無(wú)可燃燃料熱水鍋爐的制作方法
【專利摘要】一種無(wú)可燃燃料熱水鍋爐，涉及水加熱裝置，包括底座、爐體、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、加熱轉(zhuǎn)子、軸承體、軸承壓蓋，底座上設(shè)有軸承體，爐體、軸承體與轉(zhuǎn)動(dòng)軸間設(shè)有連通進(jìn)水口和爐體內(nèi)部的進(jìn)水腔，進(jìn)水腔內(nèi)設(shè)有水分解裝置，爐體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有加熱轉(zhuǎn)子，加熱轉(zhuǎn)子兩端面上分別間隔設(shè)有至少兩個(gè)直徑不等的與加熱轉(zhuǎn)子輪轂同軸的加熱環(huán)，爐體內(nèi)壁上設(shè)有與加熱環(huán)相互插嵌配合的摩擦環(huán)，摩擦環(huán)與加熱環(huán)間設(shè)有0.3-2.8mm的加熱間隙，爐體側(cè)壁上設(shè)有出水口。本實(shí)用新型節(jié)約空間，無(wú)需多人管理、維護(hù)，加熱速度快、效率高，節(jié)約能源、熱水制造成本低廉，不污染環(huán)境，維修簡(jiǎn)單、方便。適用供暖、加工熱水。
【專利說(shuō)明】無(wú)可燃燃料熱水鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水加熱裝置，詳細(xì)講是一種的節(jié)約空間，無(wú)需多人管理、維護(hù)，加熱速度快、效率高，節(jié)約能源、熱水制造成本低廉，不污染環(huán)境，維修簡(jiǎn)單、方便的無(wú)可燃燃料熱水鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]我們知道，現(xiàn)有技術(shù)中都是采用燃燒燃料對(duì)水加熱，或者使用電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，這兩種方法對(duì)水的加熱速度慢、能量轉(zhuǎn)換率低、能源消耗大，熱水的制備成本高。用于對(duì)水加熱的鍋爐大部分是使用煤作為燃料的，用煤燃燒對(duì)水加熱存在如下不足:一、排放大量污染空氣的氣體，危害環(huán)境，影響人的身體健康，是近年日趨嚴(yán)重的霧霾天氣的主要元兇之一 ；二、煤燃燒產(chǎn)生的熱量利用率低，浪費(fèi)資源，制得熱水的成本高；三、大型燃煤鍋爐占地面積大，需要多人看管、維護(hù)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力、使用成本高。少量使用其他燃料加熱的熱水鍋爐，同樣存在污染空氣的問(wèn)題，且燃料成本高，不經(jīng)濟(jì)實(shí)用，使用不方便。使用電熱原件對(duì)水加熱的裝置，安全隱患大，設(shè)備故障多、維修量大，電熱原件對(duì)水加熱的速度慢、效率低，熱水的生產(chǎn)成本高，尤其不適合大型加熱設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)約空間，無(wú)需多人管理、維護(hù)，加熱速度快、效率高，節(jié)約能源、熱水制造成本低廉，不污染環(huán)境，維修簡(jiǎn)單、方便的無(wú)可燃燃料熱水鍋爐。
[0004]本發(fā)明解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種無(wú)可燃燃料熱水鍋爐，其特征在于包括底座、爐體、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、加熱轉(zhuǎn)子、軸承體、軸承壓蓋，底座上設(shè)有軸承體，軸承體內(nèi)經(jīng)軸承設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，爐體與軸承體內(nèi)端密封固定連接的設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，軸承體外端部設(shè)有軸承壓蓋，軸承體側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水口，爐體、軸承體與轉(zhuǎn)動(dòng)軸間設(shè)有連通進(jìn)水口和爐體內(nèi)部的進(jìn)水腔，進(jìn)水腔內(nèi)設(shè)有水分解裝置，爐體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有加熱轉(zhuǎn)子，加熱轉(zhuǎn)子兩端面上分別間隔設(shè)有至少兩個(gè)直徑不等的與加熱轉(zhuǎn)子輪轂同軸的加熱環(huán)，爐體內(nèi)壁上設(shè)有與加熱環(huán)相互插嵌配合的摩擦環(huán)，摩擦環(huán)與加熱環(huán)間設(shè)有0.3-2.8mm的加熱間隙，優(yōu)選1mm，爐體側(cè)壁上設(shè)有出水口。
