恒溫恒濕機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種恒溫恒濕機(jī)組，其包括制熱組件、制冷組件和壓縮機(jī)，所述制熱組件和制冷組件均管道連接所述壓縮機(jī)，所述制熱組件包括依次管道連接的電磁閥、廢熱側(cè)換熱器、氣液分離裝置和壓力平衡裝置，所述制冷組件包括依次管道連接的冷凝器、噴射閥和制冷側(cè)換熱器，所述壓縮機(jī)管道連接所述電磁閥、壓力平衡裝置和冷凝器，所述廢熱側(cè)換熱器層疊于所述制冷側(cè)換熱器上。通過所述壓縮機(jī)將氣態(tài)冷媒液化后傳送至制冷側(cè)換熱器，所述制冷側(cè)換熱器接收空氣中熱量蒸發(fā)為氣態(tài)冷媒，氣態(tài)冷媒再傳送至所述壓縮機(jī)，從而達(dá)到制冷效果，所述廢熱側(cè)換熱器將高壓熱冷媒與空氣交換熱量后降溫成氣態(tài)熱冷媒和液態(tài)熱冷媒，所述氣態(tài)熱冷媒再傳送至所述壓縮機(jī)，從而達(dá)到制熱效果。
【專利說明】恒溫恒濕機(jī)組【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及室內(nèi)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種恒溫恒濕機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]近些年，恒溫恒濕機(jī)組的出現(xiàn)，滿足了用戶對(duì)于室內(nèi)溫度和濕度的要求，極大的改善了精密加工車間生產(chǎn)時(shí)空氣的精確度。
[0003]恒溫恒濕機(jī)組具有制冷、制熱、除濕以及加濕等溫濕控制功能，能夠?qū)⑹覂?nèi)溫度和濕度精確控制在設(shè)定值，對(duì)溫度和濕度進(jìn)行精確的控制。傳統(tǒng)的恒溫恒濕裝置在精確控制溫度和濕度的平衡時(shí)，全部采用電加熱，用熱補(bǔ)償?shù)姆绞娇刂茰貪穸戎担娂訜岬臒嵩磥碜噪娂訜峁?。但是電加熱管能?COP)低，使用過程中消耗過多的電能，增加了使用者的運(yùn)營成本，大大影響了恒溫恒濕裝置的使用效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種降低能效的恒溫恒濕機(jī)組。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種恒溫恒濕機(jī)組，其包括制熱組件、制冷組件和壓縮機(jī)，所述制熱組件和制冷組件均管道連接所述壓縮機(jī)，所述制熱組件包括依次管道連接的 電磁閥、廢熱側(cè)換熱器、氣液分離裝置和壓力平衡裝置，所述制冷組件包括依次管道連接的冷凝器、噴射閥和制冷側(cè)換熱器，所述壓縮機(jī)管道連接所述電磁閥、壓力平衡裝置和冷凝器，所述廢熱側(cè)換熱器層疊于所述制冷側(cè)換熱器上，當(dāng)所述恒溫恒濕機(jī)組需要制冷時(shí)，所述壓縮機(jī)用于將冷媒氣體壓縮成高壓冷媒氣體后傳送至所述冷凝器，所述冷凝器用于將所述高壓冷媒氣體冷凝成液態(tài)冷媒后傳送至所述噴射閥，所述噴射閥用于將所述液態(tài)冷媒噴射至所述制冷側(cè)換熱器，所述制冷側(cè)換熱器用于將所述液態(tài)冷媒接收空氣熱量后蒸發(fā)成氣態(tài)冷媒后傳送至所述壓縮機(jī)；當(dāng)所述恒溫恒濕機(jī)組需要制熱時(shí)，開啟所述電磁閥，所述壓縮機(jī)用于將氣態(tài)熱冷媒壓縮成高壓熱冷媒后傳送至所述廢熱側(cè)換熱器，所述廢熱側(cè)換熱器用于將高壓熱冷媒與空氣交換熱量后降溫成氣態(tài)熱冷媒和液態(tài)熱冷媒后傳送至所述氣液分離裝置，所述氣液分離裝置用于將所述液態(tài)熱冷媒蒸發(fā)成氣態(tài)熱冷媒傳送至所述壓力平衡裝置，所述壓力平衡裝置用于穩(wěn)定所述氣態(tài)熱冷媒的壓力后傳送至所述壓縮機(jī)。
