一種茶葉烘干裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種茶葉烘干裝置，包括箱體、進料口、出料口、導風管、加熱管、加熱片、風機、進風管、干燥網(wǎng)、過濾網(wǎng)、防塵網(wǎng)、傳動機構(gòu)、傳動帶、吹風管及導向板；進料口設在箱體頂端，出料口設在箱體底端；傳動機構(gòu)設在箱體內(nèi)，傳動帶與傳動機構(gòu)連接；導風管設在箱體兩側(cè)，吹風管設在箱體內(nèi)，吹風管設在箱體側(cè)壁上，導風管與吹風管連通；導向板設在箱體側(cè)壁上，導向板延伸到傳動帶上方；加熱管與導風管連通，加熱片設在加熱管的內(nèi)壁上，風機與加熱管及進風管連接，干燥網(wǎng)、過濾網(wǎng)及防塵網(wǎng)設在進風管內(nèi)。本實用新型通過多次循環(huán)吹風來烘干茶葉，茶葉受熱均勻，空氣加熱的溫度可控，成茶質(zhì)量好，無需手動翻轉(zhuǎn)，保持成茶成型完整。
【專利說明】一種茶葉拱干裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種制茶設備，尤其涉及一種茶葉烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]茶葉采摘下來后，經(jīng)過殺青、整形等步驟后，需要通過鼓風機吹風進行烘干，但烘干的過程需要手工翻轉(zhuǎn)，才能保證茶葉的受熱均勻，否則茶葉中殘留的水分會影響到茶葉的品質(zhì)、口感和保質(zhì)期。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的:提供一種茶葉烘干裝置，能多次循環(huán)烘干茶葉，保持箱體的恒溫和干爽，提高成茶的產(chǎn)量和質(zhì)量。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種茶葉烘干裝置，包括箱體、進料口、出料口、一對導風管、一對加熱管、多片加熱片、一對風機、一對進風管、一對干燥網(wǎng)、一對過濾網(wǎng)、一對防塵網(wǎng)、多個傳動機構(gòu)、多根傳動帶、多根吹風管及多塊導向板；所述的進料口呈漏斗狀設置在所述的箱體的頂端中央，所述的出料口呈漏斗狀設置在所述的箱體的底端一側(cè)；所述的多個傳動機構(gòu)縱向排列成兩排并設置在所述的箱體內(nèi)，所述的多根傳動帶的兩端分別與所述的多個傳動機構(gòu)連接，使所述的多根傳動帶從上到下依次水平設置在所述的箱體的中部，位于所述的進料口的下方，相鄰兩根所述的傳動帶的傳動方向相反；所述的一對導風管分別設置在所述的箱體的兩偵牝所述的多根吹風管分別水平設置在所述的箱體內(nèi)，所述的多根吹風管交錯設置在所述的箱體的兩側(cè)壁上，所述的導風管與所述的多根吹風管連通；所述的多根吹風管穿插在所述的多根傳動帶之間，所述的吹風管的一端呈鋸齒狀結(jié)構(gòu)，所述的吹風管上均勻分布有多個出風口 ；所述的多塊導向板的一端分別設置在所述的箱體的側(cè)壁上，位于所述的吹風管的一側(cè)，所述的多塊導向板的另一端分別向下延伸到所述的傳動帶的上方；所述的一對加熱管的一端分別與所述的一對導風管的底部連通，所述的多片加熱片分別豎直設置在所述的一對加熱管的內(nèi)壁上，所述的多片加熱片上下交錯設置，所述的風機的兩端分別與所述的加熱管的另一端及進風管的一端連接，所述的干燥網(wǎng)、過濾網(wǎng)及防塵網(wǎng)依次設置在所述的進風管內(nèi)。
[0006]上述的茶葉烘干裝置，其中，所述的導風管的內(nèi)壁上設有保溫層，所述的導風管內(nèi)設有溫度傳感器。
[0007]上述的茶葉烘干裝置，其中，所述的箱體的頂端設有多片散熱片，位于所述的進料口的兩側(cè)，所述的散熱片的一端位于所述的箱體內(nèi)，所述的散熱片的另一端延伸到所述的箱體的上方。
