燃氣熱水器及其熱交換器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種燃氣熱水器及其熱交換器，所述熱交換器包括：殼體，殼體內(nèi)設(shè)有多個豎直延伸且中空的導(dǎo)煙管，每個導(dǎo)煙管的至少部分頂面形成為向內(nèi)向下傾斜的斜面；和蓋板，蓋板可拆卸地設(shè)在殼體上且形成有多個通孔，導(dǎo)煙管的頂部伸入相應(yīng)的通孔內(nèi)，每個通孔的內(nèi)周壁與相應(yīng)的導(dǎo)煙管的外周壁彼此間隔開以形成導(dǎo)水槽，導(dǎo)水槽通過至少一個導(dǎo)水通道與殼體內(nèi)部連通。根據(jù)本實用新型的熱交換器，通過設(shè)置導(dǎo)水槽、導(dǎo)水通道以及將導(dǎo)煙管的至少部分頂面設(shè)置為向內(nèi)向下傾斜的斜面，蓋板上形成的冷凝水可流入導(dǎo)水槽內(nèi)并經(jīng)由導(dǎo)水通道流出，且導(dǎo)煙管頂部的冷凝水可以沿斜面并順著導(dǎo)煙管的內(nèi)周壁流入殼體內(nèi)，進一步降低了冷凝水堵塞導(dǎo)煙管的可能性。
【專利說明】燃氣熱水器及其熱交換器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱水器領(lǐng)域，尤其是涉及一種燃氣熱水器及其熱交換器。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中指出，燃氣熱水器內(nèi)由于空氣濕度太高以及排煙溫度太低容易形成冷凝水，由于熱交換器的蓋板遠離高溫區(qū)，冷凝水極易在導(dǎo)煙管上聚積，造成導(dǎo)煙管口被冷凝水堵塞，此時僅僅依靠導(dǎo)煙管的風也難以將冷凝水吹散，從而造成一氧化碳超標。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種用于燃氣熱水器的熱交換器，所述熱交換器可以防止冷凝水堵塞導(dǎo)煙管，避免一氧化碳超標，且通過將導(dǎo)煙管的至少部分頂面設(shè)置為向內(nèi)向下傾斜的斜面，進一步防止了冷凝水堵塞導(dǎo)煙管而造成一氧化碳超標的情況。
[0004]本實用新型的另一個目的在于提出一種具有上述熱交換器的燃氣熱水器。
[0005]根據(jù)本實用新型第一方面實施例的用于燃氣熱水器的熱交換器，包括:殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有多個豎直延伸且中空的導(dǎo)煙管，每個所述導(dǎo)煙管的至少部分頂面形成為向內(nèi)向下傾斜的斜面；和蓋板，所述蓋板可拆卸地設(shè)在所述殼體上且形成有多個通孔，所述導(dǎo)煙管的頂部伸入相應(yīng)的所述通孔內(nèi)，每個所述通孔的內(nèi)周壁與相應(yīng)的所述導(dǎo)煙管的外周壁彼此間隔開以形成導(dǎo)水槽，所述導(dǎo)水槽通過至少一個導(dǎo)水通道與所述殼體內(nèi)部連通。
[0006]根據(jù)本實用新型實施例的用于燃氣熱水器的熱交換器，通過設(shè)置導(dǎo)水槽和導(dǎo)水通道，蓋板上形成的冷凝水可大量聚積在導(dǎo)水槽內(nèi)，導(dǎo)水槽內(nèi)的冷凝水可經(jīng)由導(dǎo)水通道流出，從而避免了冷凝水聚積在導(dǎo)煙管處而堵塞導(dǎo)煙管的情況，進而有效防止了一氧化碳超標，通過將導(dǎo)煙管的至少部分頂面設(shè)置為向內(nèi)向下傾斜的斜面，冷凝水不易在導(dǎo)煙管上聚積，且導(dǎo)煙管頂部的冷凝水可以沿斜面并順著導(dǎo)煙管的內(nèi)周壁流入殼體內(nèi)，進一步降低了冷凝水堵塞導(dǎo)煙管的可能性。
