空調器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種空調器，包括：底板；轉盤，轉盤疊置在底板上且與底板可樞轉地連接；周向風道殼體，周向風道殼體設置在轉盤或底板上，且周向風道殼體具有通風口；風道結構，風道結構設置在轉盤上且位于周向風道殼體的內部，風道結構具有出風口，出風口朝向周向風道殼體的通風口設置，風道結構隨轉盤的轉動而轉動。由于轉盤可樞轉地設置在底板上，因而當轉盤轉動時可帶動風道結構同時轉動，從而改變空調器的出風方向，也就是使空調器具有出風方向可調的特點，進而改善了空調器的出風方式，增加了出風模式，提高了空調器的出風可靠性，擴大了空調器的出風范圍，大大提升了用戶的自主選擇性。
【專利說明】空調器

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及換熱設備【技術領域】，具體而言，涉及一種空調器。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中的空調器僅能對準一個固定的方向出風，存在出風方向單一、出風模式單一、無法對出風方向進行有效調節(jié)的問題。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的主要目的在于提供一種，以解決現(xiàn)有技術中的空調器存在出風方向單一、出風模式單一、無法對出風方向進行有效調節(jié)的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種空調器，包括:底板；轉盤，轉盤疊置在底板上且與底板可樞轉地連接；周向風道殼體，周向風道殼體設置在轉盤或底板上，且周向風道殼體具有通風口 ；風道結構，風道結構設置在轉盤上且位于周向風道殼體的內部，風道結構具有出風口，出風口朝向周向風道殼體的通風口設置，風道結構隨轉盤的轉動而轉動。
[0005]進一步地，周向風道殼體設置在轉盤上，且通風口與出風口相對靜止設置。
[0006]進一步地，周向風道殼體固定在轉盤上形成一個整體，且周向風道殼體隨轉盤的轉動而轉動。
[0007]進一步地，風道結構為多個，多個風道結構彼此獨立設置在轉盤上并隨轉盤轉動而轉動。
[0008]進一步地，周向風道殼體具有多個通風口，多個通風口與多個風道結構的出風口
——對應設置。
[0009]進一步地，多個通風口均位于周向風道殼體的同一側表面上。
[0010]進一步地，周向風道殼體的橫截面呈腰形、橢圓形、圓形、方形或三角形。
[0011]進一步地，空調器還包括風機，風機設置在轉盤上，且風道結構繞風機的周向繞設在風機的外部，風道結構圍繞且靠近風機一側的內壁面呈弧面形。
[0012]進一步地，風道結構的內壁面與風機的中心點之間的距離沿風道結構的第一端向第二端的方向逐漸增大。
[0013]進一步地，風道結構具有外壁面，外壁面為風道結構的遠離風機一側的表面，外壁面與內壁面之間的厚度沿風道結構的第一端向第二端的方向逐漸減小。
[0014]進一步地，風道結構的第一端具有導風斜面，導風斜面的傾斜方向與風道結構的內壁面的第二端的彎曲方向趨勢一致。
[0015]進一步地，風道結構為兩個，兩個風道結構沿垂直于轉盤的豎直平面鏡像對稱設置，且兩個風道結構的出風方向彼此遠離。
[0016]進一步地，空調器還包括轉軸，轉盤通過轉軸與底板可樞轉地連接，轉軸水平布置，通風口在垂直于轉軸的豎直面內沿轉軸的轉動方向改變出風方向。
[0017]應用本發(fā)明的技術方案，轉盤疊置在底板上且與底板可樞轉地連接，周向風道殼體繞轉盤的周向邊緣設置，且周向風道殼體具有通風口，風道結構設置在轉盤上且位于周向風道殼體的內部，風道結構具有出風口，出風口朝向周向風道殼體的通風口設置，風道結構隨轉盤的轉動而轉動。由于轉盤可樞轉地設置在底板上，因而當轉盤轉動時可帶動風道結構同時轉動，從而改變空調器的出風方向，也就是使空調器具有出風方向可調的特點，進而改善了空調器的出風方式，增加了出風模式，提高了空調器的出風可靠性，擴大了空調器的出風范圍，大大提升了用戶的自主選擇性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1示出了本發(fā)明中的空調器處于上出風工作模式時的工作狀態(tài)示意圖；