[0008]上述的茶葉烘干裝置，其中，所述的傳動帶上設有細網(wǎng)結(jié)構(gòu)，且所述的傳動帶的兩側(cè)分別設有擋板。
[0009]本實用新型通過多次循環(huán)吹風來烘干茶葉，茶葉受熱均勻，空氣加熱的溫度可控，成茶質(zhì)量好，無需手動翻轉(zhuǎn)，保持成茶成型完整，減少人力支出，提高成茶產(chǎn)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種茶葉烘干裝置的剖視圖。
[0011]圖2是本實用新型一種茶葉烘干裝置的傳動帶的俯視圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
[0013]請參見附圖1所示，一種茶葉烘干裝置，包括箱體1、進料口 2、出料口 3、一對導風管4、一對加熱管5、多片加熱片6、一對風機7、一對進風管8、一對干燥網(wǎng)9、一對過濾網(wǎng)10、一對防塵網(wǎng)11、多個傳動機構(gòu)12、多根傳動帶13、多根吹風管14及多塊導向板15 ;所述的進料口 2呈漏斗狀設置在所述的箱體I的頂端中央，所述的出料口 3呈漏斗狀設置在所述的箱體I的底端一側(cè)，茶葉從進料口 2進入箱體，成茶從出料口 3導出；所述的多個傳動機構(gòu)12縱向排列成兩排并設置在所述的箱體I內(nèi)，所述的多根傳動帶13的兩端分別與所述的多個傳動機構(gòu)12連接，使所述的多根傳動帶13從上到下依次水平設置在所述的箱體I的中部，位于所述的進料口 2的下方,相鄰兩根所述的傳動帶13的傳動方向相反,傳動帶13在傳動機構(gòu)12的驅(qū)動下將茶葉從箱體I的一側(cè)傳動到另一側(cè)；所述的一對導風管4分別設置在所述的箱體I的兩側(cè)，所述的多根吹風管14分別水平設置在所述的箱體I內(nèi)，所述的多根吹風管14交錯設置在所述的箱體I的兩側(cè)壁上，所述的導風管4與所述的多根吹風管14連通；所述的多根吹風管14穿插在所述的多根傳動帶13之間，所述的吹風管14的一端呈鋸齒狀結(jié)構(gòu)，可將熱風吹向上方和下方的傳動帶13上的各個方向，所述的吹風管14上均勻分布有多個出風口，保持每根傳動帶13上的茶葉受熱均勻；所述的多塊導向板15的一端分別設置在所述的箱體I的側(cè)壁上，位于所述的吹風管14的一側(cè)，所述的多塊導向板15的另一端分別向下延伸到所述的傳動帶13的上方，用于將上一層傳動帶13上滑落的茶葉導向到下一層的傳動帶13上；所述的一對加熱管5的一端分別與所述的一對導風管4的底部連通，所述的多片加熱片6分別豎直設置在所述的一對加熱管5的內(nèi)壁上，所述的多片加熱片6上下交錯設置，空氣從交錯的加熱片6之間穿過，可充分、均勻的受熱，所述的風機7的兩端分別與所述的加熱管5的另一端及進風管8的一端連接，所述的干燥網(wǎng)9、過濾網(wǎng)10及防塵網(wǎng)11依次設置在所述的進風管8內(nèi)。
[0014]所述的導風管4的內(nèi)壁上設有保溫層17，所述的導風管4內(nèi)設有溫度傳感器18，可用于保持導風管4內(nèi)的溫度，且能實時了解到導風管4內(nèi)吹出的熱風的溫度。
[0015]所述的箱體I的頂端設有多片散熱片19，位于所述的進料口 2的兩側(cè)，所述的散熱片19的一端位于所述的箱體I內(nèi)，所述的散熱片19的另一端延伸到所述的箱體I的上方，可用于減少在箱體I內(nèi)上升的熱空氣的熱量，保持箱體I內(nèi)的溫度平衡。
[0016]請參見附圖2所示，所述的傳動帶13上設有細網(wǎng)結(jié)構(gòu)，且所述的傳動帶13的兩側(cè)分別設有擋板20，細網(wǎng)結(jié)構(gòu)可將粘在茶葉上的灰塵、顆粒等雜志濾去，擋板20可防止茶葉從傳動帶13的前后側(cè)掉落。
