一種用于化工原料及醫(yī)藥的干燥裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于化工原料及醫(yī)藥的干燥裝置，它包括本體，所述本體包括變頻電機(jī)、底座、進(jìn)料口和出料口。本體下方設(shè)置有底座；本體和底座之間設(shè)置有變頻電機(jī)；變頻電機(jī)的輸出部分連接有攪拌軸；攪拌軸延伸至本體內(nèi)；攪拌軸上對(duì)稱設(shè)置有橫向攪拌輪；攪拌軸和橫向攪拌輪均為中空結(jié)構(gòu)；橫向攪拌輪和攪拌軸內(nèi)部設(shè)置有電熱管；攪拌軸上還設(shè)置有螺旋刮料板；進(jìn)料口設(shè)置于本體頂端；熱風(fēng)機(jī)通過(guò)導(dǎo)管與本體內(nèi)設(shè)置的風(fēng)管相連接；風(fēng)管表面設(shè)置有若干風(fēng)孔；風(fēng)管下方設(shè)置有干燥層；本體內(nèi)壁設(shè)置有保溫層；本體外表面設(shè)置有空氣泵；出料口設(shè)置于本體底部；本體和底座之間設(shè)置有支撐條。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、干燥效果好和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
—種用于化工原料及醫(yī)藥的干燥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種干燥裝置，尤其涉及一種用于化工原料及醫(yī)藥的干燥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]干燥技術(shù)具有很寬的應(yīng)用領(lǐng)域，是一門跨行業(yè)、跨學(xué)科和具有試驗(yàn)科學(xué)性質(zhì)的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于生物、醫(yī)藥、保健、化工、建材、造紙和農(nóng)藥等行業(yè)中，且干燥是十分重要的工序，不僅是固液分離過(guò)程，常常還是生產(chǎn)的最后一道工序，產(chǎn)品的質(zhì)量也很大程度上取決于干燥技術(shù)和設(shè)備運(yùn)用的綜合情況，但是現(xiàn)有的干燥裝置不僅價(jià)格昂貴，而且干燥效果較差，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)干燥不充分的現(xiàn)象，且使用壽命較短，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了申請(qǐng)?zhí)枮镃N201220582758.7的一種干燥機(jī)，它是由殼體、進(jìn)料口和出料口構(gòu)成，該裝置是通過(guò)加熱管加熱，且干燥機(jī)內(nèi)設(shè)置有加熱輥以及加熱輥上設(shè)置的加熱圓盤共同加熱，完成對(duì)物料的干燥，但是這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為簡(jiǎn)單，很容易會(huì)出現(xiàn)干燥不充分的情況，且物料容易發(fā)生堆積的情況，出現(xiàn)局部溫度過(guò)高，使物料因高溫而損壞，也導(dǎo)致了干燥效率差等不良情況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種用于化工原料及醫(yī)藥的干燥裝置，它包括本體，所述本體包括變頻電機(jī)、底座、進(jìn)料口和出料口，本體下方設(shè)置底座；本體和底座之間設(shè)置變頻電機(jī)；變頻電機(jī)的輸出部分連接攪拌軸；攪拌軸延伸至本體內(nèi)；攪拌軸上對(duì)稱設(shè)置橫向攪拌輪；攪拌軸和橫向攪拌輪均為中空結(jié)構(gòu)；橫向攪拌輪和攪拌軸內(nèi)部設(shè)置電熱管；攪拌軸上還設(shè)置有螺旋刮料板；進(jìn)料口設(shè)置于本體頂端；熱風(fēng)機(jī)通過(guò)導(dǎo)管與本體內(nèi)設(shè)置的風(fēng)管相連接；風(fēng)管表面設(shè)置有若干風(fēng)孔；風(fēng)管下方設(shè)置有干燥層；本體內(nèi)壁設(shè)置有保溫層；本體外表面設(shè)置有空氣泵；出料口設(shè)置于本體底部；本體和底座之間設(shè)置有支撐條。
