沸騰干燥機(jī)底部真空抽料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沸騰干燥機(jī)底部真空抽料機(jī)構(gòu)，包括底座下接口、卸料閥、錐筒體、真空接管、三通管、氣流管、球閥、放水管，底座下接口通過(guò)卸料閥與錐筒體上端螺栓連接，所述錐筒體下端出口與三通管的入口端相連通，三通管其中一端出口與真空接管相連通，真空接管與真空泵相連接；三通管另一端出口與氣流管相連通，氣流管出口端通過(guò)球閥與放水管相連通；還包括蝶閥、過(guò)濾組件，所述氣流管上側(cè)壁開(kāi)口并通過(guò)蝶閥與過(guò)濾組件相連接。
【專利說(shuō)明】 沸騰干燥機(jī)底部真空抽料機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沸騰干燥機(jī)底部真空抽料機(jī)構(gòu)，屬于制藥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，沸騰干燥機(jī)作為一種干燥設(shè)備，被廣泛的應(yīng)用于制藥、食品、化工領(lǐng)域。目前，沸騰干燥機(jī)在干燥完畢之后，對(duì)物料進(jìn)行輸送和轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，還是在以人工將物料容器拉出，在轉(zhuǎn)運(yùn)至下一道工序，以實(shí)現(xiàn)物料轉(zhuǎn)運(yùn)的目的。由于物料非密閉式運(yùn)輸，在轉(zhuǎn)運(yùn)的過(guò)程中難免會(huì)有對(duì)物料不同程度的污染；產(chǎn)生的粉塵對(duì)周圍環(huán)境也造成了破壞；由于因物料泄漏產(chǎn)生的粉塵，對(duì)人體也造成了或多或少的傷害。在提倡智能環(huán)保的今天，這種非密閉性的以人工輸送轉(zhuǎn)運(yùn)的方式，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代企業(yè)的智能化、環(huán)保化、流水化生產(chǎn)的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種沸騰干燥機(jī)底部真空抽料機(jī)構(gòu)，能夠使沸騰干燥機(jī)在出料轉(zhuǎn)運(yùn)的過(guò)程當(dāng)中，以密閉的方式，進(jìn)行出料和轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種沸騰干燥機(jī)底部真空抽料機(jī)構(gòu)，包括底座下接口、卸料閥、錐筒體、真空接管、三通管、氣流管、球閥、放水管，其特征在于:所述底座下接口通過(guò)卸料閥與錐筒體上端螺栓連接，所述錐筒體下端出口與三通管的入口端相連通，三通管其中一端出口與真空接管相連通，另一端出口與氣流管相連通，氣流管出口端通過(guò)球閥與放水管相連通。
[0006]所述的沸騰干燥機(jī)底部真空抽料機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括蝶閥、過(guò)濾組件，所述氣流管上側(cè)壁開(kāi)口并通過(guò)蝶閥與過(guò)濾組件相連接。
[0007]所述的沸騰干燥機(jī)底部真空抽料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述真空接管與真空泵相連接。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述的沸騰干燥機(jī)底部真空抽料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述真空接管與三通管之間通過(guò)卡箍密封連接固定。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述的沸騰干燥機(jī)底部真空抽料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述三通管與氣流管之間通過(guò)卡箍密封連接固定。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型提供的沸騰干燥機(jī)底部真空抽料機(jī)構(gòu)，當(dāng)物料進(jìn)入底座的同時(shí)，安裝在底座下接口的卸料閥打開(kāi)，進(jìn)入真空抽料系統(tǒng)管道內(nèi)。啟動(dòng)真空抽料系統(tǒng)的真空泵，真空泵開(kāi)始抽取空氣形成負(fù)壓。物料隨著負(fù)壓氣流的流動(dòng)，在管道內(nèi)朝規(guī)定的方向流動(dòng)，以達(dá)到在密閉的環(huán)境中對(duì)物料卸料和輸送的目的。本實(shí)用新型所述的沸騰干燥機(jī)底部出料機(jī)構(gòu)，能夠滿足物料在密閉的環(huán)境下的輸送目的，滿足設(shè)備一體、智能、環(huán)保等流水線的生產(chǎn)需求。