[0006]其中，所述恒溫恒濕機(jī)組還包括控制儀表，所述控制儀表電連接所述電磁閥，所述控制儀表用于控制所述電磁閥的開關(guān)。
[0007]其中，所述控制儀表包括濕度探頭、溫度探頭和控制處理器，所述濕度探頭連接所述控制處理器，所述濕度探頭用于探測空氣濕度并將濕度信號(hào)傳送至所述控制處理器，所述溫度探頭電連接所述控制處理器，所述溫度探頭用于探測空氣溫度并將溫度信號(hào)傳送至所述控制處理器，所述控制處理器電連接所述電磁閥，當(dāng)所述空氣溫度和空氣濕度達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，所述控制處理器關(guān)閉所述電磁閥，保持所述空氣濕度和空氣溫度的平衡。
[0008]其中，所述冷凝器與所述噴射閥之間管道連接過濾器，所述過濾器用于過濾掉所述液態(tài)冷媒中的雜質(zhì)和水分。
[0009]其中，所述冷凝器與所述噴射閥之間管道連接視液鏡，所述視液鏡用于觀察所述液態(tài)冷媒流動(dòng)狀況。
[0010]其中，所述電磁閥與所述廢熱側(cè)換熱器之間管道連接分流器，所述分流器用于將所述高壓熱冷媒分成多份傳送至所述廢熱側(cè)換熱器。
[0011]其中，所述壓力平衡裝置為機(jī)械式壓力平衡裝置。
[0012]其中，所述電磁閥為耐高溫式、或脈沖式電磁閥。
[0013]其中，所述廢熱側(cè)換熱器管道連接一氣液分離器，所述氣液分離器用于把多余的液態(tài)熱冷媒轉(zhuǎn)化成氣態(tài)熱冷媒。
[0014]其中，所述廢熱側(cè)換熱器與所述制冷側(cè)換熱器之間連接高壓管道。
[0015]本實(shí)用新型的恒溫恒濕機(jī)組，通過所述壓縮機(jī)將氣態(tài)冷媒液化后傳送至制冷側(cè)換熱器，所述制冷側(cè)換熱器接收空氣中熱量蒸發(fā)為氣態(tài)冷媒，氣態(tài)冷媒再傳送至所述壓縮機(jī)，從而達(dá)到制冷效果，所述壓縮機(jī)將氣態(tài)熱冷媒壓縮成高壓熱冷媒后傳送至所述廢熱側(cè)換熱器，所述廢熱側(cè)換熱器將高壓熱冷媒與空氣交換熱量后降溫成氣態(tài)熱冷媒和液態(tài)熱冷媒，所述氣態(tài)熱冷媒再傳送至所述壓縮機(jī)，從而達(dá)到制熱效果。所述液態(tài)冷媒和氣態(tài)冷媒的循環(huán)使用，使所述恒溫恒濕機(jī)組能對(duì)空氣溫濕度進(jìn)行精確控制，從而大大增加了產(chǎn)熱量，提高了產(chǎn)熱效率，降低了對(duì)能量的消耗，節(jié)約了使用成本和資源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是恒溫恒濕機(jī)組的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0019]請(qǐng)一并參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的一種恒溫恒濕機(jī)組100，所述恒溫恒濕機(jī)組100包括制熱組件10、制冷組件20和壓縮機(jī)30，所述制熱組件10和制冷組件20均管道連接所述壓縮機(jī)30。所述壓縮機(jī)30的作用在于將調(diào)解空氣中溫度和濕度的媒介壓縮成高壓媒介，分別傳送至所述制熱組件10和所述制冷組件20。
