槳葉攪拌烘干機(jī)殼體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種槳葉攪拌烘干機(jī)殼體，包括下殼體和上殼體，其中下殼體包括內(nèi)殼體，在該內(nèi)殼體外設(shè)有外殼體，內(nèi)殼體和外殼體之間形成導(dǎo)熱油加熱室，內(nèi)殼體和外殼體均呈槽狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)殼體和外殼體之間沿長度方向設(shè)置有至少兩個(gè)殼體支撐連接板，在殼體支撐連接板上開設(shè)有導(dǎo)熱油流過孔，內(nèi)殼體的槽口向外翻折形成下殼體連接凸緣，上殼體呈槽狀結(jié)構(gòu)，上殼體的槽口向外翻折形成上殼體連接凸緣，該上殼體連接凸緣與下殼體連接凸緣通過螺栓連接。采用本發(fā)明的顯著效果是，通過在內(nèi)殼體外設(shè)置外殼體，使內(nèi)、外殼體之間形成導(dǎo)熱油加熱室，并通過向?qū)嵊图訜崾覂?nèi)通入高溫?zé)嵊蛠砑訜釟んw，對(duì)物料進(jìn)行升溫干燥，物料升溫干燥效果更好，加熱溫度更高。
【專利說明】槳葉攪拌烘干機(jī)殼體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及槳葉烘干機(jī)，具體涉及一種槳葉烘干機(jī)的殼體。

【背景技術(shù)】
[0002]漿葉烘干機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器。傳統(tǒng)的，漿葉烘干機(jī)工作時(shí)，濕物料位于烘干機(jī)的殼體內(nèi)，通過槳葉和槳葉軸對(duì)濕物料進(jìn)行加熱，加熱效果不明顯，且傳統(tǒng)的方式多采用熱水或熱氣加熱，升溫有限。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種加熱效果更好，加熱溫度更高的槳葉攪拌烘干機(jī)殼體。
[0004]技術(shù)方案如下:
[0005]一種槳葉攪拌烘干機(jī)殼體，其關(guān)鍵在于:包括下殼體和上殼體，其中下殼體包括內(nèi)殼體，在該內(nèi)殼體外設(shè)有外殼體，所述內(nèi)殼體和外殼體之間形成導(dǎo)熱油加熱室，該導(dǎo)熱油加熱室對(duì)所述內(nèi)殼體加熱，所述內(nèi)殼體和外殼體均呈槽狀結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)殼體和外殼體之間沿長度方向設(shè)置有至少兩個(gè)殼體支撐連接板，在所述殼體支撐連接板上開設(shè)有導(dǎo)熱油流過孔，所述內(nèi)殼體的槽口向外翻折形成下殼體連接凸緣，所述上殼體呈槽狀結(jié)構(gòu)，所述上殼體的槽口向外翻折形成上殼體連接凸緣，該上殼體連接凸緣與下殼體連接凸緣通過螺栓連接。
[0006]采用以上技術(shù)方案的顯著效果是，內(nèi)殼體用于盛裝物料，在內(nèi)殼體外設(shè)置外殼體，向?qū)嵊图訜崾覂?nèi)通入高溫?zé)嵊?，?duì)內(nèi)殼體進(jìn)行加熱，物料升溫干燥效果更好，加熱溫度更尚O
[0007]為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，可進(jìn)一步為:
[0008]上述內(nèi)殼體和外殼體均呈U型槽狀結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)殼體和外殼體的兩端開口均封閉，所述外殼體槽口向內(nèi)翻折后與所述內(nèi)殼體槽壁的外表面連接，所述殼體支撐連接板呈U型。采用以上技術(shù)方案，U型槽狀的內(nèi)殼體和外殼體內(nèi)部空間大。
[0009]上述內(nèi)殼體的槽底部位設(shè)有出料通道，該出料通道靠近所述內(nèi)殼體的任一端部。采用以上技術(shù)方案，物料烘干干燥后從出料通道排出殼體。
[0010]在上述外殼體的一端設(shè)有導(dǎo)熱油入口，另一端設(shè)有導(dǎo)熱油出口，該導(dǎo)熱油出口靠近所述出料通道。采用以上技術(shù)方案，導(dǎo)熱油在入口和出口之間循環(huán)，能保持導(dǎo)熱油長時(shí)間處于較高溫度。
[0011]在上述外殼體的外壁上設(shè)有隔熱層。采用以上技術(shù)方案，隔熱層能有效避免熱量從外殼體流失。
[0012]在上述上殼體上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料通道，兩個(gè)所述進(jìn)料通道分別靠近所述上殼體的兩端。采用以上技術(shù)方案，進(jìn)料通道用于將需烘干干燥的物料送入殼體。