[0007]另外，根據(jù)本實用新型上述實施例的用于燃氣熱水器的熱交換器還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]可選地，每個所述導(dǎo)煙管的頂面被構(gòu)造成從外到內(nèi)逐漸向下傾斜。
[0009]或者可選地，每個所述導(dǎo)煙管的頂面被構(gòu)造成從外到內(nèi)先逐漸向上傾斜、再逐漸向下傾斜。
[0010]進一步地，所述用于燃氣熱水器的熱交換器進一步包括:多個導(dǎo)煙部，所述導(dǎo)煙部平行地設(shè)在所述殼體內(nèi)，其中每個導(dǎo)煙部上具有多個所述導(dǎo)煙管，所述導(dǎo)煙部的頂部設(shè)有多個凸臺，所述多個凸臺環(huán)繞所述導(dǎo)煙管形成。
[0011 ] 可選地，每個所述導(dǎo)煙管外均環(huán)繞一個所述凸臺，且所述導(dǎo)水通道形成在所述導(dǎo)煙管的上部，所述導(dǎo)水通道的底面低于所述凸臺的上端面。
[0012]進一步地，所述導(dǎo)水通道從所述導(dǎo)煙管的周壁頂部向下凹入形成。[0013]更進一步地，所述導(dǎo)煙管的周壁上具有從上到下逐漸變窄的開口，所述開口底部形成為第一凹形槽，所述凸臺的上端面形成有與所述第一凹形槽平齊的第二凹形槽，所述開口與所述第二凹形槽共同構(gòu)成所述導(dǎo)水通道。
[0014]或者可選地，每個所述凸臺環(huán)繞在兩個相鄰的導(dǎo)煙管外部，所述兩個相鄰的導(dǎo)煙管之間具有導(dǎo)水孔，所述導(dǎo)水孔構(gòu)成所述導(dǎo)水通道。
[0015]進一步地，所述導(dǎo)煙部的上端面上形成有向下凹入的凹槽，所述導(dǎo)水孔形成在所述凹槽內(nèi)。
[0016]可選地，所述導(dǎo)水孔為多個且所述多個導(dǎo)水孔彼此間隔開設(shè)置。
[0017]可選地，每個所述導(dǎo)水孔為圓形孔，且所述圓形孔的直徑為Imm?2mm。
[0018]可選地，每個所述通孔的內(nèi)周壁與相應(yīng)的所述導(dǎo)煙管的外周壁之間的最小距離為
0.8mm ?2mm。
[0019]根據(jù)本實用新型第二方面實施例的燃氣熱水器，包括:本體和根據(jù)本實用新型上述第一方面實施例的用于燃氣熱水器的熱交換器，其中所述用于燃氣熱水器的熱交換器設(shè)在所述本體內(nèi)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的熱交換器的爆炸圖；
[0021]圖2是圖1中所示的熱交換器的立體圖；
[0022]圖3是圖1中圈示的A部的放大圖；
[0023]圖4根據(jù)本實用新型另一個實施例的熱交換器的爆炸圖；
[0024]圖5是圖4中所示的熱交換器的立體圖；
[0025]圖6是圖4中熱交換器的另一個爆炸圖；
[0026]圖7是圖4中所示的熱交換器的俯視圖；
[0027]圖8是根據(jù)本實用新型再一個實施例的熱交換器的剖視圖。
[0028]附圖標記:
[0029]100:熱交換器；
[0030]1:殼體；11:導(dǎo)煙管；111:開口 ；1111:第一凹形槽；112:頂面；
[0031]12:進水管；13:出水管;
[0032]14:導(dǎo)煙部；141:凸臺；1411:第二凹形槽；142:導(dǎo)水孔；
[0033]2:蓋板；21:通孔；22:導(dǎo)水槽；
[0034]3:密封件；31:密封圈；32:密封墊。
【具體實施方式】
[0035]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0036]下面參考圖1-圖8描述根據(jù)本實用新型第一方面實施例的熱交換器100。
[0037]如圖1-圖3所示，根據(jù)本實用新型第一方面實施例的熱交換器100，包括殼體I和蓋板2。
