一種配置在浸漬式電熔解保溫爐上的送料控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種配置在浸漬式電熔解保溫爐上的送料控制系統(tǒng)。包括處理器,信號轉(zhuǎn)換器和料框提升電機,處理器輸送信號到料框提升電機,處理器輸送信號到推料直線電機,信號轉(zhuǎn)換器和信號轉(zhuǎn)換與控制電路將反饋信號輸送到處理器,信號開關將料框上升高度的信號進行采集反饋到處理器,液位探針將液位信號反饋到處理器,熱電偶、加熱器和輻射管將溫度信號通過溫度輸入模塊進行采集后反饋到處理器,處理器將各路反饋信號顯示在人機界面,并通過信號提示器進行提示。本實用新型能夠?qū)n式電熔解兼保溫爐使用安全和工藝進行保障,控制投料系統(tǒng)自動化,根據(jù)溫度信號或液位信號自動控制是否送料。
【專利說明】 一種配置在浸漬式電熔解保溫爐上的送料控制系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種配置在浸潰式電熔解保溫爐上的送料控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]我國現(xiàn)階段絕大部分爐溫度控制是由溫控儀、按鈕、繼電器等電氣元件來完成,對于一般工藝和安全要求不高的設備可以勝任,但是對浸潰式電熔解兼保溫爐,如果只是由溫控儀表、繼電器、按鈕等以前傳統(tǒng)的控制方式很難對該設備的安全、工藝得到保障,同時,浸潰式電熔解兼保溫爐具有一個相配套的自動送料系統(tǒng)。
[0003]因此,需要一種能夠?qū)⑹诫娙劢饧姹貭t使用安全和工藝進行保障,且控制投料的控制系統(tǒng)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術不足,提供一種能夠?qū)⑹诫娙劢饧姹貭t使用安全和工藝進行保障且控制投料的控制系統(tǒng)。
[0005]為了解決上述技術問題,本實用新型通過下述技術方案得以解決:一種配置在浸潰式電熔解保溫爐上的送料控制系統(tǒng),包括依次信號連接的處理器,信號轉(zhuǎn)換器和料框提升電機,所述處理器輸送信號通過信號轉(zhuǎn)換器到達所述料框提升電機,控制所述料框提升電機將料框上升和下降,同時,所述處理器輸送信號通過信號轉(zhuǎn)換與控制電路到達推料直線電機,控制所述推料直線電機推送材料,同時,所述信號轉(zhuǎn)換器和所述信號轉(zhuǎn)換與控制電路將反饋信號輸送到所述處理器,信號開關將料框上升高度的信號進行采集反饋到所述處理器,液位探針將液位信號反饋到處理器,熱電偶、加熱器和輻射管將溫度信號通過溫度輸入模塊進行采集后反饋到所述處理器,所述處理器將各路反饋信號顯示在人機界面,并通過信號提示器進行提示。
[0006]上述技術方案中,所述處理器采用pic程序。Plc不需要大量的活動元件和連線電子元件,連線減少,系統(tǒng)維修簡單,維修時間短,操作簡單,靈活性大。
[0007]上述技術方案中,所述人機界面為觸摸屏。反應速度快、節(jié)省空間、易于交流、易上手,消除了操作相對繁瑣的鍵盤和鼠標,觸摸屏堅固,能承受許多惡劣的環(huán)境。
[0008]上述技術方案中,所述人機界面自帶內(nèi)存,自動定時儲存到移動存儲設備。防止數(shù)據(jù)的丟失,還能保存及時報警信息,對維護、維修該設備起信息窗口的作用,能快速、準確的找到故障點,做到盡快恢復生產(chǎn)。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有如下有益效果:本實用新型能夠?qū)⑹诫娙劢饧姹貭t使用安全和工藝進行保障,控制投料系統(tǒng)自動化,根據(jù)溫度信號或液位信號自動控制是否送料。