軸流風(fēng)葉和具有其的空調(diào)器室外的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸流風(fēng)葉和具有其的空調(diào)器室外機(jī)，所述軸流風(fēng)葉包括：輪轂和至少一個(gè)葉片，所述葉片設(shè)在所述輪轂的外周壁上，每個(gè)所述葉片的負(fù)壓力面上均設(shè)有階梯形加強(qiáng)筋，其中所述階梯形加強(qiáng)筋包括沿所述輪轂的徑向依次相連的至少兩個(gè)子加強(qiáng)筋，且所述至少兩個(gè)子加強(qiáng)筋被構(gòu)造成厚度沿所述葉片的徑向從內(nèi)到外依次減小、周向?qū)挾妊厮鋈~片的徑向從內(nèi)到外依次增大。根據(jù)本實(shí)用新型的軸流風(fēng)葉，通過在葉片的負(fù)壓力面上設(shè)置階梯形加強(qiáng)筋，從而可以有效地破壞渦旋氣流，降低了送風(fēng)噪音和功率，提高了葉片的強(qiáng)度，減小了葉片的厚度，節(jié)約材料，降低成本。另外，該軸流風(fēng)葉的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形美觀。
【專利說明】軸流風(fēng)葉和具有其的空調(diào)器室外機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，尤其是涉及一種軸流風(fēng)葉和具有其的空調(diào)器室外 機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 相關(guān)技術(shù)中指出，空調(diào)器室外機(jī)在運(yùn)行過程中噪音較大，且功率較高，造成噪音污 染和能源浪費(fèi)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的 一個(gè)目的在于提出一種軸流風(fēng)葉，所述軸流風(fēng)葉的送風(fēng)噪音小、功率低，環(huán)保且節(jié)能。
[0004] 本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述軸流風(fēng)葉的空調(diào)器室外機(jī)。
[0005] 根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的軸流風(fēng)葉，包括：輪轂；和至少一個(gè)葉片，所述葉片設(shè) 在所述輪轂的外周壁上，每個(gè)所述葉片的負(fù)壓力面上均設(shè)有階梯形加強(qiáng)筋，其中所述階梯 形加強(qiáng)筋包括沿所述輪轂的徑向依次相連的至少兩個(gè)子加強(qiáng)筋，且所述至少兩個(gè)子加強(qiáng)筋 被構(gòu)造成厚度沿所述葉片的徑向從內(nèi)到外依次減小、周向?qū)挾妊厮鋈~片的徑向從內(nèi)到外 依次增大。
[0006] 根據(jù)本實(shí)用新型的軸流風(fēng)葉，通過在葉片的負(fù)壓力面上設(shè)置階梯形加強(qiáng)筋，從而 可以有效地破壞渦旋氣流，降低了送風(fēng)噪音和功率，提高了葉片的強(qiáng)度，減小了葉片的厚 度，節(jié)約材料，降低成本。另外，該軸流風(fēng)葉的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形美觀。
[0007] 具體地，所述階梯形加強(qiáng)筋與所述葉片的尾緣端平齊且從所述葉片的尾緣朝向所 述葉片的前緣的方向延伸。由此，可以在保證葉片的氣動(dòng)性能的同時(shí)，降低氣動(dòng)噪聲與功 率。
[0008] 進(jìn)一步地，所述的軸流風(fēng)葉進(jìn)一步包括：翻邊，所述翻邊連接在所述葉片的外緣 處，且所述翻邊被構(gòu)造成從所述葉片的尾緣朝向所述葉片的前緣的方向?qū)挾戎饾u減小、與 所述葉片之間的夾角逐漸減小。
[0009] 可選地，在從所述葉片的尾緣朝向所述葉片的前緣的方向上、所述翻邊的寬度的 范圍為（1/20?0)D，且所述翻邊與所述葉片之間的夾角范圍為60°?0°，其中，D為所述 軸流風(fēng)葉的直徑。
[0010] 進(jìn)一步地，所述翻邊與所述葉片的尾緣端平齊且從所述葉片的尾緣朝向所述葉片 的前緣的方向延伸。
[0011] 再進(jìn)一步地，所述的軸流風(fēng)葉進(jìn)一步包括：至少一個(gè)凹形缺口，所述至少一個(gè)凹形 缺口形成在所述葉片的尾緣處。由此，降低了軸流風(fēng)葉的功率，提高軸流風(fēng)葉的能效比。
[0012] 可選地，所述凹形缺口為兩個(gè)且所述兩個(gè)凹形缺口沿所述葉片的徑向彼此間隔開 布置。
