流化床原料輸送裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種化工生產(chǎn)中的沸騰流化床，具體涉及一種流化床的輸送裝置；包括有設(shè)置在流化床進料口上方的輸送皮帶，所述輸送皮帶下方頂接安裝有一個寬度與其相等的筒狀毛刷，該筒狀毛刷的一端同軸連接有一個葉片，葉片的外部設(shè)置有一個蝸殼，該蝸殼的外周側(cè)壁設(shè)置有朝向筒狀毛刷前部的出風(fēng)口，蝸殼的中心設(shè)置有一個朝向葉片迎風(fēng)面的進風(fēng)口，該進風(fēng)口通過支管串接到流化床的進風(fēng)口上；采用本發(fā)明技術(shù)方案的流化床原料輸送裝置，可以自動干燥并刷凈輸送皮帶。
【專利說明】流化床原料輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化工生產(chǎn)中的沸騰流化床，具體涉及一種流化床的輸送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]沸騰流化床干燥器是對顆粒狀固體進行加熱除濕的干燥設(shè)備，使用沸騰流化床干燥器可以干燥小顆粒狀的固體，通過自下而上的熱空氣將固體顆粒向上吹起，形成類似液體沸騰的效果，保證顆粒不會粘結(jié)的同時除去水分，沸騰流化床干燥器一般由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、高壓離心通風(fēng)機以及原料輸送和成品輸出裝置組成。
[0003]化工生產(chǎn)中的乙基香蘭素是一種小顆粒結(jié)晶，顆粒<30um，黏度大，使用傳統(tǒng)的沸騰流化床干燥時，大量顆粒會風(fēng)干并粘附在原料輸送裝置的輸送皮帶上，顆粒越聚越多會結(jié)塊并最終掉落到流化床干燥器加料口中發(fā)生堵塞等情況，影響生產(chǎn)的正常進行，因此需要盡量避免顆粒在原料輸送裝置的皮帶上粘結(jié)。雖然現(xiàn)在也有采用刮板處理的方式，但是刮板處同樣會發(fā)生大量積聚和風(fēng)干結(jié)塊，效果不夠好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種可以自動干燥并洗刷輸送皮帶的流化床原料輸送裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種流化床原料輸送裝置，包括有設(shè)置在流化床進料口上方的輸送皮帶，所述輸送皮帶下方頂接安裝有一個寬度與其相等的筒狀毛刷，該筒狀毛刷的一端同軸連接有一個葉片，葉片的外部設(shè)置有一個蝸殼，該蝸殼的外周側(cè)壁設(shè)置有朝向筒狀毛刷前部的出風(fēng)口，蝸殼的中心設(shè)置有一個朝向葉片迎風(fēng)面的進風(fēng)口，該進風(fēng)口通過支管串接到流化床的進風(fēng)口上。
[0006]上述技術(shù)方案的特點是:由于輸送皮帶下方頂接安裝了筒狀毛刷，當(dāng)原料粘附在輸送帶工作面上時，毛刷可以將其刷掉，但是通常情況下物料會又濕又黏，此時由蝸殼中心進風(fēng)口從流化床進風(fēng)口引過來的熱風(fēng)，首先進入蝸殼，吹動葉片發(fā)生旋轉(zhuǎn)，葉片帶動滾筒毛刷旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)可增大滾筒毛刷與輸送皮帶的摩擦，更重要的是熱風(fēng)從蝸殼外周側(cè)壁吹出，并吹向筒狀毛刷前方的輸送皮帶上干燥物料，從而使得物料更容易被刷下來，整個過程自動進行。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述支管的外壁包覆有保溫層，這樣從流化床進風(fēng)口過來的熱空氣溫度損失較小，可以更好的干燥輸送皮帶上的物料，更便于筒狀毛刷將干燥物料與輸送皮帶分離。
[0008]作為優(yōu)選方案，經(jīng)發(fā)明人多次實驗發(fā)現(xiàn)，當(dāng)葉片數(shù)量為四片或五片的時候，其帶動筒狀毛刷的效果更好，因此所述葉片設(shè)置有至少四片。
[0009]進一步，所述筒狀毛刷的旋轉(zhuǎn)方向與輸送皮帶方向相反，這樣筒狀毛刷與輸送皮帶的相對作用更強，更利于刷掉粘附在輸送皮帶工作面上的物料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實施例流化床原料輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實施例滾筒毛刷部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中，輸送皮帶1，筒狀毛刷2，葉片3，蝸殼4，支管5，蝸殼出風(fēng)口 41。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
如圖1和圖2所示:本發(fā)明實施例提供一種流化床原料輸送裝置，包括有設(shè)置在流化床進料口上方的輸送皮帶1，輸送皮帶1下方頂接安裝有一個寬度與其相等的筒狀毛刷2，筒狀毛刷2的毛束不宜太密，筒狀毛刷2的一端同軸連接有一個葉片3，提高風(fēng)力轉(zhuǎn)換效率，葉片3的片數(shù)優(yōu)選四片，另外葉片3的外部設(shè)置有一個蝸殼4，蝸殼4的外周側(cè)壁設(shè)置有朝向筒狀毛刷前部的蝸殼出風(fēng)口 41，這樣蝸殼4中的熱風(fēng)可以吹向輸送皮帶1，便于其上面粘附的物料快速干燥，避免粘附到筒狀毛刷2上，蝸殼4的中心設(shè)置有一個朝向葉片迎風(fēng)面的進風(fēng)口，該進風(fēng)口通過支管5串接到流化床的進風(fēng)口上，支管5的外壁包覆有保溫層，這樣從流化床進風(fēng)口過來的熱空氣溫度損失較小，可以更好的干燥輸送皮帶上的物料，筒狀毛刷2的旋轉(zhuǎn)方向與輸送皮帶1的旋轉(zhuǎn)方向相反，這樣筒狀毛刷2與輸送皮帶1的相對摩擦作用更強。
[0013]本發(fā)明方案是這樣工作的:由蝸殼中4心進風(fēng)口從流化床進風(fēng)口引過來的熱風(fēng)，首先進入蝸殼4，吹動葉片3發(fā)生旋轉(zhuǎn)，葉片3帶動滾筒毛刷2旋轉(zhuǎn)，筒狀毛刷2與輸送皮帶1快速摩擦，刷掉上面的物料，更重要的是熱風(fēng)從蝸殼4外周側(cè)壁吹出，并吹向筒狀毛刷2前方的輸送皮帶1上干燥物料，從而使得物料粘性降低，更容易被刷下來，整個過程自動進行。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.流化床原料輸送裝置，包括有設(shè)置在流化床進料口上方的輸送皮帶，其特征在于:所述輸送皮帶下方頂接安裝有一個寬度與其相等的筒狀毛刷，該筒狀毛刷的一端同軸連接有一個葉片，葉片的外部設(shè)置有一個蝸殼，該蝸殼的外周側(cè)壁設(shè)置有朝向筒狀毛刷前部的出風(fēng)口，蝸殼的中心設(shè)置有一個朝向葉片迎風(fēng)面的進風(fēng)口，該進風(fēng)口通過支管串接到流化床的進風(fēng)口上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床原料輸送裝置，其特征在于:所述支管的外壁包覆有保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床原料輸送裝置，其特征在于:所述葉片設(shè)置有至少四片。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的流化床原料輸送裝置，其特征在于:所述筒狀毛刷的旋轉(zhuǎn)方向與輸送皮帶方向相反。
【文檔編號】F26B21/00GK104315837SQ201410590295
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】趙華文 申請人:重慶欣欣向榮精細化工有限公司