鋼絲環(huán)形吹掃裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼絲環(huán)形吹掃裝置，包括固定板、殼體、蓋板和噴嘴，所述的固定板與殼體固定連接，所述的殼體和蓋板形成環(huán)形密封腔體，鋼絲由環(huán)形密封腔體的中心穿行，所述的殼體上設(shè)置有外接氣管接頭，所述的蓋板上均勻設(shè)置有三只以上的噴嘴。該裝置能全方位對(duì)鋼絲表面進(jìn)行風(fēng)干吹掃，避免吹掃方向的局限性，不會(huì)對(duì)鋼絲產(chǎn)生刮傷硬磨，穩(wěn)定了過程產(chǎn)品質(zhì)量；在任意兩個(gè)吹掃嘴之間設(shè)置有供鋼絲穿越的開放性道口，維修更換時(shí)無需剪短鋼絲，不需要作業(yè)線停車即可在線進(jìn)行更換，大大縮短了機(jī)床維修停臺(tái)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
鋼絲環(huán)形吹掃裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼絲拉拔前表面風(fēng)干設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲拉拔之前需經(jīng)過多道槽體進(jìn)行預(yù)處理，槽體之間間距較短，不能滿足鋼絲表面風(fēng)干要求，故需要外加一種快速風(fēng)干吹掃裝置，使用高壓空氣將鋼絲表面附著的液體吹除，才可進(jìn)入下道槽體，否則鋼絲附著的液體影響下道工藝使用，達(dá)不到生產(chǎn)要求，影響產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)有技術(shù)使用兩種吹掃裝置，一種裝置是安裝在鋼絲外側(cè)，對(duì)鋼絲進(jìn)行單向吹掃，存在的弊端是鋼絲背面吹掃不凈，風(fēng)干效果不佳，鋼絲表面吹掃范圍有局限性；另一種裝置是鋼絲直接穿過吹掃，吹掃的局限性減少了，但是鋼絲在運(yùn)行過程中存在張力波動(dòng)，容易與吹掃有刮傷硬磨問題，維修更換時(shí)需待作業(yè)線停車將鋼絲剪短進(jìn)行更換，生產(chǎn)效率不高，且對(duì)鋼絲存在較大的質(zhì)量隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種風(fēng)干效果好，不會(huì)對(duì)鋼絲產(chǎn)生刮傷硬磨，并且能夠?qū)崿F(xiàn)在線維修更換的鋼絲環(huán)形吹掃裝置。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
鋼絲環(huán)形吹掃裝置，包括固定板、殼體、蓋板和噴嘴，所述的固定板與殼體固定連接，所述的殼體和蓋板形成環(huán)形密封腔體，鋼絲由環(huán)形密封腔體的中心穿行，所述的殼體上設(shè)置有外接氣管接頭，所述的蓋板上均勻設(shè)置有三只以上的噴嘴。
[0005]所述的殼體和蓋板形成環(huán)形密封腔體設(shè)置有供鋼絲穿越的開放性道口。
[0006]所述的固定板設(shè)有開槽以供調(diào)整安裝。
[0007]所述的蓋板圍繞鋼絲相對(duì)斜面設(shè)置。
[0008]所述的設(shè)置在蓋板上的噴嘴可進(jìn)行方位調(diào)節(jié)和拆卸。
[0009]所述的蓋板上均勻設(shè)置有五只噴嘴。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、本發(fā)明能全方位對(duì)鋼絲表面進(jìn)行風(fēng)干吹掃，避免吹掃方向的局限性，滿足工藝使用要求。
[0011]2、本發(fā)明不會(huì)對(duì)鋼絲產(chǎn)生刮傷硬磨，穩(wěn)定了過程產(chǎn)品質(zhì)量。
[0012]3、本發(fā)明在任意兩個(gè)吹掃嘴之間設(shè)置有供鋼絲穿越的開放性道口，維修更換時(shí)無需剪短鋼絲，不需要作業(yè)線停車即可在線進(jìn)行更換，大大縮短了機(jī)床維修停臺(tái)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的俯視圖。
[0014]圖中序號(hào):1、固定板；2、殼體；3、蓋板；4、噴嘴；5、氣管接頭,6、鋼絲,7、開放性道口，8、開槽。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0016]參見圖1、2所示，一種鋼絲環(huán)形吹掃裝置，包括固定板1、殼體2、蓋板3和噴嘴4，所述的固定板I上設(shè)有開槽8以供調(diào)整安裝并與殼體2固定連接，所述的殼體2和蓋板3形成帶有供鋼絲6穿越的開放性道口 7的環(huán)形密封腔體，所述的蓋板3圍繞鋼絲6相對(duì)斜面設(shè)置，鋼絲6由環(huán)形密封腔體的中心穿行，所述的殼體2上設(shè)置有外接氣管接頭5，所述的蓋板3上均勻設(shè)置有五只噴嘴4，噴嘴4可進(jìn)行方位調(diào)節(jié)和拆卸。本發(fā)明設(shè)五個(gè)噴嘴呈環(huán)形均勻分布，達(dá)到全方位對(duì)鋼絲表面吹掃的目的。固定板開槽可調(diào)整安裝位置，確定鋼絲中心后即可緊固，鋼絲即是五個(gè)噴嘴的噴射交叉點(diǎn)，無吹掃盲區(qū)，滿足鋼絲風(fēng)干吹掃要求，效果較好。殼體和蓋板形成大包圍環(huán)形密封結(jié)構(gòu)，并且開設(shè)有供鋼絲6穿越的開放性道口 7，道口端面密封，在不影響生產(chǎn)的情況下方便維修更換，且殼體設(shè)有氣管接頭，與高壓空氣配套供氣使用。
[0017]實(shí)施例只是為了便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容或依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上方案所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.鋼絲環(huán)形吹掃裝置，包括固定板⑴、殼體⑵、蓋板⑶和噴嘴⑷，所述的固定板⑴與殼體⑵固定連接，其特征在于:所述的殼體⑵和蓋板⑶形成環(huán)形密封腔體，鋼絲(6)由環(huán)形密封腔體的中心穿行，所述的殼體⑵上設(shè)置有外接氣管接頭(5)，所述的蓋板⑶上均勻設(shè)置有三只以上的噴嘴⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲環(huán)形吹掃裝置，其特征在于:所述的殼體⑵和蓋板⑶形成環(huán)形密封腔體設(shè)置有供鋼絲(6)穿越的開放性道口 (7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲環(huán)形吹掃裝置，其特征在于:所述的固定板⑴設(shè)有開槽⑶以供調(diào)整安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼絲環(huán)形吹掃裝置，其特征在于:所述的蓋板⑶圍繞鋼絲(6)相對(duì)斜面設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼絲環(huán)形吹掃裝置，其特征在于:所述的設(shè)置在蓋板⑶上的噴嘴⑷可進(jìn)行方位調(diào)節(jié)和拆卸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲環(huán)形吹掃裝置，其特征在于:所述的蓋板⑶上均勻設(shè)置有五只噴嘴⑷。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK104390450SQ201410592742
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】劉祥, 鄧偉, 成建華 申請(qǐng)人:江蘇興達(dá)鋼簾線股份有限公司