風(fēng)機架及包含該風(fēng)機架的空調(diào)的制造方法
【專利摘要】一種風(fēng)機架，包括：底座、支架及支撐板。所述底座為彎折的片狀體結(jié)構(gòu)；所述支架與所述底座固定連接，所述支架開設(shè)有兩個通風(fēng)孔及一個安裝孔，所述安裝孔位于兩個所述通風(fēng)孔之間，所述安裝孔的邊緣上設(shè)有兩片相對設(shè)置的安裝板，所述安裝板上開設(shè)有圓弧形卡槽，兩片所述安裝板上的所述卡槽的槽口相對；所述支撐板與所述支架遠(yuǎn)離所述底座的一端固定連接。將電機穿設(shè)于安裝孔上，并通過鎖螺絲的方式與安裝板連接，電機的主體部分被卡設(shè)于卡槽之間。電機的主體部分與安裝孔的邊緣抵接，同時與安裝板連接并卡設(shè)于卡槽之間，提高了電機與支架的連接穩(wěn)固性。
【專利說明】風(fēng)機架及包含該風(fēng)機架的空調(diào)機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種風(fēng)機架及包含該風(fēng)機架的空調(diào)機。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)即空氣調(diào)節(jié)，是指用人工手段，對建筑/構(gòu)筑物內(nèi)環(huán)境空氣的溫度、濕度、潔凈度、速度等參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制的過程?？照{(diào)機一般包括冷源/熱源設(shè)備、冷熱介質(zhì)輸配系統(tǒng)、末端裝置等幾大部分和其他輔助設(shè)備，用以處理空氣，使目標(biāo)環(huán)境的空氣參數(shù)達(dá)到要求。
[0003]傳統(tǒng)的空調(diào)機在年長日久的使用中，安裝于風(fēng)機架上的電機容易從風(fēng)機架上掉落，從而造成整部空調(diào)機的損壞，降低了空調(diào)機的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0004]鑒于上述情況，有必要提供一種使用壽命長的風(fēng)機架及包含該風(fēng)機架的空調(diào)機。
[0005]一種風(fēng)機架，包括:
[0006]底座，所述底座為彎折的片狀體結(jié)構(gòu)；
[0007]支架，所述支架與所述底座固定連接，所述支架開設(shè)有兩個通風(fēng)孔及一個安裝孔，所述安裝孔位于兩個所述通風(fēng)孔之間，所述安裝孔的邊緣上設(shè)有兩片相對設(shè)置的安裝板，所述安裝板上開設(shè)有圓弧形卡槽，兩片所述安裝板上的所述卡槽的槽口相對；
[0008]支撐板，所述支撐板與所述支架遠(yuǎn)離所述底座的一端固定連接。
[0009]一種空調(diào)機，包括:
[0010]底盤、蒸發(fā)器、前面板、側(cè)板、頂板，所述底盤與所述頂板相對設(shè)置，所述蒸發(fā)器、所述前面板及所述側(cè)板位于所述底盤與所述頂板之間，其中所述蒸發(fā)器與所述前面板相對設(shè)置，所述前面板上開設(shè)有排風(fēng)孔，所述底盤、所述蒸發(fā)器、所述前面板、所述側(cè)板及所述頂板相互連接形成一中空腔體；
[0011]上述的風(fēng)機架，所述風(fēng)機架收容于所述腔體內(nèi)，所述底座與所述底盤連接，所述支撐板與所述頂板連接；
[0012]電機，所述電機穿設(shè)于所述支架上的所述安裝孔上，并通過鎖螺絲的方式與所述支架上的所述安裝板連接，所述電機卡設(shè)于兩片所述安裝板上的所述卡槽之間；
[0013]風(fēng)葉，所述風(fēng)葉安裝于所述電機的轉(zhuǎn)軸上，所述風(fēng)葉朝向所述前面板的所述排風(fēng)孔設(shè)置。
[0014]在其中一個實施例中，所述空調(diào)機還包括隔風(fēng)板，所述隔風(fēng)板收容于所述腔體內(nèi)，并位于所述風(fēng)機架與所述側(cè)板之間，以使所述隔風(fēng)板與所述側(cè)板之間形成隔腔，所述隔腔內(nèi)裝設(shè)有壓縮機。
[0015]在其中一個實施例中，所述空調(diào)機還包括第一海綿條，所述第一海綿條抵持于所述蒸發(fā)器與所述頂板之間。
[0016]在其中一個實施例中，所述空調(diào)機還包括第二海綿條，所述第二海綿條抵持于所述隔風(fēng)板、所述前面板及所述頂板之間的連接處。