[0006]本發(fā)明中所述的底座上相對(duì)的設(shè)有左軸承體和右軸承體，轉(zhuǎn)動(dòng)軸經(jīng)軸承安裝在左軸承體和右軸承體內(nèi)，爐體左右兩端與左軸承體右端和右軸承體左端密封固定連接的設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，左軸承體左端和右軸承體右端上設(shè)有軸承壓蓋；左軸承體和右軸承體側(cè)壁上分別設(shè)有左進(jìn)水口和右進(jìn)水口，爐體、左軸承體與轉(zhuǎn)動(dòng)軸間設(shè)有連通左進(jìn)水口和爐體內(nèi)部的左進(jìn)水腔，爐體、右軸承體與轉(zhuǎn)動(dòng)軸間設(shè)有連通右進(jìn)水口和爐體內(nèi)部的右進(jìn)水腔，左右進(jìn)水腔內(nèi)分別設(shè)有水分解裝置。工作時(shí)，加熱轉(zhuǎn)子左右兩側(cè)進(jìn)水均勻，加熱速度快、效率高、節(jié)約能源。
[0007]本發(fā)明中所述的水分解裝置設(shè)在進(jìn)水口與軸承間的進(jìn)水腔內(nèi)，水分解裝置包括固定座、連接環(huán)、動(dòng)摩擦分解環(huán)和靜摩擦分解環(huán)，所述的固定座與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，固定座近進(jìn)水口端上設(shè)有可在進(jìn)水腔內(nèi)軸向滑動(dòng)的連接環(huán)，連接環(huán)與固定座間設(shè)有壓縮彈簧，固定座上設(shè)有導(dǎo)向定位口，連接環(huán)上設(shè)有與導(dǎo)向定位口配合連接的導(dǎo)向定位滑柱，連接環(huán)近進(jìn)水口端上設(shè)有動(dòng)摩擦分解環(huán)，軸承體上固定設(shè)有與動(dòng)摩擦分解環(huán)近進(jìn)水口端面相配合的靜摩擦分解環(huán)。水分解裝置也可以是在軸承體上設(shè)置電解水裝置，電解水裝置的正極和負(fù)極位于進(jìn)水腔內(nèi)。
[0008]本發(fā)明中所述的動(dòng)摩擦分解環(huán)與靜摩擦分解環(huán)相互接觸的摩擦面為鏡面，動(dòng)摩擦分解環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸間設(shè)有密封環(huán)，靜摩擦分解環(huán)與軸承體間設(shè)有密封環(huán)。
[0009]本發(fā)明中所述的加熱環(huán)和摩擦環(huán)橫截面可以是相互配合的矩形、梯形、三角形，也可以是其他相互配合的幾何形狀。
[0010]本發(fā)明中所述的動(dòng)摩擦分解環(huán)和靜摩擦分解環(huán)是由碳化硅陶瓷材料制成。
[0011]一種無(wú)可燃燃料熱水鍋爐，其特征在于包括底座、爐體、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、加熱轉(zhuǎn)子、左軸承體、右軸承體、軸承壓蓋，底座上相對(duì)的設(shè)有左軸承體和右軸承體，轉(zhuǎn)動(dòng)軸經(jīng)軸承安裝在左軸承體和右軸承體內(nèi)，爐體左右兩端與左軸承體右端和右軸承體左端密封固定連接的設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，左軸承體左端和右軸承體右端上設(shè)有軸承壓蓋；爐體內(nèi)設(shè)有水分解裝置，爐體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有加熱轉(zhuǎn)子，所述的加熱轉(zhuǎn)子由至少兩個(gè)相距0.3-2.8mm的加熱片固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上形成，加熱片上設(shè)有過(guò)水孔；加熱轉(zhuǎn)子兩側(cè)的爐體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口。