[0020]圖2示出了本發(fā)明中的空調器處于右出風工作模式時的工作狀態(tài)示意圖；
[0021]圖3示出了本發(fā)明中的空調器處于下出風工作模式時的工作狀態(tài)示意圖；以及
[0022]圖4示出了本發(fā)明中的空調器處于左出風工作模式時的工作狀態(tài)示意圖。
[0023]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0024]10、轉盤；20、周向風道殼體；30、風道結構；31、出風口 ；32、內壁面；33、外壁面；34、第一端；35、第二端；36、導風斜面；40、風機；50、轉軸。

【具體實施方式】
[0025]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0026]本發(fā)明提供了一種空調器。如圖1至圖4所示，空調器包括底板、轉盤10、周向風道殼體20和風道結構30，轉盤10疊置在底板上且與底板可樞轉地連接；周向風道殼體20設置在轉盤10或底板上，且周向風道殼體20具有通風口 ；風道結構30設置在轉盤10上且位于周向風道殼體20的內部，風道結構30具有出風口 31，出風口 31朝向周向風道殼體20的通風口設置，風道結構30隨轉盤10的轉動而轉動。由于轉盤10可樞轉地設置在底板上，因而當轉盤10轉動時可帶動風道結構30同時轉動，從而改變空調器的出風方向，也就是使空調器具有出風方向可調的特點，進而改善了空調器的出風方式，增加了出風模式，提高了空調器的出風可靠性，擴大了空調器的出風范圍，大大提升了用戶的自主選擇性。
[0027]優(yōu)選地，周向風道殼體20繞轉盤10的周向邊緣設置。
[0028]如圖1至圖4所示的優(yōu)選實施方式中，周向風道殼體20設置在轉盤10上，且通風口與出風口 31相對靜止設置。由于周向風道殼體20設置在轉盤10上，因而當轉盤10轉動時可帶動周向風道殼體20和風道結構30同時轉動，從而保證通風口與出風口 31相對靜止設置。當然，周向風道殼體20還可以直接與底板連接，此時周向風道殼體20相對于底板靜止設置，且不會隨轉盤10的轉動而轉動。由于周向風道殼體20相對于底板靜止設置，因而減少了轉動部件的個數(shù)，有效保證了空調器的運行可靠性。
[0029]優(yōu)選地，周向風道殼體20固定在轉盤10上形成一個整體，且周向風道殼體20隨轉盤10的轉動而轉動。由于周向風道殼體20固定在轉盤10上形成一個整體，因而保證了二者的連接可靠性。
[0030]本發(fā)明中的空調器還包括轉軸50，轉盤10通過轉軸50與底板可樞轉地連接，轉軸50水平布置，通風口在垂直于轉軸50的豎直面內沿轉軸50的轉動方向改變出風方向?？照{器安裝時，一般會安裝在豎直平面的墻體上，此時底板與墻體保持平行，此時轉軸50垂直于豎直平面處于水平方向上。
[0031]優(yōu)選地，轉軸50可以通過驅動部驅動其轉動。進一步地，驅動部為旋轉式電機。
[0032]如圖1至圖4所示，轉盤10繞轉盤10的中心點與底板可樞轉地連接。由于轉盤1繞轉盤1的中心點與底板可樞轉地連接，因而使得轉盤1的重心點為中心點，從而使得轉盤10在轉動過程中具有轉動穩(wěn)定性好的特點，同時保證空調器具有出風均勻的特性。
[0033]優(yōu)選地，風道結構30為多個，多個風道結構30彼此獨立設置在轉盤10上并隨轉盤10轉動而轉動。由于設置有多個風道結構30，因而保證了空調器的出風可靠性，從而保證了空調器的使用可靠性。
[0034]如圖1至圖4所示的優(yōu)選實施方式中，風道結構30為兩個，兩個風道結構30以轉軸50為分界點分別設置在轉盤10的兩端。
[0035]優(yōu)選地，周向風道殼體20具有多個通風口，多個通風口與多個風道結構30的出風口 31--對應設置。由于每個出風口 31均獨立對應一個通風口，因而保證了每個風道結構30的出風可靠性。
[0036]如圖1至圖4所示的優(yōu)選實施方式中，風道結構30為兩個，周向風道殼體20具有兩個通風口，兩個風道結構30的出風口 31與兩個通風口——對應導通。
[0037]當然，通風口還可以僅為一個，該通風口的通風面積能夠滿足兩個風道結構30同時出風的要求。
[0038]本發(fā)明中的多個通風口均位于周向風道殼體20的同一側表面上。由于多個通風口均位于周向風道殼體20的同一側表面上，因而在某一個固定的工作模式下，空調器僅具有一側出風的功能。