[0020]當(dāng)所述恒溫恒濕機(jī)組100需要制冷時(shí)，所述壓縮機(jī)30用于將冷媒氣體壓縮成高壓冷媒氣體，所述高壓冷媒氣體通過高壓氣管30a傳送至所述制冷組件20，所述制冷組件20將冷媒氣體對(duì)空氣降溫處理后再次傳送回所述壓縮機(jī)30。當(dāng)所述恒溫恒濕機(jī)組100需要制熱時(shí)，所述壓縮機(jī)30用于將氣態(tài)熱冷媒壓縮成高壓熱冷媒，所述高壓熱冷媒通過高壓氣管30a傳送至所述制熱組件10，所述制熱組件10將氣態(tài)冷媒對(duì)空氣升溫處理后再次傳送回所述壓縮機(jī)30。更為具體的，所述高壓氣管30a連接一個(gè)三通管30b的一端，所述三通管30b另外兩端分別管道連接所述制熱組件10和所述制冷組件20。[0021]具體的，所述制冷組件20包括依次管道連接的冷凝器21、過濾器22、視液鏡23、噴射閥24和制冷側(cè)換熱器25。所述冷凝器21與所述壓縮機(jī)30之間連接高壓氣管30a。所述制冷側(cè)換熱器25與所述壓縮機(jī)30之間管道連接。所述制冷組件20與所述壓縮機(jī)30之間形成一循環(huán)系統(tǒng)。
[0022]更為具體的，所述冷凝器21用于將所述高壓冷媒氣體冷凝成液態(tài)冷媒，所述液態(tài)冷媒經(jīng)過所述過濾器22和所述視液鏡23后傳送至所述噴射閥24。當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，也可以是直接傳送至所述噴射閥。所述冷凝器21的工作原理是將所述冷媒氣體傳送至一根金屬彎曲管內(nèi)，利用風(fēng)扇對(duì)所述金屬彎曲管降溫，使得所述冷媒氣體凝結(jié)成液態(tài)附于金屬彎曲管內(nèi)壁上，最后流至所述過濾器22。
[0023]由于在冷凝器21中容易出現(xiàn)所述高壓冷媒中在金屬彎曲管內(nèi)結(jié)晶，為了避免所述的雜質(zhì)結(jié)晶堵住所述噴射閥24，所以在所述冷凝器21與所述噴射閥24之間管道連接過濾器22。所述過濾器22用于過濾掉所述液態(tài)冷媒中的雜質(zhì)和水分。當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，也可以不用設(shè)置所述過濾器22。
[0024]為了方便觀察所述冷凝器21與所述噴射閥24之間是否有液態(tài)冷媒流動(dòng)，所述冷凝器21與所述噴射閥24之間管道連接視液鏡23。所述視液鏡23用于觀察所述液態(tài)冷媒的流動(dòng)情況和制冷效率的變化。若觀察到所述視液鏡23內(nèi)沒有液態(tài)冷媒，則需要檢查壓縮機(jī)30是否開啟，以及檢查冷凝器21是否漏液。若觀察到所述視液鏡23內(nèi)有液態(tài)冷媒，但并沒有流動(dòng)，則檢查所述噴射閥24是否堵住。
[0025]所述噴射閥24用于將液態(tài)冷媒噴射至所述制冷側(cè)換熱器25。具體的，所述噴射閥24將液態(tài)冷媒噴射成霧狀蒸發(fā)，以方便更容易吸收空氣的熱量。更為具體的，所述噴射閥24原理是通過高壓的液態(tài)冷媒流體經(jīng)過噴嘴被噴射到低壓腔獲得液氣轉(zhuǎn)化的吸熱過程。所述霧狀的液態(tài)冷媒被傳送至所述制冷側(cè)換熱器25。
[0026]所述制冷側(cè)換熱器25用于將所述液態(tài)冷媒接收空氣熱量后蒸發(fā)成氣態(tài)冷媒后傳送至所述壓縮機(jī)30。具體的，所述制冷側(cè)換熱器25為彎曲的管道構(gòu)成，使得所述制冷側(cè)換熱器25容易接收室內(nèi)的熱量，方便與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱量交換。由于液態(tài)冷媒在被所述噴射閥24噴出后，在所述制冷側(cè)換熱器25內(nèi)壓力減小。使得所述液態(tài)冷媒在不斷吸收室內(nèi)空氣熱量后蒸發(fā)為氣態(tài)冷媒，從而將室內(nèi)溫度降低。而所述氣態(tài)冷媒又回再次回到壓縮機(jī)30中，再次被壓縮為高壓冷媒氣體。從而使得所述恒溫恒濕機(jī)組100對(duì)室內(nèi)制冷的循環(huán)。
