電器盒及具有該電器盒的空調器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種電器盒及具有該電器盒的空調器。該電器盒包括：盒體；PCB板，PCB板的第一側邊沿與盒體通過卡合結構配合，PCB板的與第一側相對的第二側與盒體具有固定連接結構，卡合結構在從第一側到第二側的方向上具有活動余量。通過卡合結構能夠為PCB板提供形變空間，減小PCB板的形變量，保證電器盒安全性。
【專利說明】電器盒及具有該電器盒的空調器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空氣調節(jié)設備領域，具體而言，涉及一種電器盒及具有該電器盒的空調器。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有控制器貼片元器件越來越多，器件的集成密度也隨著增大。一旦貼片區(qū)域受到沖擊力或者外力(如插接端子)，非常容易導致PCB變形，進而對貼片器件產生較大的應力，甚至將貼片引腳開裂，導致電路失效，整個控制器無法工作。
[0003]以現(xiàn)有大量使用的分體變頻室外機控制器為例，PCB板采用了倒扣布局(主要貼片器件位置倒放)的方案，為了保證PCB固定的可靠性，結合電器盒結構的特點，采用了中間和四周支撐，四角和中間螺釘固定的方案。然而實際運行中受環(huán)境冷熱變化、其它因素影響等時，發(fā)現(xiàn)這種方案存在較多的缺陷=PCB固定約束太緊，造成PCB板容易變形，進而導致PCB的貼片出現(xiàn)斷裂，且影響裝配效率，受結構限制，PCB最大變形位置難以有效支撐。
實用新型內容
[0004]本實用新型旨在提供一種電器盒及具有該電器盒的空調器，以解決現(xiàn)有技術中電器盒內的PCB板受力變形容易引發(fā)引腳開裂的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種電器盒，該電器盒包括:盒體；PCB板，PCB板的第一側邊沿與盒體通過卡合結構配合，PCB板的與第一側相對的第二側與盒體具有固定連接結構，卡合結構在從第一側到第二側的方向上具有活動余量。
[0006]進一步地，盒體內還設置有輔助支撐結構，輔助支撐結構支撐在PCB板的朝向盒體底部的壁面上。
[0007]進一步地，輔助支撐結構包括輔助支撐柱，輔助支撐柱固定設置在盒體的底部，并朝向PCB板延伸，輔助支撐柱的位置與PCB板上的插接端子的位置對應。
[0008]進一步地，輔助支撐結構包括多個輔助支撐柱，各輔助支撐柱與各插接端子一一對應地設置。
[0009]進一步地，PCB板的第二側設置有第一通孔，固定連接結構包括固定件和螺紋孔，螺紋孔對應于第一通孔設置在盒體上，固定件穿過第一通孔并與螺紋孔螺紋連接，以固定PCB 板。
[0010]進一步地，PCB板的第二側設置有兩個第一通孔，其中一個第一通孔為腰形孔，腰形孔沿平行PCB板的第一側邊沿的方向延伸，螺紋孔與第一通孔一一對應地設置，固定件與螺紋孔一一對應地設置。
[0011 ] 進一步地，盒體上設置有螺釘柱，螺紋孔設置在螺釘柱上，其中一個螺釘柱從對應的第一通孔內穿出，螺釘柱的頂面高于PCB板的頂面。
[0012]進一步地，PCB板的邊沿與盒體的周壁之間設置有第一間隙。
[0013]進一步地，盒體的第一側壁與PCB板的第一側邊沿對應，盒體的第一側壁上設置有第—^槽，PCB板的第一側邊沿插入第—槽內。
[0014]根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種空調器，包括電器盒，電器盒為上述的電器盒。
[0015]應用本實用新型的技術方案，電器盒包括盒體和PCB板，PCB板的第一側邊沿與盒體通過卡合結構配合，PCB板的與第一側相對的第二側與盒體通過螺紋結構配合。通過卡合結構和螺紋結構能夠實現(xiàn)對PCB板的穩(wěn)固固定，同時卡合結構能夠減小PCB板受到的應力，為PCB板提供一定的形變空間，保證在PCB板在環(huán)境的影響下產生形變時卡合結構能夠為形變提供空間，避免PCB板形變量過大造成引腳斷裂，保證電器盒運行安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了本實用新型的實施例的電器盒的盒體與PCB板的立體結構示意圖；
[0018]圖2示出了根據(jù)圖1的電器盒的結構示意圖；
[0019]圖3示出了根據(jù)圖1的電器盒的第一剖面結構示意圖；
[0020]圖4示出了圖3中 A處的結構放大圖；
