生物質(zhì)能爐灶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)能爐灶，包括灶體，及灶體內(nèi)設(shè)置的燃燒裝置、進氣裝置，燃燒裝置包括燃燒腔及與外界聯(lián)通并為燃燒腔提供生物質(zhì)能源料的供料管道，燃燒腔上方設(shè)置有擺放鍋具的擺放位，進氣裝置包括進氣腔及進氣吸風機，該進氣腔一端設(shè)置有與外界聯(lián)通的進風口，另一端設(shè)置有給燃燒腔提供空氣的進風管道，灶體還設(shè)置有將吸收燃燒腔內(nèi)鍋具揚起的廢渣的吸渣機構(gòu)。采用上述方案，本發(fā)明提供一種避免生物質(zhì)能源料燃燒后的廢渣被帶出灶體的生物質(zhì)能爐灶。
【專利說明】生物質(zhì)能爐灶

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)能加熱裝置，具體涉及一種生物質(zhì)能爐灶。

【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)能就是太陽能以化學能形式貯存在生物質(zhì)中的能量形式，即以生物質(zhì)為載體的能量。而作為生物質(zhì)能的轉(zhuǎn)換方式，生物質(zhì)能取暖器就是以生物質(zhì)能源作為燃料、對空氣進行加熱并傳播的加熱設(shè)備。
[0003]生物質(zhì)能爐灶包括灶體，灶體內(nèi)設(shè)置有燃燒裝置及進氣裝置，燃燒裝置包括燃燒腔及與外界聯(lián)通并為燃燒腔提供生物質(zhì)能源料的供料管道，燃燒腔上方設(shè)置有擺放鍋具的擺放位，進氣裝置包括進氣腔及吸風組件，該進氣腔一端設(shè)置有與外界聯(lián)通的進風口，另一端設(shè)置有給燃燒腔提供空氣的進風管道，由于生物質(zhì)能源料在燃燒時會產(chǎn)生廢渣，在操作人員顛鍋的時候鍋具會離開灶體，導(dǎo)致鍋具帶動上升的氣流會將一部分廢渣帶出鍋灶，給操作人員的使用環(huán)境帶來污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種避免生物質(zhì)能源料燃燒后的廢渣被帶出灶體的生物質(zhì)能爐灶。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:包括灶體，及灶體內(nèi)設(shè)置的燃燒裝置、進氣裝置，所述的燃燒裝置包括燃燒腔及與外界聯(lián)通并為燃燒腔提供生物質(zhì)能源料的供料管道，所述的燃燒腔上方設(shè)置有擺放鍋具的擺放位，所述的進氣裝置包括進氣腔及進氣吸風機，該進氣腔一端設(shè)置有與外界聯(lián)通的進風口，另一端設(shè)置有給燃燒腔提供空氣的進風管道，其特征在于:所述的灶體還設(shè)置有將吸收燃燒腔內(nèi)鍋具揚起的廢渣的吸渣機構(gòu)。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，通過吸渣機構(gòu)可以吸收燃燒腔內(nèi)鍋具揚起的廢渣，避免生物質(zhì)能源料燃燒后的廢渣因為操作人員顛鍋時產(chǎn)生的氣流帶動廢渣上揚，污染操作人員的操作環(huán)境。
[0007]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述的吸渣機構(gòu)包括設(shè)置于灶體上的廢渣腔、開口位于燃燒腔側(cè)壁并聯(lián)通廢渣腔與燃燒腔的廢渣通道及設(shè)置于廢渣腔內(nèi)吸收廢渣的吸渣吸風機。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，吸渣吸風機將上揚的廢渣通過廢渣通道吸收至廢渣腔內(nèi)統(tǒng)一處理，可以在廢渣腔上設(shè)置可開啟的門扇，便于打開與清理。
[0009]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述的擺放位上設(shè)置有當鍋具遠離擺放位時停止進氣吸風機并開啟吸渣吸風機的感應(yīng)組件。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，進氣吸風機的作用是增加燃燒腔火力并為燃燒腔提供足量空氣，設(shè)置感應(yīng)組件用于開啟吸渣吸風機并停止進氣吸風機，減少上升氣流的同時也使吸渣吸風機只在鍋具提起的時候工作，降低吸渣吸風機的工作時長，延長其使用壽命，更符合日常實用，而感應(yīng)組件可以為紅外探頭或者微動開關(guān)，實現(xiàn)方式較為多樣。
[0011]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述的燃燒腔位于鍋具下方貼合設(shè)置有聚熱板及安裝聚熱板的安裝臺。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置聚熱板增加燃燒產(chǎn)生的熱量在鍋具底部停留的時間，充分利用所有熱量，降低使用成本。
