穿透式熱風(fēng)烘干爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種穿透式熱風(fēng)烘干爐，它主要由左烘干室、熱交換室、右烘干室、爐體、熱交換盤管式排煙通道和熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)構(gòu)成，熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)推動(dòng)熱風(fēng)向下移動(dòng)，經(jīng)熱交換盤管式排煙通道進(jìn)行第一次換熱，再經(jīng)爐體的外壁與爐體進(jìn)行第二次換熱，經(jīng)熱風(fēng)通道進(jìn)入左烘干室和右烘干室，熱風(fēng)在左烘干室和右烘干室向上穿過被烘干的物料后回流到熱交換室內(nèi)。由于采用了采用二次換熱的形式，先對排煙通道中的熱量進(jìn)行吸收，再對爐體發(fā)出的熱進(jìn)行吸收，從而大大提高了熱能的利用率；增加了自動(dòng)化的溫控裝置，從而進(jìn)一步提高了熱能利用率，節(jié)約了能源。
【專利說明】穿透式熱風(fēng)烘干爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械，具體是一種熱風(fēng)烘干爐。

【背景技術(shù)】
[0002]高爐熱風(fēng)爐按工作原理可分為蓄熱式和換熱式兩種，蓄熱式熱風(fēng)爐，按熱風(fēng)爐內(nèi)部的蓄熱體分球式熱風(fēng)爐(簡稱球爐)和采用格子磚的熱風(fēng)爐，按燃燒方式可以分為頂燃式，內(nèi)燃式，外燃式等幾種，提高熱風(fēng)爐熱風(fēng)溫度是高爐強(qiáng)化冶煉的關(guān)鍵技術(shù)。如何提高風(fēng)溫，是業(yè)內(nèi)人士長期研宄的方向。常用的辦法是混燒高熱值煤氣，或增加熱風(fēng)爐格子磚的換熱面積，或改變格子磚的材質(zhì)、密度，或改變蓄熱體的形狀(如蓄熱球)，以及通過種種方法將煤氣和助燃空氣預(yù)熱。蓄熱式格子磚熱風(fēng)爐是目前現(xiàn)代高爐、尤其是大高爐最常用的熱風(fēng)爐形式。優(yōu)點(diǎn):換熱溫度高、熱利用率高、工作風(fēng)量大，適合于大高爐生產(chǎn)需要。缺點(diǎn):體積大，占地面積大，購置成本高。換熱式熱風(fēng)爐，主是使用耐高溫?fù)Q熱器為核心部件，此部件不能使用金屬材質(zhì)換熱器，只能使用耐高溫陶瓷換熱器，高爐煤氣在燃燒室內(nèi)充分燃燒，燃燒后的熱空氣，經(jīng)過換熱器，把熱量換給新鮮的冷空氣，可使新鮮空氣溫度達(dá)到1000度以上。優(yōu)點(diǎn):換熱溫度高，熱利用率高，體積小，購置成本低。使用預(yù)熱爐進(jìn)行助燃空氣預(yù)熱的現(xiàn)代熱風(fēng)。缺點(diǎn):換熱溫度沒有蓄熱式高，使用規(guī)模較小。
[0003]現(xiàn)有的換熱式熱風(fēng)爐存在以下缺陷:一是換熱面積小，熱能利用率低；二是沒有自動(dòng)的溫度控制，故浪費(fèi)了能源。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種熱能利用率高的穿透式熱風(fēng)烘干爐。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
穿透式熱風(fēng)烘干爐，它主要由左烘干室、熱交換室、右烘干室、爐體、熱交換盤管式排煙通道和熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)構(gòu)成，所述左烘干室和右烘干室設(shè)在熱交換室的兩側(cè)，左烘干室與熱交換室的側(cè)頂部和側(cè)底部連通，構(gòu)成一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)通道，右烘干室與熱交換室的側(cè)頂部和側(cè)底部連通，構(gòu)成一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)通道，所述爐體設(shè)在熱交換室內(nèi)且與熱交換室的兩側(cè)壁之間留有間隙形成熱風(fēng)通道，所述熱交換盤管式排煙通道設(shè)在爐體的上方，所述熱交換盤管式排煙通道的下端與爐體內(nèi)的爐膛連通，另一端從熱交換室的頂部穿出到熱交換室外，所述熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)在熱交換室的頂部，熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)推動(dòng)熱風(fēng)向下移動(dòng)，經(jīng)熱交換盤管式排煙通道進(jìn)行第一次換熱，再經(jīng)爐體的外壁與爐體進(jìn)行第二次換熱，經(jīng)熱風(fēng)通道進(jìn)入左烘干室和右烘干室，熱風(fēng)在左烘干室和右烘干室向上穿過被烘干的物料后回流到熱交換室內(nèi)。
[0006]穿透式熱風(fēng)烘干爐，還包括鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)將新風(fēng)送入所述爐體內(nèi)。
[0007]穿透式熱風(fēng)烘干爐，還包括溫度傳感器和控制器，所述溫度傳感器設(shè)在熱交換室內(nèi)，控制器接收溫度傳感器傳送的熱交換室內(nèi)的溫度信息，并依據(jù)該溫度信息對熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行開關(guān)控制。
[0008]所述左烘干室或右烘干室內(nèi)設(shè)有物料車。
[0009]所述左烘干室或右烘干室內(nèi)設(shè)有多個(gè)由下到上分布的透氣式物料框。
