新型旋轉(zhuǎn)窯的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型旋轉(zhuǎn)窯，該旋轉(zhuǎn)窯具有窯體和窯車；體窯整體呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)窯的窯車具備烘干段、預(yù)熱段、高溫焙燒段以及冷卻段；窯體整體陷入地面中形成地溝式結(jié)構(gòu)；窯體冷卻段的兩側(cè)面或底部形成抽風(fēng)通道，同時(shí)在窯體底部下方處開有通道形成主煙道，同時(shí)窯體冷卻烘干段的兩側(cè)面或底部形成送風(fēng)煙道，主煙道同時(shí)與抽風(fēng)煙道和送風(fēng)煙道連通。從地溝式旋轉(zhuǎn)窯冷卻段側(cè)面抽取成品磚余熱、熱空氣進(jìn)入底部主煙道，到達(dá)烘干段后，分流進(jìn)入送風(fēng)煙道，送風(fēng)煙道把熱空氣從窯體側(cè)面送入窯體內(nèi)烘干段，對(duì)濕坯磚進(jìn)行烘干。
【專利說明】新型旋轉(zhuǎn)窯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)窯，具體來講是一種具備地溝式結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)窯。

【背景技術(shù)】
[0002]在燒結(jié)磚瓦工業(yè)飛速發(fā)展的今天，新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在生產(chǎn)工藝中使用得越來越多，不但使生產(chǎn)線的機(jī)械化、自動(dòng)化程度得到極大的提高，給企業(yè)的生產(chǎn)管理帶來較大的變化，同時(shí)改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境，減輕了生產(chǎn)從業(yè)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量上升了一個(gè)臺(tái)階。
[0003]現(xiàn)在的磚瓦窯爐主體窯型主要有旋轉(zhuǎn)窯和隧道窯；隧道窯是在一個(gè)窯體底板移動(dòng)的直隧道內(nèi)燒磚，其優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械化程度高，缺點(diǎn)是產(chǎn)量小、投資大、維修量大；旋轉(zhuǎn)窯是在一個(gè)圓形的窯體中循環(huán)燒磚，經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，旋轉(zhuǎn)窯其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量大、環(huán)境好、勞動(dòng)強(qiáng)度小故已逐漸被本領(lǐng)域人員所廣泛應(yīng)用。
[0004]經(jīng)過檢索發(fā)現(xiàn)其中專利號(hào)CN201320818294.X的專利公開了一種磚瓦旋轉(zhuǎn)窯，該磚瓦旋轉(zhuǎn)窯爐設(shè)有圓環(huán)形的作業(yè)道、窯爐、環(huán)形煙道，所述窯爐滑動(dòng)連接在軌道上，所述窯爐上設(shè)有預(yù)熱部和焙燒部，所述預(yù)熱部和焙燒部在窯爐運(yùn)動(dòng)方向上依次分布，所述焙燒部與預(yù)熱部之間設(shè)有用于將焙燒部?jī)?nèi)的熱氣輸送至預(yù)熱部的預(yù)熱風(fēng)道，所述預(yù)熱部通過排風(fēng)道與環(huán)形煙道連通。該磚瓦旋轉(zhuǎn)窯可大斷面焙燒和機(jī)械化操作，從而提高產(chǎn)品產(chǎn)量，同時(shí)利用余熱回收技術(shù)降低生產(chǎn)成本，提高能源利用效率；該磚瓦旋轉(zhuǎn)窯還具有安全和環(huán)保的特點(diǎn)。其中專利號(hào)CN201320189692.X的專利公開了一種磚瓦旋轉(zhuǎn)窯:包括圓環(huán)形的窯槽、半圓環(huán)形的窯蓋和窯槽底部的風(fēng)孔，所述窯蓋通過移動(dòng)部件滑動(dòng)設(shè)置在窯槽上，窯蓋繞窯槽的圓心旋轉(zhuǎn)。
[0005]從以上說明以及結(jié)合現(xiàn)有建造的旋轉(zhuǎn)窯來看，不難發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有通常使用的一些旋轉(zhuǎn)窯的窯體是采用鋼架等結(jié)構(gòu)立建于地表面構(gòu)成；不僅占用空間大、浪費(fèi)鋼材，而且建造費(fèi)時(shí)費(fèi)力、且不易維修。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于在此提供一種新型地溝式旋轉(zhuǎn)窯，通過改進(jìn)將窯體陷入地面，環(huán)形軌道安裝在地平面，窯車在環(huán)形軌道上運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)磚瓦的燒結(jié)。
