燒結(jié)點(diǎn)火爐及其調(diào)整方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燒結(jié)點(diǎn)火爐及其調(diào)整方法，該燒結(jié)點(diǎn)火爐，包括立柱、爐頂、側(cè)墻及多個(gè)燒嘴，所述立柱上固設(shè)有托梁，所述側(cè)墻支撐于所述托梁上，爐頂架設(shè)在所述側(cè)墻上，多個(gè)燒嘴布置于所述爐頂內(nèi)，所述多個(gè)燒嘴包括用于常規(guī)料面點(diǎn)火的第一燒嘴和用于加寬料面點(diǎn)火的第二燒嘴，所述側(cè)墻與立柱之間設(shè)有用于移動(dòng)側(cè)墻的調(diào)整組件，該燒結(jié)點(diǎn)火爐具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于調(diào)整，改造周期短和改造成本的優(yōu)點(diǎn)。該調(diào)整方法包括步驟：通過(guò)調(diào)整組件將側(cè)墻移動(dòng)至目標(biāo)位置；去除托梁的多余部分；使用封口料密封爐頂與側(cè)墻之間的間隙，該調(diào)整方法具有步驟簡(jiǎn)單易于調(diào)整，調(diào)整速度快、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】燒結(jié)點(diǎn)火爐及其調(diào)整方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燒結(jié)設(shè)備，尤其涉及一種燒結(jié)點(diǎn)火爐及其調(diào)整方法。

【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)是用于向高爐提供燒結(jié)成品礦，燒結(jié)生產(chǎn)線的供應(yīng)能力越大，燒結(jié)的生產(chǎn)負(fù)荷就越小，就有更多的時(shí)間來(lái)維護(hù)設(shè)備，優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)；相反地，供應(yīng)能力越小，整條燒結(jié)生產(chǎn)線就會(huì)在過(guò)負(fù)荷的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，即使出現(xiàn)了問(wèn)題，也很難調(diào)配時(shí)間停機(jī)檢修。為了提高原有燒結(jié)生產(chǎn)線的供應(yīng)能力，國(guó)內(nèi)很多燒結(jié)廠都采用了加寬燒結(jié)臺(tái)車料面寬度的方式進(jìn)行擴(kuò)容。
[0003]燒結(jié)點(diǎn)火爐是燒結(jié)廠的一種熱工設(shè)備，位于燒結(jié)機(jī)機(jī)頭部位，主要用于將燒結(jié)臺(tái)車中的混合料中的內(nèi)配固體燃料點(diǎn)燃，便于后續(xù)在主抽的作用下，完成混合料燒結(jié)?，F(xiàn)有燒結(jié)點(diǎn)火爐其側(cè)墻及燒嘴的布置與現(xiàn)有臺(tái)車寬度相匹配，兩邊第一個(gè)燒嘴要燒到燒結(jié)臺(tái)車最邊緣的物料，但不能燒到臺(tái)車欄板外側(cè)；兩側(cè)墻之間的距離要保證燒結(jié)臺(tái)車順利通過(guò)，同時(shí)又不能過(guò)大，避免熱量散失過(guò)多，增加能耗。因此當(dāng)燒結(jié)臺(tái)車加寬后，原來(lái)的燒結(jié)點(diǎn)火爐便無(wú)法滿足上述要求，需要更換，但是燒結(jié)點(diǎn)火爐屬于非標(biāo)設(shè)備，其更換所需的時(shí)間較長(zhǎng)，更換工作量較大，更換成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可用于加寬的燒燒結(jié)臺(tái)車的燒結(jié)點(diǎn)火爐及其調(diào)整方法。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種燒結(jié)點(diǎn)火爐，包括立柱、爐頂、側(cè)墻及多個(gè)燒嘴，所述立柱上固設(shè)有托梁，所述側(cè)墻支撐于所述托梁上，爐頂架設(shè)在所述側(cè)墻上，多個(gè)燒嘴布置于所述爐頂內(nèi)，所述多個(gè)燒嘴包括用于常規(guī)料面點(diǎn)火的第一燒嘴和用于加寬料面點(diǎn)火的第二燒嘴，所述側(cè)墻與立柱之間設(shè)有用于移動(dòng)側(cè)墻的調(diào)整組件。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述側(cè)墻包括耐材和I形框體，所述耐材安裝在I形框體的短邊上。
[0007]所述調(diào)整組件包括螺桿和調(diào)整螺母，所述螺桿尾端與所述I形框體的長(zhǎng)邊固定連接，螺桿頭端穿設(shè)于所述立柱上，所述調(diào)整螺母裝設(shè)于所述螺桿頭端。
[0008]所述托梁與所述I形框體的短邊之間墊設(shè)有滑片。
[0009]所述側(cè)墻與立柱之間還設(shè)有連接部件，所述連接部件兩端分別與所述側(cè)墻和立柱可拆卸連接。
[0010]所述連接部件左右兩側(cè)在同一高度分別與所述立柱和側(cè)墻螺紋連接。
[0011]一種燒結(jié)點(diǎn)火爐的調(diào)整方法，包括以下步驟:
