一種用于篦冷機矮墻的砌磚改進結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于篦冷機矮墻的砌磚改進結(jié)構(gòu)，包括砌磚本體，砌磚本體的兩側(cè)設(shè)有側(cè)翼板，側(cè)翼板的頂面與砌磚本體頂面對齊，側(cè)翼板的高度為砌磚本體高度的一半，側(cè)翼板的截面呈L型，所述的砌磚本體頂面設(shè)有兩個對稱而設(shè)的定位柱，所述的砌磚本體底面設(shè)有兩個對稱而設(shè)的定位孔，上下相鄰兩塊砌磚固定時，至少一個以上的定位柱插入定位孔內(nèi)，取消原有耐熱鋼鈀釘和澆注料澆注，采用預(yù)制磚直接砌筑，同時砌磚間連接更穩(wěn)定、精確。
【專利說明】一種用于篦冷機矮墻的砌磚改進結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種砌磚，尤其是用于篦冷機矮墻的砌磚。

【背景技術(shù)】
[0002]篦冷機矮墻部位是水泥窯經(jīng)常損壞的部位，更換頻率較快。該部位耐火材料需要長期承受高硬度水泥熟料的磨蝕，特別是細(xì)料分布不勻的篦冷機，磨損相當(dāng)嚴(yán)重。因此該部位的耐火材料需要具有很高的耐磨性能；而且現(xiàn)場澆注作業(yè)環(huán)境惡劣，養(yǎng)護烘烤不能保證，導(dǎo)致墻體耐磨性和抗沖刷性能較差，致使產(chǎn)品使用周期短；同時篦冷機矮墻澆注料拆除難度大，更換面積大、頻率高，拆除后需重新焊接鈀釘，然后澆注、養(yǎng)護、烘烤，費時耗力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是，提供一種用于篦冷機矮墻的砌磚改進結(jié)構(gòu)，取消原有耐熱鋼鈀釘和澆注料澆注，采用砌磚直接砌筑，同時砌磚間連接更穩(wěn)定、精確。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種用于篦冷機矮墻的砌磚改進結(jié)構(gòu)，包括砌磚本體，砌磚本體的兩側(cè)設(shè)有側(cè)翼板，側(cè)翼板的頂面與砌磚本體頂面對齊，側(cè)翼板的高度為砌磚本體高度的一半，側(cè)翼板的截面呈L型，所述的砌磚本體頂面設(shè)有兩個對稱而設(shè)的定位柱，所述的砌磚本體底面設(shè)有兩個對稱而設(shè)的定位孔，上下相鄰兩塊砌磚固定時，至少一個以上的定位柱插入定位孔內(nèi)。
[0005]優(yōu)選的，所述的砌磚本體正面設(shè)有防沖刷的凸起筋，砌磚本體的背面設(shè)有與凸起筋匹配的筋槽。
[0006]優(yōu)選的，所述的凸起筋與筋槽呈網(wǎng)格狀。
[0007]優(yōu)選的，所述的定位柱的截面為圓形或十字形或矩形。
[0008]優(yōu)選的，所述的側(cè)翼板正面的邊緣設(shè)有倒角，所述的側(cè)翼板L型的兩個內(nèi)側(cè)面上設(shè)有用于涂泥漿用的溝槽。
[0009]優(yōu)選的，所述的砌磚本體為莫來石澆注體。
[0010]采用本技術(shù)方案后，砌磚包括了砌磚本體與設(shè)于砌磚本體兩端的側(cè)翼板，且側(cè)翼板的高度為砌磚本體高度的一半，當(dāng)左右兩塊砌磚連接時，兩塊砌磚其中一塊砌磚倒置，且背面朝外，此時兩塊砌磚的側(cè)翼板自然形成錯開位置，且其中一塊砌磚的側(cè)翼板頂面剛好與另一塊砌磚的側(cè)翼板底部貼合，實現(xiàn)上下定位，保證兩塊砌磚連接后高度一致，同時兩塊側(cè)翼板結(jié)合時中間會預(yù)留出一個涂泥漿的空間，往該空間內(nèi)澆注泥漿可進一步保證兩塊砌磚的緊密型，等泥漿牢固成漿塊時，可以保證兩塊砌磚在上下、左右、前后三個方向同時受到衆(zhòng)塊限定，同時每塊砌磚上都設(shè)有定位柱與定位孔，在上下行砌磚時用定位孔與定位柱的配合關(guān)系可以輕松保證上一行的砌磚固定在下一行兩塊砌磚中間，保證配合的精密度，也加強了每塊砌磚之間的連接性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為砌磚本體頂面示意圖；
[0012]附圖2為左右兩塊砌磚連接時的示意圖；
[0013]附圖3為圖2中兩塊砌磚連接后的俯視示意圖；
[0014]附圖4為4塊砌磚連接后示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步說明:
[0016]如圖1至圖2所示，一種用于篦冷機矮墻的砌磚改進結(jié)構(gòu)，包括砌磚本體1，砌磚本體的兩側(cè)設(shè)有側(cè)翼板2，側(cè)翼板的高度為砌磚本體高度的一半，側(cè)翼板的頂面與砌磚本體頂面對齊，側(cè)翼板的截面呈L型，如圖2所示，當(dāng)左右兩塊砌磚本體a、b連接時，砌磚b倒置，且背面朝外，此時兩塊砌磚的側(cè)翼板自然形成錯開位置，砌磚a的側(cè)翼板位于圖2中的背面上方，砌磚b的側(cè)翼板位于圖2中的正面下方,砌磚b的側(cè)翼板頂面左端剛好與砌磚a的側(cè)翼板底部左端貼合，實現(xiàn)上下定位，保證兩塊砌磚結(jié)合后高度一致，同時當(dāng)兩塊側(cè)翼板結(jié)合時中間會預(yù)留出一個涂泥漿的空間X，如圖3所示，往該空間內(nèi)澆注泥漿，等泥漿牢固成漿塊時，可以保證兩塊砌磚在上下、左右、前后三個方向同時受到漿塊限定；所述的砌磚本體頂面設(shè)有兩個對稱而設(shè)的定位柱3，所述的砌磚本體底面設(shè)有兩個對稱而設(shè)的定位孔4，上下相鄰兩塊砌磚固定時，至少一個以上的定位柱插入定位孔內(nèi)，具體可參見圖4,砌磚a和b、砌磚c和d是兩個相同的組合,砌磚a和b固定在砌磚c和d上方,其中砌磚c的定位柱c3插入砌磚a的定位孔a4內(nèi)，砌磚b的定位柱b3插入砌磚d的定位孔d4內(nèi)，有了定位柱與定位孔的結(jié)構(gòu)，在安裝砌磚a時,只需要對準(zhǔn)定位孔與定位柱,就能將砌磚a準(zhǔn)確地放置在砌磚c和d中間位置，保證每塊砌磚的位置精度，而且固定好后，可以從圖4中可知，砌磚a、b、C、d四塊砌磚之間的關(guān)系更為穩(wěn)定,關(guān)聯(lián)性強,每塊砌磚相互依存,其中一塊砌磚受沖擊時，其余3塊砌磚會相應(yīng)的提供反沖擊力，保證整體牢固度。
[0017]篦冷機矮墻部位是水泥窯經(jīng)常損壞的部位，更換頻率較快。該部位耐火材料需要長期承受高硬度水泥熟料的磨蝕，所以對砌磚本身也提出了耐沖刷的要求，本方案中，所述的砌磚本體正面設(shè)有防沖刷的凸起筋11，砌磚本體的背面設(shè)有與凸起筋匹配的筋槽12，當(dāng)砌兩層墻面時，凸起筋剛好與筋槽相互匹配，優(yōu)選的，所述的凸起筋與筋槽成網(wǎng)格狀，網(wǎng)格狀的凸起筋與筋槽可以保證砌磚表面的耐沖刷性，具有抗剝落性；所述的定位柱的截面優(yōu)選為圓形或者十字型或者矩形，圓形方便導(dǎo)向固定，而十字型和矩形則能保證定位固定后限位效果更好，能限制左右、前后方向轉(zhuǎn)動；所述的側(cè)翼板正面的邊緣設(shè)有倒角21，所述的側(cè)翼板L型的兩個內(nèi)側(cè)面上設(shè)有用于涂槳用的溝槽22，倒角21方便工人從砌磚的正面進行涂漿，設(shè)置溝槽可以讓泥漿也進入溝槽內(nèi)，保證泥漿與側(cè)翼板之間的連接牢固度。本發(fā)明中所述的砌磚本體為莫來石澆注體，實際使用大于2年，使用壽命長，其強度高，耐高溫，耐磨損，具有優(yōu)良的抗剝落性和抗沖刷性。
[0018]以上僅就本發(fā)明較佳的實例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本發(fā)明不僅局限與以上實例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于篦冷機矮墻的砌磚改進結(jié)構(gòu)，包括砌磚本體(I)，其特征在于:砌磚本體的兩側(cè)設(shè)有側(cè)翼板(2)，側(cè)翼板的頂面與砌磚本體頂面對齊,側(cè)翼板的高度為砌磚本體高度的一半，側(cè)翼板的截面呈L型，所述的砌磚本體頂面設(shè)有兩個對稱而設(shè)的定位柱(3)，所述的砌磚本體底面設(shè)有兩個對稱而設(shè)的定位孔(4)，上下相鄰兩塊砌磚固定時，至少一個以上的定位柱插入定位孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于篦冷機矮墻的砌磚改進結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的砌磚本體正面設(shè)有防沖刷的凸起筋(11)，砌磚本體的背面設(shè)有與凸起筋匹配的筋槽(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于篦冷機矮墻的砌磚改進結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的凸起筋與筋槽呈網(wǎng)格狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于篦冷機矮墻的砌磚改進結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的定位柱的截面為圓形或十字形或矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于篦冷機矮墻的砌磚改進結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的側(cè)翼板正面的邊緣設(shè)有倒角(21)，所述的側(cè)翼板L型的兩個內(nèi)側(cè)面上設(shè)有用于涂泥漿用的溝槽(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于篦冷機矮墻的砌磚改進結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的砌磚本體為莫來石澆注體。
【文檔編號】F27D1/16GK104374202SQ201410628415
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】錢國良, 陳東磊, 錢少平 申請人:長興國盛耐火材料有限公司