[0038]殼體I內(nèi)設(shè)有多個豎直延伸且中空的導(dǎo)煙管11。參照圖1和圖2，殼體I內(nèi)限定出換熱腔室，殼體I的底部設(shè)有進水管12和出水管13，多個導(dǎo)煙管11的橫截面形狀均大致呈長圓環(huán)形且沿豎直方向延伸，多個導(dǎo)煙管11相互平行且彼此間隔開地設(shè)在殼體I內(nèi)。可選地，多個導(dǎo)煙管11與殼體I 一體成型。需要理解的是，導(dǎo)煙管11的數(shù)量以及具體形狀可以根據(jù)實際要求設(shè)置，以更好地滿足實際要求。當然，在本實用新型的另一些示例中，多個導(dǎo)煙管11的橫截面形狀還可為橢圓環(huán)形、圓環(huán)形、至少大于三邊的多邊環(huán)形或者外周壁為圓形內(nèi)周壁為多邊形，例如六邊形的環(huán)形等。
[0039]其中，每個導(dǎo)煙管11的至少部分頂面112形成為向內(nèi)向下傾斜的斜面。如圖1-圖3所示，在從外到內(nèi)的方向上，導(dǎo)煙管11的頂面112的至少一部分逐漸向下傾斜，這里，至少一部分頂面112可以理解為導(dǎo)煙管11的頂面112的徑向上的一部分被構(gòu)造成從外到內(nèi)向下傾斜的斜面，此時該斜面的周向長度與頂面112的周向長度相等、寬度小于頂面112的寬度，當然，至少一部分頂面112還可以理解為導(dǎo)煙管11的頂面112的周向上的一部分被構(gòu)造成從外到內(nèi)向下傾斜的斜面，此時該斜面的周向長度小于頂面112的周向長度、寬度等于頂面112的寬度。需要說明的是，方向“內(nèi)”可以理解為朝向?qū)煿?1中心的方向，其相反方向被定義為“外”，即遠離導(dǎo)煙管11中心的方向。可選地，上述斜面為斜平面或斜曲面例如斜弧面等。
[0040]由此，通過將導(dǎo)煙管11的至少部分頂面112設(shè)置為向內(nèi)向下傾斜的斜面，冷凝水不易在導(dǎo)煙管11上聚積，且冷凝水落至導(dǎo)煙管11的頂面112上后，可以在自身的重力作用下順著該斜面并沿著導(dǎo)煙管11的內(nèi)周壁流入殼體I內(nèi)，進一步降低了冷凝水堵塞導(dǎo)煙管11的可能性，從而進一步防止了燃氣熱水器一氧化碳超標，保證了燃氣熱水器的使用安全性。
[0041]蓋板2可拆卸地設(shè)在殼體I上，且蓋板2上形成有多個通孔21，導(dǎo)煙管11的頂部伸入相應(yīng)的通孔21內(nèi)，每個通孔21的內(nèi)周壁與與其相應(yīng)的導(dǎo)煙管11的外周壁彼此間隔開以形成導(dǎo)水槽22，導(dǎo)水槽22通過至少一個導(dǎo)水通道與殼體I內(nèi)部連通。
[0042]例如在圖1和圖2的示例中，蓋板2設(shè)在殼體I的頂部，多個通孔21貫穿蓋板2且分別與多個導(dǎo)煙管11 一一對應(yīng)，蓋板2上的多個通孔21分別穿過與其相應(yīng)的導(dǎo)煙管11以安裝在殼體I的頂部，且每個通孔21的內(nèi)周壁與其相應(yīng)的導(dǎo)煙管11的外周壁之間限定出導(dǎo)水槽22，導(dǎo)水槽22通過導(dǎo)水通道與殼體I相連通，從而蓋板2上的冷凝水可沿著通孔21的內(nèi)周壁流入導(dǎo)水槽22內(nèi)，接著經(jīng)由導(dǎo)水通道流入殼體I內(nèi)，從而冷凝水不易在導(dǎo)煙管11處聚積而堵塞導(dǎo)煙管11?？蛇x地，蓋板2螺紋連接至殼體I。
[0043]當然，本實用新型不限于此，在本實用新型的另一些示例中，如圖2-圖7所示，通孔21的數(shù)量小于導(dǎo)煙管11的數(shù)量，此時蓋板2上的一個通孔21可穿過至少兩個導(dǎo)煙管11以安裝在殼體I的頂部。需要理解的是，一個通孔21穿過的導(dǎo)煙管11的數(shù)量可以根據(jù)實際要求設(shè)置，以更好地滿足實際要求。
