一種可調(diào)式回轉(zhuǎn)窯集熱罩的制作方法
【專利摘要】一種可調(diào)式回轉(zhuǎn)窯集熱罩，是由：上集熱罩，下集熱罩，調(diào)整絲杠，冷風(fēng)進(jìn)口，弧形密封板，轉(zhuǎn)動鉸座，熱風(fēng)出口，直徑調(diào)整絲桿，垂直支座，回轉(zhuǎn)窯，熱交換通道，環(huán)形擋板構(gòu)成；半圓桶形下集熱罩上方設(shè)置半圓桶形上集熱罩構(gòu)成圓桶體集熱罩，圓桶體集熱罩內(nèi)設(shè)置回轉(zhuǎn)窯，通過調(diào)節(jié)圓桶體集熱罩改變熱交換通道的空間和冷空氣的進(jìn)風(fēng)量，使熱交換通道內(nèi)熱氣體的溫度達(dá)到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值，可充分回收利用散失的熱量，滿足烘干或者加熱其它物料的需求，省卻加熱其他物料的燃燒器設(shè)備，減少投資成本。
【專利說明】一種可調(diào)式回轉(zhuǎn)窯集熱罩
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及大型回轉(zhuǎn)窯的外表面熱量收集裝置，尤其是使用于水泥熟料生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯、氧化鋁生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯以及陶瓷顆粒生產(chǎn)行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯外表面熱量回收的一種可調(diào)式回轉(zhuǎn)窯集熱罩。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，采用大型回轉(zhuǎn)窯加熱生產(chǎn)的工藝生產(chǎn)線，其回轉(zhuǎn)窯外表面溫度較高，溫度可高達(dá)300°C以上，多數(shù)回轉(zhuǎn)窯外表面熱量沒有進(jìn)行回收利用，散失到大氣中，這部分熱量白白損耗浪費。對于裸露在大氣中的窯體不僅增加了燃燒時的燃料用量，加大了生產(chǎn)成本；同時暴露在大氣中的高溫回轉(zhuǎn)窯外表面，在雨水的侵蝕下，加速了窯體的銹蝕，影響窯體的使用壽命。
[0003]現(xiàn)有個別生產(chǎn)線的窯體集熱裝置，是通過水循環(huán)小半園開放式，只能在窯體一邊部分收集熱量，而且水冷循環(huán)效率低，熱交換差，反而影響窯體表面的冷卻效果，使回轉(zhuǎn)窯體表面溫度過高從而影響正常生產(chǎn)運行，同時無法根據(jù)需要調(diào)整與窯體的間隙，收集的水不僅溫度底，而且無法調(diào)整水溫，熱量回收效果差，推廣應(yīng)用受到限制。
[0004]鑒于上述原因，設(shè)計了一種可調(diào)式回轉(zhuǎn)窯集熱罩。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可調(diào)式回轉(zhuǎn)窯集熱罩，可充分回收利用散失的熱量，通過調(diào)節(jié)圓桶體集熱罩，而達(dá)到改變熱交換通道的空間和冷空氣的進(jìn)風(fēng)量，使熱交換通道內(nèi)熱氣體的溫度達(dá)到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值，滿足烘干或者加熱其它物料的需求，省卻加熱其他物料的燃燒器設(shè)備，減少投資成本；該裝置可以方便地拆卸，不影響回轉(zhuǎn)窯的正常使用和檢修；同時該裝置能夠保證不影響窯體測溫掃描儀的正常工作。
[0006]本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種可調(diào)式回轉(zhuǎn)窯集熱罩，是由:上集熱罩，下集熱罩，調(diào)整絲杠，冷風(fēng)進(jìn)口，弧形密封板，轉(zhuǎn)動鉸座，熱風(fēng)出口，直徑調(diào)整絲桿，垂直支座，回轉(zhuǎn)窯，熱交換通道，環(huán)形擋板構(gòu)成；半圓桶形下集熱罩上方設(shè)置半圓桶形上集熱罩構(gòu)成圓桶體集熱罩，圓桶體集熱罩內(nèi)設(shè)置回轉(zhuǎn)窯，圓桶體集熱罩的兩端與回轉(zhuǎn)窯之間設(shè)置石棉耐熱板，使圓桶體集熱罩與回轉(zhuǎn)窯之間構(gòu)成密封的熱交換通道。
[0007]圓桶體集熱罩的一側(cè)上集熱罩與下集熱罩之間設(shè)置多組調(diào)整絲杠，每組至少為2個，使上集熱罩與下集熱罩之間構(gòu)成冷風(fēng)進(jìn)口 ；圓桶體集熱罩的另一側(cè)上集熱罩與下集熱罩之間設(shè)置多組轉(zhuǎn)動鉸座，每組至少為2個，上集熱罩與下集熱罩之間的內(nèi)側(cè)設(shè)置弧形密封板，轉(zhuǎn)動鉸座下方的下集熱罩外壁上設(shè)置至少一個熱風(fēng)出口。
