一種烘干爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種烘干爐，包括爐體和排濕系統(tǒng)，還包括沿兩個(gè)以上的、沿上下方向?qū)訝罘植嫉膸捷斔蜋C(jī)，各帶式輸送機(jī)的輸送帶水平穿過爐體，爐體內(nèi)設(shè)有與帶式輸送機(jī)的數(shù)量一致的加熱單元，各加熱單元與各自對(duì)應(yīng)輸送帶的上層伸入爐體內(nèi)部分對(duì)應(yīng)配合以干燥其上輸送的待干燥產(chǎn)品。采用多個(gè)輸送機(jī)輸送，大大提高了烘干產(chǎn)量，能夠滿足大規(guī)模的烘干作業(yè)需求。
【專利說(shuō)明】一種烘干爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種烘干爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，烘干爐是一種對(duì)含有水分的產(chǎn)品進(jìn)行干燥的設(shè)備，根據(jù)待干燥產(chǎn)品的種類不同，烘干爐可分為以下兩種:一種是針對(duì)成型工件的烘干；另一種是針對(duì)粉料類或顆粒類產(chǎn)品，如活性炭。
[0003]如中國(guó)專利CN201463483U公開了一種粉料、顆粒料用電加熱烘干爐，主要包括爐體、帶式輸送機(jī)和排濕系統(tǒng)，帶式輸送機(jī)的兩個(gè)傳動(dòng)輥分別布置在爐體的左右外側(cè)，傳動(dòng)輥之間的環(huán)形封閉式輸送帶水平穿過爐體，輸送帶采用不銹鋼帶或耐高溫橡膠帶；在爐體內(nèi)位于輸送帶的正上方設(shè)置有加熱單元，加熱單元由左右方向并列間隔布置的電加熱管構(gòu)成；所述排濕系統(tǒng)包括設(shè)置在爐體頂部的出風(fēng)口以及與出風(fēng)口連接的抽風(fēng)機(jī)。工作時(shí)，待干燥的物料由輸送帶輸送，并在進(jìn)入爐體內(nèi)后，由加熱單元進(jìn)行加熱干燥，而排濕系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)根據(jù)需要變速運(yùn)轉(zhuǎn)，將爐體內(nèi)產(chǎn)生的濕氣排出爐外。該結(jié)構(gòu)的烘干爐采用單輸送機(jī)輸送，受場(chǎng)地的水平空間和烘干時(shí)間限制，爐體的長(zhǎng)寬尺寸不能無(wú)限大，因此限制了烘干產(chǎn)量，而活性炭的干燥作業(yè)要求烘干產(chǎn)量必須滿足生產(chǎn)需要，因此，該結(jié)構(gòu)的烘干爐無(wú)法滿足活性炭的大規(guī)模烘干作業(yè)需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種在不占用水平空間的前提下來(lái)提高自身烘干產(chǎn)量的烘干爐。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種烘干爐，包括爐體和排濕系統(tǒng)，還包括沿兩個(gè)以上的、沿上下方向?qū)訝罘植嫉膸捷斔蜋C(jī)，各帶式輸送機(jī)的輸送帶水平穿過爐體，爐體內(nèi)設(shè)有與帶式輸送機(jī)的數(shù)量一致的加熱單元，各加熱單元與各自對(duì)應(yīng)輸送帶的上層伸入爐體內(nèi)部分對(duì)應(yīng)配合以干燥其上輸送的待干燥產(chǎn)品。
[0006]所述各加熱單元分別設(shè)置于各自對(duì)應(yīng)輸送帶的內(nèi)側(cè)。
[0007]所述排濕系統(tǒng)包括固設(shè)在爐體頂部的抽風(fēng)機(jī)以及與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接的循環(huán)管道網(wǎng)，循環(huán)管道網(wǎng)具有分別伸入到各傳送帶上方位置處的排氣口。
[0008]所述爐體為不銹鋼爐體。
[0009]所述爐體的底部?jī)?nèi)側(cè)砌筑有耐火材料層，爐體的側(cè)壁和頂部?jī)?nèi)側(cè)布設(shè)有保溫棉層。
[0010]所述爐體的頂部與其側(cè)壁可拆連接。
[0011]所述爐體內(nèi)位于各輸送帶的上、下層部分的下面還分別支撐設(shè)置有由沿輸送帶長(zhǎng)度方向并列間隔布置的托輥構(gòu)成的托輥組。
[0012]所述爐體外還設(shè)有對(duì)各帶式輸送機(jī)的輸送帶進(jìn)行漲緊的漲緊裝置。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)的烘干爐，由于設(shè)有多個(gè)層狀分布的帶式輸送機(jī)，這樣根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，只需將爐體的高度增加即可，并不會(huì)占用場(chǎng)地的水平空間，更重要的是，采用多個(gè)輸送機(jī)輸送，大大提高了烘干產(chǎn)量，能夠滿足大規(guī)模的烘干作業(yè)需求。
[0014]進(jìn)一步的，加熱單元設(shè)置在對(duì)應(yīng)傳動(dòng)帶的內(nèi)側(cè)，有利于爐內(nèi)產(chǎn)生的濕氣向?qū)?yīng)傳動(dòng)帶的上方集中，便于濕氣快速排出。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型烘干爐的實(shí)施例:如圖1、圖2所示，包括爐體3、帶式輸送機(jī)和排濕系統(tǒng)，爐體3的左右兩側(cè)分別固設(shè)有固定鋼架1，帶式輸送機(jī)有兩個(gè)，兩個(gè)帶式輸送機(jī)上下層狀分布。各帶式輸送機(jī)的兩個(gè)傳動(dòng)輥9分別設(shè)置在兩個(gè)固定鋼架I上、且左右對(duì)應(yīng)設(shè)置，兩個(gè)傳動(dòng)輥9之間的輸送帶2水平穿過爐體3，輸送帶2采用不銹鋼帶，這樣待干燥產(chǎn)品在輸送帶2的上層部分上輸送；在爐體3內(nèi)位于各輸送帶2的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一個(gè)加熱單元11，加熱單元11由沿輸送2帶寬度方向并列間隔布置的加熱管構(gòu)成，加熱單元11對(duì)進(jìn)入到爐體內(nèi)的待干燥產(chǎn)品加熱干燥以實(shí)現(xiàn)烘干作業(yè)。