[0013]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述的聚熱板包括環(huán)狀的安裝架及沿安裝架圓周貼合設(shè)置有若干個聚熱板單元，所述的安裝架與聚熱板單元下方對應(yīng)的位置設(shè)置透氣口，該聚熱板單元呈扇環(huán)狀且其上設(shè)置有若干個透氣孔。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，安裝架上沿圓周貼合設(shè)置有若干個聚熱板單元，便于攜帶及安裝的同時及時更換聚熱板單元，當某一聚熱板單元的透氣孔被廢渣阻塞時可以局部更換，無需更換整體。
[0015]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述的聚熱板單元沿安裝架周向呈波浪狀。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，波浪狀的聚熱板單元使熱氣流在聚熱板單元底部停留的時間更久、接觸面積更大，使聚熱板單元能夠有充分的時間吸收火焰及氣流的熱量，保證熱量的傳導(dǎo)率，即提高燃燒效率。
[0017]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述的所述的聚熱板單元相對安裝架周向的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板，所述的安裝架朝向側(cè)板的端面與側(cè)板輪廓對應(yīng)的位置設(shè)置用于定位聚熱板單元的折彎。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，安裝架上的折彎與側(cè)板輪廓對齊即可實現(xiàn)聚熱板單元與安裝架的對位及相鄰聚熱板單元的貼合，結(jié)構(gòu)更加簡單且安裝更加方便，側(cè)板增加在聚熱板單元回旋的熱氣流，增加熱量交換時長。
[0019]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述的安裝臺包括水平設(shè)置于聚熱板底部的底板及圍繞聚熱板并同軸設(shè)置的環(huán)形安裝板，所述的環(huán)形安裝板的內(nèi)周截面呈錐形設(shè)置且較大端朝向聚熱板，所述的聚熱板外周設(shè)置有與環(huán)形安裝板的內(nèi)周截面傾斜度相適配的安裝面。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)形安裝板的內(nèi)周截面呈錐形設(shè)置配合聚熱板外周的安裝面使安裝臺能夠適應(yīng)不同尺寸的聚熱板，且通過滑移自動對心的安裝方式操作更加簡單。
[0021]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述的供料管道上設(shè)置有進料并控制供料速率的供料組件，所述的供料組件包括電機及由電機驅(qū)動的擠料螺桿，該擠料螺桿伸入供料管道內(nèi)且外周與供料管道的內(nèi)周形狀相適配。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，電機驅(qū)動擠料螺桿來調(diào)節(jié)生物質(zhì)能源料的進料速率，根據(jù)實際來調(diào)節(jié)火焰大小。
[0023]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述的供料管道與燃燒腔的聯(lián)通處設(shè)置有防止生物質(zhì)能源料從供料管道末端掉出的限位組件，該限位組件包括鉸接于燃燒腔的擋板，該擋板自然下垂時與供料管道的位置相對應(yīng)且橫截面大于供料管道的橫截面。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，位于供料管道末端的生物質(zhì)能源料由于缺少阻擋在電機停止后仍會落入燃燒腔延續(xù)燃燒，不能立刻停止火焰，而自然下垂擋板則在生物質(zhì)能源料無推動力的時候阻擋供料管道末端，避免其自動掉出，保證設(shè)備的實用性。
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明【具體實施方式】的立體圖；
圖2為本發(fā)明【具體實施方式】中吸渣機構(gòu)的立體圖；
圖3為本發(fā)明【具體實施方式】的剖視圖；
圖4為本發(fā)明【具體實施方式】中聚熱板的爆炸圖；
圖5為本發(fā)明【具體實施方式】中聚熱板單元的立體圖；
圖6為本發(fā)明【具體實施方式】中聚熱板單元下方的氣流循環(huán)示意圖。