[0012]本發(fā)明中所述的水分解裝置是在爐體側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)水分解電極。
[0013]本發(fā)明中所述的爐體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有兩個(gè)加熱轉(zhuǎn)子，每個(gè)加熱轉(zhuǎn)子由三個(gè)相臨兩個(gè)間距2mm的加熱片固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上形成。一種無(wú)可燃燃料熱水鍋爐加熱水的方法，其特征在于包括如下步驟:
[0014]a、將冷水由鍋爐進(jìn)水口輸入密封的鍋爐內(nèi)；
[0015]b、在鍋爐內(nèi)用水分解裝置將進(jìn)入其內(nèi)的1-10%的水分解成氫氣和氧氣；
[0016]C、水分解裝置分解得到的氫氣和氧氣與冷水混合后，氫氣分子、氧氣分子和水分子的混合物經(jīng)鍋爐內(nèi)3500r/s以上高速轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱轉(zhuǎn)子的摩擦、撞擊及在其帶動(dòng)下的相互撞擊的作用下對(duì)水進(jìn)行加熱，此過(guò)程中氫氣、氧氣分子化合為水分子并放熱，對(duì)水進(jìn)一步加
執(zhí).[0017]d、加熱后的水經(jīng)鍋爐的出水口排出，得熱水。
[0018]將第d步制得的熱水由鍋爐進(jìn)水口重復(fù)輸入密封的鍋爐內(nèi)，進(jìn)一步加熱。經(jīng)多次循環(huán)加熱得需要的高溫水。
[0019]本發(fā)明在使用時(shí),在轉(zhuǎn)軸一端連接電機(jī)等動(dòng)力源，動(dòng)力源工作，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)加熱轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，冷水由進(jìn)水口進(jìn)入鍋爐內(nèi)，首先進(jìn)水量1-1o%的冷水經(jīng)水分解裝置分解為氫氣和氧氣，氫氣和氧氣與水混合后在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱環(huán)的帶動(dòng)劇烈運(yùn)動(dòng)，氫氣、氧氣和水分子間以及分子與加熱環(huán)、爐體內(nèi)部間相互摩擦、撞擊對(duì)水加熱，在此期間，氫氣和氧氣結(jié)合成水分子而放熱，對(duì)水進(jìn)一步加熱，使水在短時(shí)間內(nèi)快速加熱。
[0020]經(jīng)工作人員測(cè)試，采用電機(jī)作為動(dòng)力源，使用本發(fā)明將相同質(zhì)量的水加熱至90攝氏度以上的相同溫度，用電量為采用電熱原件加熱的鍋爐用電量的50%以下。本發(fā)明具有加熱速度快、效率高，節(jié)約能源、熱水制造成本低廉，不污染環(huán)境，維修簡(jiǎn)單、方便等優(yōu)點(diǎn)?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是圖1的A處局部放大圖
[0023]圖3是本發(fā)明中加熱轉(zhuǎn)子的機(jī)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是圖3的右視圖。
[0025]圖5是本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6是圖5的B處局部放大圖。
[0027]圖7是本發(fā)明中加熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]實(shí)施例1
[0029]如圖1-4所示的無(wú)可燃燃料熱水鍋爐，包括底座1、爐體8、轉(zhuǎn)動(dòng)軸3、加熱轉(zhuǎn)子10、軸承體、軸承壓蓋，底座I上經(jīng)支架2相對(duì)的設(shè)有左軸承體和右軸承體5，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3經(jīng)軸承安裝在左軸承體和右軸承體5內(nèi)，爐體8左右兩端與左軸承體右端和右軸承體左端密封固定連接的設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向穿設(shè)在爐體正中央，軸承設(shè)在左軸承體左端部?jī)?nèi)和右軸承體右端部?jī)?nèi)。