一種圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備的爐體結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備的爐體結(jié)構(gòu)，將爐體分為進(jìn)料低溫段、高溫?zé)岱磻?yīng)段和出口流口三段，在高溫?zé)岱磻?yīng)段與進(jìn)料低溫段和出口流口段連接的部位設(shè)置有突出高溫?zé)岱磻?yīng)段窯襯表面的倒焰擋料圈，倒焰擋料圈由若干擋料塊交錯(cuò)環(huán)繞爐體設(shè)置而成，所述擋料塊由多層錨固磚疊加后通過(guò)錨固件錨固在爐體上。本實(shí)用新型通過(guò)在高溫?zé)岱磻?yīng)段與進(jìn)料低溫段和出口流口段連接的部位設(shè)置有突出高溫?zé)岱磻?yīng)段窯襯表面的倒焰擋料圈，使高溫區(qū)熱量更多地聚集在高溫區(qū)，反射到窯皮上，物料在通過(guò)擋料圈時(shí)速度變慢，從而提高了物料在高溫區(qū)的停留時(shí)間，提高了熱效率利用率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備的爐體結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到回轉(zhuǎn)熱設(shè)備，具體的說(shuō)是一種圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備的爐體結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在各種行業(yè)的加熱領(lǐng)域，廣泛地應(yīng)用到在圓筒形鋼殼內(nèi)部加裝窯襯的回轉(zhuǎn)加熱設(shè)備，也稱(chēng)回轉(zhuǎn)窯、回轉(zhuǎn)干燥器、回轉(zhuǎn)焙燒爐、回轉(zhuǎn)煅燒爐等等。傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)熱設(shè)備的爐體一般都分為溫度不等的進(jìn)料低溫段、高溫?zé)岱磻?yīng)段和出口流口三段，這三段均為圓筒狀，物料在其中受熱并運(yùn)動(dòng)排出。由于三段的溫度不同，而物料在這三段中的運(yùn)動(dòng)速度基本保持一致，這樣使得物料在高溫?zé)岱磻?yīng)段的停留時(shí)間相對(duì)較短，而且在物料從高溫?zé)岱磻?yīng)段向出口流口段轉(zhuǎn)移的過(guò)程中也造成了大量的熱量流失，熱效率不高。
[0003]同時(shí)，由于傳統(tǒng)的窯襯米用楔形砌塊砌筑，靠楔形表面的側(cè)壓力穩(wěn)定窯襯，一旦某一處損壞，產(chǎn)生的空腔就破壞了這部分窯襯的力學(xué)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，窯襯馬上松弛。由于設(shè)備一直工作在回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，窯襯經(jīng)受著爐內(nèi)物料流束的磨損沖擊和爐體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的扭曲力，一旦有哪處窯襯松動(dòng)，很快會(huì)波及周?chē)艽笠黄G襯，產(chǎn)生窯襯坍塌。這種窯襯坍塌損壞后要成環(huán)大面積拆除，以期待重新建立起穩(wěn)定地靠砌塊側(cè)壓力建立起來(lái)的力學(xué)結(jié)構(gòu)，但新修建的窯襯和舊窯襯運(yùn)行初期因各自膨脹而產(chǎn)生界面分離使用并不長(zhǎng)久。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備的高溫?zé)岱磻?yīng)段熱效率利用率低的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備的爐體結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置倒焰擋料圈從而延長(zhǎng)了物料在高溫?zé)岱磻?yīng)段的停留時(shí)間，提高了熱效率利用率。