[0044]可選地，通孔21的內(nèi)周壁與導(dǎo)煙管11的外周壁之間的最小距離為0.8mm?2mm。優(yōu)選地,通孔21的內(nèi)周壁與導(dǎo)煙管11的外周壁之間的最小距離為1mm。例如在圖1和圖2的示例中，通孔21和導(dǎo)煙管11的橫截面形狀均大致呈長圓形，通孔21與導(dǎo)煙管11同軸設(shè)置且通孔21的橫向尺寸大于導(dǎo)煙管11的橫向尺寸，此時通孔21的內(nèi)周壁與導(dǎo)煙管11的相應(yīng)的外周壁之間的距離可約為1mm。當然，本實用新型不限于此，在本實用新型的其它示例中，通孔21和導(dǎo)煙管11還可不同軸設(shè)置，通孔21和導(dǎo)煙管11的橫截面形狀也可不相同(圖未示出)。
[0045]根據(jù)本實用新型實施例的熱交換器100，通過設(shè)置導(dǎo)水槽22和導(dǎo)水通道，蓋板2上形成的冷凝水可大量聚積在導(dǎo)水槽22內(nèi)，導(dǎo)水槽22內(nèi)的冷凝水可經(jīng)由導(dǎo)水通道流出，從而避免了冷凝水聚積在導(dǎo)煙管11處而堵塞導(dǎo)煙管11的情況，進而有效防止了一氧化碳超標。
[0046]在本實用新型的一個實施例中，每個導(dǎo)煙管11的頂面112被構(gòu)造成從外到內(nèi)逐漸向下傾斜，參照圖3和圖8，在從外到內(nèi)的方向上，每個導(dǎo)煙管11的頂面112形成為向下傾斜的斜面，此時該斜面的周向長度與頂面112的周向長度相等，該斜面的寬度與頂面112的寬度相等。
[0047]當然，本實用新型不限于此，在本實用新型的另一些實施例中，每個導(dǎo)煙管11的頂面112被構(gòu)造成從外到內(nèi)先逐漸向上傾斜、再逐漸向下傾斜(圖未示出)。也就是說，頂面112的鄰近導(dǎo)煙管11中心的部分形成為從外到內(nèi)向下傾斜的斜面，頂面112的遠離導(dǎo)煙管11中心的部分形成為從外到內(nèi)向上傾斜的斜面，當冷凝水落至頂面112的鄰近導(dǎo)煙管11中心的部分上時，可以順著該斜面并沿導(dǎo)煙管11的內(nèi)周壁流入殼體I內(nèi)，當冷凝水落至頂面112的遠離導(dǎo)煙管11中心的部分上時，可以順著該斜面流入導(dǎo)水槽22，并經(jīng)由導(dǎo)水通道流入殼體I內(nèi)，由此，進一步防止了冷凝水在導(dǎo)煙管11處聚積而堵塞導(dǎo)煙管11，造成一氧化碳超標的情況。需要理解的是，導(dǎo)煙管11的頂面112的形狀等可以根據(jù)實際要求設(shè)置，以更好地滿足實際要求。
[0048]在本實用新型的一個實施例中，熱交換器100進一步包括:多個導(dǎo)煙部14，導(dǎo)煙部14平行地設(shè)在殼體I內(nèi)，其中每個導(dǎo)煙部14上具有多個導(dǎo)煙管11，導(dǎo)煙部14的頂部設(shè)有多個凸臺141，多個凸臺141環(huán)繞導(dǎo)煙管11形成。
[0049]如圖1和圖4所示，導(dǎo)煙部14位于導(dǎo)煙管11的下方，導(dǎo)煙部14內(nèi)限定出至少一個中空的腔室，該腔室分別與多個導(dǎo)煙管11內(nèi)部相連通，這樣，高溫煙氣可從導(dǎo)煙部14、導(dǎo)煙管11中通過，由殼體I底部進水管12供入到殼體I的換熱腔室內(nèi)的冷水通過在導(dǎo)煙部14、導(dǎo)煙管11內(nèi)流過的高溫煙氣進行熱交換后加熱，形成的熱水通過出水管13排出，多個導(dǎo)煙部14相互平行且彼此間隔開地設(shè)在殼體I內(nèi)，增加了冷水的換熱面積，凸臺141大致呈環(huán)形，且凸臺141從導(dǎo)煙部14的頂部豎直向上延伸。由此，通過設(shè)置多個凸臺141，不僅可有效防止冷凝水從蓋板2和導(dǎo)煙部14之間的縫隙漏出，而且方便了蓋板2的安裝與定位。
