一種高效燃氣熱風(fēng)爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明具體涉及一種燃氣熱風(fēng)爐。目的是提供一種燃氣利用更加高效的燃氣熱風(fēng)爐，包括殼體、風(fēng)機、燃燒器、換熱筒，殼體上設(shè)置有進風(fēng)口和出風(fēng)口，換熱筒水平設(shè)置在殼體內(nèi)中部，殼體內(nèi)設(shè)置有多塊隔板，隔板設(shè)置方向與換熱筒設(shè)置方向垂直，隔板與殼體內(nèi)壁形成密封并將殼體分隔成多個殼腔，隔板與換熱筒間設(shè)置有供空氣通過的拱形通道，相鄰隔板上的拱形通道分別設(shè)置在換熱筒上下側(cè)，不與燃燒器相鄰的殼腔內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板具有與拱形通道相同弧形的弧形凹面，弧形凹面朝向換熱筒安裝在拱形通道的邊沿處。這樣空氣從進風(fēng)口進入后，與高溫的換熱筒以及與換熱筒相連的隔板、導(dǎo)風(fēng)板充分接觸，形成熱風(fēng)，燃氣充分燃燒且熱量利用率高。
【專利說明】一種高效燃氣熱風(fēng)爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于干燥設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種使用燃氣為能源的熱風(fēng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品、中草藥等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，需要進行干燥，通常通過晾曬或者人工鼓入熱風(fēng)來進行，而人工鼓入熱風(fēng)的方式生產(chǎn)效率明顯更高，因此被廣大生產(chǎn)廠家采用?，F(xiàn)有的熱風(fēng)鼓入裝置多是采用熱風(fēng)爐來產(chǎn)出適宜溫度的熱風(fēng)，現(xiàn)有的熱風(fēng)爐主要存在以下缺陷:
1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大且制造成本高，中國專利⑶1016500748公開了一種燃氣熱風(fēng)爐，其將換熱管與多根往復(fù)設(shè)置的排煙管相連，冷風(fēng)與換熱筒和排煙管進行熱交換產(chǎn)生熱風(fēng)，但由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，加工的成本高且風(fēng)機內(nèi)置在機架內(nèi)部造成維修困難，一旦出現(xiàn)故障就會嚴重影響生產(chǎn)效率。并且排煙管設(shè)置在換熱管的上方，煙氣到達上方的排煙管時溫度已降低，而從下方吹上來的冷空氣首先與溫度最高的換熱筒接觸，溫度相對于上方的排煙管并不大，因此設(shè)置在換熱管上方的排煙管的熱交換效率很低，實際上造成了熱量的散失并且浪費了能源。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種燃氣利用更加高效的燃氣熱風(fēng)爐。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種高效燃氣熱風(fēng)爐，包括設(shè)置在機腳上的殼體、風(fēng)機、燃燒器、換熱筒，所述的殼體上設(shè)置有進風(fēng)口和出風(fēng)口，所述的換熱筒水平設(shè)置在殼體內(nèi)中部，換熱筒一端與設(shè)置在殼體外的燃燒器連通，另一端與殼體內(nèi)壁形成進風(fēng)通道，所述的殼體內(nèi)設(shè)置有多塊隔板，隔板設(shè)置方向與換熱筒設(shè)置方向垂直，隔板與殼體內(nèi)壁形成密封并將殼體分隔成多個殼腔，所述的出風(fēng)口設(shè)置在緊鄰燃燒器的殼腔側(cè)壁，所述的進風(fēng)口設(shè)置在遠離燃燒器
[0005]一端的殼腔頂部，隔板與換熱筒間設(shè)置有供空氣通過的拱形通道，所述的相鄰的隔板上的拱形通道分別設(shè)置在換熱筒的上下兩側(cè)，所述的不與燃燒器相鄰的殼腔內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板具有與拱形通道相同弧形的弧形凹面，導(dǎo)風(fēng)板安裝在拱形通道的邊沿處，弧形凹面朝向換熱筒設(shè)置并固定在殼腔的側(cè)壁上，所述的設(shè)置進風(fēng)口的殼腔隔板上的拱形通道位于換熱筒的下側(cè)，所述的風(fēng)機設(shè)置在出風(fēng)口處。
