太陽能集熱導熱系統(tǒng)用熱絕緣安裝座的制作方法
【專利摘要】太陽能集熱導熱系統(tǒng)用熱絕緣安裝座，其用于將太陽能集熱導熱系統(tǒng)固定在安裝基礎上；其特征在于：所述熱絕緣安裝座（3）具體構成如下：安裝座基體（31）、墻體連接孔（32）、外套管固定連接孔（33）；其中：墻體連接孔（32）、外套管固定連接孔（33）都設置在安裝座基體（31）上。相對于現有技術而言，本實用新型能很好地隔離冷橋與熱橋，使得太陽能集熱導熱系統(tǒng)吸收的熱能不至于浪費。本實用新型可牢固地固定太陽能集熱導熱系統(tǒng)的結構，使得其穩(wěn)定發(fā)揮其應用的作用。其具有可預期的較為巨大的經濟價值和社會價值。
【專利說明】太陽能集熱導熱系統(tǒng)用熱絕緣安裝座

【技術領域】：
[0001] 本實用新型涉及太陽能集熱導熱裝置的結構設計和應用【技術領域】，特別提供了一 種太陽能集熱導熱系統(tǒng)用熱絕緣安裝座。

【背景技術】：
[0002] 現有技術中，太陽能集熱導熱系統(tǒng)多種多樣，但普遍存在構成單元體積小、結構復 雜、成本高、集熱效果有限等問題。因此，人們期望獲得一種技術效果優(yōu)良的太陽能集熱導 熱系統(tǒng)附件--太陽能集熱導熱系統(tǒng)用熱絕緣安裝座。 實用新型內容：
[0003] 本實用新型目的是提供一種技術效果優(yōu)良的太陽能集熱導熱系統(tǒng)用熱絕緣安裝 座。
[0004] 本實用新型提供了一種太陽能集熱導熱系統(tǒng)用熱絕緣安裝座，其用于將太陽能集 熱導熱系統(tǒng)固定在安裝基礎上；所述熱絕緣安裝座3具體構成如下：安裝座基體31、墻體連 接孔32、外套管固定連接孔33 ;其中：墻體連接孔32、外套管固定連接孔33都設置在安裝 座基體31上。
[0005] 所述太陽能集熱導熱系統(tǒng)用熱絕緣安裝座，其特征在于：所述熱絕緣安裝座3中 的墻體連接孔32和外套管固定連接孔33處還設置有增強連接強度的預埋金屬套管。
[0006] 所述安裝座基體31為片狀結構，墻體連接孔32有一處且其設置在安裝座基體31 的中央處，外套管固定連接孔33有至少兩處且設置在安裝座基體31的靠近邊緣處且以墻 體連接孔32的軸線為中心沿圓周方向均勻布置。
[0007] 熱絕緣安裝座上的墻體連接孔32個數為4個；熱絕緣安裝座整體為盤狀結構。
[0008] 在墻體連接孔32內預埋的預埋金屬套管34長度大于熱絕緣安裝座3的厚度以便 保證該預埋金屬套管34穿透保溫板之后貼緊墻體的主體部分，且墻體連接孔32內預埋的 預埋金屬套管34的安裝在墻體內的一端近端處設置有向管內腔翻出的內翻邊結構35 ;以 便于防止該預埋金屬套管34伸入到墻體內的膨脹螺栓孔中；且可以借助于內翻邊結構35 將膨脹螺栓外層鐵皮套管頂緊在該處而不至于向外脫出影響膨脹螺栓的連接強度。
[0009] 相對于現有技術而言，本實用新型能很好地隔離冷橋與熱橋，使得太陽能集熱導 熱系統(tǒng)吸收的熱能不至于浪費。本實用新型可牢固地固定太陽能集熱導熱系統(tǒng)的結構，使 得其穩(wěn)定發(fā)揮其應用的作用。其具有可預期的較為巨大的經濟價值和社會價值。

【專利附圖】

【附圖說明】：
[0010] 圖1為太陽能集熱導熱系統(tǒng)用熱絕緣安裝座結構組成原理示意簡圖，圖1為圖2 的B-B剖視圖；
[0011] 圖2為圖1的右視圖；
[0012] 圖3為太陽能集熱導熱系統(tǒng)用熱絕緣安裝座使用狀態(tài)原理示意圖；
[0013] 圖4為圖3左下部的局部放大圖。