[0013] 具體地，外側(cè)的所述凹形缺口的在所述葉片的徑向上的最大長(zhǎng)度為所述葉片的尾 緣的長(zhǎng)度的1/5?1倍、且為內(nèi)側(cè)的所述凹形缺口的在所述葉片的徑向上的最大長(zhǎng)度的 1?5倍。
[0014] 具體地，外側(cè)的所述凹形缺口的在所述葉片的徑向上的最大深度為所述葉片對(duì)應(yīng) 處弦長(zhǎng)的1/10?1/2倍、且為內(nèi)側(cè)的所述凹形缺口的在所述葉片的徑向上的最大長(zhǎng)度的 1?5倍。
[0015] 根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的空調(diào)器室外機(jī)，包括根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的軸流 風(fēng)葉。
[0016] 根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器室外機(jī)，通過設(shè)置上述第一方面的軸流風(fēng)葉，從而提高 了空調(diào)器室外機(jī)的整體性能。
[0017] 本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述 中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的軸流風(fēng)葉的立體圖；
[0019] 圖2是圖1中所示的軸流風(fēng)葉的主視圖；
[0020] 圖3是沿圖2中A-A線的剖面圖；
[0021] 圖4是圖3中所示的軸流風(fēng)葉的后視圖。
[0022] 附圖標(biāo)記：
[0023] 100 :軸流風(fēng)葉；
[0024] 1 :輪轂；
[0025] 2 :葉片；21 :負(fù)壓力面；
[0026] 211 :前緣；212 :尾緣；213 :葉尖；214 :葉根；215 :外緣；
[0027] 22 :子加強(qiáng)筋；23 :翻邊；24 :凹形缺口。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的 限制。
[0029] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)"中心"、"長(zhǎng)度"、"寬度"、"厚度"、 "上"、"下"、"內(nèi)"、"外"、"順時(shí)針"、"逆時(shí)針"、"軸向"、"徑向"、"周向"等指示的方位或位置 關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不 是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不 能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0030] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)"安 裝"、"相連"、"連接"應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地 連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0031] 下文的公開提供了許多不同的實(shí)施例或例子用來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的不同結(jié)構(gòu)。為 了簡(jiǎn)化本實(shí)用新型的公開，下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示 例，并且目的不在于限制本實(shí)用新型。此外，本實(shí)用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和 /或字母。這種重復(fù)是為了簡(jiǎn)化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施例和/或設(shè)置 之間的關(guān)系。此外，本實(shí)用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0032] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之"上"或之 "下"可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通 過它們之間的另外的特征接觸。
