沸騰干燥機底部出料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種沸騰干燥機底部出料系統(tǒng)，包括物料容器，所述物料容器兩側(cè)豎立平行設(shè)置有兩個支撐立柱，其特征在于：所述物料容器包括從上至下依次扣接連通的進(jìn)料筒、篩筒、底座筒、底部出料筒；底座筒兩側(cè)分別通過連接板與支撐立柱連接固定，所述進(jìn)料筒底部與篩筒頂部相互扣接，通過插銷連接固定，底座筒與底部出料筒之間設(shè)置有卸料閥，底部出料筒與真空抽料系統(tǒng)相連通；其中進(jìn)料筒一側(cè)與支撐立柱之間通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，可由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動以支撐立柱為中心軸水平面上旋轉(zhuǎn)；所述進(jìn)料筒的另一側(cè)支撐立柱對應(yīng)位置設(shè)置有定位插銷，用于固定進(jìn)料筒的位置。
【專利說明】 沸騰干燥機底部出料系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種沸騰干燥機底部出料系統(tǒng)，屬于制藥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，沸騰干燥機作為一種干燥設(shè)備，被廣泛的應(yīng)用于制藥、食品、化工領(lǐng)域。目前，沸騰干燥機在干燥完畢之后，對物料進(jìn)行輸送和轉(zhuǎn)運時，還是在以人工將物料容器拉出，在轉(zhuǎn)運至下一道工序，以實現(xiàn)物料轉(zhuǎn)運的目的。由于物料非密閉式運輸，在轉(zhuǎn)運的過程中難免會有對物料不同程度的污染；產(chǎn)生的粉塵對周圍環(huán)境也造成了破壞；由于因物料泄漏產(chǎn)生的粉塵，對人體也造成了或多或少的傷害。在提倡智能環(huán)保的今天，這種非密閉性的以人工輸送轉(zhuǎn)運的方式，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代企業(yè)的智能化、環(huán)?；⒘魉a(chǎn)的需求。
實用新型內(nèi)容
[0003]目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供一種沸騰干燥機底部出料系統(tǒng)，能夠使沸騰干燥機在出料轉(zhuǎn)運的過程當(dāng)中，以密閉的方式，進(jìn)行出料和轉(zhuǎn)運。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種沸騰干燥機底部出料系統(tǒng)，包括物料容器，所述物料容器兩側(cè)豎立平行設(shè)置有兩個支撐立柱，其特征在于:所述物料容器包括從上至下依次扣接連通的進(jìn)料筒、篩筒、底座筒、底部出料筒；底座筒兩側(cè)分別通過連接板與支撐立柱連接固定，所述進(jìn)料筒底部與篩筒頂部相互扣接，通過插銷連接固定，底座筒與底部出料筒之間設(shè)置有卸料閥，底部出料筒與真空抽料系統(tǒng)相連通；其中進(jìn)料筒一側(cè)與支撐立柱之間通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，可由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動以支撐立柱為中心軸水平面上旋轉(zhuǎn)；所述進(jìn)料筒的另一側(cè)支撐立柱對應(yīng)位置設(shè)置有定位插銷，用于固定進(jìn)料筒的位置。
[0006]所述的沸騰干燥機底部出料系統(tǒng)，其特征在于:所述篩筒內(nèi)部設(shè)置有篩板、翻轉(zhuǎn)架，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)手動機構(gòu)；所述篩筒中上部直徑方向向外延伸，兩端對稱設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸座和第二轉(zhuǎn)軸座，第一轉(zhuǎn)軸座和第二轉(zhuǎn)軸座中分別設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸；所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸分別通過第一轉(zhuǎn)軸座和第二轉(zhuǎn)軸座穿入篩筒內(nèi)部與翻轉(zhuǎn)架的端部固定連接；所述篩板固定在翻轉(zhuǎn)架上表面，所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端由翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；所述第一轉(zhuǎn)軸座上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)手動機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)手動機構(gòu)穿過第一轉(zhuǎn)軸座與第一轉(zhuǎn)軸連接，可旋轉(zhuǎn)第一轉(zhuǎn)軸的角度并對其進(jìn)行鎖定用以固定篩板的旋轉(zhuǎn)位置。
[0007]所述的沸騰干燥機底部出料系統(tǒng)，其特征在于:所述篩筒上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)鎖定機構(gòu)；所述翻轉(zhuǎn)鎖定機構(gòu)焊接在篩筒一側(cè)與翻轉(zhuǎn)架相對應(yīng)水平位置，所述翻轉(zhuǎn)鎖定機構(gòu)上設(shè)置有可伸縮的鎖銷，所述鎖銷穿過篩筒可抵達(dá)翻轉(zhuǎn)架側(cè)邊與其進(jìn)行插接鎖定，用于對翻轉(zhuǎn)架進(jìn)行定位。
