一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，包括箱體、基座，所述基座為“U”型，所述箱體的左右兩端固定于所述基座的上端，所述基座的左側(cè)固定有流入管道、流出管道，所述基座的右側(cè)固定有真空泵，所述基座的右側(cè)還安裝有輸氣管，所述箱體內(nèi)安裝有彈簧圈。其有益效果是：通過輸氣管輸入干燥的惰性氣體，在保障箱體啟閉順暢的同時，防止物料再次受潮，所述彈簧圈可以沿滑道方向進行運動，并可以箱體內(nèi)經(jīng)進行伸縮，調(diào)整自身的直徑，從而達到刮鏟箱體內(nèi)壁的目的，防止物料附著難以取出。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機。 一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機

【背景技術(shù)】
[0002] 真空干燥機是將耐熱物料中水分進行分離的機器，其主要原理是先將物料中的水 分變成氣態(tài)，再用真空泵將氣態(tài)的水分抽走的方式來干燥物料。在完成物料干燥后，需要通 過真空閥再次往箱體內(nèi)通入氣體才能將箱體打開，取出物料，這樣會造成物料再次受潮。同 時物料在干燥后會附著在箱體的內(nèi)壁上，很難取出。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機。具體 設(shè)計方案為：
[0004] 一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，包括箱體、基座，所述基座為"U"形，所述箱體的左右兩 端固定于所述基座的上端，所述基座的左側(cè)固定有流入管道、流出管道，所述基座的右側(cè)固 定有真空泵，所述基座的右側(cè)還安裝有輸氣管，所述箱體內(nèi)安裝有彈簧圈。
[0005] 所述箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑道，所述彈簧圈通過卡夾與所述滑道連接。
[0006] 所述輸氣管貫穿所述箱體并與所述箱體的內(nèi)部連通。
[0007] 所述箱體為雙層結(jié)構(gòu)，且所述箱體的雙層結(jié)構(gòu)之間構(gòu)成夾層。
[0008] 所述箱體通過傳動軸、軸承與所述基座連接。
[0009] 所述真空泵通過導(dǎo)管與所述箱體的內(nèi)部連通，所述導(dǎo)管的一端與所述真空泵連 接，另一端安裝有過濾器。
[0010] 所述輸氣管的右端安裝有盲板閥片。
[0011] 所述流入管道、流出管道均與所述夾層連通。
[0012] 所述基座上固定有電機，所述電機通過傳送帶連接有減速機，所述減速機通過傳 動齒輪與所述傳動軸連接。
[0013] 通過本實用新型的上述設(shè)計方案得到的一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，其有益效果 是：
[0014] 通過輸氣管輸入干燥的惰性氣體，在保障箱體啟閉順暢的同時，防止物料再次受 潮。
[0015] 所述彈簧圈可以沿滑道方向進行運動，并可以箱體內(nèi)徑進行伸縮，調(diào)整自身的直 徑，從而達到刮鏟箱體內(nèi)壁的目的，防止物料附著難以取出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是本實用新型所述一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2是本實用新型所述彈簧圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖中，1、箱體；11、流入管道；12、流出管道；13、傳動軸；14、滑道；2、基座；21、電 機；22、傳送帶；23、減速機；24、傳動齒輪；3、夾層；4、真空泵；41、導(dǎo)管；42、過濾器；5、輸氣 管；51、盲板閥片；6、彈簧圈；61、卡夾。

【具體實施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖對本實用新型進行具體描述。
[0020] 圖1是本實用新型所述一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新 型所述彈簧圈的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1、圖2所示，一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，包括箱體1、基座 2,所述基座2為"U"形，所述箱體1的左右兩端固定于所述基座2的上端，所述基座2的左 側(cè)固定有流入管道11、流出管道12,所述基座2的右側(cè)固定有真空泵4,所述基座2的右側(cè) 還安裝有輸氣管5,所述箱體1內(nèi)安裝有彈簧圈6。
[0021] 所述箱體1的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑道14,所述彈簧圈6通過卡夾61與所述滑道14連接。
[0022] 所述輸氣管5貫穿所述箱體1并與所述箱體1的內(nèi)部連通。
[0023] 所述箱體1為雙層結(jié)構(gòu)，且所述箱體1的雙層結(jié)構(gòu)之間構(gòu)成夾層3。
[0024] 所述箱體1通過傳動軸13、軸承與所述基座2連接。
[0025] 所述真空泵4通過導(dǎo)管41與所述箱體1的內(nèi)部連通，所述導(dǎo)管41的一端與所述 真空泵4連接，另一端安裝有過濾器42。
[0026] 所述輸氣管5的右端安裝有盲板閥片51。
[0027] 所述流入管道11、流出管道12均與所述夾層3連通。
[0028] 所述基座2上固定有電機21，所述電機21通過傳送帶22連接有減速機23,所述 減速機23通過傳動齒輪24與所述傳動軸13連接。
[0029] 完成物料的干燥后，先通過輸氣管5往箱體1內(nèi)通入惰性氣體，然后打開箱體1，取 出物料，再向外拉伸彈簧圈6,刮鏟附著在箱體1上的物料，并取出剩余的物料。
[0030] 上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù) 人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，包括箱體（1 )、基座（2)，所述基座（2)為"U"形，所述箱 體（1)的左右兩端固定于所述基座（2)的上端，所述基座（2)的左側(cè)固定有流入管道（11)、 流出管道（12)，所述基座（2)的右側(cè)固定有真空泵（4)，其特征在于，所述基座（2)的右側(cè)還 安裝有輸氣管（5)，所述箱體（1)內(nèi)安裝有彈簧圈（6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，其特征在于，所述箱體（1)的內(nèi) 側(cè)設(shè)有滑道（14 )，所述彈簧圈（6 )通過卡夾（61)與所述滑道（14 )連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，其特征在于，所述箱體（1)為雙 層結(jié)構(gòu)，且所述箱體（1)的雙層結(jié)構(gòu)之間構(gòu)成夾層（3 )。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，其特征在于，所述箱體（1)通過 傳動軸（13)、軸承與所述基座（2)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，其特征在于，所述真空泵（4)通 過導(dǎo)管（41)與所述箱體（1)的內(nèi)部連通，所述導(dǎo)管（41)的一端與所述真空泵（4)連接，另 一端安裝有過濾器（42)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3中所述的一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，其特征在于，所述流入管道 (11)、流出管道（12)均與所述夾層（3)連通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4中所述的一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，其特征在于，所述基座（2)上固 定有電機（21)，所述電機（21)通過傳送帶（22)連接有減速機（23)，所述減速機（23)通過 傳動齒輪（24)與所述傳動軸（13)連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5中所述的一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，其特征在于，所述輸氣管（5)貫 穿所述基座（2)并與所述導(dǎo)管（41)的內(nèi)部連通。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8中所述的一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，其特征在于，所述輸氣管（5)的 右端安裝有盲板閥片（51)。
【文檔編號】F26B25/06GK203893600SQ201420164894
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月6日
【發(fā)明者】李林波 申請人:天津藍晶光電技術(shù)有限公司