利用底座進(jìn)行排煙熱能回收的鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種利用底座進(jìn)行排煙熱能回收的鍋爐，由鍋爐主體、位于鍋爐主體內(nèi)部的燃燒室、位于鍋爐主體下方的余熱回收底座和鍋爐煙囪組成。本實(shí)用新型將主要的排煙余熱回收管路設(shè)置在鍋爐主體底部，增加了冷、熱水的高度差，提高了取暖管路內(nèi)循環(huán)水的循環(huán)速度，余熱回收底座可以代替原有的鍋爐底座，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，增加了燃料的熱利用率，減少了污染排放。
【專利說(shuō)明】利用底座進(jìn)行排煙熱能回收的鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種利用底座進(jìn)行排煙熱能回收的鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]大、中型工業(yè)用鍋爐的排煙溫度一般在150°C _250°C之間，而一般小型鍋爐尤其是民用小型采暖爐，正常排煙溫度一般在400 V -500 V之間，煙氣直接排出，浪費(fèi)了大量熱能，進(jìn)而造成燃料熱利用率低，排放污染物多等問(wèn)題，不利于節(jié)能環(huán)?！，F(xiàn)有技術(shù)中的鍋爐煙氣回收的裝置大多采用在爐體上部煙道和爐壁設(shè)置水套的方式進(jìn)行熱回收，然而這種形式的鍋爐存在水流循環(huán)緩慢，熱回收效率低的問(wèn)題，如單獨(dú)配置循環(huán)泵則會(huì)增加設(shè)備投資和電能消耗。
[0003]鑒于此，有必要提供一種的新型鍋爐來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種熱利用率高、節(jié)能環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的利用底座進(jìn)行排煙熱能回收的鍋爐。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種利用底座進(jìn)行排煙熱能回收的鍋爐，其特征在于:由鍋爐主體、位于鍋爐主體內(nèi)部的燃燒室、位于鍋爐主體下方的余熱回收底座和鍋爐煙?組成；所述鍋爐主體和余熱回收底座的壁板均為中間裝滿循環(huán)水的雙層中空鋼板結(jié)構(gòu)，所述燃燒室設(shè)有燃料入口、燃燒室排煙口和排灰口，所述余熱回收底座設(shè)有底座煙氣進(jìn)口及底座煙氣出口，內(nèi)部設(shè)有連接于底座煙氣進(jìn)口和底座煙氣出口之間的煙氣循環(huán)管路；所述底座煙氣進(jìn)口與燃燒室排煙口之間通過(guò)煙氣引導(dǎo)管路連接，所述底座煙氣出口與鍋爐煙囪連接。
[0006]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，余熱回收底座內(nèi)部由雙層中空鋼板結(jié)構(gòu)分為若干循環(huán)管路，循環(huán)管路之間設(shè)有煙氣走向開關(guān)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型利用底座進(jìn)行排煙熱能回收的鍋爐，將主要的排煙余熱回收管路設(shè)置在鍋爐主體底部，增加了冷、熱水的高度差，提高了取暖管路內(nèi)循環(huán)水的循環(huán)速度，余熱回收底座可以代替原有的鍋爐底座，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，增加了燃料的熱利用率，減少了污染排放。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型所述利用底座進(jìn)行排煙熱能回收的鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型所述利用底座進(jìn)行排煙熱能回收的鍋爐的立式內(nèi)接樣式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型所述利用底座進(jìn)行排煙熱能回收的鍋爐的外接樣式結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0011]下面以實(shí)施例的方式并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]實(shí)施例1
[0013]請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供一種利用底座進(jìn)行排煙熱能回收的鍋爐，由鍋爐主體1、位于鍋爐主體內(nèi)部的燃燒室2、位于鍋爐主體下方的余熱回收底座3和鍋爐煙囪4組成；所述鍋爐主體I和余熱回收底座3的壁板均為中間裝滿循環(huán)水的雙層中空鋼板結(jié)構(gòu)，所述燃燒室設(shè)有燃料入口 21、燃燒室排煙口 22和排灰口 23，所述余熱回收底座設(shè)有底座煙氣進(jìn)口 31及底座煙氣出口 32，內(nèi)部設(shè)有連接于底座煙氣進(jìn)口和底座煙氣出口之間的煙氣循環(huán)管路33 ;所述底座煙氣進(jìn)口與燃燒室排煙口之間通過(guò)煙氣引導(dǎo)管路5連接，所述底座煙氣出口與鍋爐煙囪4連接。余熱回收底座內(nèi)部由雙層中空鋼板結(jié)構(gòu)分為若干循環(huán)管路，循環(huán)管路之間設(shè)有煙氣走向開關(guān)34。
[0014]實(shí)施例2
[0015]請(qǐng)參閱圖2所示，本實(shí)用新型利用底座進(jìn)行排煙熱能回收的鍋爐還可以制作成立式內(nèi)接樣式，煙氣引導(dǎo)管5和鍋爐煙? 4均在鍋爐主體I內(nèi)部，余熱回收底座3和鍋爐主體I的循環(huán)水通過(guò)外接管6連接.[0016]實(shí)施例3
[0017]請(qǐng)參閱圖3所示，本實(shí)用新型利用底座進(jìn)行排煙熱能回收的鍋爐還可以制作成外接樣式，燃燒室排煙口 22通過(guò)設(shè)置在鍋爐主體I外部的煙氣引導(dǎo)管5與余熱回收底座3連接，這種結(jié)構(gòu)有利于改造現(xiàn)有的無(wú)底座熱回收的立式鍋爐。
[0018]以上所述，僅是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例而已，任何利用上述揭示的方法在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下的稍許變動(dòng)和修飾，均屬于權(quán)利要求書保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種利用底座進(jìn)行排煙熱能回收的鍋爐，其特征在于:由鍋爐主體、位于鍋爐主體內(nèi)部的燃燒室、位于鍋爐主體下方的余熱回收底座和鍋爐煙囪組成；所述燃燒室設(shè)有燃料入口、燃燒室排煙口和排灰口，所述余熱回收底座設(shè)有底座煙氣進(jìn)口及底座煙氣出口，內(nèi)部設(shè)有連接于底座煙氣進(jìn)口和底座煙氣出口之間的煙氣循環(huán)管路；所述底座煙氣進(jìn)口與燃燒室排煙口之間通過(guò)煙氣弓I導(dǎo)管路連接，所述底座煙氣出口與鍋爐煙囪連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用底座進(jìn)行排煙熱能回收的鍋爐，所述鍋爐主體壁板和余熱回收底座壁板均為中間裝滿循環(huán)水的雙層中空鋼板結(jié)構(gòu)，余熱回收底座內(nèi)部由雙層中空鋼板結(jié)構(gòu)分為若干循環(huán)管路，循環(huán)管路之間設(shè)有煙氣走向開關(guān)。
【文檔編號(hào)】F24H9/06GK203687346SQ201420059327
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年2月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月8日
【發(fā)明者】鄭振虎 申請(qǐng)人:鄭振虎