[0008]下集熱罩下方對應(yīng)設(shè)置多組垂直支座，每組至少為4個，下集熱罩的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置多組直徑調(diào)整絲桿，每組至少為4個，垂直支座和直徑調(diào)整絲桿的數(shù)量都為偶數(shù)。
[0009]所述的圓桶體集熱罩分為圓桶體集熱罩整體和組合圓桶體集熱罩，組合圓桶體集熱罩由至少兩段圓桶體集熱罩組合構(gòu)成，組合圓桶體集熱罩相鄰的兩段圓桶體集熱罩之間對應(yīng)回轉(zhuǎn)窯設(shè)置環(huán)形擋板，環(huán)形擋板使每段圓桶體集熱罩與回轉(zhuǎn)窯之間構(gòu)成獨立的熱交換通道，每段圓桶體集熱罩的下集熱罩外壁上設(shè)置至少一個熱風(fēng)出口。
[0010]組合圓桶體集熱罩的環(huán)形擋板為耐高溫軟質(zhì)板材。
[0011]本實用新型的有益效果是:圓桶體集熱罩和回轉(zhuǎn)窯之間形成一個熱交換空間進(jìn)行氣體加熱；組合圓桶體集熱罩是根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的長度設(shè)計成若干段集熱罩，多段圓桶形集熱罩共同組合構(gòu)成集熱罩整體，每一段集熱罩對回轉(zhuǎn)窯的不同部位進(jìn)行取熱；圓桶體集熱罩的兩端與回轉(zhuǎn)窯之間設(shè)置石棉耐熱板，圓桶體集熱罩的兩端用法蘭壓緊石棉耐熱板進(jìn)行密封，防止冷風(fēng)從集熱罩的兩端進(jìn)入集熱罩內(nèi)，使圓桶體集熱罩與回轉(zhuǎn)窯之間構(gòu)成密封的熱交換通道；冷風(fēng)進(jìn)口與回轉(zhuǎn)窯工作系統(tǒng)的簡體測溫掃描裝置相對應(yīng)，能夠滿足筒體掃描儀工作空間范圍要求；弧形密封板對上集熱罩和下集熱罩之間進(jìn)行密封，可以防止熱交換通道內(nèi)的熱風(fēng)從連接鉸座處泄漏，且弧形密封板可彎曲變形，可滿足上集熱罩與下集熱罩轉(zhuǎn)動靈活的要求，保證密封要求。
[0012]外部冷空氣從冷風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入熱交換通道，流動的冷空氣對高溫的窯體外表面進(jìn)行冷卻，冷空氣被快速加熱，通過調(diào)節(jié)圓桶體集熱罩，改變圓桶體集熱罩的直徑，從而實現(xiàn)改變熱交換通道的空間和冷空氣的進(jìn)風(fēng)量，使熱交換通道內(nèi)的空氣溫度達(dá)到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值，熱風(fēng)出口與回轉(zhuǎn)窯集熱系統(tǒng)的高溫風(fēng)機相連接，高溫風(fēng)機自熱風(fēng)出口將熱交換通道內(nèi)的熱空氣進(jìn)行抽吸，被抽出的熱空氣通過管道被輸送到各處，提供物料加熱，烘干，取暖，洗澡等功能。
[0013]充分利用散失的熱量，節(jié)約了燃料的使用成本，大大提高了能源利用率；可以方便快捷地調(diào)整集熱罩與回轉(zhuǎn)窯之間的間隙，實現(xiàn)對熱空氣溫度的調(diào)整；集熱罩的拆卸與安裝方便，不影響回轉(zhuǎn)窯工作系統(tǒng)的正常工作；提高了回轉(zhuǎn)窯的使用壽命，降低了維護(hù)成本；減少了回轉(zhuǎn)窯對周邊環(huán)境的熱輻射，改善了回轉(zhuǎn)窯周邊的工作環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]圖1是，總裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是，集熱罩整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是，組合集熱罩組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖1、2、3中:上集熱罩1，下集熱罩2，調(diào)整絲杠3，冷風(fēng)進(jìn)口 4，弧形密封板5，轉(zhuǎn)動鉸座6，熱風(fēng)出口 7，直徑調(diào)整絲桿8，垂直支座9，回轉(zhuǎn)窯10，熱交換通道11，環(huán)形擋板12。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0020]如圖所示，半圓桶形下集熱罩2上方設(shè)置半圓桶形上集熱罩I構(gòu)成圓桶體集熱罩，圓桶體集熱罩內(nèi)設(shè)置回轉(zhuǎn)窯10，圓桶體集熱罩的兩端與回轉(zhuǎn)窯10之間設(shè)置石棉耐熱板，使圓桶體集熱罩與回轉(zhuǎn)窯10之間構(gòu)成密封的熱交換通道11。