[0006]優(yōu)選的:所述的隔板為2塊。
[0007]優(yōu)選的:所述的拱形通道的寬度為4-10(3111。
[0008]優(yōu)選的:所述的進風(fēng)口處設(shè)置有濾網(wǎng)。
[0009]優(yōu)選的:所述的殼體外壁上設(shè)置有控制面板，控制面板通過電路控制設(shè)置在燃燒器進氣管道上的電磁閥流量和風(fēng)機的功率，所述的出風(fēng)口處設(shè)置有溫度探測計，溫度探測計與控制面板形成電路連接。
[0010]本發(fā)明具有以下有益效果:使用這樣的燃氣熱風(fēng)爐，從進風(fēng)口內(nèi)進入的空氣可以使在燃燒器中未充分燃燒的燃氣在換熱筒內(nèi)充分燃燒，大大提高了燃氣的利用率同時也減少污染，將殼體分成單個的殼腔而將空氣通過的通道設(shè)置成狹窄的緊貼換熱筒的拱形，可以延長空氣在殼腔內(nèi)時間，換熱更加充分，弧形凹面的導(dǎo)風(fēng)板可以使氣流通過拱形通道時更加的均勻，同時導(dǎo)風(fēng)板、隔板與換熱筒之間焊接在一起，也增加了散熱和換熱的面積，提高熱利用率，通過控制面板控制風(fēng)機功率和燃燒器的燃氣流量，可以針對不同的烘干物料提供合適溫度的熱風(fēng)，利用范圍廣，整個熱風(fēng)爐設(shè)計簡單，操作簡便且維修方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中八-六向的剖視圖；
[0013]圖3為本發(fā)明的正視圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1至圖3所示的一種高效燃氣熱風(fēng)爐，包括殼體2、風(fēng)機7、燃燒器1、殼體2底部的四個角設(shè)置機腳放置在地面上，換熱筒3為圓筒狀，設(shè)置在殼體2內(nèi)的中部并沿殼體2的水平軸線設(shè)置，換熱筒3的一端焊接在殼體2上，殼體2在與換熱筒3焊接的地方開設(shè)通孔9與外界連通，換熱筒3的另一端并未貫通殼體2，與殼體2內(nèi)壁間形成進風(fēng)通道，燃燒器1通過螺栓固定在殼體2上，燃燒器1的火焰噴口與通孔9連通，這樣燃燒器1噴出的火焰即可以直接噴入換熱筒3中，燃燒器1通過管道與燃氣氣源連接，管道上設(shè)置有電磁閥。
[0015]殼體2內(nèi)設(shè)置有2塊隔板4，隔板4焊接固定在殼體2的內(nèi)壁將殼體2與換熱筒3之間的空間分隔成3個殼腔，根據(jù)需要也可以增加隔板4的數(shù)量。所述的殼體2上設(shè)置有進風(fēng)口 10和出風(fēng)口，出風(fēng)口設(shè)置在緊鄰燃燒器1的殼腔側(cè)壁，所述的進風(fēng)口 10設(shè)置在遠離燃燒器1 一端的殼腔頂部，進風(fēng)口 10處設(shè)置有過濾空氣的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)采用的是常用的空氣濾芯，將其固定在殼體上起到過濾空氣的作用。
[0016]隔板4豎直設(shè)置并與換熱筒3垂直，隔板4上帶有拱形孔6，拱形孔6位于隔板4與換熱筒3接觸的部分，拱形孔6與換熱筒3之間形成供空氣通過的拱形通道，設(shè)置進風(fēng)口10的殼腔隔板4上的拱形孔6位于換熱筒3的下側(cè)，另一塊隔板4上的拱形孔6設(shè)置在換熱筒3的上側(cè)，如果設(shè)置的隔板4數(shù)量較多，將相鄰隔板4的拱形孔6分別設(shè)置在換熱筒3的非同一側(cè)，這樣可以增加空氣流動的路徑，增大換熱效率。拱形孔6的寬度為7挪，根據(jù)殼體2和換熱筒3的尺寸大小，可以將拱形孔6的寬度做適當調(diào)整，但如果寬度過大，通過的風(fēng)流量也變大，熱交換效率相對會有所降低，而如果寬度過小，風(fēng)流量也會很小不適應(yīng)生產(chǎn)的需求，同時還會產(chǎn)生較大的噪音，根據(jù)實際的生產(chǎn)需求，將拱形孔6的寬度設(shè)置為4-10(^之間比較適當，隔板4與換熱筒3接觸的部分通過焊接封閉起來，使隔板4也能起到散熱和熱交換的作用。
