制冷劑排放測(cè)試工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制冷劑排放測(cè)試工裝，包括電子閥門(mén)、電流檢測(cè)裝置和控制主板。其中，電子閥門(mén)設(shè)置在空調(diào)器吸氣管的旁通管路中，用于排放空調(diào)器的制冷劑；電流檢測(cè)裝置用于檢測(cè)空調(diào)器壓縮機(jī)的電流；控制主板分別與所述電流檢測(cè)裝置和電子閥門(mén)電連接，用于根據(jù)所述電流檢測(cè)裝置檢測(cè)的壓縮機(jī)的電流與預(yù)設(shè)電流比較結(jié)果來(lái)控制所述電子閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。本工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，有效避免了工作人員長(zhǎng)時(shí)間的全程跟進(jìn)，大大節(jié)約了人力成本；且采用智能控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)試，提高了測(cè)試效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】制冷劑排放測(cè)試工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及空調(diào)器制冷劑排放測(cè)試，特別是涉及一種制冷劑自動(dòng)排放測(cè)試工 裝。

【背景技術(shù)】
[0002] 在空調(diào)器售后故障中，由于制冷劑的泄漏而引起的故障率一直較高，為提高空調(diào) 的可靠性，對(duì)大部分空調(diào)的長(zhǎng)期可靠性試驗(yàn)提出了 "放制冷劑"的試驗(yàn)項(xiàng)目，該試驗(yàn)要求當(dāng) 制冷劑泄漏到保護(hù)停機(jī)后便停止排放，使空調(diào)在此狀態(tài)下反復(fù)保護(hù)，驗(yàn)證其可靠性。目前的 做法是在測(cè)試過(guò)程中通過(guò)人為觀察空調(diào)的運(yùn)行狀態(tài)，在空調(diào)保護(hù)停機(jī)時(shí)及時(shí)停止排放制冷 齊U，此種操作測(cè)試效率低，且測(cè)試過(guò)程約為8小時(shí)，需要工作人員8小時(shí)全程跟進(jìn)，極大浪費(fèi) 了人工成本。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型提供一種可提高測(cè)試效率、節(jié)約人工成本的制冷劑排放測(cè)試工裝。
[0004] 為達(dá)到技術(shù)效果，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
[0005] -種制冷劑排放測(cè)試工裝，包括電子閥門(mén)，設(shè)置在空調(diào)器吸氣管的旁通管路中，用 于排放空調(diào)器的制冷劑；
[0006] 電流檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)空調(diào)器壓縮機(jī)的電流；
[0007] 控制主板，分別與所述電流檢測(cè)裝置和電子閥門(mén)電連接，用于根據(jù)所述電流檢測(cè) 裝置檢測(cè)的壓縮機(jī)的電流與預(yù)設(shè)電流比較結(jié)果來(lái)控制所述電子閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。
[0008] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述電流檢測(cè)裝置為電流鉗表。
[0009] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述電子閥門(mén)為電磁閥。
[0010] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述電磁閥為常閉型電磁閥。
[0011] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述控制主板上設(shè)置有用于開(kāi)啟所述測(cè)試裝置的啟動(dòng)鍵和 用于使所述測(cè)試裝置復(fù)位的復(fù)位鍵。
[0012] 本實(shí)用新型具的有益效果如下：