[0033] 下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的軸流風(fēng)葉100。
[0034] 如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的軸流風(fēng)葉100,包括：輪轂1和至 少一個(gè)葉片2,葉片2設(shè)在輪轂1的外周壁上。具體地，輪轂1大體為圓柱形，每個(gè)葉片2均 連接在輪轂1的外周壁上，且葉片2沿輪轂1的徑向向外延伸，其中，葉片2可以為多個(gè)且 多個(gè)葉片2均勻地分布在輪轂1的外周壁上，例如在本實(shí)用新型的其中一個(gè)示例中，葉片2 為三個(gè)，且三個(gè)葉片2沿輪轂1的周向均勻分布，且三個(gè)葉片2關(guān)于輪轂1的中心軸線中心 對(duì)稱。由此，可以有效地提高軸流風(fēng)葉100的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。這里，需要說明的是，方向"外" 可以理解為遠(yuǎn)離輪轂1中心的方向，其相反方向被定義為"內(nèi)"，即朝向輪轂1中心的方向。
[0035] 具體地，參照?qǐng)D1，將葉片2的與輪轂1相連的一端定義為葉根214,與其相對(duì)的一 端定義為外緣215,即葉片2的遠(yuǎn)離輪轂1的一端，葉根214的兩端與外緣215的兩端分別 對(duì)應(yīng)相連以得到葉片2的前緣211和尾緣212,當(dāng)軸流風(fēng)葉100正轉(zhuǎn)時(shí)(例如圖1中所示的 軸流風(fēng)葉100按照箭頭所示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí))，前緣211總是位于后緣的前 方，將前緣211與外緣215的交匯處定義為葉尖213,進(jìn)一步地，當(dāng)軸流風(fēng)葉100轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，風(fēng) 沿著軸流風(fēng)葉100的軸向流入、軸向流出，當(dāng)軸流風(fēng)葉100正轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)從正壓力面(例如圖1 中所示的后表面）一側(cè)流入，從負(fù)壓力面(例如圖1中所示的前表面）一側(cè)流出，具體地，風(fēng) 沿著正壓力面流動(dòng)，并在負(fù)壓力面上產(chǎn)生渦旋氣流，渦旋氣流造成送風(fēng)噪聲，其中，當(dāng)風(fēng)流 經(jīng)正壓力面時(shí)，風(fēng)從正壓力面的前緣211流入、從尾緣212和外緣215處分離流出。
[0036] 具體地，參照?qǐng)D2和圖3,葉片2的負(fù)壓力面21上設(shè)有階梯形加強(qiáng)筋，其中階梯形 加強(qiáng)筋包括沿輪轂1的徑向依次相連的至少兩個(gè)子加強(qiáng)筋22,且至少兩個(gè)子加強(qiáng)筋22被構(gòu) 造成厚度沿葉片2的徑向從內(nèi)到外依次減小、周向?qū)挾妊厝~片2的徑向從內(nèi)到外依次增大。 由此，改變了葉片2的負(fù)壓力面21的形狀，從而可以有效地破壞渦旋氣流，降低送風(fēng)噪音和 功率。
[0037] 例如在圖2和圖3的示例中，葉片2的負(fù)壓力面21上設(shè)有四個(gè)子加強(qiáng)筋22,四個(gè) 子加強(qiáng)筋22沿輪轂1的徑向依次排開且依次相連，每個(gè)子加強(qiáng)筋22均從葉片2的負(fù)壓力 面21堅(jiān)直朝向遠(yuǎn)離葉片2的方向（例如圖3中所示的前方）延伸，且四個(gè)子加強(qiáng)筋22的厚 度自內(nèi)向外依次減小。也就是說，鄰近葉根214的子加強(qiáng)筋22的厚度較大，鄰近葉片2外 緣215的子加強(qiáng)筋22的厚度較小，從而階梯形加強(qiáng)筋的厚度自內(nèi)向外逐漸減小。由此，葉 片2的整體厚度自葉根214到外緣215逐漸減小，從而可以保證葉片2整體的氣動(dòng)性能，且 階梯形加強(qiáng)筋可以有效地破壞渦旋氣流，降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音和功率。其中，"厚度"可以理解為沿 輪轂1的軸線方向的厚度。