【具體實施方式】
[0027]如圖1一圖5所示，本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)能爐灶，包括灶體1，及灶體I內(nèi)設(shè)置的燃燒裝置、進氣裝置，燃燒裝置包括燃燒腔2及與外界聯(lián)通并為燃燒腔2提供生物質(zhì)能源料的供料管道21，燃燒腔2上方設(shè)置有擺放鍋具的擺放位22，進氣裝置包括進氣腔3及進氣吸風機31，該進氣腔3 —端設(shè)置有與外界聯(lián)通的進風口 32，另一端設(shè)置有給燃燒腔2提供空氣的進風管道33，灶體I還設(shè)置有將吸收燃燒腔內(nèi)鍋具揚起的廢渣的吸渣機構(gòu)4，通過吸渣機構(gòu)4可以吸收燃燒腔2內(nèi)鍋具揚起的廢渣，避免生物質(zhì)能源料燃燒后的廢渣因為操作人員顛鍋時產(chǎn)生的氣流帶動廢渣上揚，污染操作人員的操作環(huán)境。
[0028]吸渣機構(gòu)4包括設(shè)置于灶體I上的廢渣腔41、開口位于燃燒腔2側(cè)壁并聯(lián)通廢渣腔41與燃燒腔2的廢渣通道42及設(shè)置于廢渣腔41內(nèi)吸收廢渣的吸渣吸風機43，吸渣吸風機43將上揚的廢渣通過廢渣通道42吸收至廢渣腔41內(nèi)統(tǒng)一處理，可以在廢渣腔41上設(shè)置可開啟的門扇，便于打開與清理。
[0029]擺放位22上設(shè)置有當鍋具遠離擺放位時停止進氣吸風機31并開啟吸渣吸風機43的感應(yīng)組件5，進氣吸風機31的作用是增加燃燒腔2火力并為燃燒腔2提供足量空氣，設(shè)置感應(yīng)組件5用于開啟吸渣吸風機43并停止進氣吸風機31，減少上升氣流的同時也使吸渣吸風機43只在鍋具提起的時候工作，降低吸渣吸風機的工作時長，延長其使用壽命，更符合日常實用，而感應(yīng)組件5可以為紅外探頭或者微動開關(guān)，實現(xiàn)方式較為多樣，在本發(fā)明【具體實施方式】中，感應(yīng)組件5采用紅外探頭。
[0030]燃燒腔2位于鍋具下方貼合設(shè)置有聚熱板6及安裝聚熱板6的安裝臺23，設(shè)置聚熱板6增加燃燒產(chǎn)生的熱量在鍋具底部停留的時間，充分利用所有熱量，降低使用成本。
[0031]聚熱板6包括環(huán)狀的安裝架61及沿安裝架圓周貼合設(shè)置有若干個聚熱板單元62，安裝架61與聚熱板單元62下方對應(yīng)的位置設(shè)置透氣口 611，該聚熱板單元62呈扇環(huán)狀且其上設(shè)置有若干個透氣孔621，該透氣孔外殼不限于說明書附圖里顯示的方形，可為弧形等各種形狀，安裝架61上沿圓周貼合設(shè)置有若干個聚熱板單元62，便于攜帶及安裝的同時及時更換聚熱板單元62，當某一聚熱板單元62的透氣孔被廢渣阻塞時可以局部更換，無需更換整體。
[0032]聚熱板單元62沿安裝架61周向呈波浪狀，波浪狀的聚熱板單元61使熱氣流在聚熱板單元62底部停留的時間更久、接觸面積更大，使聚熱板單元能夠有充分的時間吸收火焰及氣流的熱量，保證熱量的傳導(dǎo)率，即提高燃燒效率。
[0033]聚熱板單元62相對安裝架61周向的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板622，安裝架61朝向側(cè)板622的端面與側(cè)板622輪廓對應(yīng)的位置設(shè)置用于定位聚熱板單元的折彎612，安裝架61上的折彎612與側(cè)板622輪廓對齊即可實現(xiàn)聚熱板單元62與安裝架61的對位及相鄰聚熱板單元62的貼合，結(jié)構(gòu)更加簡單且安裝更加方便。
[0034]安裝臺23包括水平設(shè)置于聚熱板6底部的底板231及圍繞聚熱板6并同軸設(shè)置的環(huán)形安裝板232，環(huán)形安裝板232的內(nèi)周截面呈錐形設(shè)置且較大端朝向聚熱板6，聚熱板6外周設(shè)置有與環(huán)形安裝板的內(nèi)周截面傾斜度相適配的安裝面63，環(huán)形安裝板232的內(nèi)周截面呈錐形設(shè)置配合聚熱板6外周的安裝面63使安裝臺23能夠適應(yīng)不同尺寸的聚熱板6，且通過滑移自動對心的安裝方式操作更加簡單。
[0035]供料管道21上設(shè)置有進料并控制供料速率的供料組件，供料組件包括電機24及由電機24驅(qū)動的擠料螺桿241，該擠料螺桿241伸入供料管道21內(nèi)且外周與供料管道21的內(nèi)周形狀相適配，電機24驅(qū)動擠料螺桿241來調(diào)節(jié)生物質(zhì)能源料的進料速率，根據(jù)實際來調(diào)節(jié)火焰大小。
