炭黑線生產尾氣爐過剩尾氣烘爐裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種炭黑線生產尾氣爐過剩尾氣烘爐裝置，屬于化工設備【技術領域】，其結構是第一炭黑線尾氣爐尾氣管線上設置有第一尾氣調節(jié)閥和第一尾氣流量計；第二炭黑線尾氣爐尾氣管線上設置有第二尾氣調節(jié)閥和第二尾氣流量計；于第一尾氣調節(jié)閥和第一尾氣流量計下游的第一炭黑線尾氣爐尾氣管線上開設有第一并聯(lián)開口，于第二尾氣調節(jié)閥和第二尾氣流量計下游的第二炭黑線尾氣爐尾氣管線上開設有第二并聯(lián)開口，并聯(lián)管線的兩端分別連接第一并聯(lián)開口和第二并聯(lián)開口；并聯(lián)管線上設置有并聯(lián)管線水封和電磁蝶閥。該炭黑線生產尾氣爐過剩尾氣烘爐裝置為了避免生產過程中出現(xiàn)經濟短板，保證過剩能源的充分利用，節(jié)省生產成本，從而達到良好的經濟效益。
【專利說明】炭黑線生產尾氣爐過剩尾氣烘爐裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工設備【技術領域】，具體地說是一種炭黑線生產尾氣爐過剩尾氣烘爐裝置。
【背景技術】
[0002]一般的，當今炭黑生產線投產前烘爐大多用天然氣或煤氣進行烘爐，投產后切換本線產出的尾氣作燃料；或者在生產線因故障停操作回路，需用煤氣或天然氣對干燥機中濕炭黑進行干燥。以上兩種情況均使用天然氣或煤氣，增加了能源消耗與生產成本，直接影響了企業(yè)效益。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的技術任務是解決現(xiàn)有技術的不足，提供一種炭黑線生產尾氣爐過剩尾氣烘爐裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是按以下方式實現(xiàn)的，該炭黑線生產尾氣爐過剩尾氣烘爐裝置，其結構包括第一炭黑線尾氣爐尾氣管線和第二炭黑線尾氣爐尾氣管線，
[0005]第一炭黑線尾氣爐尾氣管線上設置有第一尾氣調節(jié)閥和第一尾氣流量計；
[0006]第二炭黑線尾氣爐尾氣管線上設置有第二尾氣調節(jié)閥和第二尾氣流量計；
[0007]于第一尾氣調節(jié)閥和第一尾氣流量計下游的第一炭黑線尾氣爐尾氣管線上開設有第一并聯(lián)開口，
[0008]于第二尾氣調節(jié)閥和第二尾氣流量計下游的第二炭黑線尾氣爐尾氣管線上開設有第二并聯(lián)開口，
[0009]一并聯(lián)管線的兩端分別連接第一并聯(lián)開口和第二并聯(lián)開口 ；
[0010]并聯(lián)管線上設置有并聯(lián)管線水封和電磁蝶閥。
[0011]第一炭黑線尾氣爐尾氣管線的下游部連接有第一并聯(lián)支路管，第一炭黑線尾氣爐尾氣管線和第一并聯(lián)支路管上分別設置有第一水封；
[0012]第二炭黑線尾氣爐尾氣管線的下游部連接有第二并聯(lián)支路管，第二炭黑線尾氣爐尾氣管線和第二并聯(lián)支路管上分別設置有第二水封；
[0013]第一并聯(lián)支路管和第二并聯(lián)支路管末端匯集連接有匯集管。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術相比所產生的有益效果是:
[0015]該炭黑線生產尾氣爐過剩尾氣烘爐裝置為了避免生產過程中出現(xiàn)經濟短板，在生產線設置此裝置，通過該簡易安裝，將另線過剩尾氣引入進行烘爐或烘干，保證了過剩能源的充分利用，節(jié)省了生產成本，從而達到良好的經濟效益。
[0016]在相鄰兩條炭黑線尾氣爐尾氣管線上通過一 DN500管線連通，給外線烘爐或烘干，達到節(jié)能降耗的目的。若無此裝置，只能用煤氣或天然氣提供熱量，增加生產成本。
[0017]該炭黑線生產尾氣爐過剩尾氣烘爐裝置設計合理、結構簡單、安全可靠、使用方便、易于維護，具有很好的推廣使用價值。【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]附圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0019]附圖中的標記分別表示:
[0020]1、第一炭黑線尾氣爐尾氣管線，2、第一尾氣調節(jié)閥，3、第一尾氣流量計，
[0021]4、第二炭黑線尾氣爐尾氣管線，5、第二尾氣調節(jié)閥，6、第二尾氣流量計，