[0021]圖5示出了圖3中B處的結構放大圖；以及
[0022]圖6示出了根據(jù)圖1的電器盒的第二剖面結構示意圖。
[0023]附圖標記說明:10、盒體；11、第一卡槽；12、螺釘柱；20、PCB板；21、第一通孔；22、
腰形孔；31、輔助支撐柱；41、固定件。
【具體實施方式】
[0024]下文中將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0025]如圖1至6所示，根據(jù)本實用新型的實施例，電器盒包括盒體10和PCB板20，PCB板20的第一側邊沿與盒體10通過卡合結構配合，PCB板20的與第一側相對的第二側與盒體10具有固定連接結構，卡合結構在從第一側到第二側的方向上具有活動余量。通過卡合結構和固定連接結構能夠實現(xiàn)對PCB板20的穩(wěn)固固定，同時卡合結構與PCB板20之間的活動余量能夠減小PCB板20受到的應力，為PCB板20提供一定的形變空間，保證在PCB板20在環(huán)境的影響下產生形變時卡合結構能夠為形變提供空間，避免PCB板20形變量過大造成引腳斷裂，保證電器盒運行安全。
[0026]優(yōu)選地，為了進一步對PCB板20進行支撐，減小PCB板20的形變，進一步保證電器盒的運行安全，盒體10內還設置有輔助支撐結構，輔助支撐結構支撐在PCB板20的朝向盒體10底部的壁面上。輔助支撐結構能夠有效地避免PCB板20的中部因缺少支撐造成形變，進而避免由于形變造成的引腳斷裂，以保證電器盒的運行安全。
[0027]在本實施例中，輔助支撐結構包括輔助支撐柱31，輔助支撐柱31固定設置在盒體10的底部，并朝向PCB板20延伸，輔助支撐柱31的位置與PCB板20上的插接端子的位置對應。由于PCB板20的插接端子處需要進行插接，受力較大因而容易壓迫PCB板20，使PCB板20形變過大，致使引腳斷裂。為了避免這一情況，在盒體10內設置輔助支撐柱31，可以為PCB板20提供支撐，減小PCB板20受力時的形變，避免引腳斷裂，保證電器盒工作安全，減少維修次數(shù)，降低使用成本。
[0028]優(yōu)選地，輔助支撐結構包括多個輔助支撐柱31，各輔助支撐柱31與各插接端子一一對應地設置。輔助支撐柱31與PCB板20的朝向盒體10的底部的壁面接觸，這樣能夠形成良好的支撐，優(yōu)化PCB板20的受力結構，當PCB板20受力或由于熱脹冷縮而形變時均能有效地支撐PCB板20，避免引腳斷裂。
[0029]在其它實施例中，也可以設置輔助支撐座替代輔助支撐柱31，也可以設置其他支撐結構，只需保證對PCB板20的穩(wěn)固支撐即可。
[0030]為了保證PCB板20的固定穩(wěn)固，PCB板20的第二側設置有第一通孔21，固定連接結構包括固定件41和螺紋孔，螺紋孔對應于第一通孔21設置在盒體10上，固定件41穿過第一通孔21并與螺紋孔螺紋連接，以固定PCB板20。通過螺紋結構固定PCB板20能夠保證PCB板20牢固地固定在盒體10內，且能夠限制PCB板20的移動，避免使用過程中損壞PCB板20上的器件。
[0031]優(yōu)選地，固定件41為固定螺釘，PCB板20的第二側設置有兩個第一通孔21，其中一個第一通孔21為腰形孔22，腰形孔22沿平行PCB板20的第一側邊沿的方向延伸，這樣能夠為PCB板20的形變提供空間，避免固定過緊。螺紋孔與第一通孔21 —一對應地設置，固定件41與螺紋孔一一對應地設置。固定螺釘?shù)臄?shù)量減少為兩個提高了裝配效率，降低了生產成本。
[0032]優(yōu)選地，盒體10上設置有螺釘柱12，螺紋孔設置在螺釘柱12上，其中一個螺釘柱12從對應的第一通孔21內穿出，螺釘柱12的頂面高于PCB板20的頂面。這樣在將PCB板20固定時，固定螺釘不會壓在PCB板20上，而與PCB板存在一定間隙，這樣可以為PCB板20提供一定的形變空間，又能夠有效地限制PCB板20移動保證固定穩(wěn)固。
[0033]優(yōu)選地，為了進一步電器盒的安全性，PCB板20的邊沿與盒體10的周壁之間設置有第一間隙。該第一間隙的大小按照零件的加工公差、裝配預留間隙等參數(shù)計算確定。例如:左右間隙單邊=裝配間隙+極限公差間隙=lmm+0.55mm+0.20mm= 1.75mm。具體的第一間隙的大小可以根據(jù)不同的工況需要而確定。
