沸騰干燥機(jī)混合干燥系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供沸騰干燥機(jī)混合干燥系統(tǒng)，包括位于上部的除塵段和位于下部的干燥段，其底部與進(jìn)風(fēng)管路導(dǎo)通，頂部與排風(fēng)管路導(dǎo)通，干燥段下部設(shè)有放置待干燥物料的料臺(tái)，料臺(tái)下部設(shè)有頂升氣缸，其中，除塵段頂部設(shè)有除塵布袋、該除塵布袋內(nèi)設(shè)排風(fēng)管，該排風(fēng)管導(dǎo)通干燥段和排風(fēng)管路，該除塵布袋通過(guò)布袋支架固定在干燥室頂部，該干燥段還設(shè)有可觀(guān)測(cè)內(nèi)部的觀(guān)察窗?；旌细稍锵到y(tǒng)可一次實(shí)現(xiàn)物料的均勻混合和徹底干燥，節(jié)省人力物力，降低能耗，設(shè)備除塵效果好，工作狀態(tài)安全可控，操作方便，裝卸料輕便快捷，工作效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】沸騰干燥機(jī)混合干燥系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于沸騰干燥機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及沸騰干燥機(jī)混合干燥系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的沸騰干燥機(jī)設(shè)備一般存在干燥效果不佳、除塵效果較差，無(wú)法實(shí)現(xiàn)混料、干燥在一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)完成等技術(shù)問(wèn)題，需要對(duì)現(xiàn)有的沸騰干燥機(jī)設(shè)備做進(jìn)一步改進(jìn)和完口 ο


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問(wèn)題是沸騰干燥機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)混料、干燥一機(jī)完成等，特別適合于藥品、食品等領(lǐng)域使用。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:沸騰干燥機(jī)混合干燥系統(tǒng)，包括位于上部的除塵段和位于下部的干燥段，其底部與進(jìn)風(fēng)管路導(dǎo)通，頂部與排風(fēng)管路導(dǎo)通，干燥段下部設(shè)有放置待干燥物料的料臺(tái)，料臺(tái)下部設(shè)有頂升氣缸，其中，除塵段頂部設(shè)有除塵布袋、該除塵布袋內(nèi)設(shè)排風(fēng)管，該排風(fēng)管導(dǎo)通干燥段和排風(fēng)管路，該除塵布袋通過(guò)布袋支架固定在干燥室頂部，該干燥段還設(shè)有可觀(guān)測(cè)內(nèi)部的觀(guān)察窗。
[0005]進(jìn)一步，還包括可旋轉(zhuǎn)伸入干燥室內(nèi)部的料車(chē)。
[0006]進(jìn)一步，該除塵布袋為抗靜電除塵布袋。
[0007]進(jìn)一步，該觀(guān)察窗包括鋼化玻璃的鏡片。
[0008]進(jìn)一步，該干燥室還設(shè)有壓力泄放孔。
[0009]通過(guò)設(shè)置在干燥段的料臺(tái)及可旋轉(zhuǎn)伸入干燥室內(nèi)部的料車(chē)，可方便地將多種待混物料放入干燥室，干燥室的干燥段底部還設(shè)有旋風(fēng)盤(pán)，進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)凈化后的干燥熱風(fēng)通過(guò)旋風(fēng)盤(pán)形成旋風(fēng)，將干燥段的物流旋轉(zhuǎn)吹氣，既可以實(shí)現(xiàn)物料的混合，又達(dá)到均勻干燥、徹底干燥的效果，操作方便，混料、干燥效果理想；除塵布袋采用抗靜電除塵布袋，除塵效果好，操作安全；干燥段設(shè)有觀(guān)察窗，可從外部觀(guān)測(cè)干燥室內(nèi)部的混料、干燥情況，內(nèi)部狀況清晰可控；干燥室還設(shè)有壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備裝卸料輕便快捷，工作效率高。
[0010]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:混合干燥系統(tǒng)可一次實(shí)現(xiàn)物料的均勻混合和徹底干燥，節(jié)省人力物力，降低能耗，設(shè)備除塵效果好，工作狀態(tài)安全可控，操作方便，裝卸料輕便快捷，工作效率高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是沸騰干燥機(jī)混合干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖中:
[0013]1、干燥室 2、除塵段 3、干燥段
[0014]4、料車(chē)5、進(jìn)風(fēng)管路 6、排風(fēng)管路
[0015]7、除塵布袋 8、布袋支架 9、排風(fēng)管
[0016]10、觀(guān)察窗 11、頂升氣缸 12、料臺(tái)

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，沸騰干燥機(jī)混合干燥系統(tǒng)，包括位于上部的除塵段2和位于下部的干燥段3，其底部與進(jìn)風(fēng)管路5導(dǎo)通，頂部與排風(fēng)管路6導(dǎo)通，干燥段3下部設(shè)有放置待干燥物料的料臺(tái)12，料臺(tái)12下部設(shè)有頂升氣缸11，其中，除塵段2頂部設(shè)有除塵布袋7、該除塵布袋7內(nèi)設(shè)排風(fēng)管9，該排風(fēng)管9導(dǎo)通干燥段3和排風(fēng)管路6，該除塵布袋7通過(guò)布袋支架8固定在干燥室I頂部，該干燥段3還設(shè)有可觀(guān)測(cè)內(nèi)部的觀(guān)察窗10。
[0018]還包括可旋轉(zhuǎn)伸入干燥室I內(nèi)部的料車(chē)4。
[0019]該除塵布袋7為抗靜電除塵布袋。
[0020]該觀(guān)察窗10包括鋼化玻璃的鏡片。
[0021]該干燥室I還設(shè)有壓力泄放孔。
[0022]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.沸騰干燥機(jī)混合干燥系統(tǒng)，包括位于上部的除塵段和位于下部的干燥段，其底部與進(jìn)風(fēng)管路導(dǎo)通，頂部與排風(fēng)管路導(dǎo)通，干燥段下部設(shè)有放置待干燥物料的料臺(tái)，料臺(tái)下部設(shè)有頂升氣缸，其特征在于:除塵段頂部設(shè)有除塵布袋、該除塵布袋內(nèi)設(shè)排風(fēng)管，該排風(fēng)管導(dǎo)通干燥段和排風(fēng)管路，該除塵布袋通過(guò)布袋支架固定在干燥室頂部，該干燥段還設(shè)有可觀(guān)測(cè)內(nèi)部的觀(guān)察窗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰干燥機(jī)混合干燥系統(tǒng)，其特征在于:還包括可旋轉(zhuǎn)伸入干燥室內(nèi)部的料車(chē)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰干燥機(jī)混合干燥系統(tǒng)，其特征在于:該除塵布袋為抗靜電除塵布袋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰干燥機(jī)混合干燥系統(tǒng)，其特征在于:該觀(guān)察窗包括鋼化玻璃的鏡片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰干燥機(jī)混合干燥系統(tǒng)，其特征在于:該干燥室還設(shè)有壓力泄放孔。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK104482722SQ201410794774
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月18日
【發(fā)明者】王立峰 申請(qǐng)人:天津漢德威藥業(yè)有限公司