[0038] 進(jìn)一步地，四個(gè)子加強(qiáng)筋22沿著輪轂1的徑向自內(nèi)向外、周向?qū)挾戎饾u增加。也 就是說，鄰近葉片2外緣215的子加強(qiáng)筋22的周向?qū)挾容^大，鄰近葉根214的子加強(qiáng)筋22 的周向?qū)挾容^小，從而階梯形加強(qiáng)筋的周向?qū)挾茸詢?nèi)向外逐漸增大。由此，可以保證葉片2 整體的氣動(dòng)性能，且階梯形加強(qiáng)筋可以有效地破壞渦旋氣流，降低送風(fēng)噪音和功率。其中， "周向?qū)挾?可以理解為沿輪轂1的周向方向的寬度。
[0039] 當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，子加強(qiáng)筋22的數(shù)量還可以根據(jù)葉片2的徑向長(zhǎng)度具 體設(shè)置，優(yōu)選地，階梯形加強(qiáng)筋的整體徑向長(zhǎng)度略小于葉片2的徑向長(zhǎng)度，每個(gè)子加強(qiáng)筋22 的徑向長(zhǎng)度大體相等且為定值，以使得子加強(qiáng)筋22可以有效地破壞渦旋氣流，這樣，當(dāng)葉 片2的徑向長(zhǎng)度較小時(shí)，子加強(qiáng)筋22可以為三個(gè)或者兩個(gè)，當(dāng)葉片2的徑向長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，子 加強(qiáng)筋22可以為五個(gè)或者更多。由此，可以保證每個(gè)子加強(qiáng)筋22的徑向長(zhǎng)度為定值，且同 時(shí)保證相鄰的兩個(gè)子加強(qiáng)筋22之間具有適宜的厚度差，以有效地破壞渦旋氣流的作用，避 免厚度差過大引起的葉片2的氣動(dòng)性能下降問題和厚度差過小引起的作用效果不明顯問 題。其中，"徑向長(zhǎng)度"可以理解為沿輪轂1的徑向方向的長(zhǎng)度。
[0040] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的軸流風(fēng)葉100,通過在葉片2的負(fù)壓力面21上設(shè)置階 梯形加強(qiáng)筋，從而可以有效地破壞渦旋氣流，降低送風(fēng)噪音和功率，且可以提高葉片2的強(qiáng) 度，減小葉片2的厚度，節(jié)約材料，降低成本。另外，該軸流風(fēng)葉100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形美觀。
[0041] 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，階梯形加強(qiáng)筋與葉片2的尾緣212端平齊且從葉 片2的尾緣212朝向葉片2的前緣211的方向延伸。如圖1所示，每個(gè)子加強(qiáng)筋22均從葉 片2的尾緣212向葉片2的前緣211方向延伸，以保證階梯形加強(qiáng)筋的一端與葉片2的尾 緣212端平齊，優(yōu)選地，階梯形加強(qiáng)筋的周向?qū)挾葹槿~片2寬度的1/3?1/2,也就是說，葉 片2上每個(gè)圓柱截面處的子加強(qiáng)筋22的周向?qū)挾染扔谠搱A柱截面處的葉片2的周向?qū)?度的1/3?1/2,其中，"圓柱截面"指的是與輪轂1同軸的圓柱面與葉片2相交所得的截面。 由此，可以在保證葉片2的氣動(dòng)性能的同時(shí)，降低氣動(dòng)噪聲與功率。
[0042] 進(jìn)一步地，軸流風(fēng)葉100進(jìn)一步包括：翻邊23,翻邊23連接在葉片2的外緣215 處，且翻邊23被構(gòu)造成從葉片2的尾緣212朝向葉片2的前緣211的方向?qū)挾戎饾u減小、 與葉片2之間的夾角逐漸減小。如圖2和圖3所示，翻邊23從葉片2的外緣215朝向遠(yuǎn)離 負(fù)壓力面21的方向(例如圖3中所示的前方)彎折延伸，具體地，翻邊23的沿輪轂1徑向方 向的寬度從尾緣212到前緣211逐漸減小，翻邊23與葉片2之間的夾角α從尾緣212到 前緣211逐漸減小。由此，可以保證葉片2的氣動(dòng)性能，且翻邊23可以起到導(dǎo)流和破壞渦 旋氣流的作用，具體地，當(dāng)負(fù)壓力面21上的渦旋氣流向外緣215和尾緣212擴(kuò)散和傳播時(shí)， 渦旋氣流碰撞翻邊23而被破壞掉，從而有效地避免了渦旋氣流的擴(kuò)散和傳播，進(jìn)而有效地 降低了葉片2的送風(fēng)噪音和功率。