51:通過(guò)調(diào)整組件將側(cè)墻移動(dòng)至目標(biāo)位置；
52:去除托梁的多余部分；
83:使用封口料密封爐頂與側(cè)墻之間的間隙。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
在移動(dòng)側(cè)墻之前將側(cè)墻與立柱之間的連接框架拆除，側(cè)墻移動(dòng)至目標(biāo)位置后，將I形框體與立柱螺紋連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明的燒結(jié)點(diǎn)火爐在爐頂預(yù)埋用于加寬料面點(diǎn)火的第二燒嘴，在側(cè)墻與立柱之間設(shè)置調(diào)整組件，當(dāng)加寬燒結(jié)臺(tái)車寬度時(shí)，通過(guò)調(diào)整組件將側(cè)墻往外側(cè)移動(dòng)并將第二燒嘴投入使用即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠快速地實(shí)現(xiàn)燒結(jié)點(diǎn)火爐的調(diào)整，縮短了燒結(jié)點(diǎn)火爐的改造周期和改造成本。本發(fā)明的調(diào)整方法通過(guò)將側(cè)墻往外側(cè)移動(dòng)并去除托梁多余部分以適應(yīng)加寬的燒結(jié)臺(tái)車，步驟簡(jiǎn)單易于調(diào)整，調(diào)整速度快、效率尚。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明燒結(jié)點(diǎn)火爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明燒結(jié)點(diǎn)火爐調(diào)整后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明燒結(jié)點(diǎn)火爐調(diào)整方法的流程圖。
[0017]圖中各標(biāo)號(hào)表示:1、立柱；11、托梁；2、爐頂；3、側(cè)墻；31、耐材；32、[形框體；4、燒嘴；41、第一燒嘴；42、第二燒嘴；5、連接部件；6、調(diào)整組件；61、螺桿；62、調(diào)整螺母；7、滑片；8、封口料。

【具體實(shí)施方式】
[0018]以下將結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的燒結(jié)點(diǎn)火爐，包括立柱1、爐頂2、側(cè)墻3及多個(gè)燒嘴4，立柱1上固設(shè)有托梁11，側(cè)墻3支撐于托梁11上，爐頂2架設(shè)在側(cè)墻3上，多個(gè)燒嘴4布置于爐頂2內(nèi)，多個(gè)燒嘴4包括用于常規(guī)料面點(diǎn)火的第一燒嘴41和用于加寬料面點(diǎn)火的第二燒嘴42，側(cè)墻3與立柱1之間設(shè)有用于移動(dòng)側(cè)墻3的調(diào)整組件6，當(dāng)加寬燒結(jié)臺(tái)車寬度時(shí)，通過(guò)調(diào)整組件6將側(cè)墻3往外側(cè)移動(dòng)并將預(yù)埋的第二燒嘴42投入使用即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠快速地實(shí)現(xiàn)燒結(jié)點(diǎn)火爐的調(diào)整，縮短了燒結(jié)點(diǎn)火爐的改造周期和改造成本。
[0020]本實(shí)施例中，側(cè)墻3包括耐材31和I形框體32，耐材31安裝在I形框體32的短邊上，側(cè)墻3采用耐材31和I形框體32的結(jié)構(gòu)，減少了耐材31的使用量，較少了側(cè)墻3的整體質(zhì)量，降低移動(dòng)側(cè)墻3的工作強(qiáng)度。
[0021〕 本實(shí)施例中，調(diào)整組件6包括螺桿61和調(diào)整螺母62，螺桿61尾端與I形框體32的長(zhǎng)邊固定連接，螺桿61頭端穿設(shè)于立柱1上，調(diào)整螺母62裝設(shè)于螺桿61頭端，在移動(dòng)側(cè)墻3時(shí)，緊固調(diào)整螺母62即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，使用方便，同時(shí)調(diào)整組件6還一定程度上提高了側(cè)墻3與立柱1之間的連接強(qiáng)度；由于側(cè)墻3包括I形框體32，便于螺桿61與I形框體32的固定，從而實(shí)現(xiàn)與側(cè)墻3的固定連接，本實(shí)施例中調(diào)整組件6設(shè)置為上下兩組，燒結(jié)臺(tái)車外沿與側(cè)墻3之間的間隙￡1為50111111-120111111，最邊上的燒嘴4的中心線與側(cè)墻3之間的間隙6為1 30麵-180⑴I
[0022]本實(shí)施例中，托梁11與I形框體32的短邊之間墊設(shè)有滑片7，避免了側(cè)墻3和托梁11在高溫條件下氧化、變形導(dǎo)致側(cè)墻3難以移動(dòng)的問(wèn)題，確保側(cè)墻3和托梁11接觸面的光滑。由于耐材31安裝在I形框體32的短邊上，I形框體32的短邊與滑片7接觸，I形框體32的材質(zhì)選擇較耐材31多的多，因而可以選擇具有較少摩擦系數(shù)的材質(zhì)組合，降低I形框體32與滑片7之間的摩擦阻力，方便移動(dòng)質(zhì)量巨大的側(cè)墻3。
