金屬熱處理工業(yè)爐風(fēng)閥換向裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬熱處理工業(yè)爐風(fēng)閥換向裝置，包括在風(fēng)機(jī)的兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)分別安裝兩組風(fēng)閥換向裝置，兩組風(fēng)閥換向裝置與風(fēng)機(jī)軸平行安裝；每組風(fēng)閥換向裝置由一支氣缸通過連板與閥板組件連接，閥板組件兩端分別用帶座軸承和軸套固定，保證閥板組件轉(zhuǎn)動靈活，每組風(fēng)閥換向裝置中閥板組件的數(shù)量可根據(jù)風(fēng)道的寬度選擇2～6件，通過氣缸活塞桿帶動連板做伸縮運動，使閥板組件繞兩端的軸承和軸套進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動，旋轉(zhuǎn)角度90度。
【專利說明】金屬熱處理工業(yè)爐風(fēng)閥換向裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型屬于金屬熱處理工業(yè)爐配套設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及的是金屬熱處理工業(yè)爐風(fēng)閥換向裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]在金屬材料熱處理行業(yè)中，工業(yè)爐是必備設(shè)備，主要用于對金屬材料進(jìn)行加熱、時效、退火等熱處理工作。工作時，要求金屬材料升溫快、溫度均勻；通過采用風(fēng)閥換向裝置，使熱風(fēng)循環(huán)方向改變，這樣金屬材料的兩端同時受熱，保證材料的快速升溫，還能節(jié)省能源，縮小了材料兩端的溫差，也滿足了溫度的均勻性。達(dá)到了金屬材料熱處理后所要求的機(jī)械性能。
[0003]目前金屬熱處理工業(yè)爐的熱處理方式有兩種結(jié)構(gòu):一種是熱風(fēng)始終保持一個方向循環(huán)，通過長時間慢速升溫來達(dá)到金屬材料兩端溫度的均勻性，這種方式升溫速度慢，效率低、溫度均勻性差、浪費能源；另一種方式是采用可逆風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)，通過改變可逆風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使熱風(fēng)的循環(huán)方向改變，來滿足金屬材料的升溫要求，這種通過可逆風(fēng)機(jī)頻繁換向的方式，在實際應(yīng)用中風(fēng)機(jī)的壽命會大大縮短，維修頻繁，維修費用增加，影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有金屬熱處理設(shè)備中所存在上述的不足，提供一種能夠頻繁、快速的金屬熱處理工業(yè)爐風(fēng)閥換向裝置。
[0005]實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種金屬熱處理工業(yè)爐風(fēng)閥換向裝置，在風(fēng)機(jī)的兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)分別安裝兩組風(fēng)閥換向裝置，兩組風(fēng)閥換向裝置與風(fēng)機(jī)軸平行安裝；每組風(fēng)閥換向裝置由一支氣缸通過連板與閥板組件連接，閥板組件兩端分別用帶座軸承和軸套固定，保證閥板組件轉(zhuǎn)動靈活，每組風(fēng)閥換向裝置中閥板組件的數(shù)量可根據(jù)風(fēng)道的寬度選擇2?6件，通過氣缸活塞桿帶動連板做伸縮運動，使閥板組件繞兩端的軸承和軸套進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動，旋轉(zhuǎn)角度90度。
[0006]本實用新型的優(yōu)點在于:爐子在運行過程中，風(fēng)閥換向裝置根據(jù)熱處理工藝的要求，進(jìn)行不同頻率的換向，而且動作平穩(wěn)、可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0007]圖1是本實用新型實施例的循環(huán)風(fēng)順時針流動示意圖。
[0008]圖2是本實用新型實施例的循環(huán)風(fēng)逆時針流動示意圖。
[0009]圖3是本實用新型主視圖的示意圖。
[0010]圖4是本實用新型俯視圖的示意圖。
[0011]圖5是本實用新型閥板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1.軸套，2.閥板組件，3.帶座軸承，4.連板，5.連接銷，6.銷軸，7.氣缸?！揪唧w實施方式】:
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1-4所示，本實用新型金屬熱處理工業(yè)爐風(fēng)閥換向裝置，包括在爐內(nèi)風(fēng)機(jī)和兩側(cè)風(fēng)道，其特征在于，所述爐內(nèi)風(fēng)機(jī)和兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)分別安裝兩組風(fēng)閥換向裝置，兩組風(fēng)閥換向裝置與風(fēng)機(jī)軸平行安裝；每組風(fēng)閥換向裝置分別由一支氣缸7的活塞桿端與連板4通過銷軸6固定，連板4與閥板組件2的連桿通過連接銷5連接，閥板組件兩端分別用帶座軸承3和軸套I固定。
[0015]如圖3-5所示，在本實施例中，閥板組件的結(jié)構(gòu)形狀如圖5所示，閥板組件2的橫斷面形狀為兩片梭形結(jié)構(gòu)的閥片，通過閥桿連接，兩片梭形結(jié)構(gòu)的閥片同心且垂直，閥桿其中一端與連桿連接固定，連桿軸向中心線與閥桿徑向中心線互為45度；閥板組件的數(shù)量多少可根據(jù)風(fēng)道的寬度來定，最多不超過六組。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬熱處理工業(yè)爐風(fēng)閥換向裝置，在風(fēng)機(jī)的兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)分別安裝兩組風(fēng)閥換向裝置，兩組風(fēng)閥換向裝置與風(fēng)機(jī)軸平行安裝；每組風(fēng)閥換向裝置由一支氣缸通過連板與閥板組件連接，閥板組件兩端分別用帶座軸承和軸套固定，通過氣缸活塞桿帶動連板做伸縮運動，使閥板組件繞兩端的軸承和軸套進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動，旋轉(zhuǎn)角度90度。
2.按照權(quán)利要求1所述的金屬熱處理工業(yè)爐風(fēng)閥換向裝置，其特征在于:閥板組件的橫斷面形狀為兩片梭形結(jié)構(gòu)的閥片，通過閥桿連接，兩片梭形結(jié)構(gòu)的閥片同心且垂直，閥桿其中一端與連桿連接固定，連桿軸向中心線與閥桿徑向中心線互為45度。
3.按照權(quán)利要求2所述的金屬熱處理工業(yè)爐風(fēng)閥換向裝置，其特征在于:所述風(fēng)閥換向裝置中閥板組件的數(shù)量2?6件組成。
【文檔編號】F27D19/00GK203810938SQ201420188809
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】段彥華 申請人:陜西安中機(jī)械有限責(zé)任公司