[0039]如圖1至圖4所示的優(yōu)選實施方式中，兩個風道結構30的出風口 31均朝向周向風道殼體20的同一側，而兩個通風口也均位于周向風道殼體20的同一側表面上，在該結構下，空調器在某一固定的工作模式下僅具有一側出風的功能。
[0040]圖1所示為上出風模式，兩個風道結構30同時上出風。
[0041]圖2所示為右出風模式，兩個風道結構30同時右出風。
[0042]圖3所示為下出風模式，兩個風道結構30同時下出風。
[0043]圖4所示為左出風模式，兩個風道結構30同時左出風。
[0044]在一個未圖示的優(yōu)選實施方式中，當兩個風道結構30的出風口 31以相反的方向設置時，且周向風道殼體20上具有與兩個出風口 31分別對應的通風口，此時不論空調器處于何種工作模式下，空調器均具有兩個不同的出風方向。
[0045]當然，兩個風道結構30的出風口 31還可以不同向，也不反向設置，例如兩個出風口 31的出風方向呈90度。
[0046]如圖1至圖4所示的優(yōu)選實施方式中，周向風道殼體20的橫截面呈腰形。當然，周向風道殼體20的橫截面還可以呈橢圓形、圓形、方形、三角形等。只要風道結構30的出風口 31能夠與周向風道殼體20的通風口相適配即可。
[0047]優(yōu)選地，空調器還包括風機40，風機40設置在轉盤10上，且風道結構30繞風機40的周向繞設在風機40的外部，風道結構30圍繞且靠近風機40 —側的內壁面32呈弧面形(請參考圖1至圖4)。由于風道結構30圍繞且靠近風機40—側的內壁面32呈弧面形，因而由風機40吹出的氣流經過內壁面32的導流后流向出風口 31處，以使該氣流經通風口吹向空調器的外部。當然，上述內壁面32還可以由多個具有不同或相同夾角的平面結構組成。
[0048]如圖1至圖4所示的優(yōu)選實施方式中，風道結構30的內壁面32與風機40的中心點之間的距離沿風道結構30的第一端34向第二端35的方向逐漸增大。由于上述結構的風道結構30具有很好的風向導流的特點，因而保證了空調器的出風可靠性，從而提高了空調器的運行穩(wěn)定性，有效降低了空調器的出風噪音和振動。
[0049]本發(fā)明中的風道結構30具有外壁面33，外壁面33為風道結構30的遠離風機40一側的表面，外壁面33與內壁面32之間的厚度沿風道結構30的第一端34向第二端35的方向逐漸減小。在圖1至圖4所示的優(yōu)選實施方式中，外壁面33呈弧面。當然，外壁面33還可以由多個具有不同或相同夾角的平面結構組成。
[0050]優(yōu)選地，風道結構30的第一端34具有導風斜面36，導風斜面36的傾斜方向與風道結構30的內壁面32的第二端35的彎曲方向趨勢一致。由于導風斜面36的傾斜方向與風道結構30的內壁面32的第二端35的彎曲方向趨勢一致，因而使得經出風口 31導出的氣流具有導流可靠性好、氣體流向穩(wěn)定的特點，有利于提高單位時間內吹出的風力強度。
[0051]如圖1至圖4所示的優(yōu)選實施方式中，風道結構30為兩個，兩個風道結構30沿垂直于轉盤10的豎直平面鏡像對稱設置，且兩個風道結構30的出風方向彼此遠離。由于兩個風道結構30的出風方向彼此遠離，因而能夠有效擴大空調器的出風面積，并避免氣流在周向風道殼體20的通風口處產生紊流，有效降低了空調器的運行噪音，提高了空調器的運"?丁穩(wěn)定性。
[0052]在圖1至圖4所示的優(yōu)選實施方式中，通過將兩個風道結構30沿垂直于轉盤10的豎直平面鏡像對稱設置，也就是兩個風道結構30的導風斜面36不是同向設置，從而使得兩個風道結構30的出風口 31的出風方向不同。特別是按圖1至圖4所示的具體實施例中的方式布置風道結構30時，能夠保證兩個風道結構30的出風方向彼此遠離。
[0053]本發(fā)明中的空調器的風道由兩個或多個獨立的風道結構30自由排列構成。轉盤10可由驅動部或運動機構帶動其繞轉軸50正反自由轉動。風道結構30的出風口 31朝向周向風道殼體20的通風口設置，且風道結構30固定在轉盤10上形成一個整體，并跟隨轉盤10的轉動而轉動。由于轉盤10可360°進行轉動，因而風道結構30的出風口 31同樣可以360°方向出風。使用本發(fā)明中的空調器時，用戶可根據(jù)使用需求自行設定空調器的工作模式，以達到一個最佳的出風效果。
