一種集中供鉛鉛爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種集中供鉛鉛爐，包括爐體和加熱設備，所述爐體的側壁上開設有出料口，所述加熱設備對稱設置于所述爐體內的兩側；還包括輸液豎管、輸液橫管和輸液渠，所述輸液豎管豎向固定于所述爐體內，所述輸液豎管的頂端封閉，所述輸液豎管的底端即進液端，所述輸液豎管的底端接近所述爐體的底部位置，所述輸液豎管的頂端和進液端之間設有出液口，所述輸液橫管的進液端與所述輸液豎管的出液口橫向連通，所述輸液橫管的出液端穿過所述出料口伸入所述輸液渠內。本實用新型一種集中供鉛鉛爐采用底部進液的方式，避免鉛液表層被氧化的鉛渣伴隨鉛液流入輸液渠，從而達到提高產品質量、避免輸送管道堵塞的目的。
【專利說明】一種集中供鉛鉛爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鉛熔煉設備領域，尤其涉及一種提供電池鉛液的集中供鉛鉛爐?！颈尘凹夹g】
[0002]現有的鉛酸蓄電池是通過鉛爐對鑄板機提供鉛液，鑄板機將鉛液灌入鉛酸蓄電池極板板柵鑄造模具內，從而制成極板半成品一板柵，再經后續(xù)工序制成蓄電池半成品一極板。
[0003]一般情況下，集中供鉛鉛爐通過鉛爐設有的出料口將鉛液灌入輸送管道，該輸送管道上開設有若干個與各鑄板機的輸入端口相應承接的出液端口，鉛液通過這些出液端口向各鑄板機提供鉛液。現有的生產工藝中，由于鉛液需保持在大約430-500°C的溫度范圍內，伴隨著液態(tài)鉛溫度的升高，在鉛爐中鉛液表層容易氧化出現鉛渣，這樣既增加損耗又不利于后續(xù)產品的質量。倘若鉛渣伴隨鉛液流入輸送管道中，容易造成輸送管道上的出料口的堵塞，增加了輸送管道的清理難度，進一步影響板柵的生產。
[0004]有鑒于此，本發(fā)明人針對現有集中供鉛鉛爐的上述缺陷進入深入研究，遂有本案產生。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種集中供鉛鉛爐，能防止鉛渣流入輸送管道，從而提聞廣品的質量，避免輸送管道的堵塞。
[0006]為達成上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0007]一種集中供鉛鉛爐，包括爐體和加熱設備，所述爐體的側壁上開設有出料口，所述加熱設備對稱設置于所述爐體內的兩側；其特征在于:還包括輸液豎管、輸液橫管和輸液渠，所述輸液豎管豎向固定于所述爐體內，所述輸液豎管的頂端封閉，所述輸液豎管的底端即進液端，所述輸液豎管的底端接近所述爐體的底部位置，所述輸液豎管的頂端和進液端之間設有出液口，所述輸液橫管的進液端與所述輸液豎管的出液口橫向連通，所述輸液橫管的出液端穿過所述出料口伸入所述輸液渠內。
[0008]所述出料口為兩個，此兩個出料口分別開設在所述爐體的同一側壁上的左右兩端，所述輸液渠為兩條，所述輸液豎管、輸液橫管均為兩根，與所述出料口相應設置，所述輸液豎管和所述輸液橫管一體成型。
[0009]所述輸液渠分隔成若干段輸送渠，各上述輸送渠的上端端面均開設有窗口，各上述窗口上均設有可拆卸蓋體。
[0010]所述加熱設備設有若干組，每組加熱設備包括至少一根加熱管，所述加熱設備沿著所述爐體的側壁向下延伸至底部中央鋪設，多組加熱設備為左右并排設置。
[0011]所述爐體內的底部設有若干塊用于防止鉛錠直接砸落至加熱設備的防護板。
[0012]本實用新型一種集中供鉛鉛爐采用底部進液的方式，當鉛液的液面高度超過輸液豎管的出液口時，爐體內存在的液壓能夠將底部的鉛液壓入輸液豎管的進液端，再由輸液豎管的出液口進入輸液橫管，通過輸液橫管流入輸液渠內，從而避免鉛液表層被氧化的鉛渣伴隨鉛液流入輸液渠，達到提高產品質量、避免輸送管道堵塞的目的。
[0013]進一步，由于輸送渠呈分段式結構，每一輸送渠的上端端面均開設有窗口，各窗口上均蓋有可拆卸蓋體，倘若輸送管道發(fā)生堵塞現象，操作人員可以打開每一段輸送渠上開設的窗口進行排查，方便地找出堵塞的源頭并進行清理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2為圖1中局部A的放大結構示意圖。
[0016]圖中:
[0017]爐體I出料口11