[0027]所述制熱組件10包括依次管道連接的電磁閥11、廢熱側(cè)換熱器12、氣液分離裝置13和壓力平衡裝置14。所述電磁閥11與所述壓縮機(jī)30之間連接所述高壓氣管30a。所述壓力平衡裝置14與所述壓縮機(jī)30之間管道連接。所述制熱組件10與所述壓縮機(jī)30之間形成一循環(huán)系統(tǒng)。
[0028]具體的，所述電磁閥11作為控制閥門，控制所述壓縮機(jī)30內(nèi)的高壓熱冷媒傳送至所述廢熱側(cè)換熱器12中。即控制所述制熱組件10的開關(guān)。當(dāng)需要對(duì)所述室內(nèi)升溫時(shí)，開啟所述電磁閥11，當(dāng)不需要對(duì)所述室內(nèi)升溫時(shí)，關(guān)閉所述電磁閥11。本實(shí)施方式中，所述電磁閥11為脈沖式電磁閥。其原理為，通電時(shí)，電磁力把閥桿和閥門提升，閥門打開，高壓熱冷媒開始流通；斷電時(shí)，彈簧力把閥門關(guān)閉，高壓熱冷媒被阻斷。電磁閥必須具備快速的脈沖功能。當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，所述電磁閥還可以是直動(dòng)式電磁閥。當(dāng)所述恒溫恒濕機(jī)組100需要制熱時(shí)，開啟所述電磁閥11后，所述壓縮機(jī)30內(nèi)的高壓熱媒傳送至所述廢熱側(cè)換熱器12中。
[0029]所述廢熱側(cè)換熱器12用于將所述高壓高溫?zé)崂涿脚c空氣交換熱量后降溫成氣態(tài)熱冷媒和液態(tài)熱冷媒，然后傳送至所述氣液分離裝置13。具體的，所述廢熱側(cè)換熱器12層疊于所述制冷側(cè)換熱器25上，所述廢熱側(cè)換熱器12與所述制冷側(cè)換熱器25之間連接高壓管道，且所述廢熱側(cè)換熱器12與所述制冷側(cè)換熱器25相對(duì)設(shè)置。其作用在于所述制冷側(cè)換熱器25的冷媒氣體經(jīng)所述廢熱側(cè)換熱器12回傳至所述壓縮機(jī)30，減小了能源浪費(fèi)。更具體的，所述廢熱側(cè)換熱器12由多個(gè)管道構(gòu)成，所述廢熱側(cè)換熱器12與所述電磁閥11之間設(shè)置一分流器12a。所述分流器12a將所述高壓熱冷媒分流至所述多個(gè)管道內(nèi)，方便所述多個(gè)管道內(nèi)的高壓熱冷媒蒸發(fā)為氣態(tài)熱冷媒和液態(tài)熱冷媒。其原理是，由于高溫高壓熱冷媒溫度較高，利用廢熱側(cè)換熱器12內(nèi)的壓力降低，使得高壓熱冷媒液化，使得高壓熱冷媒溫度降低，從而將熱量傳遞至室內(nèi)空氣中，提升了室內(nèi)溫度以及濕度。為了方便平衡所述廢熱側(cè)換熱器12管道內(nèi)的壓力和減少壓縮機(jī)的濕沖程，所述廢熱側(cè)換熱器12管道連接一氣液交換器，所述氣液交換器分離低壓管道的液態(tài)熱冷媒。由于所述高壓熱冷媒在所述廢熱側(cè)換熱器12中變成氣態(tài)熱冷媒以及液態(tài)熱冷媒，此時(shí)若直接傳送回所述壓縮機(jī)30是危險(xiǎn)的，需要經(jīng)過氣液分離裝置13將所述氣態(tài)熱冷媒和所述液態(tài)熱冷媒分離開。所述氣液分離裝置13用于將所述液態(tài)冷媒蒸發(fā)成氣態(tài)冷媒傳送至所述壓力平衡裝置14。具體的，廢熱側(cè)換熱器12管道連接一氣液分離器，所述氣液分離器用于把多余的液態(tài)熱冷媒轉(zhuǎn)化成氣態(tài)熱冷媒，所述氣液分離器內(nèi)的液態(tài)熱冷媒傳送至所述氣液分離裝置13，所述氣液分離裝置13將液態(tài)熱冷媒氣化蒸發(fā)為氣態(tài)熱冷媒。使得回到壓縮機(jī)30的只有氣態(tài)熱冷媒。