[0050]進一步地，每個導(dǎo)煙管11外均環(huán)繞一個凸臺141，且導(dǎo)水通道形成在導(dǎo)煙管11的上部，導(dǎo)水通道的底面低于凸臺141的上端面。例如在圖1和圖2的示例中，每個導(dǎo)煙管11外均設(shè)有一個環(huán)形的凸臺141，凸臺141從與其相應(yīng)的導(dǎo)煙管11的外周壁沿徑向向外延伸，凸臺141的上端面低于導(dǎo)煙管11的上端面，從而蓋板2的通孔21的內(nèi)周壁、凸臺141的上端面以及導(dǎo)煙管11的外周壁共同形成導(dǎo)水槽22，導(dǎo)水通道形成在導(dǎo)煙管11的上部且與導(dǎo)煙管11相連通，導(dǎo)水通道的底面應(yīng)低于凸臺141的上端面，這樣，導(dǎo)水槽22內(nèi)的冷凝水在導(dǎo)水通道的導(dǎo)向作用下順著導(dǎo)煙管11的內(nèi)壁面流下，從而防止了冷凝水在導(dǎo)煙管11的管口處聚積堵塞導(dǎo)煙管11，且方便冷凝水完全流出而不會在導(dǎo)水槽22內(nèi)聚積。
[0051]可選地，導(dǎo)水通道從導(dǎo)煙管11的周壁頂部向下凹入形成。具體地，導(dǎo)煙管11的周壁上具有從上到下逐漸變窄的開口 111，開口 111底部形成為第一凹形槽1111，凸臺141的上端面形成有與第一凹形槽1111平齊的第二凹形槽1411，開口 111與第二凹形槽1411共同構(gòu)成導(dǎo)水通道。當然，第二凹形槽1411還可與第一凹形槽1111不平齊，例如第二凹形槽1411的底面高于第一凹形槽1111的底面(圖未示出)。需要理解的是，導(dǎo)水通道從導(dǎo)煙管11的周壁頂部向下凹入形成的開口 111的具體形狀可以根據(jù)實際要求設(shè)置，以更好地滿足實際要求。
[0052]參照圖3，開口 111的兩個側(cè)壁之間的距離從上到下逐漸減小，每個側(cè)壁在上下方向上沿直線延伸，第一凹形槽1111和第二凹形槽1411的橫截面形狀大致呈半圓形，這樣冷凝水可順著第一凹形槽1111和第二凹形槽1411的槽壁流入導(dǎo)煙管11內(nèi)，從而不易在導(dǎo)煙管11處形成水膜而堵塞導(dǎo)煙管11。當然，每個側(cè)壁還可在上下方向上沿波浪線或沿曲線例如弧線延伸(圖未示出)，第一凹形槽1111和第二凹形槽1411的橫截面形狀還可以是半橢圓形、半長圓形或至少大于三邊的多邊形等，以具有更好的導(dǎo)流效果。
[0053]當然，本實用新型不限于此，在本實用新型的另一些實施例中，導(dǎo)水通道還可為導(dǎo)水孔142，導(dǎo)水孔142貫穿導(dǎo)煙管11的周壁，且導(dǎo)水孔142的內(nèi)周面的最低位置可低于凸臺141的上端面(圖未示出)，可選地，導(dǎo)水孔142為多個且多個導(dǎo)水孔142彼此間隔開地分布在導(dǎo)煙管11的周壁上。
[0054]進一步地，每個凸臺141環(huán)繞在兩個相鄰的導(dǎo)煙管11外部，兩個相鄰的導(dǎo)煙管11之間具有導(dǎo)水孔142，導(dǎo)水孔142構(gòu)成導(dǎo)水通道。如圖4-圖8所示，每相鄰的兩個導(dǎo)煙管11的外部設(shè)有一個凸臺141，導(dǎo)水孔142形成在導(dǎo)煙部14的頂部且位于兩個導(dǎo)煙管11之間，導(dǎo)水孔142貫穿導(dǎo)煙部14的頂部，這樣導(dǎo)水槽22內(nèi)的冷凝水可順著通孔21和凸臺141的內(nèi)壁流入導(dǎo)水孔142內(nèi)。當然，在本實用新型的另一些示例中，每個凸臺141還可環(huán)繞在三個、四個甚至多個相鄰的導(dǎo)煙管11外部，其中每相鄰的導(dǎo)煙管11之間具有導(dǎo)水孔142 (圖未示出)。