功率可以采用手動和自動兩種方式調(diào)整,具有開機保溫、待機保溫、自動烘爐三種不同的工作方式,根據(jù)生產(chǎn)需要的不同狀況調(diào)整到相應的工作方式,減少能耗和人工成本,提高設備的使用壽命。Plc不需要大量的活動元件和連線電子元件,連線減少,系統(tǒng)維修簡單,維修時間短,操作簡單,靈活性大。觸摸屏反應速度快、節(jié)省空間、易于交流、易上手,消除了操作相對繁瑣的鍵盤和鼠標,觸摸屏堅固,能承受許多惡劣的環(huán)境。自帶內(nèi)存防止數(shù)據(jù)的丟失,還能保存及時報警信息,對維護、維修該設備起信息窗口的作用,能快速、準確的找到故障點,做到盡快恢復生產(chǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:參見圖1,一種配置在浸潰式電熔解保溫爐上的送料控制系統(tǒng),包括依次信號連接的處理器1,信號轉(zhuǎn)換器2和料框提升電機3,同時,還具有信號轉(zhuǎn)換與控制電路4、推料直線電機5、信號開關6、液位探針7、熱電偶8、加熱器9、輻射管10、溫度輸入模塊12、人機界面11和信號提示器13。處理器I采用Plc程序,Plc控制相比繼電器控制具有以下三大優(yōu)點:一:可靠性。pic不需要大量的活動元件和連線電子元件。它的連線大大減少。與此同時,系統(tǒng)的維修簡單,維修時間短。Plc采用了一系列可靠性設計的方法進行設計。例如:冗余的設計。斷電保護,故障診斷和信息保護及恢復。Plc有較高的易操作性。它具有編程簡單,操作方便,維修容易等特點,一般不容易發(fā)生操作的錯誤。Plc是為工業(yè)生產(chǎn)過程控制而專門設計的控制裝置,它具有比通用計算機控制更簡單的編程語言和更可靠的硬件。采用了精簡化的編程語言。編程出錯率大大降低。
[0012]二:易操作性。對Plc的操作包括程序輸入和程序更改的操作。程序的輸入直接可接顯示,更改程序的操作也可以直接根據(jù)所需要的地址編號或接點號進行搜索或程序?qū)ふ?,然后進行更改。Plc有多種程序設計語言可供使用。用于梯形圖與電氣原理圖較為接近。容易掌握和理解。Plc具有的自診斷功能對維修人員維修技能的要求降低。當系統(tǒng)發(fā)生故障時,通過硬件和軟件的自診斷,維修人員可以很快找到故障的部位。
[0013]三:靈活性。Plc采用的編程語言有梯形圖、布爾助記符、功能表圖、功能模塊和語句描述編程語言。編程方法的多樣性使編程簡單、應用而拓展。操作十分靈活方便,監(jiān)視和控制變量十分容易。以上特點使用Plc控制系統(tǒng)具有可靠性高,程序設計方便靈活,抗干擾能力強,運行穩(wěn)定等諸多優(yōu)點今后,Plc控制系統(tǒng)還會得到更廣泛的使用。
[0014]所述人機界面11為觸摸屏。人機界面11是一種最新的電腦輸入設備,它可以讓使用者只用手指輕輕地觸碰計算機顯示屏上的圖符或文字,就能實現(xiàn)對主機的操作,這樣擺脫了鍵盤和鼠標操作,使人與機更為直截了當,作為一種新型的人機交互輸入方式,它具有許多傳統(tǒng)設備無法比擬的優(yōu)點:1、反應速度快、節(jié)省空間、易于交流,人機觸摸屏技術使用戶基本無需經(jīng)過特殊培訓就能馬上使用設備;2、人機觸摸屏技術消除了操作相對繁瑣的鍵盤和鼠標。3、觸摸屏非常堅固,足以承受許多惡劣的環(huán)境,而通常惡劣的環(huán)境很容易損壞鍵盤和鼠標;4、用戶可以選擇點擊定義明確的菜單,因此人機觸摸屏技術有效地降低了用戶操作上的紕錯,最大程度的減少了誤操作的可能性。