[0017]使用時，將茶葉從進料口 2進入到箱體I內(nèi)，落到最上層的傳動帶13上，傳動帶在傳動機構(gòu)12的驅(qū)動下將茶葉從箱體I的中部移動到側(cè)端，直到傳動到傳動帶13的端部,茶葉從傳動帶13的端部掉落到導向板15上并沿導向板15滑落到下一層的傳動帶13上，傳動帶13將茶葉從箱體I的一端傳動到另一端后再次通過導向板15滑落到再下一層的傳動帶13上，通過多次的往返傳動，最后一層的傳動帶13將茶葉傳動到出料口 3內(nèi)；在傳送茶葉的同時，打開風機7，空氣進入進風管8，經(jīng)過風塵網(wǎng)11濾去灰塵后經(jīng)過過濾網(wǎng)10出去空氣中的有害物質(zhì)，過濾網(wǎng)10可采用活性炭等材質(zhì)，最后經(jīng)過干燥網(wǎng)9吸附空氣中的水分，風機7將空氣打入加熱管5，通過交錯設置的加熱片6對空氣充分、均勻的加熱，空氣通過導風管4進入吹風管14，通過出風孔向傳動帶13上的茶葉吹風烘干。
[0018]綜上所述，本實用新型通過多次循環(huán)吹風來烘干茶葉，茶葉受熱均勻，空氣加熱的溫度可控，成茶質(zhì)量好，無需手動翻轉(zhuǎn)，保持成茶成型完整，減少人力支出，提高成茶產(chǎn)量。
[0019]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用附屬在其他相關產(chǎn)品的【技術(shù)領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種茶葉烘干裝置，其特征在于:包括箱體、進料口、出料口、一對導風管、一對加熱管、多片加熱片、一對風機、一對進風管、一對干燥網(wǎng)、一對過濾網(wǎng)、一對防塵網(wǎng)、多個傳動機構(gòu)、多根傳動帶、多根吹風管及多塊導向板；所述的進料口呈漏斗狀設置在所述的箱體的頂端中央，所述的出料口呈漏斗狀設置在所述的箱體的底端一側(cè)；所述的多個傳動機構(gòu)縱向排列成兩排并設置在所述的箱體內(nèi)，所述的多根傳動帶的兩端分別與所述的多個傳動機構(gòu)連接，使所述的多根傳動帶從上到下依次水平設置在所述的箱體的中部，位于所述的進料口的下方，相鄰兩根所述的傳動帶的傳動方向相反；所述的一對導風管分別設置在所述的箱體的兩側(cè)，所述的多根吹風管分別水平設置在所述的箱體內(nèi)，所述的多根吹風管交錯設置在所述的箱體的兩側(cè)壁上，所述的導風管與所述的多根吹風管連通；所述的多根吹風管穿插在所述的多根傳動帶之間，所述的吹風管的一端呈鋸齒狀結(jié)構(gòu)，所述的吹風管上均勻分布有多個出風口 ；所述的多塊導向板的一端分別設置在所述的箱體的側(cè)壁上，位于所述的吹風管的一側(cè)，所述的多塊導向板的另一端分別向下延伸到所述的傳動帶的上方；所述的一對加熱管的一端分別與所述的一對導風管的底部連通，所述的多片加熱片分別豎直設置在所述的一對加熱管的內(nèi)壁上，所述的多片加熱片上下交錯設置，所述的風機的兩端分別與所述的加熱管的另一端及進風管的一端連接，所述的干燥網(wǎng)、過濾網(wǎng)及防塵網(wǎng)依次設置在所述的進風管內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉烘干裝置，其特征在于:所述的導風管的內(nèi)壁上設有保溫層，所述的導風管內(nèi)設有溫度傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉烘干裝置，其特征在于:所述的箱體的頂端設有多片散熱片，位于所述的進料口的兩側(cè)，所述的散熱片的一端位于所述的箱體內(nèi)，所述的散熱片的另一端延伸到所述的箱體的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉烘干裝置，其特征在于:所述的傳動帶上設有細網(wǎng)結(jié)構(gòu)，且所述的傳動帶的兩側(cè)分別設有擋板。
【文檔編號】F26B25/00GK203762185SQ201420183452
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】張 浩, 馬金友, 余燕 申請人:河南科技學院