能夠滿足物料底部出料帶物料在密閉的環(huán)境下輸送的目的，和一體化、智能化、環(huán)保化的流水線設(shè)備的需求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:底座下接口 1、卸料閥2、錐筒體3、真空接管4、三通管5、氣流管6、蝶閥7、過(guò)濾組件8、球閥9、卡箍10、放水管11。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0014]如圖1所示，一種沸騰干燥機(jī)底部真空抽料機(jī)構(gòu)，包括底座下接口 1、卸料閥2、錐筒體3、真空接管4、三通管5、氣流管6、蝶閥7、過(guò)濾組件8、球閥9、卡箍10、放水管11，所述底座下接口 I通過(guò)卸料閥2與錐筒體3上端螺栓連接，所述錐筒體3下端出口與三通管5的入口端相連通，三通管5其中一端出口與真空接管4相連通，所述真空接管4與真空泵相連接；另一端出口與氣流管6相連通，氣流管6出口端通過(guò)球閥9與放水管11相連通；
[0015]作為優(yōu)選方案，所述氣流管6上側(cè)壁開(kāi)口并通過(guò)蝶閥7與過(guò)濾組件8相連接。真空抽料機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，蝶閥7的閥門打開(kāi)，讓空氣進(jìn)入，過(guò)濾組件8過(guò)濾空氣，起到凈化空氣的作用；進(jìn)入的氣流帶動(dòng)物料，讓物料在管道內(nèi)槽預(yù)定的方向運(yùn)動(dòng)。
[0016]作為優(yōu)選方案，所述的沸騰干燥機(jī)底部真空抽料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述真空接管4與三通管5之間通過(guò)卡箍10密封連接固定。
[0017]作為優(yōu)選方案，所述的沸騰干燥機(jī)底部真空抽料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述三通管5與氣流管6之間通過(guò)卡箍10密封連接固定。
[0018]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:當(dāng)物料進(jìn)入底座的同時(shí)，安裝在底座下接口 I的卸料閥2打開(kāi)，進(jìn)入真空抽料系統(tǒng)管道內(nèi)。啟動(dòng)真空抽料系統(tǒng)的真空泵，真空泵開(kāi)始抽取空氣形成負(fù)壓。物料隨著負(fù)壓氣流的流動(dòng)，在管道內(nèi)朝規(guī)定的方向流動(dòng)，以達(dá)到在密閉的環(huán)境中對(duì)物料卸料和輸送的目的。本實(shí)用新型所述的沸騰干燥機(jī)底部出料機(jī)構(gòu)，能夠滿足物料在密閉的環(huán)境下的輸送目的，滿足設(shè)備一體、智能、環(huán)保等流水線的生產(chǎn)需求。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種沸騰干燥機(jī)底部真空抽料機(jī)構(gòu)，包括底座下接口、卸料閥、錐筒體、真空接管、三通管、氣流管、球閥、放水管，其特征在于:所述底座下接口通過(guò)卸料閥與錐筒體上端螺栓連接，所述錐筒體下端出口與三通管的入口端相連通，三通管其中一端出口與真空接管相連通，另一端出口與氣流管相連通，氣流管出口端通過(guò)球閥與放水管相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰干燥機(jī)底部真空抽料機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括蝶閥、過(guò)濾組件，所述氣流管上側(cè)壁開(kāi)口并通過(guò)蝶閥與過(guò)濾組件相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰干燥機(jī)底部真空抽料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述真空接管與真空泵相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沸騰干燥機(jī)底部真空抽料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述真空接管與三通管之間通過(guò)卡箍密封連接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沸騰干燥機(jī)底部真空抽料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述三通管與氣流管之間通過(guò)卡箍密封連接固定。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK203719362SQ201420045617
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】方正, 劉健, 周真道 申請(qǐng)人:南京迦南制藥設(shè)備有限公司