【具體實施方式】：
[0014] 附圖標記含義如下：外層套管1、內層集熱管2、吸熱內件23 ;熱絕緣安裝座3、安 裝座基體31、墻體連接孔32、外套管固定連接孔33、預埋金屬套管34、內翻邊結構35、墻體 連接件36、外套管固定件37 ;泵4、儲能箱5、換熱器6、連接管7。建筑物墻體8、保溫板10。 [0015] 實施例1
[0016] 一種太陽能集熱導熱系統(tǒng)用熱絕緣安裝座，其用于將太陽能集熱導熱系統(tǒng)固定在 安裝基礎上；所述熱絕緣安裝座3具體構成如下：安裝座基體31、墻體連接孔32、外套管固 定連接孔33 ;其中：墻體連接孔32、外套管固定連接孔33都設置在安裝座基體31上。
[0017] 所述熱絕緣安裝座3中的墻體連接孔32和外套管固定連接孔33處還設置有增強 連接強度的預埋金屬套管。
[0018] 所述安裝座基體31為片狀結構，墻體連接孔32有一處且其設置在安裝座基體31 的中央處，外套管固定連接孔33有至少兩處且設置在安裝座基體31的靠近邊緣處且以墻 體連接孔32的軸線為中心沿圓周方向均勻布置。
[0019] 熱絕緣安裝座3上的墻體連接孔32個數為4個；熱絕緣安裝座整體為盤狀結構。
[0020] 在墻體連接孔32內預埋的預埋金屬套管34長度大于熱絕緣安裝座3的厚度以便 保證該預埋金屬套管34穿透保溫板之后貼緊墻體的主體部分，且墻體連接孔32內預埋的 預埋金屬套管34的安裝在墻體內的一端近端處設置有向管內腔翻出的內翻邊結構35 ;以 便于防止該預埋金屬套管34伸入到墻體內的膨脹螺栓孔中；且可以借助于內翻邊結構35 將膨脹螺栓外層鐵皮套管頂緊在該處而不至于向外脫出影響膨脹螺栓的連接強度。
[0021] 其他內容說明：
[0022] -種太陽能集熱導熱系統(tǒng)，其由太陽能集熱模塊以及連接它的的儲能介質循環(huán)模 塊構成，所述太陽能集熱模塊至少有一個或者并聯的至少兩個；
[0023] 太陽能集熱模塊構成如下：外層套管1、內層集熱管2 ;內層集熱管2設置在外層 套管1內腔中；
[0024] 其中：
[0025] 設置有能夠收集太陽能的結構的太陽能集熱模塊中的內層集熱管2是一個整體 結構件；此時內層集熱管2的管壁上可以帶有吸熱涂層的管狀結構；
[0026] 所述外層套管1為分節(jié)式結構，外層套管1至少有兩節(jié)，所有節(jié)段順序串接組裝為 一個整體；外層套管1的管壁為玻璃材質。
[0027] 背光面可以涂覆吸熱涂層或者設置其他提高熱能利用效率的結構。儲能介質循環(huán) 系統(tǒng)的構成除了液體通路之外還包括：泵4、儲能箱5、換熱器6、連接管7等。
[0028] 內層集熱管2內部構成儲能介質循環(huán)系統(tǒng)的一部分；
[0029] 外層套管1背光面可以涂覆吸熱涂層或者設置其他提高熱能利用效率的結構。
[0030] 所述太陽能集熱導熱系統(tǒng)，還有下述內容要求：
[0031] 在外層套管1內腔中設置有與內層集熱管2熱連接的能夠收集太陽能的結構；在 此種情況下，能夠收集太陽能的結構是優(yōu)選增加的新結構；內層集熱管2中設置的能夠收 集太陽能的結構具體是置于內層集熱管2內墻中的片狀或者絮狀的吸熱內件23。
[0032] 相對于現有技術而言，本實施例能很好地隔離冷橋與熱橋，使得太陽能集熱導熱 系統(tǒng)吸收的熱能不至于浪費。本實施例可牢固地固定太陽能集熱導熱系統(tǒng)的結構，使得其 穩(wěn)定發(fā)揮其應用的作用。其具有可預期的較為巨大的經濟價值和社會價值。
[0033] 實施例2
[0034] 本實施例與實施例1內容基本相同，其不同之處在于：
[0035] 熱絕緣安裝座3上的墻體連接孔32個數為2個；熱絕緣安裝座整體為厚度較薄的 長方體狀結構。
[0036] 在墻體連接孔32內預埋的預埋金屬套管34長度基本等于熱絕緣安裝座3的厚 度，且墻體連接孔32內預埋的預埋金屬套管34的安裝在墻體內的一端近端處未設置內翻 邊結構35。
【權利要求】
1. 太陽能集熱導熱系統(tǒng)用熱絕緣安裝座，其用于將太陽能集熱導熱系統(tǒng)固定在安裝 基礎上；其特征在于：所述熱絕緣安裝座（3)具體構成如下：安裝座基體（31)、墻體連接孔 (32)、外套管固定連接孔（33);其中：墻體連接孔（32)、外套管固定連接孔（33)都設置在安 裝座基體（31)上。
2. 按照權利要求1所述太陽能集熱導熱系統(tǒng)用熱絕緣安裝座，其特征在于：所述熱絕 緣安裝座（3)中的墻體連接孔（32)和外套管固定連接孔（33)處還設置有增強連接強度的 預埋金屬套管（34)。
3. 按照權利要求1或2所述太陽能集熱導熱系統(tǒng)用熱絕緣安裝座，其特征在于：所述 安裝座基體（31)為片狀結構，墻體連接孔（32)有一處且其設置在安裝座基體（31)的中央 處，外套管固定連接孔（33)有至少兩處且設置在安裝座基體（31)的靠近邊緣處且以墻體 連接孔（32)的軸線為中心沿圓周方向均勻布置。
4. 按照權利要求3所述太陽能集熱導熱系統(tǒng)用熱絕緣安裝座，其特征在于：熱絕緣安 裝座上的墻體連接孔（32)個數為4個；熱絕緣安裝座整體為盤狀結構。
5. 按照權利要求4所述太陽能集熱導熱系統(tǒng)用熱絕緣安裝座，其特征在于：在墻體連 接孔（32)內預埋的預埋金屬套管（34)長度大于熱絕緣安裝座（3)的厚度；且墻體連接孔 (32)內預埋的預埋金屬套管（34)的安裝在墻體內的一端近端處設置有向管內腔翻出的內 翻邊結構（35)。
【文檔編號】F24J2/52GK203893474SQ201420179752
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月12日 優(yōu)先權日:2014年4月12日
【發(fā)明者】劉宇森 申請人:劉宇森