[0017]將電機穿設(shè)于支架上的安裝孔上，并通過鎖螺絲的方式與支架上的安裝板連接，電機的主體部分被卡設(shè)于兩片安裝板上的卡槽之間。電機的主體部分與安裝孔的邊緣抵接，同時與安裝板連接并卡設(shè)于卡槽之間，提高了電機與支架的連接穩(wěn)固性。再者，安裝板為彎折的片狀體結(jié)構(gòu)，在風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)時，電機會產(chǎn)生震動，安裝板具有彈性，可以在一程度上減少震動的強度，具有緩沖的作用，進(jìn)一步使得電機不易從支架上脫落，提高了整部空調(diào)機的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一較優(yōu)實施例的空調(diào)機的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0019]圖2為圖1所示的空調(diào)機的風(fēng)機架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，其為本實用新型一較優(yōu)實施例的空調(diào)機10的結(jié)構(gòu)分解圖?？照{(diào)機10包括底盤110、蒸發(fā)器120、前面板130、側(cè)板140、頂板150、風(fēng)機架200、電機300、風(fēng)葉400、隔風(fēng)板500、壓縮機600及主板700。
[0021]底盤110與頂板150相對設(shè)置，蒸發(fā)器120、前面板130及側(cè)板140位于底盤110與頂板150之間，其中蒸發(fā)器120與前面板130相對設(shè)置。前面板130上開設(shè)有排風(fēng)孔132，排風(fēng)孔132為縱橫交錯的細(xì)鐵絲相互連接而成。底盤110、蒸發(fā)器120、前面板130、側(cè)板140及頂板150相互連接形成一中空腔體160。
[0022]如圖2所示，其為圖1所示的空調(diào)機10的風(fēng)機架200的結(jié)構(gòu)示意圖。風(fēng)機架200收容于腔體160內(nèi)。風(fēng)機架200包括:底座210、支架220及支撐板230。
[0023]底座210為彎折的片狀體結(jié)構(gòu)。將底座210彎折狀的片頭體，底座210的一彎折端通過鎖螺絲的方式與底盤110固定連接，另一彎折端則與底盤110之間形成間隙從而懸空。在空調(diào)機10整體受到外界震動的時候，由于底座210的彎折結(jié)構(gòu)設(shè)計，底座210相當(dāng)于一彈性片，可以起到緩沖作用，有效保護(hù)了裝設(shè)于其上的結(jié)構(gòu)部件免受外界震動的干擾。
[0024]支架220與底座210固定連接。支架220開設(shè)有兩個通風(fēng)孔222及一個安裝孔224，安裝孔224位于兩個通風(fēng)孔222之間，安裝孔224的邊緣上設(shè)有兩片相對設(shè)置的安裝板226，安裝板226上開設(shè)有圓弧形卡槽228，兩片安裝板226上的卡槽228的槽口相對。
[0025]支撐板230與支架220遠(yuǎn)離底座210的一端固定連接，同時支撐板230抵接于頂板150的板面上。
[0026]電機300穿設(shè)于支架220上的安裝孔224上，并通過鎖螺絲的方式與支架220上的安裝板226連接，電機300的主體部分被卡設(shè)于兩片安裝板226上的卡槽228之間。
[0027]風(fēng)葉400安裝于電機300的轉(zhuǎn)軸上，風(fēng)葉400朝向前面板130的排風(fēng)孔132設(shè)置。
[0028]給電機300通電，電機300旋轉(zhuǎn)，同時帶動風(fēng)葉400旋轉(zhuǎn)，風(fēng)葉400旋轉(zhuǎn)將腔體160內(nèi)的熱量排出腔體160外。需要進(jìn)一步說明的是，支架220上開設(shè)有兩個通風(fēng)孔222，在風(fēng)葉400旋轉(zhuǎn)時，腔體160內(nèi)的熱量可以通過通風(fēng)孔222進(jìn)而通過風(fēng)葉400排出。開設(shè)通風(fēng)孔222，有利于提高風(fēng)葉的排熱效果，使得腔體160內(nèi)的熱量可以快速被排出。
[0029]隔風(fēng)板500收容于腔體160內(nèi)，并位于風(fēng)機架200與側(cè)板140之間，以使隔風(fēng)板500與側(cè)板140之間形成隔腔510，壓縮機600裝設(shè)于隔腔510內(nèi)。由于壓縮機600在工作的時候會產(chǎn)生熱量，通過隔風(fēng)板500可以將壓縮機600單獨隔絕起來。一方面有利于蒸發(fā)器120的正常工作，另一方面可以提高風(fēng)葉400的排熱效率。
