一種圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備用的多層窯襯結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備用的多層窯襯結(jié)構(gòu)，所述窯襯為多層結(jié)構(gòu)，包括依次緊挨的隔離層、保溫層和工作層，且隔離層設(shè)置在回轉(zhuǎn)熱設(shè)備的內(nèi)壁上，工作層的表面為與物料相接觸的工作面，所述隔離層和保溫層采用體積穩(wěn)定的薄片保溫隔離材料安裝固定形成，且厚度不超過工作層的1/10。本實(shí)用新型通過將窯襯設(shè)置成隔離層、保溫層和工作層的多層結(jié)構(gòu)，從而起到在不破壞窯襯整體強(qiáng)度的前提下提高設(shè)備的熱效率，多層結(jié)構(gòu)的設(shè)置也可以防止窯襯松動(dòng)后工作層在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與設(shè)備外殼的碰撞導(dǎo)致的外殼受損、工作層損壞的問題，提高了使用壽命。
【專利說明】—種圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備用的多層宮襯結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到回轉(zhuǎn)熱設(shè)備中用到的窯襯，具體的說是一種圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備用的多層窯襯結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在各種行業(yè)的加熱領(lǐng)域，廣泛地應(yīng)用到在圓筒形鋼殼內(nèi)部加裝窯襯的回轉(zhuǎn)加熱設(shè)備，也稱回轉(zhuǎn)窯、回轉(zhuǎn)干燥器、回轉(zhuǎn)焙燒爐、回轉(zhuǎn)煅燒爐等等。傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)熱設(shè)備窯襯采用楔形砌塊沿內(nèi)壁砌筑，靠楔形表面的側(cè)壓力穩(wěn)定窯襯，一旦某一處損壞，產(chǎn)生的空腔就破壞了這部分窯襯的力學(xué)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，窯襯馬上松弛。由于設(shè)備一直工作在回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，這樣使得窯襯會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中與熱設(shè)備的內(nèi)壁碰撞，不僅會(huì)對(duì)熱設(shè)備的外殼造成損傷，而且也大大降低了窯襯的使用壽命。
[0003]除此之外，由于窯襯的松弛也會(huì)造成窯內(nèi)熱量的散失，降低了設(shè)備的熱效率。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備的窯襯松弛后會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中與外殼碰撞導(dǎo)致?lián)p傷、窯襯壽命低以及熱效率低的問題，本實(shí)用新型提供了一種圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備用的多層窯襯結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:一種圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備用的多層窯襯結(jié)構(gòu)，所述窯襯為多層結(jié)構(gòu)，包括依次緊挨的隔離層、保溫層和工作層，且隔離層設(shè)置在回轉(zhuǎn)熱設(shè)備的內(nèi)壁上，工作層的表面為與物料相接觸的工作面，所述隔離層和保溫層采用體積穩(wěn)定的薄片保溫隔離材料安裝固定形成，且厚度不超過工作層的1/10。
[0006]所述工作層采用耐火澆注料澆筑而成，其上分布有盲孔。
[0007]所述工作層上盲孔間的間距為0.2-0.35米。
[0008]所述盲孔的底部延伸至工作層的底部但不穿透工作層，且各盲孔的深度不完全相同。
[0009]本實(shí)用新型中，盲孔的形狀可以為任意形狀，如三角形、圓形或其它形狀；工作層上盲孔的作用是:在烘爐過程中，烘爐熱量通過這些盲孔會(huì)迅速達(dá)到工作層深部，工作層以及隔離層和保溫層內(nèi)部液體膨脹體積可以向這些盲孔延展，工作層以及隔離層和保溫層內(nèi)的液體和水分受熱產(chǎn)生的熱動(dòng)勢(shì)和蒸氣沿盲孔向表面溢出使窯襯卸壓，保護(hù)窯襯不被內(nèi)部膨脹壓力撕裂損壞。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型通過將窯襯設(shè)置成隔離層、保溫層和工作層的多層結(jié)構(gòu)，從而起到在不破壞窯襯整體強(qiáng)度的前提下提高設(shè)備的熱效率，多層結(jié)構(gòu)的設(shè)置也可以防止窯襯松動(dòng)后工作層在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與設(shè)備外殼的碰撞導(dǎo)致的外殼受損、工作層損壞的問題，提高了使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖標(biāo)記:1、隔離層，2、保溫層，3、工作層，301、工作面，302、盲孔4、內(nèi)壁。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖所示，一種圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備用的多層窯襯結(jié)構(gòu)，所述窯襯為多層結(jié)構(gòu)，包括依次緊挨的隔離層1、保溫層2和工作層3，且隔離層I設(shè)置在回轉(zhuǎn)熱設(shè)備的內(nèi)壁4上，工作層3的表面為與物料相接觸的工作面301，所述隔離層I和保溫層2采用體積穩(wěn)定的薄片保溫隔離材料安裝固定形成，且厚度不超過工作層3的1/10。
[0014]上述隔離層I和保溫層2的厚度不超過工作層3的1/10，是指隔離層I和保溫層2的厚度均不超過工作層3厚度的1/10:
[0015]以上為本實(shí)用新型的基本實(shí)施方式，可在以上基礎(chǔ)上作進(jìn)一步的改進(jìn)或限定:
[0016]如，所述工作層3采用耐火澆注料澆筑而成，其上分布有盲孔302，盲孔302的形狀任意，如三角形、圓形或其它形狀；
[0017]盲孔302間的間距為0.2-0.35米；
[0018]盲孔302的底部延伸至工作層3的底部但不穿透工作層3，且各盲孔302的深度不完全相同。
【權(quán)利要求】
1.一種圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備用的多層窯襯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述窯襯為多層結(jié)構(gòu)，包括依次緊挨的隔離層(I)、保溫層(2)和工作層(3)，且隔離層(I)設(shè)置在回轉(zhuǎn)熱設(shè)備的內(nèi)壁(4)上，工作層(3)的表面為與物料相接觸的工作面(301)，所述隔離層(I)和保溫層(2)采用體積穩(wěn)定的薄片保溫隔離材料安裝固定形成，且厚度不超過工作層(3)的1/10。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備用的多層窯襯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述工作層(3 )采用耐火澆注料澆筑而成，其上分布有盲孔(302 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備用的多層窯襯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述工作層(3)上盲孔(302)間的間距為0.2-0.35米。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備用的多層窯襯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述盲孔(302)的底部延伸至工作層(3)的底部但不穿透工作層(3)，且各盲孔(302)的深度不完全相同。
【文檔編號(hào)】F26B25/12GK203657445SQ201420037683
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】李朝俠, 黃河 申請(qǐng)人:洛陽洛華窯業(yè)有限公司