[0005]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為:一種圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備的爐體結(jié)構(gòu)，將爐體分為進(jìn)料低溫段、高溫?zé)岱磻?yīng)段和出口流口三段，在高溫?zé)岱磻?yīng)段與進(jìn)料低溫段和出口流口段連接的部位設(shè)置有突出高溫?zé)岱磻?yīng)段窯襯表面的倒焰擋料圈，倒焰擋料圈由若干擋料塊交錯(cuò)環(huán)繞爐體設(shè)置而成，所述擋料塊由多層錨固磚疊加后通過(guò)錨固件錨固在爐體上。
[0006]所述高溫?zé)岱磻?yīng)段的爐襯錨固采用“V”形金屬錨固件、“Y”形金屬錨固件和止推梁聯(lián)合錨固；
[0007]所述“V”形金屬錨固件和“Y”形金屬錨固件的設(shè)置方式為:采用“V”形金屬錨固件和“Y”形金屬錨固件交錯(cuò)設(shè)置進(jìn)行錨固，錨固力被分配在在“V”形金屬錨固件高度頂端、“Y”形金屬錨固件高度頂端和“Y”形金屬錨固件上下段的對(duì)接處三個(gè)不同高度上，“V”形金屬錨固件和“Y”形金屬錨固件頂端張開(kāi)并在平面上相互垂直安裝，所述“Y”形金屬錨固件對(duì)接處具有一定長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)段又在平面上是另外呈一定夾角張開(kāi)，從而形成三個(gè)高度和三個(gè)平面上的錨固；
[0008]所述止推梁沿圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備的長(zhǎng)度方向設(shè)置，由若干彼此不連接的非金屬止推磚通過(guò)高溫金屬錨固件錨固在設(shè)備內(nèi)壁上。[0009]所述伸長(zhǎng)段垂直于“Y”形金屬錨固件形成的平面。
[0010]所述三個(gè)高度是指“V”形金屬錨固件頂端的高度、“Y”形金屬錨固件頂端的高度和“Y”形金屬錨固件上伸長(zhǎng)段所處的高度，所述三個(gè)平面是指“V”形金屬錨固件頂端的平面、“Y”形金屬錨固件頂端的平面和“Y”形金屬錨固件上伸長(zhǎng)段形成的平面。
[0011]所述止推梁的數(shù)量為3-4條，且沿?zé)嵩O(shè)備的內(nèi)壁均勻分布。
[0012]本實(shí)用新型所述所述““Y”形金屬錨固件對(duì)接處具有一定長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)段又在平面上是另外呈一定夾角張開(kāi)”是指:在“Y”形金屬錨固件“Y”字形結(jié)構(gòu)的中部交合點(diǎn)設(shè)置伸長(zhǎng)段，伸長(zhǎng)段與“Y”字形的平面相垂直。
[0013]本實(shí)用新型中，金屬錨固件的材料采用高溫耐熱不銹鋼制作，“V”形金屬錨固件和“Y”形金屬錨固件的頂部為具有向“V”形或“Y”形兩側(cè)延伸的延伸段，從而形成穩(wěn)定的錨固平面。
[0014]本實(shí)用新型中，“V”形金屬錨固件和“Y”形金屬錨固件的交錯(cuò)排布，且兩者的設(shè)置
方向相互垂直。
[0015]本實(shí)用新型中，止推梁具有多個(gè)高度上的止推力，分別是止推磚的根部和止推磚的分布面高度上。由于止推磚的錨固面積是止推磚的表面積而且不因溫度的變化而變形和晃動(dòng)，所以由于設(shè)置了止推梁，筒體在高溫轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)窯襯在回轉(zhuǎn)方向的離心力和滑動(dòng)移位被有效的遏制和消解。
[0016]有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]I)本實(shí)用新型通過(guò)在高溫?zé)岱磻?yīng)段與進(jìn)料低溫段和出口流口段連接的部位設(shè)置有突出高溫?zé)岱磻?yīng)段窯襯表面的倒焰擋料圈，使高溫區(qū)熱量更多地聚集在高溫區(qū)，反射到窯皮上，物料在通過(guò)擋料圈時(shí)速度變慢，從而提高了物料在高溫區(qū)的停留時(shí)間，提高了熱效率利用率；