[0004]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、干燥效果好和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題，所采用的技術(shù)方案是:一種用于化工原料及醫(yī)藥的干燥裝置，它包括本體，所述本體包括變頻電機(jī)、底座、進(jìn)料口和出料口，所述本體下方設(shè)置有底座；所述本體和底座之間設(shè)置有變頻電機(jī)；所述變頻電機(jī)的輸出部分連接有攪拌軸；且所述攪拌軸延伸至本體內(nèi)；所述攪拌軸表面對(duì)稱設(shè)置有橫向攪拌輪；所述攪拌軸和橫向攪拌輪均為中空結(jié)構(gòu)；且所述橫向攪拌輪和攪拌軸內(nèi)部設(shè)置有電熱管；所述攪拌軸表面設(shè)置有螺旋刮料板；所述進(jìn)料口設(shè)置于本體頂端；所述本體上方設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)；所述熱風(fēng)機(jī)通過(guò)導(dǎo)管與本體內(nèi)設(shè)置的風(fēng)管相連接；所述風(fēng)管表面設(shè)置有若干風(fēng)孔；所述風(fēng)管下方設(shè)置有干燥層；所述本體內(nèi)壁設(shè)置有保溫層；所述本體外表面設(shè)置有空氣泵；所述本體表面設(shè)置有電源箱；所述出料口設(shè)置于本體底部；所述本體和底座之間設(shè)置有支撐條。
[0006]上述一種用于化工原料及醫(yī)藥的干燥裝置，所述變頻電機(jī)輸出部分所連接的攪拌軸高度小于本體高度。
[0007]上述一種用于化工原料及醫(yī)藥的干燥裝置，所述攪拌軸表面所連接的螺旋刮料板與本體底部之間設(shè)置有5至15毫米的間隙，螺旋刮料板在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)刮蹭到本體的內(nèi)腔底部。
[0008]上述一種用于化工原料及醫(yī)藥的干燥裝置，所述螺旋刮料板為不銹鋼材料制成。
[0009]上述一種用于化工原料及醫(yī)藥的干燥裝置，所述空氣泵通過(guò)連接管與本體內(nèi)壁上設(shè)置的折流板相連接。
[0010]上述一種用于化工原料及醫(yī)藥的干燥裝置，所述折流板為中空結(jié)構(gòu)，且所述折流板表面設(shè)置有若干氣孔。
[0011]上述一種用于化工原料及醫(yī)藥的干燥裝置，所述本體內(nèi)壁設(shè)置的保溫層材料為聚苯乙烯泡沫塑料和聚氨酯泡沫塑料。
[0012]上述一種用于化工原料及醫(yī)藥的干燥裝置，所述本體底部設(shè)置的出料口數(shù)量為兩個(gè)，且為梯形結(jié)構(gòu)。
[0013]上述一種用于化工原料及醫(yī)藥的干燥裝置，所述本體和底座之間連接的支撐條表面包覆有一層彈性材料
[0014]由于采用了上述方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0015]1、所述本體內(nèi)壁上設(shè)置的折流板增加了物料的分散性，消除了攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的漩渦影響，使物料的混合更加充分，對(duì)被攪拌物質(zhì)產(chǎn)生沖擊力，增大了物料分子間的碰撞機(jī)會(huì)，提高了攪拌效率和生產(chǎn)效率，擴(kuò)大物料與熱風(fēng)的接觸面積，使其與熱風(fēng)充分接觸，從而大大提高了干燥效率。
[0016]2、所述變頻電機(jī)輸出部分上設(shè)置的攪拌軸以及攪拌軸表面設(shè)置的橫向攪拌輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)將物料向上帶動(dòng)，促使物料能充分的混合發(fā)生反應(yīng)，不僅提高了本體的反應(yīng)速率，也縮短了反應(yīng)時(shí)間，不會(huì)出現(xiàn)反應(yīng)不充分而影響反應(yīng)結(jié)果的現(xiàn)象，也可有效的防止物料沉淀結(jié)塊，不同形式的攪拌輪，也可防止局部溫度過(guò)高發(fā)生副反應(yīng)。
[0017]3、所述攪拌軸和橫向攪拌輪均為中空結(jié)構(gòu)，且采用導(dǎo)熱性能較強(qiáng)的金屬材料制成，所述攪拌軸和橫向攪拌輪中設(shè)置有電熱管，通過(guò)電熱管對(duì)物料進(jìn)行加熱處理，且攪拌軸和橫向攪拌輪不斷旋轉(zhuǎn)，避免了物料出現(xiàn)局部高溫和堆積的情況，使攪拌更加充分，也使物料的干燥效果更加出眾。