[0008]所述的沸騰干燥機底部出料系統(tǒng)，其特征在于:所述真空抽料機構(gòu)，包括卸料閥、底部出料筒、真空接管、三通管、氣流管、球閥、放水管，其特征在于:所述底座筒下接口通過卸料閥與底部出料筒上端螺栓連接，所述底部出料筒下端出口與三通管的入口端相連通，三通管其中一端出口與真空接管相連通，另一端出口與氣流管相連通，氣流管出口端通過球閥與放水管相連通。
[0009]所述的沸騰干燥機底部出料系統(tǒng)，其特征在于:所述真空抽料機構(gòu)還包括蝶閥、過濾組件，所述氣流管上側(cè)壁開口并通過蝶閥與過濾組件相連接。
[0010]有益效果:本實用新型提供的沸騰干燥機底部出料系統(tǒng)，能夠降低操作人員的工作強度，不在用人工去搬運物料；能夠滿足物料底部出料和物料在密閉的環(huán)境下輸送的目的，和一體化、智能化、環(huán)?；牧魉€設(shè)備的需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:物料容器1、支撐立柱2、進(jìn)料筒3、篩筒4、底座筒5、底部出料筒6、連接板7、卸料閥8、真空抽料系統(tǒng)9、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)10、定位插銷11、篩板12、翻轉(zhuǎn)架13、翻轉(zhuǎn)手動機構(gòu)14、
[0013]三通管91、真空接管92、氣流管93、球閥94、放水管95、蝶閥96、過濾組件97。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作更進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖1所示，一種沸騰干燥機底部出料系統(tǒng)，包括物料容器1，所述物料容器I兩側(cè)豎立平行設(shè)置有兩個支撐立柱2，所述物料容器I包括從上至下依次扣接連通的進(jìn)料筒3、篩筒4、底座筒5、底部出料筒6 ;底座筒5兩側(cè)分別通過連接板7與支撐立柱2連接固定，所述進(jìn)料筒2底部與篩筒3頂部相互扣接，通過插銷連接固定，底座筒5與底部出料筒6之間設(shè)置有卸料閥8，底部出料筒6與真空抽料系統(tǒng)9相連通；其中進(jìn)料筒一側(cè)與支撐立柱2之間通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)10連接，可由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)10帶動以支撐立柱2為中心軸水平面上180度旋轉(zhuǎn)；所述進(jìn)料筒2的另一側(cè)支撐立柱對應(yīng)位置設(shè)置有定位插銷11，用于固定進(jìn)料筒3的位置。
[0016]所述的沸騰干燥機底部出料系統(tǒng)，其特征在于:所述篩筒4內(nèi)部設(shè)置有篩板12、翻轉(zhuǎn)架13，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)手動機構(gòu)14 ;所述篩筒4中上部直徑方向向外延伸，兩端對稱設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸座和第二轉(zhuǎn)軸座，第一轉(zhuǎn)軸座和第二轉(zhuǎn)軸座中分別設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸；所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸分別通過第一轉(zhuǎn)軸座和第二轉(zhuǎn)軸座穿入篩筒內(nèi)部與翻轉(zhuǎn)架13的端部固定連接；所述篩板12固定在翻轉(zhuǎn)架13上表面，所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端由翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；所述第一轉(zhuǎn)軸座上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)手動機構(gòu)14，所述翻轉(zhuǎn)手動機構(gòu)穿過第一轉(zhuǎn)軸座與第一轉(zhuǎn)軸連接，可旋轉(zhuǎn)第一轉(zhuǎn)軸的角度并對其進(jìn)行鎖定用以固定篩板12的旋轉(zhuǎn)位置。
[0017]所述的沸騰干燥機底部出料系統(tǒng)，其特征在于:所述篩筒4上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)鎖定機構(gòu)；所述翻轉(zhuǎn)鎖定機構(gòu)焊接在篩筒一側(cè)與翻轉(zhuǎn)架相對應(yīng)水平位置，所述翻轉(zhuǎn)鎖定機構(gòu)上設(shè)置有可伸縮的鎖銷，所述鎖銷穿過篩筒可抵達(dá)翻轉(zhuǎn)架側(cè)邊與其進(jìn)行插接鎖定，用于對翻轉(zhuǎn)架進(jìn)行定位。(圖中未示出)
[0018]所述的沸騰干燥機底部出料系統(tǒng)，其特征在于:所述真空抽料機構(gòu)9，包括卸料閥
8、底部出料筒6、真空接管92、三通管91、氣流管93、球閥94、放水管95，其特征在于:所述底座筒5下接口通過卸料閥8與底部出料筒6上端螺栓連接，所述底部出料筒6下端出口與三通管91的入口端相連通，三通管其中一端出口與真空接管92相連通，另一端出口與氣流管93相連通，氣流管93出口端通過球閥94與放水管95相連通。所述真空抽料機構(gòu)還包括蝶閥96、過濾組件97，所述氣流管93上側(cè)壁開口并通過蝶閥96與過濾組件97相連接。