[0043] 優(yōu)選地，翻邊23與葉片2的尾緣212端平齊且從葉片2的尾緣212朝向葉片2的 前緣211的方向延伸，在從葉片2的尾緣212朝向葉片2的前緣211的方向上、翻邊23的 寬度的范圍為（1/20?0)D，且翻邊23與葉片2之間的夾角范圍60°?0°，其中，D為軸 流風(fēng)葉100的直徑。例如在圖2和圖3的示例中，翻邊23從葉片2的尾緣212向葉片2的 前緣211延伸，其中，翻邊23的尾端與葉片2的尾緣212平齊，翻邊23的尖端與葉尖213 保持一定距離，翻邊23的尾端沿輪轂1的徑向方向的寬度為（1/20)D，翻邊23的尖端的寬 度為〇,且翻邊23從尾端到尖端寬度逐漸減小，翻邊23的尾端與葉片2的夾角α為60°， 翻邊23的尖端與葉片2的夾角為0°，且翻邊23從尾端到尖端與葉片2的夾角α逐漸減 小，優(yōu)選地，葉片2的尖端與葉尖213之間距離大致為（1/40?1/30)D。當(dāng)然，本實(shí)用新型 不限于此，翻邊23的尾端還可以不與葉片2的尾緣212平齊，以更好地適應(yīng)實(shí)際要求。另 夕卜，需要說明的是，軸流風(fēng)葉100的直徑D的定義已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，這里不再詳 述。
[0044] 進(jìn)一步地，軸流風(fēng)葉100進(jìn)一步包括：至少一個(gè)凹形缺口 24,至少一個(gè)凹形缺口 24 形成在葉片2的尾緣212處。如圖1所示，凹形缺口 24從葉片2的尾緣212向葉片2的前 緣211凹入，從而可以在保證葉片2的通風(fēng)量的同時(shí)有效地減小氣流在正壓力面上的流動(dòng) 距離，進(jìn)而降低了軸流風(fēng)葉100的功率，提高了軸流風(fēng)葉100的能效比。
[0045] 可選地，凹形缺口 24為兩個(gè)，且兩個(gè)凹形缺口 24沿葉片2的徑向彼此間隔開布 置。例如在圖4的示例中，兩個(gè)凹形缺口 24均形成在葉片2的尾緣212 -側(cè)，且均從葉片 2的尾緣212向葉片2的前緣211方向凹入，凹形缺口 24的在輪轂的徑向上的兩個(gè)端點(diǎn)均 定義為邊緣端點(diǎn)，兩個(gè)凹形缺口 24彼此相鄰的兩個(gè)邊緣端點(diǎn)彼此間隔開，以保證葉片2的 氣動(dòng)性能。
[0046] 具體地，參照?qǐng)D4,外側(cè)的凹形缺口 24的在葉片2的徑向上的最大長(zhǎng)度為葉片2的 尾緣212的長(zhǎng)度的1/5?1倍，且為內(nèi)側(cè)的凹形缺口 24的在葉片2的徑向上的最大長(zhǎng)度的 1?5倍。也就是說，遠(yuǎn)離輪轂1中心的凹形缺口 24的兩個(gè)邊緣端點(diǎn)之間的距離是鄰近輪 轂1中心的凹形缺口 24的兩個(gè)邊緣端點(diǎn)之間的距離的1?5倍，且遠(yuǎn)離輪轂1中心的凹形 缺口 24的兩個(gè)邊緣端點(diǎn)之間的距離是葉片2尾緣212長(zhǎng)度的1/5?1倍，特別地，當(dāng)遠(yuǎn)離 輪轂1中心的凹形缺口 24的兩個(gè)邊緣端點(diǎn)之間的距離是葉片2尾緣212長(zhǎng)度的1倍時(shí)，葉 片2的尾緣212只形成有一個(gè)缺口。
[0047] 進(jìn)一步地，如圖2所示，外側(cè)的凹形缺口 24的在葉片2的徑向上的最大深度為葉 片2對(duì)應(yīng)處弦長(zhǎng)的1/10?1/2倍、且為內(nèi)側(cè)的凹形缺口 24的在葉片2的徑向上的最大長(zhǎng)度 的1?5倍。也就是說，遠(yuǎn)離輪轂1中心的凹形缺口 24在輪轂1周向上的最大寬度是鄰近 輪轂1中心的凹形缺口 24在輪轂1周向上的最大寬度的1?5倍，且遠(yuǎn)離輪轂1中心的凹 形缺口 24在輪轂1周向上的最大寬度是對(duì)應(yīng)最大寬度位置處葉片2對(duì)應(yīng)的弦長(zhǎng)的1/10? 1/2倍。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，葉片2的尾緣212還可以設(shè)有多個(gè)凹形缺口 24,以更 好地滿足實(shí)際要求。
[0048] 根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的空調(diào)器室外機(jī)（圖未示出），包括殼體和根據(jù)本 實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例的軸流風(fēng)葉100。其中，軸流風(fēng)葉100可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在殼體內(nèi)。
[0049] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器室外機(jī)，通過設(shè)置上述第一方面實(shí)施例的軸流風(fēng) 葉100,從而提高了空調(diào)器室外機(jī)的整體性能。