[0007]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種新型旋轉(zhuǎn)窯，其特征在于:該旋轉(zhuǎn)窯具有窯體和窯車；體窯整體呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)窯的窯車具備烘干段、預(yù)熱段、高溫焙燒段以及冷卻段，窯車整體呈圓弧狀且位于體窯上運(yùn)動(dòng)；所述窯體整體陷入地面中使其形成地溝式窯體；該窯體具有環(huán)形軌道，環(huán)形軌道安裝在地平面；窯車的上部有蓋板，所述窯車通過兩端的滾輪能夠在環(huán)形軌道上運(yùn)動(dòng)。
[0008]根據(jù)本發(fā)明所述新型旋轉(zhuǎn)窯，其特征在于:該旋轉(zhuǎn)窯的窯體填充有保溫材料。
[0009]根據(jù)本發(fā)明所述新型旋轉(zhuǎn)窯，其特征在于:窯車分為烘干段、預(yù)熱區(qū)、高溫焙燒區(qū)以及冷卻區(qū)，其中窯體冷卻段的兩側(cè)面形成上下兩道抽風(fēng)通道，同時(shí)在窯體底部下方處開有通道形成主煙道，同時(shí)窯體的兩側(cè)面的抽風(fēng)通道與主煙道連通；同時(shí)窯體冷卻烘干段的兩側(cè)面形成送風(fēng)煙道，主煙道還與送風(fēng)煙道連通。從地溝式旋轉(zhuǎn)窯冷卻段側(cè)面抽取成品磚余熱(如圖2)、熱空氣進(jìn)入底部主煙道，到達(dá)烘干段后，分流進(jìn)入送風(fēng)煙道(如圖3)，送風(fēng)煙道把熱空氣從窯體側(cè)面送入窯體內(nèi)烘干段，對(duì)濕坯磚進(jìn)行烘干。
[0010]根據(jù)本發(fā)明所述新型旋轉(zhuǎn)窯，其特征在于:窯車分為烘干段、預(yù)熱區(qū)、高溫焙燒區(qū)以及冷卻區(qū)，其中窯體的冷卻段兩側(cè)面形成上下兩段抽風(fēng)通道，同時(shí)在窯體底部下方處開有通道形成主煙道，同時(shí)窯體的冷卻段兩側(cè)面的抽風(fēng)通道與主煙道連通，同時(shí)在窯體的烘干段的底部形成多道送風(fēng)煙道，主煙道同時(shí)連通送風(fēng)煙道。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從地溝式旋轉(zhuǎn)窯冷卻段側(cè)面抽取成品磚余熱(如圖4)、熱空氣進(jìn)入底部主煙道，到達(dá)烘干段后，分流進(jìn)入送風(fēng)煙道，送風(fēng)煙道把熱空氣從窯體底部送入窯體內(nèi)烘干段(如圖5 )，對(duì)濕坯磚進(jìn)行烘干。
[0011]根據(jù)本發(fā)明所述新型旋轉(zhuǎn)窯，其特征在于:其中窯體的冷卻段底部形成多道抽風(fēng)通道，同時(shí)在窯體底部下方處開有通道形成主煙道，同時(shí)窯體底部的抽風(fēng)通道與主煙道連通，同時(shí)在窯體的烘干段的底部形成多道送風(fēng)煙道，主煙道同時(shí)連通送風(fēng)煙道；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從地溝式旋轉(zhuǎn)窯冷卻段底面抽取成品磚余熱、熱空氣進(jìn)入底部主煙道，到達(dá)烘干段后，分流進(jìn)入送風(fēng)煙道，送風(fēng)煙道把熱空氣從窯體底部送入窯體內(nèi)烘干段，對(duì)濕坯磚進(jìn)行烘干。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明所述的地溝式旋轉(zhuǎn)窯經(jīng)過改進(jìn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，利用效率高，運(yùn)行費(fèi)用降低，廣泛用于旋轉(zhuǎn)窯領(lǐng)域；本專利窯體陷入地面，環(huán)形軌道安裝在地平面，窯車在環(huán)形軌道上運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)磚瓦的燒結(jié)。該磚瓦旋轉(zhuǎn)窯可大量焙燒磚瓦，提高產(chǎn)品產(chǎn)量；通過改進(jìn)后的旋轉(zhuǎn)窯建造時(shí)不占用使用空間、不浪費(fèi)鋼材，故降低生產(chǎn)成本，提高資源利用效率；同時(shí)該旋轉(zhuǎn)窯還具有安全和環(huán)保的特點(diǎn)。