左軸承體左端和右軸承體右端上設(shè)有軸承壓蓋4 ;爐體與軸承間的左軸承體和右軸承體側(cè)壁上分別設(shè)有左進(jìn)水口和右進(jìn)水口 6，爐體、左軸承體與轉(zhuǎn)動(dòng)軸間設(shè)有連通左進(jìn)水口和爐體內(nèi)部的左進(jìn)水腔，爐體、右軸承體與轉(zhuǎn)動(dòng)軸間設(shè)有連通右進(jìn)水口 6和爐體內(nèi)部的右進(jìn)水腔7，左右進(jìn)水腔內(nèi)分別設(shè)有水分解裝置；本實(shí)施例中所述的水分解裝置設(shè)在進(jìn)水口與軸承間的進(jìn)水腔內(nèi)，水分解裝置包括呈環(huán)形的固定座13、連接環(huán)14、動(dòng)摩擦分解環(huán)16和靜摩擦分解環(huán)18，所述的固定座13與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3固定連接，固定座近進(jìn)水口端一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有可在進(jìn)水腔內(nèi)軸向滑動(dòng)的連接環(huán)14，連接環(huán)14與固定座13間設(shè)有壓縮彈簧15，固定座13上設(shè)有導(dǎo)向定位口，連接環(huán)上設(shè)有與導(dǎo)向定位口配合連接的導(dǎo)向定位滑柱19，導(dǎo)向定位滑柱19使連接環(huán)只能沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向相對(duì)滑動(dòng)而不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，連接環(huán)近進(jìn)水口端上設(shè)有動(dòng)摩擦分解環(huán)16，動(dòng)摩擦分解環(huán)16與連接環(huán)固定連接，動(dòng)摩擦分解環(huán)可與連接環(huán)一同沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向滑動(dòng)，也可以在動(dòng)摩擦分解環(huán)和連接環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸間設(shè)置傳動(dòng)滑鍵。軸承體上固定設(shè)有與動(dòng)摩擦分解環(huán)16近進(jìn)水口端面相配合的靜摩擦分解環(huán)18 ;動(dòng)摩擦分解環(huán)與靜摩擦分解環(huán)相互接觸的摩擦面為鏡面，動(dòng)摩擦分解環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸間設(shè)有密封環(huán)，靜摩擦分解環(huán)與軸承體間設(shè)有密封環(huán)；動(dòng)摩擦分解環(huán)和靜摩擦分解環(huán)是由碳化硅陶瓷材料制成。水分解裝置也可以是在爐體或軸承體上設(shè)置水分解電極，工作時(shí)將兩個(gè)水分解電極與電源相連，電解水。爐體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有加熱轉(zhuǎn)子10，加熱轉(zhuǎn)子10兩端面上分別間隔設(shè)有至少兩個(gè)直徑不等的與加熱轉(zhuǎn)子輪轂同軸的加熱環(huán)11，爐體內(nèi)壁上設(shè)有與加熱環(huán)相互插嵌配合的摩擦環(huán)12，如圖1所示，最內(nèi)側(cè)的加熱環(huán)、加熱轉(zhuǎn)子的輪轂和加熱轉(zhuǎn)子端面圍成環(huán)形插嵌凹槽，相鄰兩個(gè)加熱環(huán)和加熱轉(zhuǎn)子端面圍成環(huán)形插嵌凹槽，摩擦環(huán)插嵌在插嵌凹槽內(nèi)。摩擦環(huán)與加熱環(huán)間設(shè)有0.3-2.8mm的加熱間隙，優(yōu)選1mm。加熱環(huán)外端面與爐體內(nèi)側(cè)壁間及摩擦環(huán)外端面與加熱轉(zhuǎn)子間、加熱轉(zhuǎn)子外周面與爐體側(cè)壁間的間隙同樣為0.3-2.8mm,提高加熱效率。與加熱轉(zhuǎn)子外周相對(duì)的爐體側(cè)壁上設(shè)有出水口 9，進(jìn)水腔和加熱間隙形成連通進(jìn)水口 6和出水口 9的水加熱流道。加熱環(huán)和摩擦環(huán)橫截面可以是相互配合的矩形、梯形、三角形，也可以是其他相互配合的幾何形狀。工作時(shí)，鍋爐內(nèi)相對(duì)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱環(huán)和摩擦環(huán)與水摩擦、撞擊加熱的同時(shí)，二者可以使氫氣和氧氣結(jié)合成水分子而放熱，對(duì)水進(jìn)一步加熱。