[0034]盒體10的第一側壁與PCB板20的第一側邊沿對應，盒體10的第一側壁上設置有第一卡槽11，PCB板20的第一側邊沿插入第一卡槽11內。PCB板20插入第一卡槽11內可以對PCB板20進行有效限位，避免PCB板20移動，又能夠保證PCB板20形變時有形變空間，避免了形變過大造成引腳斷裂。在本實施例中，盒體10的第一側壁上間隔設置有多個朝向盒體10內的凸起，各凸起上均設置有一個第一卡槽11。在其它實施例中，第一卡槽11可以為設置在盒體10的第一側壁上的凹槽，或者其它結構。
[0035]根據(jù)本實用新型的另一方面，空調器包括電器盒，電器盒為上述的電器盒。
[0036]本實施例中，電器盒采用豎直擺放方案，將PCB板20的下部先插入電器盒的第一卡槽11中，上部采用固定螺釘與螺釘柱12配合的固定方式，實現(xiàn)對PCB板20的穩(wěn)固固定。
[0037]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術效果:通過固定螺釘和第一卡槽固定PCB板，將固定螺釘數(shù)量減少為2顆，提高了生產效率，降低了 PCB板的螺釘固定應力，改善了 PCB板支持可靠性，提升了 PCB板的總裝固定效率。通過增加PCB板與盒體側壁之間的約束間隙，既考慮了尺寸公差的間隙，又加入因冷熱變化導致物體尺寸變化的間隙，保證電器盒在各種情況下均不會因形變造成擠壓PCB板，避免了引腳斷裂。將其中一顆固定螺釘與PCB板預留一定間隙，減少螺釘約束應力，這樣在既滿足固定PCB板的同時，又可以最大程度降低對PCB板的約束。在PCB板的容易變形的位，例如貼片密集的位置或具有插接端子的位置增加輔助支撐柱或輔助支撐座，保證在插接操作中，不會對貼片造成損害。
[0038]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種電器盒，其特征在于，包括: 盒體(10)； PCB板(20)，所述PCB板(20)的第一側邊沿與所述盒體(10)通過卡合結構配合，所述PCB板(20)的與所述第一側相對的第二側與所述盒體(10)具有固定連接結構，所述卡合結構在從所述第一側到所述第二側的方向上具有活動余量。
2.根據(jù)權利要求1所述的電器盒，其特征在于，所述盒體(10)內還設置有輔助支撐結構，所述輔助支撐結構支撐在所述PCB板(20 )的朝向所述盒體(10 )底部的壁面上。
3.根據(jù)權利要求2所述的電器盒，其特征在于，所述輔助支撐結構包括輔助支撐柱(31)，所述輔助支撐柱(31)固定設置在所述盒體(10)的底部，并朝向所述PCB板(20)延伸，所述輔助支撐柱(31)的位置與所述PCB板(20)上的插接端子的位置對應。
4.根據(jù)權利要求3所述的電器盒，其特征在于，所述輔助支撐結構包括多個所述輔助支撐柱(31)，各所述輔助支撐柱(31)與各所述插接端子一一對應地設置。
5.根據(jù)權利要求1所述的電器盒，其特征在于，所述PCB板(20)的第二側設置有第一通孔(21)，所述固定連接結構包括固定件(41)和螺紋孔，所述螺紋孔對應于所述第一通孔(21)設置在所述盒體(10)上，所述固定件(41)穿過所述第一通孔(21)并與所述螺紋孔螺紋連接，以固定所述PCB板(20 )。
6.根據(jù)權利要求5所述的電器盒，其特征在于，所述PCB板(20)的第二側設置有兩個所述第一通孔(21)，其中一個所述第一通孔(21)為腰形孔(22)，所述腰形孔(22)沿平行所述PCB板(20)的第一側邊沿的方向延伸，所述螺紋孔與所述第一通孔(21)—一對應地設置，所述固定件(41)與所述螺紋孔一一對應地設置。
7.根據(jù)權利要求6所述的電器盒，其特征在于，所述盒體(10)上設置有螺釘柱(12)，所述螺紋孔設置在所述螺釘柱(12)上，其中一個所述螺釘柱(12)從對應的所述第一通孔(21)內穿出，所述螺釘柱(12)的頂面高于所述PCB板(20)的頂面。
8.根據(jù)權利要求1所述的電器盒，其特征在于，所述PCB板(20)的邊沿與所述盒體(10)的周壁之間設置有第一間隙。
9.根據(jù)權利要求1所述的電器盒，其特征在于，所述盒體(10)的第一側壁與所述PCB板(20)的第一側邊沿對應，所述盒體(10)的第一側壁上設置有第一卡槽(11 )，所述PCB板(20)的第一側邊沿插入所述第一卡槽(11)內。
10.一種空調器，包括電器盒，其特征在于，所述電器盒為權利要求1至9中任一項所述的電器盒。
【文檔編號】F24F13/00GK203691787SQ201420045213
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權日:2014年1月23日
【發(fā)明者】高智強, 高旭, 熊軍, 陳志偉 申請人:珠海格力電器股份有限公司