[0018]2)本實(shí)用新型通過(guò)交錯(cuò)排布設(shè)置“V”形金屬錨固件、中部帶有伸長(zhǎng)段的“Y”形金屬錨固件以及止推梁，不僅形成三個(gè)高度和三個(gè)平面上的綜合錨固，而且也限制了窯襯由于爐窯轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致的滑動(dòng)移位，從而增強(qiáng)了窯襯與爐體內(nèi)壁的結(jié)合強(qiáng)度以及窯襯的強(qiáng)度，防止其脫落或破損，而且也可以對(duì)局部損壞的窯襯進(jìn)行修復(fù)，進(jìn)而延長(zhǎng)了窯襯的使用壽命，節(jié)約了成本，提高了工作效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型倒焰擋料圈、錨固件和止推梁的排布結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型“Y”形金屬錨固件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型“Y”形金屬錨固件的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖標(biāo)記:1、倒焰擋料圈，101、擋料塊，2、“V”形金屬錨固件，3、“Y”形金屬錨固件，301、伸長(zhǎng)段，4、止推梁，401、非金屬止推磚。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖所示，一種圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備的爐體結(jié)構(gòu)，將爐體分為進(jìn)料低溫段、高溫?zé)岱磻?yīng)段和出口流口三段，在高溫?zé)岱磻?yīng)段與進(jìn)料低溫段和出口流口段連接的部位設(shè)置有突出高溫?zé)岱磻?yīng)段窯襯表面的倒焰擋料圈I，倒焰擋料圈I由若干擋料塊101交錯(cuò)環(huán)繞爐體設(shè)置而成，所述擋料塊101由多層錨固磚疊加后通過(guò)錨固件錨固在爐體上。
[0024]所述高溫?zé)岱磻?yīng)段的爐襯錨固采用“V”形金屬錨固件2、“Y”形金屬錨固件3和止推梁4聯(lián)合錨固；
[0025]所述“V”形金屬錨固件2和“Y”形金屬錨固件3的設(shè)置方式為:采用“V”形金屬錨固件2和“Y”形金屬錨固件3交錯(cuò)設(shè)置進(jìn)行錨固，錨固力被分配在在“V”形金屬錨固件2高度頂端、“Y”形金屬錨固件3高度頂端和“Y”形金屬錨固件3上下段的對(duì)接處三個(gè)不同高度上，“V”形金屬錨固件2和“Y”形金屬錨固件3頂端張開(kāi)并在平面上相互垂直安裝，所述“Y”形金屬錨固件3對(duì)接處具有一定長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)段301又在平面上是另外呈一定夾角張開(kāi)，從而形成三個(gè)高度和三個(gè)平面上的錨固；
[0026]所述止推梁4沿圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備的長(zhǎng)度方向設(shè)置，由若干彼此不連接的非金屬止推磚401通過(guò)高溫金屬錨固件錨固在設(shè)備內(nèi)壁上。
[0027]所述伸長(zhǎng)段301垂直于“Y”形金屬錨固件3形成的平面。
[0028]所述三個(gè)高度是指“V”形金屬錨固件2頂端的高度、“Y”形金屬錨固件3頂端的高度和“Y”形金屬錨固件3上伸長(zhǎng)段301所處的高度，所述三個(gè)平面是指“V”形金屬錨固件2頂端的平面、“Y”形金屬錨固件3頂端的平面和“Y”形金屬錨固件3上伸長(zhǎng)段301形成的平面。
[0029]所述止推梁4的數(shù)量根據(jù)爐窯的直徑設(shè)置，一般為3-4條，且沿?zé)嵩O(shè)備的內(nèi)壁均勻分布。
[0030]本實(shí)用新型的“V”形金屬錨固件2和“Y”形金屬錨固件3的頂部為具有向“V”形或“Y”形兩側(cè)延伸的延伸段，從而形成穩(wěn)定的錨固平面。在設(shè)置錨固點(diǎn)時(shí)，將“V”形金屬錨固件2和“Y”形金屬錨固件3交錯(cuò)排布，且相鄰“V”形金屬錨固件2和“Y”形金屬錨固件3的設(shè)置方向相垂直。
[0031]“Y”形金屬錨固件3的一種優(yōu)選排布方式為:沿回轉(zhuǎn)熱設(shè)備周向距離最近的兩個(gè)“Y”形金屬錨固件3的伸長(zhǎng)段301的朝向相對(duì)。