[0054]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術效果:。
[0055]本發(fā)明中的空調器具有出風范圍廣、換向方式多、風向可調節(jié)性好、風向可靠性好、能夠滿足用戶的不同需求、極大提升了空調器的性能，并滿足用戶的自主選擇性要求。
[0056]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種空調器，其特征在于，包括: 底板； 轉盤(10)，所述轉盤(10)疊置在所述底板上且與所述底板可樞轉地連接； 周向風道殼體(20)，所述周向風道殼體(20)設置在所述轉盤(10)或所述底板上，且所述周向風道殼體(20)具有通風口 ； 風道結構(30)，所述風道結構(30)設置在所述轉盤(10)上且位于所述周向風道殼體(20)的內部，所述風道結構(30)具有出風口(31)，所述出風口(31)朝向所述周向風道殼體(20)的所述通風口設置，所述風道結構(30)隨所述轉盤(10)的轉動而轉動。
2.根據(jù)權利要求1所述的空調器，其特征在于，所述周向風道殼體(20)設置在所述轉盤(10)上，且所述通風口與所述出風口(31)相對靜止設置。
3.根據(jù)權利要求1所述的空調器，其特征在于，所述周向風道殼體(20)固定在所述轉盤(10)上形成一個整體，且所述周向風道殼體(20)隨所述轉盤(10)的轉動而轉動。
4.根據(jù)權利要求1所述的空調器，其特征在于，所述風道結構(30)為多個，多個所述風道結構(30)彼此獨立設置在所述轉盤(10)上并隨所述轉盤(10)轉動而轉動。
5.根據(jù)權利要求4所述的空調器，其特征在于，所述周向風道殼體(20)具有多個所述通風口，多個所述通風口與多個所述風道結構(30)的所述出風口(31) —一對應設置。
6.根據(jù)權利要求5所述的空調器，其特征在于，多個所述通風口均位于所述周向風道殼體(20)的同一側表面上。
7.根據(jù)權利要求1至6中任一項所述的空調器，其特征在于，所述周向風道殼體(20)的橫截面呈腰形、橢圓形、圓形、方形或三角形。
8.根據(jù)權利要求1所述的空調器，其特征在于，所述空調器還包括風機(40)，所述風機(40)設置在所述轉盤(10)上，且所述風道結構(30)繞所述風機(40)的周向繞設在所述風機(40)的外部，所述風道結構(30)圍繞且靠近所述風機(40) —側的內壁面(32)呈弧面形。
9.根據(jù)權利要求8所述的空調器，其特征在于，所述風道結構(30)的所述內壁面(32)與所述風機(40)的中心點之間的距離沿所述風道結構(30)的第一端(34)向第二端(35)的方向逐漸增大。
10.根據(jù)權利要求8所述的空調器，其特征在于，所述風道結構(30)具有外壁面(33)，所述外壁面(33)為所述風道結構(30)的遠離所述風機(40) —側的表面，所述外壁面(33)與所述內壁面(32)之間的厚度沿所述風道結構(30)的第一端(34)向第二端(35)的方向逐漸減小。
11.根據(jù)權利要求8所述的空調器，其特征在于，所述風道結構(30)的第一端(34)具有導風斜面(36)，所述導風斜面(36)的傾斜方向與所述風道結構(30)的所述內壁面(32)的第二端(35)的彎曲方向趨勢一致。
12.根據(jù)權利要求8所述的空調器，其特征在于，所述風道結構(30)為兩個，兩個所述風道結構(30)沿垂直于所述轉盤(10)的豎直平面鏡像對稱設置，且兩個所述風道結構(30)的出風方向彼此遠離。
13.根據(jù)權利要求1所述的空調器，其特征在于，所述空調器還包括轉軸(50)，所述轉盤(10)通過所述轉軸(50)與所述底板可樞轉地連接，所述轉軸(50)水平布置，所述通風 口在垂直于所述轉軸(50)的豎直面內沿所述轉軸(50)的轉動方向改變出風方向。
【文檔編號】F24F13/02GK104456723SQ201410597166
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權日:2014年10月29日
【發(fā)明者】游俊雄, 楊檢群, 安智, 玉鼎, 李松, 熊華祥, 廖岸輝, 徐遠炬, 劉寶寶, 譚宋平, 吳秀瀅, 梁勇超, 陳鵬宇 申請人:珠海格力電器股份有限公司