回轉(zhuǎn)干燥機排水結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于從固體材料或制品中消除液體的干燥領域，具體涉及一種回轉(zhuǎn)干燥機排水結(jié)構(gòu)，包括位于回轉(zhuǎn)干燥機筒體內(nèi)的多根換熱管，其中，所述換熱管靠近蒸汽出口一端均設有與換熱管連通的支管，增設有環(huán)管，所述環(huán)管上設有排出管，以及沿環(huán)管周向布置的多根匯流管，且匯流管與支管的數(shù)量相同，所述支管與匯流管通過連接管連通。本發(fā)明回轉(zhuǎn)干燥機排水結(jié)構(gòu)能排出換熱管中冷凝液，保證換熱管通暢。
【專利說明】回轉(zhuǎn)干燥機排水結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于從固體材料或制品中消除液體的干燥領域，具體涉及一種回轉(zhuǎn)干燥機排水結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機用于礦粉干燥中，具有處理量大、干燥速度快、能耗低等優(yōu)點。適用于礦山、化工、冶金、建筑等行業(yè)大顆粒，大比重的物料干燥。蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機主要包括筒體、換熱管束、加料裝置和出料裝置，蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機采用蒸汽作為熱源對物料進行間接加熱，其筒體內(nèi)按同心圓形式布置了多根換熱管束，蒸汽走管內(nèi)，物料走殼程，物料與蒸汽逆向接觸，進行脫水干燥。
[0003]但是在換熱的過程中，蒸汽會在換熱管內(nèi)冷凝，并形成冷凝液，如果冷凝液在冷凝管中積累，會使蒸汽在換熱管中流動不暢，甚至還會堵塞換熱管，導致蒸汽無法進入換熱管，從而影響換熱的效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種能排出換熱管中冷凝液，保證換熱管通暢的回轉(zhuǎn)干燥機排水結(jié)構(gòu)。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:回轉(zhuǎn)干燥機排水結(jié)構(gòu)，包括位于回轉(zhuǎn)干燥機筒體內(nèi)的多根換熱管，其中，所述換熱管靠近蒸汽出口一端均設有與換熱管連通的支管，增設有環(huán)管，所述環(huán)管上設有排出管，以及沿環(huán)管周向布置的多根匯流管，且匯流管與支管的數(shù)量相同，所述支管與匯流管通過連接管連通。
[0006]采用上述技術(shù)方案時，蒸汽從換熱管的進口向出口流動，在為物料干燥的過程中，換熱管內(nèi)的蒸汽部分冷凝為液體，并在換熱管內(nèi)積累，由于在換熱管蒸汽出口一端設有與換熱管連通的支管，所以在筒體轉(zhuǎn)動的過程中，換熱管內(nèi)的冷凝液會間歇地經(jīng)連接管、匯流管流入環(huán)管中，環(huán)管中的冷凝液又經(jīng)排出管排出。本發(fā)明在換熱管上設有支管，并且另外增設有環(huán)管，將蒸汽管中的冷凝液匯入環(huán)管，然后一并排出，所以能夠保持換熱管內(nèi)無冷凝液積累，換熱管內(nèi)保持通暢，有利于提聞?chuàng)Q熱的效率。
[0007]進一步，所述連接管上設有單向閥，如果換熱管中排至環(huán)管中的冷凝液無法及時從排出管排出，則冷凝液有可能倒流進入換熱管內(nèi)，在連接管上設有單向閥則能夠防止冷凝液倒流進入換熱管內(nèi)。
[0008]進一步，所述排出管與環(huán)管之間設有軸承，蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機的筒體轉(zhuǎn)動時，環(huán)管也會隨之轉(zhuǎn)動，如果排出管也轉(zhuǎn)動，則不利于泠凝水的排出，而排出管與環(huán)管之間設有軸承，則環(huán)管轉(zhuǎn)動時，排出管不會隨之轉(zhuǎn)動，便于持續(xù)排出冷凝水。
[0009]進一步，所述排出管呈U形的形狀，排出管呈U形，則管中會存有部分冷凝水，這樣就能對換熱管內(nèi)的蒸汽起到密封的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1是本發(fā)明回轉(zhuǎn)干燥機排水結(jié)構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，一種回轉(zhuǎn)干燥機排水結(jié)構(gòu)，包括位于回轉(zhuǎn)干燥機筒體內(nèi)的多根換熱管1，其中，換熱管I靠近蒸汽出口一端均設有與換熱管I連通的支管2，另外，增設有環(huán)管6，環(huán)管6上設有排出管7，以及沿環(huán)管6周向布置的多根匯流管5，圖示為了方便觀看，僅僅表示出了兩根，且匯流管5與支管2的數(shù)量相同，支管2與匯流管5通過連接管3連通。
[0012]本實施例中，連接管3上設有單向閥4，如果換熱管I中排至環(huán)管6中的冷凝液無法及時從排出管7排出，則冷凝液有可能倒流進入換熱管I內(nèi)，在連接管3上設有單向閥4則能夠防止冷凝液倒流進入換熱管I內(nèi)。
[0013]排出管7與環(huán)管6之間設有軸承8和密封圈9，密封圈9防止冷凝水進入軸承8，影響軸承工作，蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機的筒體轉(zhuǎn)動時，環(huán)管6也會隨之轉(zhuǎn)動，如果排出管7也轉(zhuǎn)動，則不利于泠凝水的排出，而排出管7與環(huán)管6之間設有軸承8，則環(huán)管6轉(zhuǎn)動時，排出管7不會隨之轉(zhuǎn)動，便于持續(xù)排出冷凝水。s
排出管7呈U形的形狀，排出管7呈U形，則管中會存有部分冷凝水，這樣就能對換熱管I內(nèi)的蒸汽起到密封的作用。
[0014]具體工作流程:
如圖1所示，蒸汽從換熱管I的進口向出口流動，并對筒體內(nèi)的物料進行干燥，在這個過程中，換熱管I內(nèi)的蒸汽部分冷凝為液體，由于在換熱管I蒸汽出口一端設有與換熱管I連通的支管2，所以在筒體轉(zhuǎn)動的過程中，換熱管I內(nèi)的冷凝液會間歇地經(jīng)連接管3、匯流管5流入環(huán)管6中，環(huán)管6中的冷凝液又經(jīng)排出管7排出，U形的排出管7中會積累冷凝水，當換熱管I中有冷凝水進入環(huán)管6和U形的排出管7中，排出管7就會將多余的冷凝液排出。
[0015]以上的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.回轉(zhuǎn)干燥機排水結(jié)構(gòu)，包括位于回轉(zhuǎn)干燥機筒體內(nèi)的多根換熱管，其特征在于，所述換熱管靠近蒸汽出口一端均設有與換熱管連通的支管，增設有環(huán)管，所述環(huán)管上設有排出管，以及沿環(huán)管周向布置的多根匯流管，匯流管與支管的數(shù)量相同，所述支管與匯流管通過連接管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)干燥機排水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接管上設有單向閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)干燥機排水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述排出管與環(huán)管之間設有軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)干燥機排水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述排出管呈U形的形狀。
【文檔編號】F26B25/00GK104236296SQ201410536232
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】熊曉華 申請人:重慶大江動力設備制造有限公司