[0013]有益效果:采用本發(fā)明的槳葉攪拌烘干機(jī)殼體，通過在內(nèi)殼體外設(shè)置外殼體，使內(nèi)、外殼體之間形成導(dǎo)熱油加熱室，并通過向?qū)嵊图訜崾覂?nèi)通入高溫?zé)嵊蛠砑訜釟んw，對(duì)物料進(jìn)行升溫干燥，物料升溫干燥效果更好，加熱溫度更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的A-A剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1和2所示，一種槳葉攪拌烘干機(jī)殼體，包括下殼體a和上殼體b，其中下殼體a包括內(nèi)殼體1，在該內(nèi)殼體I外設(shè)有外殼體2，所述內(nèi)殼體I和外殼體2之間形成導(dǎo)熱油加熱室S，該導(dǎo)熱油加熱室s對(duì)所述內(nèi)殼體I加熱，所述內(nèi)殼體I和外殼體2均呈槽狀結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)殼體I和外殼體2之間沿長度方向設(shè)置有至少兩個(gè)殼體支撐連接板3，在所述殼體支撐連接板3上開設(shè)有導(dǎo)熱油流過孔3a，所述內(nèi)殼體I的槽口向外翻折形成下殼體連接凸緣11，所述上殼體b呈槽狀結(jié)構(gòu)，所述上殼體b的槽口向外翻折形成上殼體連接凸緣bl，該上殼體連接凸緣bl與下殼體連接凸緣11通過螺栓連接。
[0018]所述內(nèi)殼體I和外殼體2均呈U型槽狀結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)殼體I和外殼體2的兩端開口均封閉，所述外殼體2槽口向內(nèi)翻折后與所述內(nèi)殼體I槽壁的外表面連接，所述殼體支撐連接板3呈U型。
[0019]所述內(nèi)殼體I的槽底部位設(shè)有出料通道4，該出料通道4靠近所述內(nèi)殼體I的任一端部。
[0020]在所述外殼體2的一端設(shè)有導(dǎo)熱油入口 2a，另一端設(shè)有導(dǎo)熱油出口 2b，該導(dǎo)熱油出口 2b靠近所述出料通道4。
[0021]在所述外殼體2的外壁上設(shè)有隔熱層5。
[0022]在所述上殼體b上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料通道6，兩個(gè)所述進(jìn)料通道6分別靠近所述上殼體b的兩端。
[0023]最后需要說明的是，上述描述僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不違背本發(fā)明宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種槳葉攪拌烘干機(jī)殼體，其特征在于:包括下殼體(a)和上殼體(b)，其中下殼體(a)包括內(nèi)殼體(I)，在該內(nèi)殼體(I)外設(shè)有外殼體(2)，所述內(nèi)殼體(I)和外殼體(2)之間形成導(dǎo)熱油加熱室(S)，該導(dǎo)熱油加熱室(S)對(duì)所述內(nèi)殼體(I)加熱，所述內(nèi)殼體(I)和外殼體(2)均呈槽狀結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)殼體(I)和外殼體(2)之間沿長度方向設(shè)置有至少兩個(gè)殼體支撐連接板(3)，在所述殼體支撐連接板(3)上開設(shè)有導(dǎo)熱油流過孔(3a)，所述內(nèi)殼體(I)的槽口向外翻折形成下殼體連接凸緣(11)，所述上殼體(b)呈槽狀結(jié)構(gòu)，所述上殼體(b)的槽口向外翻折形成上殼體連接凸緣(bl)，該上殼體連接凸緣(bl)與下殼體連接凸緣(II)通過螺栓連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槳葉攪拌烘干機(jī)殼體，其特征在于:所述內(nèi)殼體(I)和外殼體⑵均呈U型槽狀結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)殼體⑴和外殼體(2)的兩端開口均封閉，所述外殼體(2)槽口向內(nèi)翻折后與所述內(nèi)殼體(I)槽壁的外表面連接，所述殼體支撐連接板(3)呈U型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的槳葉攪拌烘干機(jī)殼體，其特征在于:所述內(nèi)殼體(I)的槽底部位設(shè)有出料通道(4)，該出料通道(4)靠近所述內(nèi)殼體(I)的任一端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槳葉攪拌烘干機(jī)殼體，其特征在于:在所述外殼體(2)的一端設(shè)有導(dǎo)熱油入口(2a)，另一端設(shè)有導(dǎo)熱油出口(2b)，該導(dǎo)熱油出口(2b)靠近所述出料通道⑷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的槳葉攪拌烘干機(jī)殼體，其特征在于:在所述外殼體(2)的外壁上設(shè)有隔熱層(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槳葉攪拌烘干機(jī)殼體，其特征在于:在所述上殼體(b)上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料通道￠)，兩個(gè)所述進(jìn)料通道(6)分別靠近所述上殼體(b)的兩端。
【文檔編號(hào)】F26B25/12GK104482733SQ201410787777
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月17日
【發(fā)明者】劉錦科 申請(qǐng)人:重慶金山通用機(jī)械制造有限公司