[0050] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)"一個(gè)實(shí)施例"、"一些實(shí)施例"、"示意性實(shí)施例"、 "示例"、"具體示例"、或"一些示例"等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié) 構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù) 語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或 者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0051] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解： 在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換 和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1. 一種軸流風(fēng)葉，其特征在于，包括： 輪轂；和 至少一個(gè)葉片，所述葉片設(shè)在所述輪轂的外周壁上，每個(gè)所述葉片的負(fù)壓力面上均設(shè) 有階梯形加強(qiáng)筋，其中所述階梯形加強(qiáng)筋包括沿所述輪轂的徑向依次相連的至少兩個(gè)子加 強(qiáng)筋，且所述至少兩個(gè)子加強(qiáng)筋被構(gòu)造成厚度沿所述葉片的徑向從內(nèi)到外依次減小、周向 寬度沿所述葉片的徑向從內(nèi)到外依次增大。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)葉，其特征在于，所述階梯形加強(qiáng)筋與所述葉片的尾 緣端平齊且從所述葉片的尾緣朝向所述葉片的前緣的方向延伸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸流風(fēng)葉，其特征在于，進(jìn)一步包括： 翻邊，所述翻邊連接在所述葉片的外緣處，且所述翻邊被構(gòu)造成從所述葉片的尾緣朝 向所述葉片的前緣的方向?qū)挾戎饾u減小、與所述葉片之間的夾角逐漸減小。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸流風(fēng)葉，其特征在于，在從所述葉片的尾緣朝向所述葉片 的前緣的方向上、所述翻邊的寬度的范圍為（1/20?0)D，且所述翻邊與所述葉片之間的夾 角范圍為60°?0°，其中，D為所述軸流風(fēng)葉的直徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸流風(fēng)葉，其特征在于，所述翻邊與所述葉片的尾緣端平齊 且從所述葉片的尾緣朝向所述葉片的前緣的方向延伸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)葉，其特征在于，進(jìn)一步包括： 至少一個(gè)凹形缺口，所述至少一個(gè)凹形缺口形成在所述葉片的尾緣處。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸流風(fēng)葉，其特征在于，所述凹形缺口為兩個(gè)且所述兩個(gè)凹 形缺口沿所述葉片的徑向彼此間隔開布置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的軸流風(fēng)葉，其特征在于，外側(cè)的所述凹形缺口的在所述葉片 的徑向上的最大長(zhǎng)度為所述葉片的尾緣的長(zhǎng)度的1/5?1倍、且為內(nèi)側(cè)的所述凹形缺口的 在所述葉片的徑向上的最大長(zhǎng)度的1?5倍。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的軸流風(fēng)葉，其特征在于，外側(cè)的所述凹形缺口的在所述葉片 的徑向上的最大深度為所述葉片對(duì)應(yīng)處弦長(zhǎng)的1/10?1/2倍、且為內(nèi)側(cè)的所述凹形缺口的 在所述葉片的徑向上的最大長(zhǎng)度的1?5倍。
10. -種空調(diào)器室外機(jī)，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的軸流風(fēng) 葉。
【文檔編號(hào)】F24F13/24GK203869196SQ201420183158
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】覃強(qiáng) 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)股份有限公司