[0022]7、第一并聯(lián)開口，8、第二并聯(lián)開口，
[0023]9、并聯(lián)管線，10、并聯(lián)管線水封，11、電磁蝶閥，
[0024]12、第一并聯(lián)支路管，13、第一水封，
[0025]14、第二并聯(lián)支路管，15、第二水封，16、匯集管。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本實用新型的炭黑線生產尾氣爐過剩尾氣烘爐裝置作以下詳細說明。
[0027]如附圖所示，本實用新型的炭黑線生產尾氣爐過剩尾氣烘爐裝置，其結構包括第一炭黑線尾氣爐尾氣管線I和第二炭黑線尾氣爐尾氣管線4，第一炭黑線尾氣爐尾氣管線I上設置有第一尾氣調節(jié)閥2和第一尾氣流量計3 ;第二炭黑線尾氣爐尾氣管線4上設置有第二尾氣調節(jié)閥5和第二尾氣流量計6 ;于第一尾氣調節(jié)閥2和第一尾氣流量計3下游的第一炭黑線尾氣爐尾氣管線I上開設有第一并聯(lián)開口 7，于第二尾氣調節(jié)閥5和第二尾氣流量計6下游的第二炭黑線尾氣爐尾氣管線4上開設有第二并聯(lián)開口 8，一并聯(lián)管線9的兩端分別連接第一并聯(lián)開口 7和第二并聯(lián)開口 8 ;并聯(lián)管線9上設置有并聯(lián)管線水封10和電磁蝶閥11。
[0028]第一炭黑線尾氣爐尾氣管線I的下游部連接有第一并聯(lián)支路管12，第一炭黑線尾氣爐尾氣管線和第一并聯(lián)支路管上分別設置有第一水封13 ;第二炭黑線尾氣爐尾氣管線4的下游部連接有第二并聯(lián)支路管14，第二炭黑線尾氣爐尾氣管線和第二并聯(lián)支路管上分別設置有第二水封15 ;第一并聯(lián)支路管12和第二并聯(lián)支路管14末端匯集連接有匯集管16。
[0029]具體是:在相鄰兩條炭黑線尾氣爐尾氣管線上各開一 0500的口(位置:尾氣調節(jié)閥與尾氣爐尾氣流量計前方)，通過一 DN500管線連通焊接，該管線中心設一水封X，一端設一 DN500手動或自動電磁蝶閥Y。需使用時，放掉連通管線水封X的水(其余水封不動)，打開蝶閥Y，然后利用非正常線尾氣調節(jié)閥(F-201)調節(jié)尾氣流量進行烘爐或烘干。
[0030]要求:新加管線要保溫，所用保溫材料導熱系數(shù)不得大于0.12W/(m*k)，密度不得大于400kg/m3，強度不小于0.294Mpa ;管線連通處一定要在尾氣爐尾氣調節(jié)閥和流量計前方，以滿足所需尾氣流量的調整和計量；連通管線一定要有水封，防止尾氣泄漏產生不必要的損失。
[0031]在相鄰兩條炭黑線尾氣爐尾氣管線上通過一 DN500管線連通，給外線烘爐或烘干，達到節(jié)能降耗的目的。若無此裝置，只能用煤氣或天然氣提供熱量，增加生產成本。
【權利要求】
1.炭黑線生產尾氣爐過剩尾氣烘爐裝置，其特征在于包括第一炭黑線尾氣爐尾氣管線和第二炭黑線尾氣爐尾氣管線， 第一炭黑線尾氣爐尾氣管線上設置有第一尾氣調節(jié)閥和第一尾氣流量計； 第二炭黑線尾氣爐尾氣管線上設置有第二尾氣調節(jié)閥和第二尾氣流量計； 于第一尾氣調節(jié)閥和第一尾氣流量計下游的第一炭黑線尾氣爐尾氣管線上開設有第一并聯(lián)開口， 于第二尾氣調節(jié)閥和第二尾氣流量計下游的第二炭黑線尾氣爐尾氣管線上開設有第二并聯(lián)開口， 一并聯(lián)管線的兩端分別連接第一并聯(lián)開口和第二并聯(lián)開口； 并聯(lián)管線上設置有并聯(lián)管線水封和電磁蝶閥。
2.根據(jù)權利要求1所述的炭黑線生產尾氣爐過剩尾氣烘爐裝置，其特征在于第一炭黑線尾氣爐尾氣管線的下游部連接有第一并聯(lián)支路管，第一炭黑線尾氣爐尾氣管線和第一并聯(lián)支路管上分別設置有第一水封； 第二炭黑線尾氣爐尾氣管線的下游部連接有第二并聯(lián)支路管，第二炭黑線尾氣爐尾氣管線和第二并聯(lián)支路管上分別設置有第二水封； 第一并聯(lián)支路管和第二并聯(lián)支路管末端匯集連接有匯集管。
【文檔編號】F27D17/00GK203582779SQ201420064076
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年2月13日 優(yōu)先權日:2014年2月13日
【發(fā)明者】吳曉林, 周象君, 張友偉, 孟巧玲 申請人:山東聯(lián)科新材料有限公司