[0010]本發(fā)明的有益效果:由于采用了采用二次換熱的形式，先對排煙通道中的熱量進(jìn)行吸收，再對爐體發(fā)出的熱進(jìn)行吸收，從而大大提高了熱能的利用率；增加了自動(dòng)化的溫控裝置，從而進(jìn)一步提高了熱能利用率，節(jié)約了能源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、左烘干室；2、熱交換室；3、右烘干室；4、爐體；5、鼓風(fēng)機(jī)；6、熱交換盤管式排煙通道；7、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)；8、熱風(fēng)通道；9、溫度傳感器；10、控制器；11、物料車；12、透氣式物料框。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，穿透式熱風(fēng)烘干爐，它主要由左烘干室1、熱交換室2、右烘干室3、爐體4、鼓風(fēng)機(jī)5、熱交換盤管式排煙通道6和熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)7構(gòu)成，所述左烘干室I和右烘干室3設(shè)在熱交換室2的兩側(cè)，左烘干室I與熱交換室2的側(cè)頂部和側(cè)底部連通，構(gòu)成一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)通道，右烘干室3與熱交換室2的側(cè)頂部和側(cè)底部連通，構(gòu)成一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)通道，所述爐體4設(shè)在熱交換室2內(nèi)且與熱交換室2的兩側(cè)壁之間留有間隙形成熱風(fēng)通道8，所述鼓風(fēng)機(jī)5將新風(fēng)送入所述爐體4內(nèi)。所述熱交換盤管式排煙通道6設(shè)在爐體4的上方，所述熱交換盤管式排煙通道6的下端與爐體4內(nèi)的爐膛連通，另一端從熱交換室2的頂部穿出到熱交換室2外，所述熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)7設(shè)在熱交換室2的頂部，熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)7推動(dòng)熱風(fēng)向下移動(dòng)，經(jīng)熱交換盤管式排煙通道6進(jìn)行第一次換熱，再經(jīng)爐體4的外壁與爐體4進(jìn)行第二次換熱，經(jīng)熱風(fēng)通道8進(jìn)入左烘干室I和右烘干室3，熱風(fēng)在左烘干室I和右烘干室3向上穿過被烘干的物料后回流到熱交換室2內(nèi)。
[0014]穿透式熱風(fēng)烘干爐，還包括溫度傳感器9和控制器10，所述溫度傳感器9設(shè)在熱交換室2內(nèi)，控制器10接收溫度傳感器9傳送的熱交換室內(nèi)的溫度信息，并依據(jù)該溫度信息對熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)7進(jìn)行開關(guān)控制。
[0015]所述左烘干室I內(nèi)設(shè)有物料車11。右烘干室3內(nèi)設(shè)有多個(gè)由下到上分布的透氣式物料框12。
[0016]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種穿透式熱風(fēng)烘干爐，其特征在于:它主要由左烘干室、熱交換室、右烘干室、爐體、熱交換盤管式排煙通道和熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)構(gòu)成，所述左烘干室和右烘干室設(shè)在熱交換室的兩側(cè)，左烘干室與熱交換室的側(cè)頂部和側(cè)底部連通，構(gòu)成一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)通道，右烘干室與熱交換室的側(cè)頂部和側(cè)底部連通，構(gòu)成一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)通道，所述爐體設(shè)在熱交換室內(nèi)且與熱交換室的兩側(cè)壁之間留有間隙形成熱風(fēng)通道，所述熱交換盤管式排煙通道設(shè)在爐體的上方，所述熱交換盤管式排煙通道的下端與爐體內(nèi)的爐膛連通，另一端從熱交換室的頂部穿出到熱交換室外，所述熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)在熱交換室的頂部，熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)推動(dòng)熱風(fēng)向下移動(dòng)，經(jīng)熱交換盤管式排煙通道進(jìn)行第一次換熱，再經(jīng)爐體的外壁與爐體進(jìn)行第二次換熱，經(jīng)熱風(fēng)通道進(jìn)入左烘干室和右烘干室，熱風(fēng)在左烘干室和右烘干室向上穿過被烘干的物料后回流到熱交換室內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿透式熱風(fēng)烘干爐，其特征在于:還包括鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)將新風(fēng)送入所述爐體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的穿透式熱風(fēng)烘干爐，其特征在于:還包括溫度傳感器和控制器，所述溫度傳感器設(shè)在熱交換室內(nèi)，控制器接收溫度傳感器傳送的熱交換室內(nèi)的溫度信息，并依據(jù)該溫度信息對熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行開關(guān)控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穿透式熱風(fēng)烘干爐，其特征在于:所述左烘干室或右烘干室內(nèi)設(shè)有物料車。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穿透式熱風(fēng)烘干爐，其特征在于:所述左烘干室或右烘干室內(nèi)設(shè)有多個(gè)由下到上分布的透氣式物料框。
【文檔編號】F26B9/06GK104501548SQ201410816088
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月25日
【發(fā)明者】陸榮志 申請人:陸榮志