[0018]4、所述空氣泵將高壓空氣通過(guò)連接管進(jìn)入本體內(nèi)，高壓空氣能對(duì)反應(yīng)的物料提供沖擊力，使反應(yīng)物造成較大的翻轉(zhuǎn)以使物料混合均勻，提高物料的接觸程度和頻度，使反應(yīng)高效進(jìn)行，且由于空氣的沖擊力，使粘附在攪拌裝置上的物料被吹下，保證了攪拌裝置的潔凈，為本體的維護(hù)提供了方便，也提高了本體的使用壽命，且能夠使物料處于不斷運(yùn)動(dòng)的過(guò)程，配合電熱管的加熱，大大提高了物料干燥的效率。
[0019]5、所述本體內(nèi)壁設(shè)置的保溫層采用聚苯乙烯泡沫塑料和聚氨酯泡沫塑料制成，能夠有效的維持本體內(nèi)的溫度，防止熱量散失過(guò)快，有效的節(jié)約了資源，避免了資源的浪費(fèi)。
[0020]6、所述攪拌軸上設(shè)置的螺旋刮料板可以防止部分物料堆積在本體底部，通過(guò)螺旋刮料板不斷旋轉(zhuǎn)，將物料不斷通過(guò)出料口排出，防止對(duì)其他需要干燥攪拌的物料造成影響，提高了干燥速度，同時(shí)所述螺旋刮料板也能起到攪拌的效果，配合攪拌軸，大大提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明攪拌軸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]其中:1、本體；2、變頻電機(jī)；3、攪拌軸；4、橫向攪拌輪；5、電熱管；6、螺旋刮料板；7、電源箱；8、進(jìn)料口 ；9、熱風(fēng)機(jī)；10、導(dǎo)管；11、風(fēng)管；12、風(fēng)孔；13、干燥層；14、空氣泵；15、折流板；16、氣孔；17、底座；18、出料口 ；19、支撐條；20、保溫層；21、彈性材料；25、連接管。

【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1至圖2所示，一種用于化工原料及醫(yī)藥的干燥裝置，它包括本體1，所述本體I包括變頻電機(jī)2、底座17、進(jìn)料口 8和出料口 18，所述本體I下方設(shè)置底座17 ;所述本體I和底座17之間設(shè)置有變頻電機(jī)2 ;所述變頻電機(jī)2的輸出部分連接攪拌軸3 ;且所述攪拌軸3延伸至本體I內(nèi)；所述攪拌軸3表面對(duì)稱設(shè)置橫向攪拌輪4 ;所述攪拌軸3和橫向攪拌輪4均為中空結(jié)構(gòu)；且所述橫向攪拌輪4和攪拌軸3內(nèi)部設(shè)置電熱管；所述攪拌軸3的圓周上表面設(shè)置多個(gè)螺旋刮料板6 ;所述進(jìn)料口 8設(shè)置于本體I頂端；所述本體I上方設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)9 ;所述熱風(fēng)機(jī)9通過(guò)導(dǎo)管10與本體I內(nèi)設(shè)置的風(fēng)管11相連接；所述風(fēng)管11表面設(shè)置有若干風(fēng)孔12 ;所述風(fēng)管11下方設(shè)置有干燥層13 ;所述本體I內(nèi)壁設(shè)置有保溫層20 ;所述本體I外壁設(shè)置有空氣泵14 ;所述本體I外壁設(shè)置有電源箱7 ;所述出料口 18設(shè)置于本體I底部；所述本體I和底座17之間設(shè)置有支撐條19。
[0025]本發(fā)明的工作流程為:當(dāng)需要對(duì)物料進(jìn)行干燥時(shí)，將物料由設(shè)置于本體I上方的進(jìn)料口 8加入，即物料進(jìn)入本體I中；啟動(dòng)設(shè)置于本體I和底座17之間設(shè)置的變頻電機(jī)2 ；所述變頻電機(jī)2的輸出部分設(shè)置有攪拌軸3 ;所述變頻電機(jī)2帶動(dòng)攪拌軸3旋轉(zhuǎn)；且所述攪拌軸3上對(duì)稱設(shè)置有六根橫向攪拌輪4，所述攪拌軸3上設(shè)置的橫向攪拌輪4在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)將物料向上帶動(dòng)，促使物料能充分的混合發(fā)生反應(yīng)，不僅提高了本體I的反應(yīng)速率，也縮短了反應(yīng)時(shí)間，不會(huì)出現(xiàn)反應(yīng)不充分而影響反應(yīng)結(jié)果的現(xiàn)象，也可有效的防止物料沉淀結(jié)塊，也可防止局部溫度過(guò)高發(fā)生副反應(yīng)；且所述攪拌軸3和橫向攪拌輪4均為中空結(jié)構(gòu)，且采用導(dǎo)熱性能較強(qiáng)的銅或鋁等金屬材料制成，所述攪拌軸3和橫向攪拌輪4中設(shè)置有電熱管5 ;所述電熱管5通過(guò)設(shè)置于本體I外壁上的電源箱7控制，當(dāng)需要對(duì)物料進(jìn)行加熱時(shí)，啟動(dòng)電源箱7，通過(guò)電熱管5對(duì)物料進(jìn)行加熱處理，且攪拌軸3和橫向攪拌輪4不斷旋轉(zhuǎn)，避免了物料出現(xiàn)局部高溫和堆積的情況，使攪拌更加充分，也使物料的干燥效果更加出眾；所述本體I底部攪拌軸3圓周上設(shè)置螺旋刮料板6 ;所述螺旋刮料板6采用不銹鋼材料制成，從而不會(huì)出現(xiàn)因生銹而造成物料被污染的情況，使物料更加純凈；所述攪拌軸3上設(shè)置的螺旋刮料板6可以防止部分物料堆積在本體I底部，通過(guò)螺旋刮料板6不斷旋轉(zhuǎn)，將物料不斷通過(guò)出料口 18排出，防止對(duì)其他需要干燥攪拌的物料造成影響，降低了干燥速度，同時(shí)所述螺旋刮料板6也能起到攪拌的效果，配合攪拌軸3，大大提高了工作效率；所述本體I上方設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)9 ;所述熱風(fēng)機(jī)9通過(guò)導(dǎo)管10與本體I內(nèi)頂端設(shè)置的風(fēng)管11相連接，啟動(dòng)所述熱風(fēng)機(jī)9，熱風(fēng)機(jī)9產(chǎn)生熱風(fēng)并通過(guò)導(dǎo)管10將熱風(fēng)傳輸至風(fēng)管11中；所述風(fēng)管11表面設(shè)置有若干風(fēng)孔12，可將熱風(fēng)均勻擴(kuò)散，增大其與物料接觸面積，使物料干燥更加充分，大大提高了工作效率；且所述風(fēng)管11下設(shè)置的干燥層13材料為活性炭，其可有效的吸附風(fēng)管11中所吹出熱風(fēng)的水分，防止水分進(jìn)入本體I中，對(duì)干燥的物料造成影響；且所述干燥層13也可除去熱風(fēng)中所包含的雜質(zhì)，阻止雜質(zhì)進(jìn)入本體I中，保持干燥熱風(fēng)的純凈，使得物料的干燥效果更好；所述本體I外壁設(shè)置的空氣泵14將高壓空氣通過(guò)連接管25所連接的折流板15送入本體I內(nèi)，所述折流板15上設(shè)置有氣孔16使高壓空氣進(jìn)入本體I中，且高壓空氣能對(duì)反應(yīng)的物料提供沖擊力，使物料造成較大的翻轉(zhuǎn)以使物料混合均勻，提高物料的接觸程度和頻度，使反應(yīng)高效進(jìn)行，且由于空氣的沖擊力，使粘附在攪拌軸3上的物料被吹下，保證了攪拌軸3的潔凈，為本體I的維護(hù)提供了方便，也提高了本體I的使用壽命，且能夠使物料處于不斷運(yùn)動(dòng)的過(guò)程，配合電熱管5的加熱，大大提高了物料干燥的效率；所述連接管25所連通的折流板15能增加物料的分散性，消除了攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的漩渦影響，使物料的混合更加充分，對(duì)被攪拌物質(zhì)產(chǎn)生沖擊力，增大了物料分子間的碰撞機(jī)會(huì)，提高了攪拌效率和生產(chǎn)效率,擴(kuò)大物料與熱風(fēng)的接觸面積，使其與熱風(fēng)充分接觸，從而大大提高了干燥效率；所述本體I內(nèi)壁上設(shè)置有采用聚苯乙烯泡沫塑料和聚氨酯泡沫塑料制成的保溫層20，能夠有效的維持本體I內(nèi)的溫度，防止熱量散失過(guò)快，有效的節(jié)約了資源，避免了資源的浪費(fèi)；最終干燥完成后的物料由本體I底部設(shè)置的出料口 18排出；所述出料口 18數(shù)量為兩個(gè)，且所述出料口 18采用梯形結(jié)構(gòu)設(shè)置，從而使物料在出料過(guò)程更加順暢，不會(huì)出現(xiàn)物料擠壓的情況；所述本體I和底座17之間設(shè)置有支撐條19 ;且所述支撐條19表面包覆的彈性材料21為彈性橡膠，可有效的吸收本體I工作時(shí)所產(chǎn)生的沖擊力，使本體I不會(huì)因受到過(guò)于強(qiáng)烈的振動(dòng)而損壞，大大延長(zhǎng)了本體I的使用壽命，降低了企業(yè)成本。