[0021]圓桶體集熱罩的一側(cè)上集熱罩I與下集熱罩2之間設(shè)置多組調(diào)整絲杠3，每組至少為2個，使上集熱罩I與下集熱罩2之間構(gòu)成冷風(fēng)進(jìn)口 4 ;圓桶體集熱罩的另一側(cè)上集熱罩I與下集熱罩2之間設(shè)置多組轉(zhuǎn)動鉸座6，每組至少為2個，上集熱罩I與下集熱罩2之間的內(nèi)側(cè)設(shè)置弧形密封板5，轉(zhuǎn)動鉸座6下方的下集熱罩2外壁上設(shè)置至少一個熱風(fēng)出口 7。
[0022]下集熱罩2下方對應(yīng)設(shè)置多組垂直支座9，每組至少為4個，下集熱罩2的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置多組直徑調(diào)整絲桿8，每組至少為4個，垂直支座9和直徑調(diào)整絲桿8的數(shù)量都為偶數(shù)。
[0023]所述的圓桶體集熱罩分為圓桶體集熱罩整體和組合圓桶體集熱罩，組合圓桶體集熱罩由至少兩段圓桶體集熱罩組合構(gòu)成，組合圓桶體集熱罩相鄰的兩段圓桶體集熱罩之間對應(yīng)回轉(zhuǎn)窯10設(shè)置環(huán)形擋板12，環(huán)形擋板12使每段圓桶體集熱罩與回轉(zhuǎn)窯10之間構(gòu)成獨立的熱交換通道11，每段圓桶體集熱罩的下集熱罩2外壁上設(shè)置至少一個熱風(fēng)出口 7。
[0024]組合圓桶體集熱罩的環(huán)形擋板12為耐高溫軟質(zhì)板材。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)式回轉(zhuǎn)窯集熱罩，是由:上集熱罩(I)，下集熱罩(2)，調(diào)整絲杠(3)，冷風(fēng)進(jìn)口(4)，弧形密封板(5)，轉(zhuǎn)動鉸座(6)，熱風(fēng)出口(7)，直徑調(diào)整絲桿(8)，垂直支座(9)，回轉(zhuǎn)窯(10)，熱交換通道(11)，環(huán)形擋板(12)構(gòu)成；其特征在于:半圓桶形下集熱罩(2)上方設(shè)置半圓桶形上集熱罩(I)構(gòu)成圓桶體集熱罩，圓桶體集熱罩內(nèi)設(shè)置回轉(zhuǎn)窯(10)，圓桶體集熱罩的兩端與回轉(zhuǎn)窯(10)之間設(shè)置石棉耐熱板，使圓桶體集熱罩與回轉(zhuǎn)窯(10)之間構(gòu)成密封的熱交換通道(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式回轉(zhuǎn)窯集熱罩，其特征在于:圓桶體集熱罩的一側(cè)上集熱罩(I)與下集熱罩(2)之間設(shè)置多組調(diào)整絲杠(3)，每組至少為2個，使上集熱罩(I)與下集熱罩(2)之間構(gòu)成冷風(fēng)進(jìn)口(4);圓桶體集熱罩的另一側(cè)上集熱罩(I)與下集熱罩(2)之間設(shè)置多組轉(zhuǎn)動鉸座(6)，每組至少為2個，上集熱罩(I)與下集熱罩(2)之間的內(nèi)側(cè)設(shè)置弧形密封板(5)，轉(zhuǎn)動鉸座(6)下方的下集熱罩(2)外壁上設(shè)置至少一個熱風(fēng)出口⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式回轉(zhuǎn)窯集熱罩，其特征在于:下集熱罩(2)下方對應(yīng)設(shè)置多組垂直支座(9)，每組至少為4個，下集熱罩(2)的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置多組直徑調(diào)整絲桿(8)，每組至少為4個，垂直支座(9)和直徑調(diào)整絲桿(8)的數(shù)量都為偶數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式回轉(zhuǎn)窯集熱罩，其特征在于:所述的圓桶體集熱罩分為圓桶體集熱罩整體和組合圓桶體集熱罩，組合圓桶體集熱罩由至少兩段圓桶體集熱罩組合構(gòu)成，組合圓桶體集熱罩相鄰的兩段圓桶體集熱罩之間對應(yīng)回轉(zhuǎn)窯(10)設(shè)置環(huán)形擋板(12)，環(huán)形擋板(12)使每段圓桶體集熱罩與回轉(zhuǎn)窯(10)之間構(gòu)成獨立的熱交換通道(II)，每段圓桶體集熱罩的下集熱罩(2)外壁上設(shè)置至少一個熱風(fēng)出口(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式回轉(zhuǎn)窯集熱罩，其特征在于:組合圓桶體集熱罩的環(huán)形擋板(12)為耐高溫軟質(zhì)板材。
【文檔編號】F27B7/42GK203731879SQ201420120607
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】李參軍, 陳輝, 盧坡, 梁軍偉, 羅扉, 皇濤 申請人:洛陽水泥工程設(shè)計研究院有限公司