[0030]所述壓力平衡裝置14用于穩(wěn)定所述氣態(tài)熱冷媒的壓力后傳送至所述壓縮機(jī)30。本實(shí)施方式中，所述壓力平衡裝置14為機(jī)械式壓力平衡裝置，當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，所述壓力平衡裝置還可以是自動(dòng)壓力平衡裝置。所述壓力平衡裝置14穩(wěn)定所述氣態(tài)熱冷媒壓力即穩(wěn)定所述氣態(tài)熱冷媒溫度。當(dāng)需要室內(nèi)溫度恒定時(shí)，所述壓力平衡裝置14調(diào)節(jié)所述廢熱側(cè)換熱器12內(nèi)氣態(tài)熱冷媒壓力恒定。
[0031]為了調(diào)節(jié)所述恒溫恒濕機(jī)組100達(dá)到室內(nèi)溫度和濕度設(shè)定值。所述恒溫恒濕機(jī)組100還包括控制儀表40。所述控制儀表40電連接所述電磁閥11，所述控制儀表40用于控制所述電磁閥11的開關(guān)，當(dāng)需要對(duì)室內(nèi)空氣升溫時(shí)，所述控制儀表可以控制所述電磁閥11打開，使得所述制熱組件10運(yùn)行；當(dāng)所述室內(nèi)空氣溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，可以關(guān)閉所述電磁閥11，停止所述制熱組件11運(yùn)行。
[0032]具體的，所述控制儀表40包括濕度探頭41、溫度探頭42和控制處理器43。所述濕度探頭41電連接所述控制處理器43，所述濕度探頭41用于探測空氣濕度并將濕度信號(hào)傳送至所述控制處理器43。所述溫度探頭42電連接所述控制處理器43，所述溫度探頭42用于探測空氣溫度并將溫度信號(hào)傳送至所述控制處理器43。所述控制處理器43電連接所述電磁閥11，當(dāng)所述空氣溫度和空氣濕度達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，所述控制處理器43關(guān)閉所述電磁閥11，保持所述空氣濕度和空氣溫度的平衡。
[0033]本實(shí)用新型的恒溫恒濕機(jī)組，通過所述壓縮機(jī)將氣態(tài)冷媒液化后傳送至制冷側(cè)換熱器，所述制冷側(cè)換熱器接收空氣中熱量蒸發(fā)為氣態(tài)冷媒，氣態(tài)冷媒再傳送至所述壓縮機(jī)，從而達(dá)到制冷效果，所述壓縮機(jī)將氣態(tài)熱冷媒壓縮成高壓熱冷媒后傳送至所述廢熱側(cè)換熱器，所述廢熱側(cè)換熱器將高壓熱冷媒與空氣交換熱量后降溫成氣態(tài)熱冷媒和液態(tài)熱冷媒，所述氣態(tài)熱冷媒再傳送至所述壓縮機(jī)，從而達(dá)到制熱效果。所述氣態(tài)熱冷媒和液態(tài)冷媒的循環(huán)使用使得所述恒溫恒濕機(jī)組對(duì)空氣溫濕度進(jìn)行控制，從而大大增加了產(chǎn)熱量，提高了產(chǎn)熱效率，降低了對(duì)能量的消耗，節(jié)約了使用成本和資源。
[0034]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種恒溫恒濕機(jī)組，其特征在于，其包括制熱組件、制冷組件和壓縮機(jī)，所述制熱組件和制冷組件均管道連接所述壓縮機(jī)，所述制熱組件包括依次管道連接的電磁閥、廢熱側(cè)換熱器、氣液分離裝置和壓力平衡裝置，所述制冷組件包括依次管道連接的冷凝器、噴射閥和制冷側(cè)換熱器，所述壓縮機(jī)管道連接所述電磁閥、壓力平衡裝置和冷凝器，所述廢熱側(cè)換熱器層疊于所述制冷側(cè)換熱器上，當(dāng)所述恒溫恒濕機(jī)組需要制冷時(shí)，所述壓縮機(jī)用于將冷媒氣體壓縮成高壓冷媒氣體后傳送至所述冷凝器，所述冷凝器用于將所述高壓冷媒氣體冷凝成液態(tài)冷媒后傳送至所述噴射閥，所述噴射閥用于將所述液態(tài)冷媒噴射至所述制冷側(cè)換熱器，所述制冷側(cè)換熱器用于將所述液態(tài)冷媒接收空氣熱量后蒸發(fā)成氣態(tài)冷媒后傳送至所述壓縮機(jī)；當(dāng)所述恒溫恒濕機(jī)組需要制熱時(shí)，開啟所述電磁閥，所述壓縮機(jī)用于將氣態(tài)熱冷媒壓縮成高壓熱冷媒后傳送至所述廢熱側(cè)換熱器，所述廢熱側(cè)換熱器用于將高壓熱冷媒與空氣交換熱量后降溫成氣態(tài)熱冷媒和液態(tài)冷媒后傳送至所述氣液分離裝置，所述氣液分離裝置用于將所述液態(tài)熱冷媒蒸發(fā)成氣態(tài)熱冷媒傳送至所述壓力平衡裝置，所述壓力平衡裝置用于穩(wěn)定所述氣態(tài)熱冷媒的壓力后傳送至所述壓縮機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫恒濕機(jī)組，其特征在于，所述恒溫恒濕機(jī)組還包括控制儀表，所述控制儀表電連接所述電磁閥，所述控制儀表用于控制所述電磁閥的開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的恒溫恒濕機(jī)組，其特征在于，所述控制儀表包括濕度探頭、溫度探頭和控制處理器，所述濕度探頭連接所述控制處理器，所述濕度探頭用于探測空氣濕度并將濕度信號(hào)傳送至所述控制處理器，所述溫度探頭電連接所述控制處理器，所述溫度探頭用于探測空氣溫度并將溫度信號(hào)傳送至所述控制處理器，所述控制處理器電連接所述電磁閥，當(dāng)所述空氣溫度和空氣濕度達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，所述控制處理器關(guān)閉所述電磁閥，保持所述空氣濕度和空氣溫度的平衡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫恒濕機(jī)組，其特征在于，所述冷凝器與所述噴射閥之間管道連接過濾器，所述過濾器用于過濾掉所述液態(tài)冷媒中的雜質(zhì)和水分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫恒濕機(jī)組，其特征在于，所述冷凝器與所述噴射閥之間管道連接視液鏡，所述視液鏡用于觀察所述液態(tài)冷媒流動(dòng)狀況。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫恒濕機(jī)組，其特征在于，所述電磁閥與所述廢熱側(cè)換熱器之間管道連接分流器，所述分流器用于將所述高壓熱冷媒分成多份傳送至所述廢熱側(cè)換熱器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫恒濕機(jī)組，其特征在于，所述壓力平衡裝置為機(jī)械式壓力平衡裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫恒濕機(jī)組，其特征在于，所述電磁閥為耐高溫式、或脈沖式電磁閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫恒濕機(jī)組，其特征在于，所述廢熱側(cè)換熱器管道連接一氣液分離器，所述氣液分離器用于把多余的液態(tài)熱冷媒轉(zhuǎn)化成氣態(tài)熱冷媒。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫恒濕機(jī)組，其特征在于，所述廢熱側(cè)換熱器與所述制冷側(cè)換熱器之間連接高壓管道。
【文檔編號(hào)】F24F1/00GK203704154SQ201420068050
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】曹子聰 申請(qǐng)人:深圳市西谷制冷設(shè)備有限公司