[0030]工作人員使用本實(shí)施例提供的無(wú)可燃燃料熱水鍋爐，采用與之配套的22KW的電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源，將100千克的常溫水(20攝氏度)加熱至90度，耗時(shí)6.5分鐘、耗電低于
2.5度，而其他采用電熱元件加熱的電加熱鍋爐，將100千克的常溫水加熱至90度，平均耗時(shí)在15分鐘以上、平均耗電量大于5度。本實(shí)施例中的無(wú)可燃燃料熱水鍋爐適用于大型供暖、集中供熱使用。
[0031]實(shí)施例2
[0032]如圖5-7所示的無(wú)可燃燃料熱水鍋爐，其特征在于設(shè)有底座1、爐體8、轉(zhuǎn)動(dòng)軸3、加熱轉(zhuǎn)子、左軸承體、右軸承體5、軸承壓蓋4，底座上相對(duì)的設(shè)有左軸承體和右軸承體5，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3經(jīng)軸承安裝在左軸承體和右軸承體內(nèi)，爐體8左右兩端與左軸承體右端和右軸承體左端密封固定連接的設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向穿設(shè)在爐體正中央，軸承設(shè)在左軸承體左端部?jī)?nèi)和右軸承體右端部?jī)?nèi)，左軸承體左端和右軸承體右端上設(shè)有軸承壓蓋4;爐體內(nèi)設(shè)有水分解裝置，從圖中可以看出，所述的水分解裝置是在爐體側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)水分解電極21、23，使用時(shí)將兩個(gè)水分解電極分別與電源的正負(fù)極相連，將爐體內(nèi)的部分水電解為氫氣和氧氣。爐體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有加熱轉(zhuǎn)子，所述的加熱轉(zhuǎn)子由至少兩個(gè)相距2mm的加熱片20固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上形成，加熱片20上環(huán)形陣列有過(guò)水孔22，過(guò)水孔22也可以無(wú)規(guī)律分布，相鄰連個(gè)加熱片上的過(guò)水孔可以相對(duì)，也可以不相互錯(cuò)開(kāi)。從圖中可以看出，本實(shí)施例中爐體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有兩個(gè)加熱轉(zhuǎn)子，也可以設(shè)置多個(gè)，每個(gè)加熱轉(zhuǎn)子由三個(gè)相臨兩個(gè)間距2mm的加熱片固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上形成。從圖中可以看出，加熱轉(zhuǎn)子套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，經(jīng)軸肩和螺母25定位，相臨兩個(gè)加熱轉(zhuǎn)子的加熱片間設(shè)有格擋墊24，格擋墊的寬度為2mm。加熱轉(zhuǎn)子兩側(cè)的爐體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口。
[0033]工作人員使用本實(shí)施例提供的無(wú)可燃燃料熱水鍋爐，采用與之配套的2KW的電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源，將50千克的常溫水(20攝氏度)加熱至80度，耗時(shí)30分鐘、耗電I度，而其他采用電熱元件加熱的電加熱鍋爐，將50千克的常溫水加熱至80度，平均耗時(shí)在100分鐘以上、平均耗電量大于I度。本實(shí)施例中的無(wú)可燃燃料熱水鍋爐適用于家庭采暖、制取熱水使用。
[0034]一種無(wú)可燃燃料熱水鍋爐加熱水的方法，其特征在于包括如下步驟:
[0035]a、將冷水由鍋爐進(jìn)水口輸入密封的鍋爐內(nèi)；
[0036]b、在鍋爐內(nèi)用水分解裝置將進(jìn)入其內(nèi)的1-10%的水分解成氫氣和氧氣；
[0037]C、水分解裝置分解得到的氫氣和氧氣與冷水混合后，氫氣分子、氧氣分子和水分子的混合物經(jīng)鍋爐內(nèi)高速(3500r/s以上)轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱轉(zhuǎn)子的摩擦、撞擊及在其帶動(dòng)下的相互撞擊的作用下對(duì)水進(jìn)行加熱，此過(guò)程中氫氣、氧氣分子化合為水分子并放熱，對(duì)水進(jìn)一步加熱；