[0013]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)窯整體結(jié)構(gòu)分布示意圖
圖2-3是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)窯窯車中冷卻段-烘干段煙道實(shí)施I示意圖圖4-5是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)窯窯車中冷卻段-烘干段煙道實(shí)施2示意圖圖6-7是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)窯窯車中冷卻段-烘干段煙道實(shí)施3示意圖其中:地溝式旋轉(zhuǎn)窯1，窯體2，地面3，環(huán)形軌道4，窯車5，蓋板6，兩端的滾輪7，磚坯8，保溫材料9，抽風(fēng)通道10，主煙道11，送風(fēng)煙道，12，烘干段13，預(yù)熱段14，高溫焙燒段15，冷卻段16。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖1-7對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1-2所示；本發(fā)明通過改進(jìn)在此提供一種地溝式旋轉(zhuǎn)窯1，通過改進(jìn)將窯體陷入地面，環(huán)形軌道安裝在地平面，窯車在環(huán)形軌道上運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)磚瓦的燒結(jié)；其按照如下方式實(shí)施:該旋轉(zhuǎn)窯I具有窯體2和窯車5 ;如圖1所示體窯2整體呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，窯車5整體呈圓弧狀且位于體窯2上運(yùn)動(dòng)；如圖2所示:該旋轉(zhuǎn)窯I的窯體2填充有保溫材料9 ;所述窯體2整體陷入地面3中使其形成地溝式窯體；該窯體2具有環(huán)形軌道4，環(huán)形軌道4安裝在地平面；窯車5的上部有蓋板6，所述窯車5通過兩端的滾輪7能夠在環(huán)形軌道4上運(yùn)動(dòng)；窯車5的上部有蓋板6對(duì)內(nèi)部磚坯進(jìn)行保溫。
[0017]如圖2-3所示:所述新型旋轉(zhuǎn)窯，窯車5分為烘干段、預(yù)熱區(qū)、高溫焙燒區(qū)以及冷卻區(qū)，其中窯體2冷卻段的兩側(cè)面形成上下兩道抽風(fēng)通道10，同時(shí)在窯體2底部下方處開有通道形成主煙道11，同時(shí)窯體2的兩側(cè)面的抽風(fēng)通道10與主煙道11連通；同時(shí)窯體2冷卻烘干段的兩側(cè)面形成送風(fēng)煙道12，主煙道11還與送風(fēng)煙道12連通。從地溝式旋轉(zhuǎn)窯冷卻段側(cè)面抽取成品磚余熱(如圖2)、熱空氣進(jìn)入底部主煙道11，到達(dá)烘干段后，分流進(jìn)入送風(fēng)煙道(如圖3)，送風(fēng)煙道把熱空氣從窯體側(cè)面送入窯體內(nèi)烘干段，對(duì)濕坯磚進(jìn)行烘干。
[0018]如圖4-5所示:根據(jù)權(quán)利要求1所述新型旋轉(zhuǎn)窯車5分為烘干段、預(yù)熱區(qū)、高溫焙燒區(qū)以及冷卻區(qū)，其中窯體2的冷卻段兩側(cè)面形成上下兩段抽風(fēng)通道10，同時(shí)在窯體2底部下方處開有通道形成主煙道11，同時(shí)窯體2的冷卻段兩側(cè)面的抽風(fēng)通道10與主煙道11連通，同時(shí)在窯體2的烘干段的底部形成多道送風(fēng)煙道12，主煙道11同時(shí)連通送風(fēng)煙道12。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從地溝式旋轉(zhuǎn)窯冷卻段側(cè)面抽取成品磚余熱(如圖4)、熱空氣進(jìn)入底部主煙道，到達(dá)烘干段后，分流進(jìn)入送風(fēng)煙道，送風(fēng)煙道把熱空氣從窯體底部送入窯體內(nèi)烘干段(如圖5)，對(duì)濕坯磚進(jìn)行烘干。