[0036]供料管道21與燃燒腔2的聯(lián)通處設(shè)置有防止生物質(zhì)能源料從供料管道21末端掉出的限位組件，該限位組件包括鉸接于燃燒腔2的擋板25，該擋板25自然下垂時與供料管道21的位置相對應(yīng)且橫截面大于供料管道21的橫截面，位于供料管道21末端的生物質(zhì)能源料由于缺少阻擋在電機停止后仍會落入燃燒腔2延續(xù)燃燒，不能立刻停止火焰，而自然下垂擋板25則在生物質(zhì)能源料無推動力的時候阻擋供料管道末端，避免其自動掉出，保證設(shè)備的實用性。
[0037]如圖6所示，公開了本發(fā)明【具體實施方式】中聚熱板單元62下方氣流循環(huán)示意圖，燃燒腔2中燃燒生物質(zhì)能源料產(chǎn)生的熱氣流上升直至聚熱板單元，部分熱氣流與透氣孔621相對即從透氣孔621上升至聚熱板單元上方與鍋具底部相接觸，另一部分熱氣流撞到擊聚熱板單元62配合側(cè)板622形成回旋氣流，增加與聚熱板單元62的接觸時間，即提高熱量交換率，增加單位體積的燃燒生物質(zhì)能源料所利用的熱量。
【權(quán)利要求】
1.一種生物質(zhì)能爐灶，包括灶體，及灶體內(nèi)設(shè)置的燃燒裝置、進氣裝置，所述的燃燒裝置包括燃燒腔及與外界聯(lián)通并為燃燒腔提供生物質(zhì)能源料的供料管道，所述的燃燒腔上方設(shè)置有擺放鍋具的擺放位，所述的進氣裝置包括進氣腔及進氣吸風機，該進氣腔一端設(shè)置有與外界聯(lián)通的進風口，另一端設(shè)置有給燃燒腔提供空氣的進風管道，其特征在于:所述的灶體還設(shè)置有將吸收燃燒腔內(nèi)鍋具揚起的廢渣的吸渣機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)能爐灶，其特征在于:所述的吸渣機構(gòu)包括設(shè)置于灶體上的廢渣腔、開口位于燃燒腔側(cè)壁并聯(lián)通廢渣腔與燃燒腔的廢渣通道及設(shè)置于廢渣腔內(nèi)吸收廢渣的吸渣吸風機。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)能爐灶，其特征在于:所述的擺放位上設(shè)置有當鍋具遠離擺放位時停止進氣吸風機并開啟吸渣吸風機的感應(yīng)組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的生物質(zhì)能爐灶，其特征在于:所述的燃燒腔位于鍋具下方貼合設(shè)置有聚熱板及安裝聚熱板的安裝臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)能爐灶，其特征在于:所述的聚熱板包括環(huán)狀的安裝架及沿安裝架圓周貼合設(shè)置有若干個聚熱板單元，所述的安裝架與聚熱板單元下方對應(yīng)的位置設(shè)置透氣口，該聚熱板單元呈扇環(huán)狀且其上設(shè)置有若干個透氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)能爐灶，其特征在于:所述的聚熱板單元沿安裝架周向呈波浪狀設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物質(zhì)能爐灶，其特征在于:所述的所述的聚熱板單元相對安裝架周向的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板，所述的安裝架朝向側(cè)板的端面與側(cè)板輪廓對應(yīng)的位置設(shè)置用于定位聚熱板單元的折彎。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生物質(zhì)能爐灶，其特征在于:所述的安裝臺包括水平設(shè)置于聚熱板底部的底板及圍繞聚熱板并同軸設(shè)置設(shè)置的環(huán)形安裝板，所述的環(huán)形安裝板的內(nèi)周截面呈錐形設(shè)置且較大端朝向聚熱板，所述的聚熱板外周設(shè)置有與環(huán)形安裝板的內(nèi)周截面傾斜度相適配的安裝面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生物質(zhì)能爐灶，其特征在于:所述的供料管道上設(shè)置有進料并控制供料速率的供料組件，所述的供料組件包括電機及由電機驅(qū)動的擠料螺桿，該擠料螺桿伸入供料管道內(nèi)且外周與供料管道的內(nèi)周形狀相適配。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的生物質(zhì)能爐灶，其特征在于:所述的供料管道與燃燒腔的聯(lián)通處設(shè)置有防止生物質(zhì)能源料從供料管道末端掉出的限位組件，該限位組件包括鉸接于燃燒腔的擋板，該擋板自然下垂時與供料管道的位置相對應(yīng)且橫截面大于供料管道的橫截面。
【文檔編號】F24B1/20GK104359129SQ201410619941
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】林志勇 申請人:林志勇