[0055]更進一步地，導(dǎo)煙部14的上端面上形成有向下凹入的凹槽，導(dǎo)水孔142形成在凹槽內(nèi)(圖未示出)。具體地，導(dǎo)煙部14的相鄰的兩個導(dǎo)煙管11之間的上端面上形成有向下凹入的凹槽，導(dǎo)水孔142貫穿凹槽，從而冷凝水可順利地流入凹槽內(nèi)并從導(dǎo)水孔142流出。需要理解的是，凹槽的形狀以及凹入深度可以根據(jù)實際要求設(shè)置，以具有更好的導(dǎo)流效果。
[0056]參照圖4-圖7，相鄰的兩個導(dǎo)煙管11之間具有一個導(dǎo)水孔142，該導(dǎo)水孔142大致呈長圓形。當然，本實用新型不限于此，導(dǎo)水孔142為多個且多個導(dǎo)水孔142彼此間隔開設(shè)置。如圖8所示，相鄰的兩個導(dǎo)煙管11之間具有兩個導(dǎo)水孔142，兩個導(dǎo)水孔142彼此間隔開且均為圓形孔，可選地，圓形孔的直徑為Imm?2mm,優(yōu)選地，圓形孔的直徑為2mm。
[0057]進一步地，蓋板2和殼體I之間設(shè)有密封件3以密封蓋板2和殼體I。具體地，如圖1和圖4所示,密封件3包括密封圈31和密封墊32,殼體I的頂部形成有用于容納密封圈31的容納槽，密封墊32穿設(shè)在導(dǎo)煙部14上，通過在蓋板2和殼體I之間設(shè)置密封件3，形成了蓋板2和殼體I之間的密封，制造簡單且成本低?？蛇x地，密封件3為硅膠件。需要理解的是，密封圈31和密封墊32的厚度可以根據(jù)實際要求設(shè)置，以具有較好地密封效果。
[0058]根據(jù)本實用新型第二方面實施例的燃氣熱水器(圖未示出)，包括:本體(圖未示出)和根據(jù)本實用新型上述第一方面實施例的熱交換器100，其中熱交換器100設(shè)在本體內(nèi)。
[0059]根據(jù)本實用新型實施例的燃氣熱水器，通過設(shè)置上述實施例的熱交換器100，避免了冷凝水形成水封堵塞導(dǎo)煙管11的管口，從而防止了一氧化碳超標。[0060]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“徑向”、“周向”
等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0061]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0062]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0063]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。
[0064]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種用于燃氣熱水器的熱交換器，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有多個豎直延伸且中空的導(dǎo)煙管，每個所述導(dǎo)煙管的至少部分頂面形成為向內(nèi)向下傾斜的斜面；和 蓋板，所述蓋板可拆卸地設(shè)在所述殼體上且形成有多個通孔，所述導(dǎo)煙管的頂部伸入相應(yīng)的所述通孔內(nèi)，每個所述通孔的內(nèi)周壁與相應(yīng)的所述導(dǎo)煙管的外周壁彼此間隔開以形成導(dǎo)水槽，所述導(dǎo)水槽通過至少一個導(dǎo)水通道與所述殼體內(nèi)部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燃氣熱水器的熱交換器，其特征在于，每個所述導(dǎo)煙管的頂面被構(gòu)造成從外到內(nèi)逐漸向下傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燃氣熱水器的熱交換器，其特征在于，每個所述導(dǎo)煙管的頂面被構(gòu)造成從外到內(nèi)先逐漸向上傾斜、再逐漸向下傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的用于燃氣熱水器的熱交換器，其特征在于，進一步包括: 