水接頭、進(jìn)入并聯(lián)的兩條換熱管2，最后從出水接頭排出；煙氣經(jīng)過換熱管2時，與換熱管2內(nèi)部冷水進(jìn)行熱交換，將換熱管2內(nèi)冷水加熱，同時局部煙氣溫度下降到露點以下，實現(xiàn)冷凝換熱；煙氣中的水分凝結(jié)成液體狀，從殼體I下方的冷凝水出口 11排出。
[0020]本發(fā)明利用不銹鋼波紋管易彎曲的特點，將波紋管多次折彎成由多層平面組成的立體形狀，保證了波紋管與煙氣氣流方向垂直，并將多個直管21的軸線不在同一平面內(nèi)，且相鄰層間不銹鋼波紋管錯位排列，充分利用了波紋管材料、最大限度實現(xiàn)高效換熱；采用多管并聯(lián)結(jié)構(gòu)，保證易加工的同時、減少水流阻力；換熱元件結(jié)構(gòu)緊湊，在煙氣通道兩端都留有足夠通道，煙氣流動阻力較小，與現(xiàn)有燃?xì)鉄崴飨嘟Y(jié)構(gòu)不銹鋼波紋管冷凝換熱器相比，簡化結(jié)構(gòu)、成本更低，適合大批量生產(chǎn)；而水流阻力、煙氣流體阻力有較大幅度減小，而換熱效果有較大幅度提升，換熱效率聞，提升熱水器整體效率。
[0021]以上對本發(fā)明的較佳實施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本發(fā)明還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效冷凝換熱器，其特征在于:包括殼體(1)、設(shè)置在殼體(1)上的排氣管(4)及設(shè)置在殼體(1)內(nèi)的換熱管組，所述換熱管組包括有至少一條的換熱管(2)，所述換熱管(2 )為一波紋管，所述換熱管(2 )折彎成由多個直管(21)及多個彎管(22 )組成的往復(fù)狀結(jié)構(gòu)，且所述的多個直管(21)的軸線不在同一平面內(nèi)，所述換熱管(2)的直管(21)與殼體(1)內(nèi)煙氣流向垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效冷凝換熱器，其特征在于:所述換熱管(2)為一不銹鋼波紋管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效冷凝換熱器，其特征在于:所述換熱管(2)折彎成多層直管(21)排列的往復(fù)狀結(jié)構(gòu)，且相鄰層的直管(21)相互錯位排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效冷凝換熱器，其特征在于:所述換熱管(2)固定在一固定板(5)上，所述殼體(1)側(cè)面設(shè)置有換熱管安裝口，所述換熱管組通過該固定板(5)安裝至換熱管安裝口上，所述固定板(5 )上設(shè)置有兩個開口，所述換熱管(2 )端部焊接在該開口處，并在該開口處焊接與換熱管(2)端部對應(yīng)的壓蓋(6)、進(jìn)出水接頭(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效冷凝換熱器，其特征在于:所述換熱管組包括兩組換熱管(2 )，該兩組換熱管(2 )并列設(shè)置在固定板(5 )上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效冷凝換熱器，其特征在于:所述殼體(1)上端為開口結(jié)構(gòu)，在該開口結(jié)構(gòu)處配置有蓋板(3 )，所述排氣管(4 )設(shè)置在該蓋板(3 )上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效冷凝換熱器，其特征在于:所述殼體(1)下端設(shè)置有冷凝水出口(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效冷凝換熱器，其特征在于:所述殼體(1)下端側(cè)面設(shè)置有煙氣進(jìn)口(12)。
【文檔編號】F24H9/00GK104296383SQ201410532577
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】羅子健, 舒志新 申請人:廣東超人節(jié)能廚衛(wèi)電器有限公司