[0018]所述排濕系統(tǒng)包括抽風(fēng)機(jī)5以及連接在抽風(fēng)機(jī)5的進(jìn)氣口和爐體內(nèi)腔之間的循環(huán)管道網(wǎng)4，抽風(fēng)機(jī)5固設(shè)在爐體3的頂部，循環(huán)管道網(wǎng)4包括主管道和各支管道，其中主管道的一端與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接，各支管道的一端與主管道連接、另一端具有分別伸入到各自對(duì)應(yīng)輸送帶的正上方的排氣口。
[0019]作為進(jìn)一步優(yōu)化，由于輸送帶2采用不銹鋼帶，為了防止輸送帶因受待干燥產(chǎn)品的重力而出現(xiàn)下垂現(xiàn)象，爐體3內(nèi)位于各輸送帶2的上、下層部分的下面分別支撐設(shè)置有由沿輸送帶長(zhǎng)度方向并列間隔布置的托輥8構(gòu)成的托輥組。
[0020]作為進(jìn)一步優(yōu)化，為了防止輸送帶2因受熱膨脹造成漲緊力減小，在爐體外側(cè)還設(shè)有對(duì)輸送帶進(jìn)行漲緊調(diào)節(jié)的漲緊裝置10。
[0021]作為進(jìn)一步優(yōu)化，爐體3采用不銹鋼爐體，這樣能夠提高爐體3的抗腐蝕性。
[0022]作為進(jìn)一步優(yōu)化，爐體3的底部?jī)?nèi)側(cè)砌筑有耐火材料層7，爐體3的側(cè)壁和頂部?jī)?nèi)側(cè)則布設(shè)有保溫棉層6，這樣能夠減小爐體內(nèi)部熱量損耗。
[0023]作為進(jìn)一步優(yōu)化，爐體3的頂部與其側(cè)壁可拆連接，這樣便于爐體內(nèi)部維修。
[0024]上述實(shí)施例應(yīng)用時(shí)，兩個(gè)帶式輸送機(jī)在電機(jī)的作用下同時(shí)工作，將待干燥產(chǎn)品由一側(cè)向另一側(cè)輸送，在待干燥產(chǎn)品進(jìn)入到爐體3內(nèi)部時(shí)，利用爐內(nèi)的加熱單元11產(chǎn)生的熱量對(duì)待干燥產(chǎn)品進(jìn)行加熱干燥，與此同時(shí)，排濕系統(tǒng)利用伸入到個(gè)干燥層腔內(nèi)的支管道將爐內(nèi)產(chǎn)生的濕氣排到爐外。
[0025]在其他實(shí)施例中，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，帶式輸送機(jī)的數(shù)量也可以為三個(gè)、四個(gè)或更多個(gè)。
[0026]在其他實(shí)施例中，加熱單元也可以采用現(xiàn)有技術(shù)的布置方式，當(dāng)然也可以布置在輸送帶的正上方。
【權(quán)利要求】
1.一種烘干爐，包括爐體和排濕系統(tǒng)，其特征在于:還包括沿兩個(gè)以上的、沿上下方向?qū)訝罘植嫉膸捷斔蜋C(jī)，各帶式輸送機(jī)的輸送帶水平穿過爐體，爐體內(nèi)設(shè)有與帶式輸送機(jī)的數(shù)量一致的加熱單元，各加熱單元與各自對(duì)應(yīng)輸送帶的上層伸入爐體內(nèi)部分對(duì)應(yīng)配合以干燥其上輸送的待干燥產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干爐，其特征在于:所述各加熱單元分別設(shè)置于各自對(duì)應(yīng)輸送帶的內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烘干爐，其特征在于:所述排濕系統(tǒng)包括固設(shè)在爐體頂部的抽風(fēng)機(jī)以及與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接的循環(huán)管道網(wǎng)，循環(huán)管道網(wǎng)具有分別伸入到各傳送帶上方位置處的排氣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干爐，其特征在于:所述爐體為不銹鋼爐體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烘干爐，其特征在于:所述爐體的底部?jī)?nèi)側(cè)砌筑有耐火材料層，爐體的側(cè)壁和頂部?jī)?nèi)側(cè)布設(shè)有保溫棉層。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的烘干爐，其特征在于:所述爐體的頂部與其側(cè)壁可拆連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干爐，其特征在于:所述爐體內(nèi)位于各輸送帶的上、下層部分的下面還分別支撐設(shè)置有由沿輸送帶長(zhǎng)度方向并列間隔布置的托輥構(gòu)成的托輥組。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干爐，其特征在于:所述爐體外還設(shè)有對(duì)各帶式輸送機(jī)的輸送帶進(jìn)行漲緊的漲緊裝置。
【文檔編號(hào)】F26B15/18GK203771942SQ201420156963
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】李明科, 李振元, 王衛(wèi)臣, 王振永 申請(qǐng)人:河南省天利工業(yè)爐有限公司