[0038]d、加熱后的水經(jīng)鍋爐的出水口排出，得熱水。
[0039]將第d步制得的熱水由鍋爐進(jìn)水口重復(fù)輸入密封的鍋爐內(nèi)，進(jìn)一步加熱。經(jīng)多次循環(huán)加熱得需要的高溫水。
[0040]本發(fā)明在使用時(shí),在轉(zhuǎn)軸一端連接電機(jī)等動(dòng)力源，動(dòng)力源工作，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)加熱轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，冷水由進(jìn)水口進(jìn)入鍋爐內(nèi)，首先進(jìn)水量1-1o%的冷水經(jīng)水分解裝置分解為氫氣和氧氣，氫氣和氧氣與水混合后在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱環(huán)的帶動(dòng)劇烈運(yùn)動(dòng)，氫氣、氧氣和水分子間以及分子與加熱環(huán)、爐體內(nèi)部間相互摩擦、撞擊對(duì)水加熱，在此期間，氫氣和氧氣結(jié)合成水分子而放熱，對(duì)水進(jìn)一步加熱，使水在短時(shí)間內(nèi)快速加熱，加熱后的水由出水口排出。
[0041]經(jīng)工作人員測(cè)試，采用電機(jī)作為動(dòng)力源，使用本發(fā)明將相同質(zhì)量的水加熱至90攝氏度以上的相同溫度，用電量為采用電熱原件加熱的鍋爐用電量的50%以下。本發(fā)明具有加熱速度快、效率高，節(jié)約能源、熱水制造成本低廉，不污染環(huán)境，維修簡(jiǎn)單、方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0042]經(jīng)工作人員測(cè)試，采用電機(jī)作為動(dòng)力源，使用本發(fā)明將相同質(zhì)量的水加熱至90攝氏度以上的相同溫度，用電量為采用電熱原件加熱的鍋爐用電量的50%以下。本發(fā)明具有加熱速度快、效率高，節(jié)約能源、熱水制造成本低廉，不污染環(huán)境，維修簡(jiǎn)單、方便等優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)可燃燃料熱水鍋爐，其特征在于包括底座、爐體、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、加熱轉(zhuǎn)子、軸承體、軸承壓蓋,底座上設(shè)有軸承體,軸承體內(nèi)經(jīng)軸承設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,爐體與軸承體內(nèi)端密封固定連接的設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，軸承體外端部設(shè)有軸承壓蓋，軸承體側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水口，爐體、軸承體與轉(zhuǎn)動(dòng)軸間設(shè)有連通進(jìn)水口和爐體內(nèi)部的進(jìn)水腔，進(jìn)水腔內(nèi)設(shè)有水分解裝置，爐體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有加熱轉(zhuǎn)子，加熱轉(zhuǎn)子兩端面上分別間隔設(shè)有至少兩個(gè)直徑不等的與加熱轉(zhuǎn)子輪轂同軸的加熱環(huán)，爐體內(nèi)壁上設(shè)有與加熱環(huán)相互插嵌配合的摩擦環(huán)，摩擦環(huán)與加熱環(huán)間設(shè)有0.3-2.8mm的加熱間隙，爐體側(cè)壁上設(shè)有出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)可燃燃料熱水鍋爐，其特征在于所述的底座上相對(duì)的設(shè)有左軸承體和右軸承體，轉(zhuǎn)動(dòng)軸經(jīng)軸承安裝在左軸承體和右軸承體內(nèi)，爐體左右兩端與左軸承體右端和右軸承體左端密封固定連接的設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，左軸承體左端和右軸承體右端上設(shè)有軸承壓蓋；左軸承體和右軸承體側(