多個導(dǎo)煙部，所述導(dǎo)煙部平行地設(shè)在所述殼體內(nèi)，其中每個導(dǎo)煙部上具有多個所述導(dǎo)煙管，所述導(dǎo)煙部的頂部設(shè)有多個凸臺，所述多個凸臺環(huán)繞所述導(dǎo)煙管形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于燃氣熱水器的熱交換器，其特征在于，每個所述導(dǎo)煙管外均環(huán)繞一個所述凸臺，且所述導(dǎo)水通道形成在所述導(dǎo)煙管的上部，所述導(dǎo)水通道的底面低于所述凸臺的上端面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于燃氣熱水器的熱交換器，其特征在于，所述導(dǎo)水通道從所述導(dǎo)煙管的周壁頂部向下凹入形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于燃氣熱水器的熱交換器，其特征在于，所述導(dǎo)煙管的周壁上具有從上到下逐漸變窄的開口，所述開口底部形成為第一凹形槽，所述凸臺的上端面形成有與所述第一凹形槽平齊的第二凹形槽，所述開口與所述第二凹形槽共同構(gòu)成所述導(dǎo)水通道。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于燃氣熱水器的熱交換器，其特征在于，每個所述凸臺環(huán)繞在兩個相鄰的導(dǎo)煙管外部，所述兩個相鄰的導(dǎo)煙管之間具有導(dǎo)水孔，所述導(dǎo)水孔構(gòu)成所述導(dǎo)水通道。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于燃氣熱水器的熱交換器，其特征在于，所述導(dǎo)煙部的上端面上形成有向下凹入的凹槽，所述導(dǎo)水孔形成在所述凹槽內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于燃氣熱水器的熱交換器，其特征在于，所述導(dǎo)水孔為多個且所述多個導(dǎo)水孔彼此間隔開設(shè)置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于燃氣熱水器的熱交換器，其特征在于，每個所述導(dǎo)水孔為圓形孔，且所述圓形孔的直徑為Imm?2mm。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燃氣熱水器的熱交換器，其特征在于，每個所述通孔的內(nèi)周壁與相應(yīng)的所述導(dǎo)煙管的外周壁之間的最小距離為0.8mm?2mm。
13.一種燃氣熱水器，其特征在于，包括: 本體；和 根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項所述的用于燃氣熱水器的熱交換器，其中所述用于燃氣熱水器的熱交換器設(shè)在所述本體內(nèi)。
【文檔編號】F24H9/00GK203719130SQ201420091077
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】梁國榮, 唐曉峨, 壽利萍, 黃官賢, 鄭儀軍 申請人:蕪湖美的廚衛(wèi)電器制造有限公司