[0019]本實用新型的工作過程如下:
[0020]沸騰干燥機在干燥完物料之后，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上的驅(qū)動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸，使翻轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)，使物料容器內(nèi)的物料有下方底座流動。物料進(jìn)入底座的同時，安裝在底座下方的卸料閥打開，進(jìn)入真空抽料系統(tǒng)管道內(nèi)。啟動真空抽料系統(tǒng)的真空泵，真空泵開始抽取空氣形成負(fù)壓。物料隨著負(fù)壓氣流的流動，在管道內(nèi)朝規(guī)定的方向流動，以達(dá)到在密閉的環(huán)境中對物料卸料和輸送的目的。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種沸騰干燥機底部出料系統(tǒng)，包括物料容器，所述物料容器兩側(cè)豎立平行設(shè)置有兩個支撐立柱，其特征在于:所述物料容器包括從上至下依次扣接連通的進(jìn)料筒、篩筒、底座筒、底部出料筒；底座筒兩側(cè)分別通過連接板與支撐立柱連接固定，所述進(jìn)料筒底部與篩筒頂部相互扣接，通過插銷連接固定，底座筒與底部出料筒之間設(shè)置有卸料閥，底部出料筒與真空抽料系統(tǒng)相連通；其中進(jìn)料筒一側(cè)與支撐立柱之間通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，可由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動以支撐立柱為中心軸水平面上旋轉(zhuǎn)；所述進(jìn)料筒的另一側(cè)支撐立柱對應(yīng)位置設(shè)置有定位插銷，用于固定進(jìn)料筒的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰干燥機底部出料系統(tǒng)，其特征在于:所述篩筒內(nèi)部設(shè)置有篩板、翻轉(zhuǎn)架，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)手動機構(gòu)；所述篩筒中上部直徑方向向外延伸，兩端對稱設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸座和第二轉(zhuǎn)軸座，第一轉(zhuǎn)軸座和第二轉(zhuǎn)軸座中分別設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸；所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸分別通過第一轉(zhuǎn)軸座和第二轉(zhuǎn)軸座穿入篩筒內(nèi)部與翻轉(zhuǎn)架的端部固定連接；所述篩板固定在翻轉(zhuǎn)架上表面，所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端由翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；所述第一轉(zhuǎn)軸座上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)手動機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)手動機構(gòu)穿過第一轉(zhuǎn)軸座與第一轉(zhuǎn)軸連接，可旋轉(zhuǎn)第一轉(zhuǎn)軸的角度并對其進(jìn)行鎖定用以固定篩板的旋轉(zhuǎn)位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沸騰干燥機底部出料系統(tǒng)，其特征在于:所述篩筒上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)鎖定機構(gòu)；所述翻轉(zhuǎn)鎖定機構(gòu)焊接在篩筒一側(cè)與翻轉(zhuǎn)架相對應(yīng)水平位置，所述翻轉(zhuǎn)鎖定機構(gòu)上設(shè)置有可伸縮的鎖銷，所述鎖銷穿過篩筒可抵達(dá)翻轉(zhuǎn)架側(cè)邊與其進(jìn)行插接鎖定，用于對翻轉(zhuǎn)架進(jìn)行定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰干燥機底部出料系統(tǒng)，其特征在于:所述真空抽料機構(gòu)，包括卸料閥、底部出料筒、真空接管、三通管、氣流管、球閥、放水管，其特征在于:所述底座筒下接口通過卸料閥與底部出料筒上端螺栓連接，所述底部出料筒下端出口與三通管的入口端相連通，三通管其中一端出口與真空接管相連通，另一端出口與氣流管相連通，氣流管出口端通過球閥與放水管相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沸騰干燥機底部出料系統(tǒng)，其特征在于:所述真空抽料機構(gòu)還包括蝶閥、過濾組件，所述氣流管上側(cè)壁開口并通過蝶閥與過濾組件相連接。
【文檔編號】F26B25/00GK203719363SQ201420045638
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】方正, 劉健, 周真道 申請人:南京迦南制藥設(shè)備有限公司