[0018]防護板12 加熱設備 2
[0019]加熱管21 輸液豎管 3
[0020]輸液豎管的底端31 輸液橫管 4
[0021]輸液渠5輸送渠51
[0022]窗口52 可拆卸蓋體 53
【具體實施方式】
[0023]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例進行詳細闡述。
[0024]一種集中供鉛鉛爐，如圖1-2所示，包括爐體I和加熱設備2，爐體I的側壁上開設有兩個出料口 11，此兩個出料口 11分別開設在爐體I的同一側壁上的左右兩端，加熱設備2對稱設置于爐體2內的兩側，加熱設備2設有若干組，每組加熱設備2包括至少一根加熱管21，加熱設備2沿著爐體I的側壁向下延伸至底部中央鋪設，多組加熱設備2為左右并排設置。
[0025]該集中供鉛鉛爐還包括兩根輸液豎管3、輸液橫管4和兩條輸液渠5，構成兩套供鉛系統(tǒng)，分別設置在爐體I的左右兩端，與兩個出料口 11相對應。其中，輸液豎管3豎向固定于爐體I內，輸液豎管3的頂端封閉,輸液豎管的底端31即進液端,輸液豎管的底端31接近爐體I的底部位置，輸液豎管的頂端和進液端之間設有出液口，輸液橫管4的進液端與輸液豎管3的出液口橫向連通，輸液橫管4的出液端穿過相應的出料口 11伸入輸液渠5內，輸液豎管3和輸液橫管4 一體成型。
[0026]本實用新型采用底部進液的方式，當鉛液的液面高度超過輸液豎管的出液口時，爐體內存在的液壓能夠將底部的鉛液壓入輸液豎管3的進液端，再由輸液豎管3的出液口進入輸液橫管4，通過輸液橫管4流入輸液渠5內，從而避免鉛液表層被氧化的鉛渣伴隨鉛液流入輸液渠5，達到提高產品質量、避免輸送管道堵塞的目的。
[0027]爐體I內的底部還設有若干塊防護板12，防護板12將相鄰組的加熱設備2相互隔開。防護板12的頂部高出平鋪于爐體I底部的加熱管21，防護板12可防止在投料過程中，較大的鉛錠投入爐體I內時直接砸落在加熱設備2上，對加熱設備2起到一定的防護作用。
[0028]進一步，輸液渠5分隔成若干段輸送渠51，各輸送渠51的上端端面均開設有窗口52,各窗口上均設有可拆卸蓋體53。由于輸送渠5呈分段式結構,倘若輸送管道發(fā)生堵塞現象，操作人員可以打開每一段輸送渠上開設的窗口 52進行排查，方便地找出堵塞的源頭并進行清理。
[0029]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術領域】的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【權利要求】
1.一種集中供鉛鉛爐，包括爐體和加熱設備，所述爐體的側壁上開設有出料口，所述加熱設備對稱設置于所述爐體內的兩側；其特征在于:還包括輸液豎管、輸液橫管和輸液渠，所述輸液豎管豎向固定于所述爐體內，所述輸液豎管的頂端封閉，所述輸液豎管的底端即進液端，所述輸液豎管的底端接近所述爐體的底部位置，所述輸液豎管的頂端和進液端之間設有出液口，所述輸液橫管的進液端與所述輸液豎管的出液口橫向連通，所述輸液橫管的出液端穿過所述出料口伸入所述輸液渠內。
2.根據權利要求1所述的一種集中供鉛鉛爐，其特征在于:所述出料口為兩個，此兩個出料口分別開設在所述爐體的同一側壁上的左右兩端，所述輸液渠為兩條，所述輸液豎管和輸液橫管均為兩根，與所述出料口相應設置，所述輸液豎管和所述輸液橫管一體成型。
3.根據權利要求1所述的一種集中供鉛鉛爐，其特征在于:所述輸液渠分隔成若干段輸送渠，各上述輸送渠的上端端面均開設有窗口，各上述窗口上均設有可拆卸蓋體。
4.根據權利要求1所述的一種集中供鉛鉛爐，其特征在于:所述加熱設備設有若干組，每組加熱設備包括至少一根加熱管，所述加熱設備沿著所述爐體的側壁向下延伸至底部中央鋪設，多組加熱設備為左右并排設置。
5.根據權利要求1所述的一種集中供鉛鉛爐，其特征在于:所述爐體內的底部設有若干塊用于防止鉛錠直接砸落至加熱設備的防護板。
【文檔編號】F27B14/18GK203785437SQ201420147289
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權日:2014年3月28日
【發(fā)明者】陳信光 申請人:泉州東山機械有限公司