加料機自動控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種加料機自動控制系統(tǒng)，其步驟如下：(1)傳感器感知窯爐內料堆情況；(2)PLC對接受到的信號進行判斷，做出正確選擇：繼續(xù)打料或停止打料，延時一定時間后，設備自動啟動，根據(jù)傳感器信號，再次做出判斷，是繼續(xù)打料，還是停止打料。該加料自動控制系統(tǒng)，通過增加檢測裝置，對窯爐內料堆進行檢測，傳出信號，傳到PLC控制模塊進行邏輯判斷，再傳到工作模塊中，驅動加料機工作，控制加料機的開和關及投料速度，當工作模塊中的加數(shù)機出現(xiàn)運行故障，如投料困難時，經(jīng)過反饋模塊，向檢測模塊及PLC傳輸信號，再進行判斷，確定下步投料是否進行。該控制系統(tǒng)中實現(xiàn)了投料的自動化，減輕了人工勞動。
【專利說明】加料機自動控制系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加料機自動控制系統(tǒng)，屬于加料機控制【技術領域】。。

【背景技術】
[0002]混合料加料機是將混和均勻的砂堿混合料，均勻加入窯爐中，因窯爐熔化溫度有波動，其熔化率也存在波動，導致向窯爐加料過程中，窯爐容易出現(xiàn)料堆積料，導致加料困難，從而影響到生產(chǎn)量。這也會對生產(chǎn)設備造成破壞，增加維修人員的工作強度，而且也影響到窯爐的正常操作，縮短了窯爐使用周期。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種加料機自動控制系統(tǒng)，首先分析影響因素，找出破解問題的關鍵，尋找合適的傳送信號的傳感器，該傳感器不僅能耐高溫(3001 ),而且也能感觸到窯爐內料堆，當加料機無法打料，發(fā)出信號加料機停止運轉，在間歇停止工作一定時間后，再次啟動，進入工作狀態(tài)。若感知窯爐內料堆仍無法保證正常工作，再次自動停止。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下。
[0005]一種加料機自動控制系統(tǒng)，其步驟如下:
[0006](1)傳感器感知窯爐內料堆情況；
[0007](2)^10對接受到的信號進行判斷，做出正確選擇:繼續(xù)打料或停止打料，延時一定時間后，設備自動啟動，根據(jù)傳感器信號，再次做出判斷，是繼續(xù)打料，還是停止打料，若是繼續(xù)打料，則設備啟動，直至傳感器感受到停業(yè)打料信號。
[0008]進一步地，該加料自動控制系統(tǒng)，增加有檢測裝置，對窯爐內料堆進行檢測，傳出信號，傳到控制模塊進行邏輯判斷，再傳到工作模塊中，驅動加料機工作，控制加料機的開和關及投料速度，當工作模塊中的加數(shù)機出現(xiàn)運行故障，如投料困難時，經(jīng)過反饋模塊，向檢測模塊及傳輸信號，再進行判斷，確定下步投料是否進行。
[0009]該系統(tǒng)中，檢測模塊中的傳感器，為公司自倉I」，所采用的模塊其型號是
而工作模塊，使用的加料機型號是型密封式加料機。
[0010]該發(fā)明的有益效果在于:該控制系統(tǒng)中實現(xiàn)了投料的自動化，減輕了人工勞動，降低了維修人員的工作強度，不會影響到窯爐的正常操作，延長窯爐使用周期。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明對比例中所使用系統(tǒng)模塊架構圖。
[0012]圖2是本發(fā)明實施例中所使用系統(tǒng)模塊架構圖。
[0013]圖3是本發(fā)明實施例中所使用系統(tǒng)模塊工作示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。
[0015]對比例
[0016]如圖1所示，原加料機控制系統(tǒng)中，通過人工控制，設定變頻器的參數(shù)(0-50112),控制向窯爐加料速度。若窯爐內出現(xiàn)料堆過多，過大的情況，需人工進行判斷，開停加料機。其缺點在于，沒有智能，工人勞動強度大，容易損壞設備，影響到窯爐的使用壽命。
[0017]實施例
[0018]如圖2、圖3所示，本實施例中的加料自動控制系統(tǒng)，通過增加檢測裝置，對窯爐內料堆進行檢測，傳出信號，傳到？IX控制模塊進行邏輯判斷，再傳到工作模塊中，驅動加料機工作，控制加料機的開和關及投料速度，當工作模塊中的加數(shù)機出現(xiàn)運行故障，如投料困難時，經(jīng)過反饋模塊，向檢測模塊及？IX傳輸信號，再進行判斷，確定下步投料是否進行。該控制系統(tǒng)的優(yōu)點:實現(xiàn)了投料的自動化，減輕了人工勞動。
[0019]該系統(tǒng)中，檢測模塊中的傳感器，為公司自倉I」，所采用的模塊其型號是
而工作模塊，使用的加料機型號是型密封式加料機。
[0020]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種加料機自動控制系統(tǒng)，其特征在于:其步驟如下:(1)傳感器感知窯爐內料堆情況；(2)PLC對接受到的信號進行判斷，做出正確選擇:繼續(xù)打料或停止打料，延時后，設備自動啟動，根據(jù)傳感器信號，再次做出判斷，是繼續(xù)打料，還是停止打料，若是繼續(xù)打料，則設備啟動，直至傳感器感受到停業(yè)打料信號。
2.根據(jù)權利要求1所述的加料機自動控制系統(tǒng)，其特征在于:所述加料自動控制系統(tǒng)，增加有檢測裝置，對窯爐內料堆進行檢測，傳出信號，傳到PLC控制模塊進行邏輯判斷，再傳到工作模塊中，驅動加料機工作，控制加料機的開和關及投料速度，當工作模塊中的加料機出現(xiàn)運行故障，如投料困難時，經(jīng)過反饋模塊，向檢測模塊及PLC傳輸信號，再進行判斷，確定下步投料是否進行。
【文檔編號】F27D19/00GK104457303SQ201410787177
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月17日 優(yōu)先權日:2014年12月17日
【發(fā)明者】周法海, 龔培基, 紀克尚 申請人:青島海灣索爾維化工有限公司