[0017]所述的不與燃燒器1相鄰的2個殼腔內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板5，導(dǎo)風(fēng)板5具有與拱形孔6相同弧形的弧形凹面，導(dǎo)風(fēng)板5安裝在拱形孔6的邊沿處，弧形凹面朝向換熱筒3設(shè)置并焊接固定在殼腔的側(cè)壁上，這樣冷空氣從進風(fēng)口 10進入殼體2后，在殼腔中與換熱筒3及隔板4進行熱交換，經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)板5的導(dǎo)流作用，從拱形孔6處進入下一個殼腔，再次進行熱交換，如此往復(fù)，最終從出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機鼓入干燥器中進行利用。導(dǎo)風(fēng)板5保證了空氣流動的順暢性，避免出現(xiàn)空氣流動死角，最大效率地保證了空氣的熱交換效果。
[0018]殼體2、隔板4、導(dǎo)風(fēng)板5均是采用不銹鋼鋼板制成，連接部分均是通過焊接成一體的結(jié)構(gòu)。
[0019]風(fēng)機7設(shè)置在出風(fēng)口處，出風(fēng)口處還設(shè)置有溫度探測計，殼體2外壁上設(shè)置有控制面板8，溫度探測計與控制面板8形成電路連接，控制面板8通過電路控制設(shè)置在燃燒器進氣管道上的電磁閥流量和風(fēng)機的功率，根據(jù)烘干物料的溫度需求，通過控制控制面板8，調(diào)整燃燒器1的燃氣量以及風(fēng)機7的功率，再通過溫度探測計的反饋，即可以控制熱風(fēng)溫度，滿足不同的生產(chǎn)需要。
【權(quán)利要求】
1.一種高效燃氣熱風(fēng)爐，包括設(shè)置在機腳上的殼體、風(fēng)機、燃燒器、換熱筒，所述的殼體上設(shè)置有進風(fēng)口和出風(fēng)口，其特征在于:所述的換熱筒水平設(shè)置在殼體內(nèi)中部，換熱筒一端與設(shè)置在殼體外的燃燒器連通，另一端與殼體內(nèi)壁形成進風(fēng)通道，所述的殼體內(nèi)設(shè)置有多塊隔板，隔板設(shè)置方向與換熱筒設(shè)置方向垂直，隔板與殼體內(nèi)壁形成密封并將殼體分隔成多個殼腔，所述的出風(fēng)口設(shè)置在緊鄰燃燒器的殼腔側(cè)壁，所述的進風(fēng)口設(shè)置在遠離燃燒器一端的殼腔頂部，隔板與換熱筒間設(shè)置有供空氣通過的拱形通道，所述的相鄰的隔板上的拱形通道分別設(shè)置在換熱筒的上下兩側(cè)，所述的不與燃燒器相鄰的殼腔內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板具有與拱形通道相同弧形的弧形凹面，導(dǎo)風(fēng)板安裝在拱形通道的邊沿處，弧形凹面朝向換熱筒設(shè)置并固定在殼腔的側(cè)壁上，所述的設(shè)置進風(fēng)口的殼腔隔板上的拱形通道位于換熱筒的下側(cè)，所述的風(fēng)機設(shè)置在出風(fēng)口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效燃氣熱風(fēng)爐，其特征在于:所述的隔板為2塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效燃氣熱風(fēng)爐，其特征在于:所述的拱形通道的寬度為 4-lOcm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效燃氣熱風(fēng)爐，其特征在于:所述的進風(fēng)口處設(shè)置有濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效燃氣熱風(fēng)爐，其特征在于:所述的殼體外壁上設(shè)置有控制面板，控制面板通過電路控制設(shè)置在燃燒器進氣管道上的電磁閥流量和風(fēng)機的功率，所述的出風(fēng)口處設(shè)置有溫度探測計，溫度探測計與控制面板形成電路連接。
【文檔編號】F26B23/02GK104501402SQ201410722976
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】寇伯興 申請人:成都明康順業(yè)科技有限公司