[0015]所述人機界面11自帶內(nèi)存,對于所有的溫度數(shù)據(jù)先存儲到人機界面11自帶內(nèi)存,然后自動定時儲存到移動存儲設備,只要移動存儲設備容量夠大,可以做到該設備數(shù)據(jù)終身存儲;人機界面還可以保存一定數(shù)量的及時報警信息(根據(jù)需要盡可能把所需要的報警內(nèi)容編入人機界面),對維護、維修該設備起到非常重要的信息窗口,可以快速、準確的找到故障點,可以做到盡快的恢復生產(chǎn)。
[0016]功率可調(diào):具有手動可調(diào)和自動可調(diào)兩種。手動可調(diào),最大功率可限制(防止部分壓鑄生產(chǎn)廠家進線電壓高,燒損進口加熱設備);自動可調(diào),可根據(jù)溫度和輸出電壓、電流變化自動調(diào)整輸出功率;可根據(jù)加熱方式的不同自動調(diào)整到相應的功率輸出。
[0017]具有開機保溫、待機保溫、自動烘爐3種不同的工作方式,可根據(jù)生產(chǎn)需要的不同狀況調(diào)整到相應的工作方式,很大程度的減少能耗和人工成本,相應的減少企業(yè)生產(chǎn)成本,同樣對于該設備的使用壽命有相應的提高。
[0018]具體信號傳輸過程如下:所述處理器I輸送信號通過信號轉(zhuǎn)換器2到達所述料框提升電機3,控制所述料框提升電機3將料框上升和下降,同時,所述處理器I輸送信號通過信號轉(zhuǎn)換與控制電路4到達推料直線電機5,控制所述推料直線電機5推送材料,同時,所述信號轉(zhuǎn)換器2和所述信號轉(zhuǎn)換與控制電路4將反饋信號輸送到所述處理器I,使處理器I 了解料框提升和送料的情況。信號開關6將料框上升高度的信號進行采集反饋到所述處理器1,液位探針7將液位信號反饋到處理器1,熱電偶8、兩個加熱器9和輻射管10將四路溫度信號通過溫度輸入模塊12進行采集后反饋到所述處理器1,處理器I能夠根據(jù)液位狀況或者溫度狀況,自動決定是否送料或者停止送料,待液位和溫度合適,自動開始送料。所述處理器I將各路反饋信號顯示在人機界面11,并通過信號提示器13進行提示,使得操作人員能夠時刻清晰的掌握送料情況和生產(chǎn)狀況。
【權(quán)利要求】
1.一種配置在浸潰式電熔解保溫爐上的送料控制系統(tǒng),其特征在于:包括依次信號連接的處理器(1),信號轉(zhuǎn)換器(2)和料框提升電機(3),所述處理器(I)輸送信號通過信號轉(zhuǎn)換器(2)到達所述料框提升電機(3),控制所述料框提升電機(3)將料框上升和下降,同時,所述處理器(I)輸送信號通過信號轉(zhuǎn)換與控制電路(4)到達推料直線電機(5),控制所述推料直線電機(5)推送材料,同時,所述信號轉(zhuǎn)換器(2)和所述信號轉(zhuǎn)換與控制電路(4)將反饋信號輸送到所述處理器(1),信號開關(6)將料框上升高度的信號進行采集反饋到所述處理器(1),液位探針(7)將液位信號反饋到處理器(1),熱電偶(8)、加熱器(9)和輻射管(10)將溫度信號通過溫度輸入模塊(12)進行采集后反饋到所述處理器(I ),所述處理器(I)將各路反饋信號顯示在人機界面(11),并通過信號提示器(13)進行提示。
2.如權(quán)利要求1所述的一種配置在浸潰式電熔解保溫爐上的送料控制系統(tǒng),其特征在于:所述處理器(I)采用Plc程序。
3.如權(quán)利要求1所述的一種配置在浸潰式電熔解保溫爐上的送料控制系統(tǒng),其特征在于:所述人機界面(11)為觸摸屏。
4.如權(quán)利要求1所述的一種配置在浸潰式電熔解保溫爐上的送料控制系統(tǒng),其特征在于:所述人機界面(11)自帶內(nèi)存,自動定時儲存到移動存儲設備。
【文檔編號】F27D19/00GK203772040SQ201420045934
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】袁海 申請人:寧波愛柯迪壓鑄有限公司