[0013] 本實(shí)用新型的制冷劑排放測(cè)試工裝，通過(guò)電流檢測(cè)裝置將檢測(cè)到的空調(diào)壓縮機(jī)的 電流傳輸?shù)娇刂浦靼?，與預(yù)設(shè)電流進(jìn)行比較，進(jìn)而控制電子閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉，達(dá)到控制制 冷劑的目的。本工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，實(shí)現(xiàn)了智能控制，有效避免了工作人員長(zhǎng)時(shí)間的 全程跟進(jìn)，大大節(jié)約了人力成本；在空調(diào)保護(hù)停機(jī)時(shí)自動(dòng)停止制冷劑的排放，提高了測(cè)試效 率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型制冷劑排放測(cè)試工裝一實(shí)施例的電路圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面將結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本 申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0016] 參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型提供了一種制冷劑排放測(cè)試工裝，包括電子閥門(mén)130、電流 檢測(cè)裝置120和控制主板110。其中，電子閥門(mén)130設(shè)置在被測(cè)空調(diào)器吸氣管的旁通管路 中，用于排放空調(diào)器的制冷劑，較佳地，電子閥門(mén)130設(shè)置在被測(cè)空調(diào)器的低壓側(cè)制冷劑泄 漏點(diǎn)處；電流檢測(cè)裝置120用于檢測(cè)被測(cè)空調(diào)器壓縮機(jī)的電流II，一般將電流檢測(cè)裝置120 接入到被測(cè)空調(diào)器壓縮機(jī)的運(yùn)行火線(xiàn)上；控制主板110分別與所述電流檢測(cè)裝置120和電 子閥門(mén)130電連接，用于根據(jù)電流檢測(cè)裝置120檢測(cè)的壓縮機(jī)的電流II與預(yù)設(shè)電流12比 較結(jié)果來(lái)控制電子閥門(mén)130的開(kāi)啟和關(guān)閉。一般地，預(yù)設(shè)電流12通常比被測(cè)空調(diào)器壓縮機(jī) 待機(jī)時(shí)的電流偏高。
[0017] 上述測(cè)試工裝的原理如下：在進(jìn)行測(cè)試時(shí)，控制主板110接入電源，一般地，接入 的電源為220V、50Hz的交流電源，然后在控制主板110中輸入預(yù)設(shè)電流12 ;電流檢測(cè)裝置 120檢測(cè)到壓縮機(jī)的電流11，并將該電流傳輸至控制主板110 ;控制主板110將壓縮機(jī)的電 流II與預(yù)設(shè)電流12進(jìn)行比較，當(dāng)電流檢測(cè)裝置120檢測(cè)到的壓縮機(jī)的電流II大于等于預(yù) 設(shè)電流12時(shí)，電子閥門(mén)130開(kāi)啟，被測(cè)空調(diào)器中的制冷劑由電子閥門(mén)130排出，當(dāng)電流檢測(cè) 裝置120檢測(cè)到的壓縮機(jī)的電流II小于預(yù)設(shè)電流12時(shí)，電子閥門(mén)130關(guān)閉時(shí)，被測(cè)空調(diào)器 中的制冷劑停止排放。
[0018] 上述測(cè)試工裝，通過(guò)電流檢測(cè)裝置將檢測(cè)到的空調(diào)壓縮機(jī)的電流II傳輸?shù)娇刂?主板，與預(yù)設(shè)電流12進(jìn)行比較，進(jìn)而控制電子閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉，達(dá)到控制制冷劑的目的； 該測(cè)試工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，實(shí)現(xiàn)了智能控制，有效避免了工作人員長(zhǎng)時(shí)間的全程跟 進(jìn)，大大節(jié)約了人力成本；在空調(diào)保護(hù)停機(jī)時(shí)自動(dòng)停止制冷劑的排放，提高了測(cè)試效率。
[0019] 其中，電流檢測(cè)裝置120可選用普通的電流表，在測(cè)試時(shí)，將電流表接入到被測(cè)空 調(diào)器壓縮機(jī)的電路中。較佳地，作為一種可實(shí)施方式，電流檢測(cè)裝置120為電流鉗表。測(cè)試 時(shí)，直接將電流鉗表接入被測(cè)空調(diào)器壓縮機(jī)的運(yùn)行火線(xiàn)上，電流鉗表通過(guò)自身傳感裝置讀 取被測(cè)空調(diào)器壓縮處的電流值，此方法連接方便，對(duì)于空調(diào)器自身的運(yùn)行狀態(tài)完全沒(méi)有影 響，通用性強(qiáng)，適用范圍廣。