cè)壁上分別設(shè)有左進(jìn)水口和右進(jìn)水口，爐體、左軸承體與轉(zhuǎn)動(dòng)軸間設(shè)有連通左進(jìn)水口和爐體內(nèi)部的左進(jìn)水腔，爐體、右軸承體與轉(zhuǎn)動(dòng)軸間設(shè)有連通右進(jìn)水口和爐體內(nèi)部的右進(jìn)水腔，左右進(jìn)水腔內(nèi)分別設(shè)有水分解裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)可燃燃料熱水鍋爐，其特征在于所述的水分解裝置設(shè)在進(jìn)水口與軸承間的進(jìn)水腔內(nèi)，水分解裝置包括固定座、連接環(huán)、動(dòng)摩擦分解環(huán)和靜摩擦分解環(huán)，所述的固定座與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，固定座近進(jìn)水口端上設(shè)有可在進(jìn)水腔內(nèi)軸向滑動(dòng)的連接環(huán)，連接環(huán)與固定座間設(shè)有壓縮彈簧，固定座上設(shè)有導(dǎo)向定位口，連接環(huán)上設(shè)有與導(dǎo)向定位口配合連接的導(dǎo)向定位滑柱，連接環(huán)近進(jìn)水口端上設(shè)有動(dòng)摩擦分解環(huán)，軸承體上固定設(shè)有與動(dòng)摩擦分解環(huán)近進(jìn)水口端面相配合的靜摩擦分解環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)可燃燃料熱水鍋爐，其特征在于所述的動(dòng)摩擦分解環(huán)與靜摩擦分解環(huán)相互接觸的摩擦面為鏡面，動(dòng)摩擦分解環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸間設(shè)有密封環(huán)，靜摩擦分解環(huán)與軸承體間設(shè)有密封環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)可燃燃料熱水鍋爐，其特征在于所述的加熱環(huán)和摩擦環(huán)橫截面可以是相互配合的矩形、梯形、三角形，也可以是其他相互配合的幾何形狀。
6.一種無(wú)可燃燃料熱水鍋爐，其特征在于包括底座、爐體、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、加熱轉(zhuǎn)子、左軸承體、右軸承體、軸承壓蓋,底座上相對(duì)的設(shè)有左軸承體和右軸承體，轉(zhuǎn)動(dòng)軸經(jīng)軸承安裝在左軸承體和右軸承體內(nèi)，爐體左右兩端與左軸承體右端和右軸承體左端密封固定連接的設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，左軸承體左端和右軸承體右端上設(shè)有軸承壓蓋；爐體內(nèi)設(shè)有水分解裝置，爐體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有加熱轉(zhuǎn)子，所述的加熱轉(zhuǎn)子由至少兩個(gè)相距0.3-2.8mm的加熱片固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上形成，加熱片上設(shè)有過(guò)水孔；加熱轉(zhuǎn)子兩側(cè)的爐體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無(wú)可燃燃料熱水鍋爐，其特征在于所述的水分解裝置是在爐體側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)水分解電極。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的無(wú)可燃燃料熱水鍋爐，其特征在于所述的爐體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有兩個(gè)加熱轉(zhuǎn)子，每個(gè)加熱轉(zhuǎn)子由三個(gè)相臨兩個(gè)間距2mm的加熱片固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上形成。
【文檔編號(hào)】F24H9/00GK203771661SQ201420175769
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月12日
【發(fā)明者】于秋信 申請(qǐng)人:威海都爾電子有限公司