[0030]主板700裝設(shè)于腔體160內(nèi)，腔體160的相關(guān)元器件與主板電連接，通過主板700控制相關(guān)元器件的工作，從而使得整部空調(diào)機10在主板700的控制下有序得工作。
[0031]此外，空調(diào)機10還包括第一海綿條800及第二海綿條900。第一海綿條800抵持于蒸發(fā)器120與頂板150之間。第二海綿條900抵持于隔風(fēng)板500、前面板130及頂板150之間的連接處。通過加設(shè)第一海綿條800及第二海綿條900，使得部件之間連接得更加嚴(yán)實。同時，第一海綿條800及第二海綿條900具有較好的彈性，在空調(diào)機10受到外界震動時，可以減少震動而產(chǎn)生的破壞。
[0032]將電機300穿設(shè)于支架220上的安裝孔224上，并通過鎖螺絲的方式與支架220上的安裝板226連接，電機300的主體部分被卡設(shè)于兩片安裝板226上的卡槽228之間。電機300的主體部分與安裝孔224的邊緣抵接，同時與安裝板226連接并卡設(shè)于卡槽228之間，提高了電機300與支架220的連接穩(wěn)固性。再者，安裝板226為彎折的片狀體結(jié)構(gòu)，在風(fēng)葉400旋轉(zhuǎn)時，電機300會產(chǎn)生震動，安裝板226具有彈性，可以在一程度上減少震動的強度，具有緩沖的作用，進(jìn)一步使得電機300不易從支架220上脫落，提高了整部空調(diào)機10的使用壽命。
[0033]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)機架，其特征在于，包括: 底座，所述底座為彎折的片狀體結(jié)構(gòu)； 支架，所述支架與所述底座固定連接，所述支架開設(shè)有兩個通風(fēng)孔及一個安裝孔，所述安裝孔位于兩個所述通風(fēng)孔之間，所述安裝孔的邊緣上設(shè)有兩片相對設(shè)置的安裝板，所述安裝板上開設(shè)有圓弧形卡槽，兩片所述安裝板上的所述卡槽的槽口相對； 支撐板，所述支撐板與所述支架遠(yuǎn)離所述底座的一端固定連接。
2.一種空調(diào)機，其特征在于，包括: 底盤、蒸發(fā)器、前面板、側(cè)板、頂板，所述底盤與所述頂板相對設(shè)置，所述蒸發(fā)器、所述前面板及所述側(cè)板位于所述底盤與所述頂板之間，其中所述蒸發(fā)器與所述前面板相對設(shè)置，所述前面板上開設(shè)有排風(fēng)孔，所述底盤、所述蒸發(fā)器、所述前面板、所述側(cè)板及所述頂板相互連接形成一中空腔體； 權(quán)利要求1所述的風(fēng)機架，所述風(fēng)機架收容于所述腔體內(nèi)，所述底座與所述底盤連接，所述支撐板與所述頂板連接； 電機，所述電機穿設(shè)于所述支架上的所述安裝孔上，并通過鎖螺絲的方式與所述支架上的所述安裝板連接，所述電機卡設(shè)于兩片所述安裝板上的所述卡槽之間； 風(fēng)葉，所述風(fēng)葉安裝于所述電機的轉(zhuǎn)軸上，所述風(fēng)葉朝向所述前面板的所述排風(fēng)孔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)機，其特征在于，所述空調(diào)機還包括隔風(fēng)板，所述隔風(fēng)板收容于所述腔體內(nèi)，并位于所述風(fēng)機架與所述側(cè)板之間，以使所述隔風(fēng)板與所述側(cè)板之間形成隔腔，所述隔腔內(nèi)裝設(shè)有壓縮機。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)機，其特征在于，所述空調(diào)機還包括第一海綿條，所述第一海綿條抵持于所述蒸發(fā)器與所述頂板之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)機，其特征在于，所述空調(diào)機還包括第二海綿條，所述第二海綿條抵持于所述隔風(fēng)板、所述前面板及所述頂板之間的連接處。
【文檔編號】F24F1/00GK203824010SQ201420107743
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】鄧國輝 申請人:鄧國輝