[0023]本實(shí)施例中，側(cè)墻3與立柱1之間還設(shè)有連接部件5，連接部件5兩端分別與側(cè)墻3和立柱1可拆卸連接，設(shè)置連接部件5加強(qiáng)了側(cè)墻3與立柱1之間的連接強(qiáng)度，連接部件5兩端分別與側(cè)墻3和立柱1可拆卸連接，便于將連接部件5拆除從而移動(dòng)側(cè)墻3，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)點(diǎn)火爐的調(diào)整。
[0024]本實(shí)施例中，連接部件5左右兩側(cè)在同一高度分別與立柱1和側(cè)墻3螺紋連接，使得調(diào)整后(連接部件5已拆除)立柱1和側(cè)墻3之間仍可通過(guò)同一高度處的螺紋孔實(shí)現(xiàn)螺紋連接，保證連接強(qiáng)度。由于側(cè)墻3包括I形框體32，便于在I形框體32上設(shè)置螺紋孔。本實(shí)施例中，連接部件5為矩形連接框架，沿高度方向設(shè)置三件。
[0025]如圖3所示，上述燒結(jié)點(diǎn)火爐的調(diào)整方法，包括以下步驟:
51:通過(guò)調(diào)整組件6將側(cè)墻3移動(dòng)至目標(biāo)位置；
52:去除托梁11的多余部分；
83:使用封口料8密封爐頂2與側(cè)墻3之間的間隙。
[0026]該調(diào)整方法通過(guò)將側(cè)墻3往外側(cè)移動(dòng)并去除托梁11多余部分以適應(yīng)加寬的燒結(jié)臺(tái)車，步驟簡(jiǎn)單易于調(diào)整，調(diào)整速度快、效率高。
[0027]本實(shí)施例中，在移動(dòng)側(cè)墻3之前將側(cè)墻3與立柱1之間的連接框架51拆除，側(cè)墻3移動(dòng)至目標(biāo)位置后，將I形框體32與立柱1螺紋連接。
[0028]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燒結(jié)點(diǎn)火爐，包括立柱(1)、爐頂(2 )、側(cè)墻(3 )及多個(gè)燒嘴(4),所述立柱(1)上固設(shè)有托梁(11)，所述側(cè)墻(3 )支撐于所述托梁(11)上，爐頂(2 )架設(shè)在所述側(cè)墻(3 )上，多個(gè)燒嘴(4)布置于所述爐頂(2)內(nèi)，其特征在于:所述多個(gè)燒嘴(4)包括用于常規(guī)料面點(diǎn)火的第一燒嘴(41)和用于加寬料面點(diǎn)火的第二燒嘴(42),所述側(cè)墻(3)與立柱(1)之間設(shè)有用于移動(dòng)側(cè)墻(3)以適于加寬料面的調(diào)整組件“)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)點(diǎn)火爐，其特征在于:所述側(cè)墻(3)包括耐材(31)和I形框體(32),所述耐材(31)安裝在I形框體(32 )的短邊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燒結(jié)點(diǎn)火爐，其特征在于:所述調(diào)整組件(6)包括螺桿(61)和調(diào)整螺母(62),所述螺桿(61)尾端與所述[形框體(32)的長(zhǎng)邊固定連接，螺桿(61)頭端穿設(shè)于所述立柱(1)上，所述調(diào)整螺母(62)裝設(shè)于所述螺桿(61)頭端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燒結(jié)點(diǎn)火爐，其特征在于:所述托梁(11)與所述I形框體(32)的短邊之間墊設(shè)有滑片(了)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的燒結(jié)點(diǎn)火爐，其特征在于:所述側(cè)墻(3)與立柱(1)之間還設(shè)有連接部件(5),所述連接部件(5)兩端分別與所述側(cè)墻(3)和立柱(1)可拆卸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燒結(jié)點(diǎn)火爐，其特征在于:所述連接部件(5)左右兩側(cè)在同一高度分別與所述立柱(1)和側(cè)墻(3)螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的燒結(jié)點(diǎn)火爐的調(diào)整方法，其特征在于:包括以下步驟: 81:通過(guò)調(diào)整組件(6)將側(cè)墻(3)移動(dòng)至目標(biāo)位置； 52的多余部分； 33:使用封口料(8 )密封爐頂(2 )與側(cè)墻(3 )之間的間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燒結(jié)點(diǎn)火爐的調(diào)整方法，其特征在于:在移動(dòng)側(cè)墻(3)之前將側(cè)墻(3 )與立柱(1)之間的連接框架(51)拆除，側(cè)墻(3 )移動(dòng)至目標(biāo)位置后，將I形框體(32 )與立柱(1)螺紋連接。
【文檔編號(hào)】F27B21/00GK104457255SQ201410715940
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】牟乃劍, 王賽輝, 朱飛, 丁智清, 李文輝, 寧德乙 申請(qǐng)人:中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司