[0032]通過(guò)以上設(shè)置，當(dāng)安裝完窯襯后，窯襯受到三個(gè)高度和三個(gè)平面的錨固力作用以防止其脫落:三個(gè)高度由窯襯外向窯襯內(nèi)依次為:“Y”形金屬錨固件3的“Y”形頂部、“V”形金屬錨固件2的“V”形頂部和“Y”形金屬錨固件3的“Y”形中部的伸長(zhǎng)段301所處的高度；三個(gè)平面是上述三個(gè)高度所對(duì)應(yīng)的平面；
[0033]同時(shí)，由于止推梁4的存在，限制了窯襯在爐窯轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中由于離心力導(dǎo)致其產(chǎn)生的滑動(dòng)移位，從而進(jìn)一步增強(qiáng)了窯襯的結(jié)合強(qiáng)度。
【權(quán)利要求】
1.一種圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備的爐體結(jié)構(gòu)，將爐體分為進(jìn)料低溫段、高溫?zé)岱磻?yīng)段和出口流口三段，其特征在于:在高溫?zé)岱磻?yīng)段與進(jìn)料低溫段和出口流口段連接的部位設(shè)置有突出高溫?zé)岱磻?yīng)段窯襯表面的倒焰擋料圈(I)，倒焰擋料圈(I)由若干擋料塊(101)交錯(cuò)環(huán)繞爐體設(shè)置而成，所述擋料塊(101)由多層錨固磚疊加后通過(guò)錨固件錨固在爐體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備的爐體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述高溫?zé)岱磻?yīng)段的爐襯錨固采用“V”形金屬錨固件(2)、“Y”形金屬錨固件(3)和止推梁(4)聯(lián)合錨固； 所述“V”形金屬錨固件(2)和“Y”形金屬錨固件(3)的設(shè)置方式為:采用“V”形金屬錨固件(2)和“Y”形金屬錨固件(3)交錯(cuò)設(shè)置進(jìn)行錨固，錨固力被分配在在“V”形金屬錨固件(2)高度頂端、“Y”形金屬錨固件(3)高度頂端和“Y”形金屬錨固件(3)上下段的對(duì)接處三個(gè)不同高度上，“V”形金屬錨固件(2)和“Y”形金屬錨固件(3)頂端張開(kāi)并在平面上相互垂直安裝，所述“Y”形金屬錨固件(3 )對(duì)接處具有一定長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)段(301)又在平面上是另外呈一定夾角張開(kāi)，從而形成三個(gè)高度和三個(gè)平面上的錨固； 所述止推梁(4)沿圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備的長(zhǎng)度方向設(shè)置，由若干彼此不連接的非金屬止推磚(401)通過(guò)高溫金屬錨固件錨固在設(shè)備內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備的爐體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述伸長(zhǎng)段(301)垂直于“Y”形金屬錨固件(3)形成的平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備的爐體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述三個(gè)高度是指“V”形金屬錨固件(2)頂端的高度、“Y”形金屬錨固件(3)頂端的高度和“Y”形金屬錨固件(3)上伸長(zhǎng)段(301)所處的高度，所述三個(gè)平面是指“V”形金屬錨固件(2)頂端的平面、“Y”形金屬錨固件(3)頂端的平面和“Y”形金屬錨固件(3)上伸長(zhǎng)段(301)形成的平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓筒形回轉(zhuǎn)熱設(shè)備的爐體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述止推梁(4)的數(shù)量為3-4條，且沿?zé)嵩O(shè)備的內(nèi)壁均勻分布。
【文檔編號(hào)】F27D1/14GK203657442SQ201420037688
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】李朝俠, 黃河 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)洛華窯業(yè)有限公司