[0020] 優(yōu)選地，電子閥門(mén)130為電磁閥。通過(guò)控制電流的通斷來(lái)控制電磁閥線(xiàn)圈的磁性， 進(jìn)而控制電磁閥的開(kāi)啟和關(guān)閉，該方式經(jīng)濟(jì)可靠，安全性高，控制方便。更優(yōu)地，電磁閥選用 常閉型電磁閥；當(dāng)常閉型電磁閥沒(méi)有通電時(shí)，閥門(mén)為閉路狀態(tài)，當(dāng)常閉型電磁閥通電時(shí)，閥 門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài)。本實(shí)用新型的測(cè)試裝置選用常閉電磁閥，方便了同時(shí)控制，節(jié)約了電能，提 高了裝置的安全性能。此外，電子閥門(mén)130還可選用氣動(dòng)閥門(mén)。
[0021] 作為一種可實(shí)施方式，控制主板上設(shè)置有啟動(dòng)鍵112和復(fù)位鍵114。其中，啟動(dòng) 鍵112用于啟動(dòng)測(cè)試裝置，控制測(cè)試裝置開(kāi)始工作；復(fù)位鍵114用于使測(cè)試裝置恢復(fù)正常 工作狀態(tài)。測(cè)試開(kāi)始時(shí)，電流檢測(cè)裝置120檢測(cè)到的壓縮機(jī)的電流II大于預(yù)設(shè)電流12,此 時(shí)，電子閥門(mén)130開(kāi)啟，制冷劑被排出；隨著制冷劑的排放，壓縮機(jī)的電流II逐漸減小，直 至小于預(yù)設(shè)電流12,此時(shí)，電子閥門(mén)130關(guān)閉，停止制冷劑的排放；當(dāng)控制主板110檢測(cè)到 II > 12 -11〈12變化周期后，停止輸出電壓，控制主板110自動(dòng)進(jìn)入保護(hù)鎖定狀態(tài)，需要手 動(dòng)按壓復(fù)位鍵114,或?qū)刂浦靼?10實(shí)施先斷電再充電的操作后才能消除控制主板的自 動(dòng)保護(hù)，恢復(fù)正常工作狀態(tài)，防止被測(cè)空調(diào)器恢復(fù)保護(hù)后重新啟動(dòng)導(dǎo)致控制主板誤判繼續(xù) 排放制冷劑。
[0022] 本實(shí)用新型制冷劑排放測(cè)試工裝一實(shí)施例的使用方法如下：
[0023] S100 :將控制主板接入220V/50HZ的電源，在被測(cè)空調(diào)器的低壓側(cè)制冷劑泄漏點(diǎn) 處接入常閉電磁閥，在被測(cè)空調(diào)器的壓縮機(jī)運(yùn)行火線(xiàn)上接入電流鉗表，同時(shí)在控制主板110 上設(shè)定壓縮機(jī)停機(jī)電流12 ;
[0024] S200 :被測(cè)空調(diào)器壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行后，按下控制主板的啟動(dòng)鍵，便可開(kāi)始自動(dòng)測(cè) 試。
[0025] 本實(shí)用新型的測(cè)試工裝成本低廉，裝置簡(jiǎn)單，可避免人工持續(xù)監(jiān)控8小時(shí)的耗時(shí)， 實(shí)現(xiàn)了智能控制，在空調(diào)保護(hù)停機(jī)時(shí)自動(dòng)停止制冷劑的排放，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)測(cè)試，提高了測(cè)試 效率。
[0026] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種制冷劑排放測(cè)試工裝，其特征在于，包括： 電子閥門(mén)，設(shè)置在空調(diào)器吸氣管的旁通管路中，用于排放空調(diào)器的制冷劑； 電流檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)空調(diào)器壓縮機(jī)的電流； 控制主板，分別與所述電流檢測(cè)裝置和電子閥門(mén)電連接，用于根據(jù)所述電流檢測(cè)裝置 檢測(cè)的壓縮機(jī)的電流與預(yù)設(shè)電流比較結(jié)果來(lái)控制所述電子閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷劑排放測(cè)試工裝，其特征在于，所述電流檢測(cè)裝置為電 流鉗表。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷劑排放測(cè)試工裝，其特征在于，所述電子閥門(mén)為電磁閥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷劑排放測(cè)試工裝，其特征在于， 所述電磁閥為常閉型電磁閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的制冷劑排放測(cè)試工裝，其特征在于，所述控制主板 上設(shè)置有用于開(kāi)啟所述測(cè)試裝置的啟動(dòng)鍵和用于使所述測(cè)試裝置復(fù)位的復(fù)位鍵。
【文檔編號(hào)】F24F11/02GK203907898SQ201420184592
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】羅水富 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司