[0019]如圖6-7所示:所述新型旋轉(zhuǎn)窯:窯車5分為烘干段、預(yù)熱區(qū)、高溫焙燒區(qū)以及冷卻區(qū)，所以本發(fā)明同時(shí)還具有如下改進(jìn)，其中窯體2的冷卻段底部形成多段抽風(fēng)通道10，同時(shí)在窯體2底部下方處開有通道形成主煙道11，同時(shí)窯體2底部的抽風(fēng)通道10與主煙道11連通，同時(shí)在窯體2的烘干段的底部形成多道送風(fēng)煙道12，主煙道11同時(shí)連通送風(fēng)煙道12 ;運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從地溝式旋轉(zhuǎn)窯冷卻段底面抽取成品磚余熱(如圖6)、熱空氣進(jìn)入底部主煙道，到達(dá)烘干段后，分流進(jìn)入送風(fēng)煙道，送風(fēng)煙道把熱空氣從窯體底部送入窯體內(nèi)烘干段(如圖7)，對(duì)濕坯磚8進(jìn)行烘干。
[0020]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型旋轉(zhuǎn)窯(1)，其特征在于:該旋轉(zhuǎn)窯(I)具有窯體(2)和窯車(5);體窯(2)整體呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)窯的窯車(5)具備烘干段(13)、預(yù)熱段(14)、高溫焙燒段(15)以及冷卻段(16)，窯車(5)整體呈圓弧狀且位于體窯(2)上運(yùn)動(dòng)；所述窯體(2)整體陷入地面(3)中使其形成地溝式窯體；該窯體(2)具有環(huán)形軌道(4)，環(huán)形軌道(4)安裝在地平面；窯車(5)的上部有蓋板(6)，所述窯車(5)通過兩端的滾輪(7)能夠在環(huán)形軌道(4)上運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型旋轉(zhuǎn)窯(I)，其特征在于:該旋轉(zhuǎn)窯(I)的窯體(2)填充有保溫材料(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型旋轉(zhuǎn)窯，其特征在于:其中窯體(2)冷卻段的兩側(cè)面形成上下兩道抽風(fēng)通道(10)，同時(shí)在窯體(2)底部下方處開有通道形成主煙道(11)，同時(shí)窯體(2)的兩側(cè)面的抽風(fēng)通道(10)與主煙道(11)連通；同時(shí)窯體(2)烘干段的兩側(cè)面形成送風(fēng)煙道(12)，主煙道(11)還與送風(fēng)煙道(12)連通； 從地溝式旋轉(zhuǎn)窯冷卻段側(cè)面抽取成品磚余熱、熱空氣進(jìn)入底部主煙道(11)，到達(dá)烘干段后，分流進(jìn)入送風(fēng)煙道(12)，送風(fēng)煙道把熱空氣從窯體側(cè)面送入窯體內(nèi)烘干段，對(duì)濕坯磚(8)進(jìn)行烘干。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型旋轉(zhuǎn)窯，其特征在于:其中窯體(2)的冷卻段兩側(cè)面形成上下兩道抽風(fēng)通道(10)，同時(shí)在窯體(2)底部下方處開有通道形成主煙道(11)，同時(shí)窯體(2)的冷卻段兩側(cè)面的抽風(fēng)通道(10)與主煙道(11)連通，同時(shí)在窯體(2)的烘干段的底部形成多道送風(fēng)煙道(12)，主煙道(11)同時(shí)連通送風(fēng)煙道(12);運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從地溝式旋轉(zhuǎn)窯冷卻段側(cè)面抽取成品磚余熱、熱空氣進(jìn)入底部主煙道，到達(dá)烘干段后，分流進(jìn)入送風(fēng)煙道，送風(fēng)煙道把熱空氣從窯體底部送入窯體內(nèi)烘干段，對(duì)濕坯磚(8)進(jìn)行烘干。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型旋轉(zhuǎn)窯，其特征在于:其中窯體(2)的冷卻段底部形成多道抽風(fēng)通道(10)，同時(shí)在窯體(2)底部下方處開有通道形成主煙道(11)，同時(shí)窯體(2)底部的抽風(fēng)通道(10)與主煙道(11)連通，同時(shí)在窯體(2)的烘干段的底部形成多道送風(fēng)煙道(12)，主煙道(11)同時(shí)連通送風(fēng)煙道(12);運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從地溝式旋轉(zhuǎn)窯冷卻段底面抽取成品磚余熱、熱空氣進(jìn)入底部主煙道，到達(dá)烘干段后，分流進(jìn)入送風(fēng)煙道，送風(fēng)煙道把熱空氣從窯體底部送入窯體內(nèi)烘干段，對(duì)濕坯磚(8)進(jìn)行烘干。
【文檔編號(hào)】F27B13/06GK104501589SQ201410789301
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】曹培均 申請(qǐng)人:宜賓恒旭窯爐科技開發(fā)有限公司