[0026]以上所述是本發(fā)明實(shí)施例，故凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于化工原料及醫(yī)藥的干燥裝置，它包括本體(I)，所述本體(I)包括變頻電機(jī)(2)、底座(17)、進(jìn)料口⑶和出料口(18)，其特征在于:所述本體⑴下方設(shè)置底座(17)；所述本體(I)和底座(17)之間設(shè)置變頻電機(jī)(2);所述變頻電機(jī)(2)的輸出部分連接攪拌軸(3);且所述攪拌軸(3)延伸至本體(I)內(nèi)；所述攪拌軸(3)上對(duì)稱設(shè)置有橫向攪拌輪(4);所述攪拌軸(3)和橫向攪拌輪(4)均為中空結(jié)構(gòu)；且所述橫向攪拌輪(4)和攪拌軸(3)內(nèi)部設(shè)置有電熱管(5);所述攪拌軸(3)上還設(shè)置有螺旋刮料板￠);所述進(jìn)料口(8)設(shè)置于本體(I)頂端；所述本體(I)上方設(shè)置熱風(fēng)機(jī)(9);所述熱風(fēng)機(jī)(9)通過(guò)導(dǎo)管(10)與本體(I)內(nèi)設(shè)置的風(fēng)管(11)相連接；所述風(fēng)管(11)表面設(shè)置若干風(fēng)孔(12);所述風(fēng)管(11)下方設(shè)置干燥層(13);所述本體(I)內(nèi)壁設(shè)置保溫層(20);所述本體(I)外表面設(shè)置空氣泵(14);所述本體⑴表面設(shè)置電源箱(7);所述出料口(18)設(shè)置于本體⑴底部；所述本體⑴和底座(17)之間設(shè)置支撐條(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的一種用于化工原料及醫(yī)藥的干燥裝置，其特征在于:所述變頻電機(jī)(2)輸出部分所連接的攪拌軸(3)高度小于本體(I)高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的一種用于化工原料及醫(yī)藥的干燥裝置，其特征在于:所述攪拌軸(3)表面所連接的螺旋刮料板(6)與本體(I)底部之間設(shè)置有5至15毫米的間隙，螺旋刮料板(6)在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)刮蹭到本體⑴的內(nèi)腔底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)3所述的一種用于化工原料及醫(yī)藥的干燥裝置，其特征在于:所述螺旋刮料板(6)為不銹鋼材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的一種用于化工原料及醫(yī)藥的干燥裝置，其特征在于:所述空氣泵(14)通過(guò)連接管(25)與本體(I)內(nèi)壁上設(shè)置的折流板(15)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)5所述的一種用于化工原料及醫(yī)藥的干燥裝置，其特征在于:所述折流板(15)為中空結(jié)構(gòu)，且所述折流板(15)表面設(shè)置有若干氣孔(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的一種用于化工原料及醫(yī)藥的干燥裝置，其特征在于:所述本體(I)內(nèi)壁設(shè)置的保溫層(20)材料為聚苯乙烯泡沫塑料和聚氨酯泡沫塑料。
8.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的一種用于化工原料及醫(yī)藥的干燥裝置，其特征在于:所述本體(I)底部設(shè)置的出料口(18)數(shù)量為兩個(gè)，且為梯形結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的一種用于化工原料及醫(yī)藥的干燥裝置，其特征在于:所述本體(I)和底座(17)之間連接的支撐條(19)表面包覆有一層彈性材料(21)。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK104390439SQ201410658741
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】杜群芳 申請(qǐng)人:成都冠禹科技有限公司