一種半密閉礦熱爐爐頂加料裝置制造方法
【專利摘要】一種半密閉礦熱爐爐頂加料裝置，包括稱重料倉、指形閥、液壓插板閥、人字料管、斜料管和料嘴，稱重料倉固定在稱重料倉樓板上，稱重料倉下口與指形閥和液壓插板閥連接；人字料管固定在料管安裝樓板上，人字料管上端口與液壓插板閥出料管相連；斜料管上端口與人字料管下端口連通，斜料管下端口與料嘴連通，斜料管上設(shè)有氣動(dòng)翻板閥，氣動(dòng)翻板閥與液壓插板閥聯(lián)鎖互動(dòng)。有益效果：稱重料倉可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)物料重量變化，檢測(cè)連續(xù)、安全、可靠；稱量精度可靠；定量加料，料封斜料管，物料對(duì)斜料管沖擊小，斜料管壽命延長(zhǎng)；氣動(dòng)翻板閥占用空間小，不影響廠房的原有布置。
【專利說明】一種半密閉礦熱爐爐頂加料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及間歇加料的半密閉礦熱爐爐頂加料
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]半密閉礦熱爐為間歇加料的生產(chǎn)方式。常規(guī)爐頂加料裝置由料倉、指形閥、液壓插板閥、直料管、斜料管和料嘴等組成。這種加料裝置在生產(chǎn)中存在如下問題:(I)料管易磨漏。當(dāng)倉底液壓插板閥打開后，物料在重力作用下直接從高位料倉經(jīng)料管沖入爐膛內(nèi)，物料落差十多米，高速料流對(duì)料管形成極大磨損和沖擊，料管壽命一般不超過半年，甚至有的2個(gè)月左右就磨漏了，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的連續(xù)性；(2)高溫空料管，存在安全隱患。當(dāng)液壓插板閥關(guān)閉，爐頂加料裝置不下料時(shí)，料管長(zhǎng)時(shí)間處于空料管狀態(tài)，高溫?zé)煔獬涑庠诹瞎軆?nèi)，使得料管溫度很高，甚至發(fā)紅發(fā)黑。高溫空料管對(duì)距離料管較近的不耐高溫材料(如電極柱上的軟電纜、膠管等)和檢修人員構(gòu)成威脅。如果料管密封破壞，高溫?zé)煔馍踔粮邷囟練饩蜆O可能從密封處溢出，造成更嚴(yán)重的破壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是開發(fā)一種半密閉礦熱爐的爐頂加料裝置，改善礦熱爐間歇加料時(shí)沖擊料管、高溫空料管等問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種半密閉礦熱爐爐頂加料裝置，包括料倉、指形閥、液壓插板閥、料管和料嘴，其特征在于；所述料倉為稱重料倉，稱重料倉固定連接在稱重料倉樓板上，稱重料倉上口設(shè)有法蘭，稱重料倉上口法蘭下面設(shè)置稱重傳感器，稱重傳感器支撐在稱重料倉上口法蘭下面與稱重料倉樓板之間，稱重料倉下口依次與指形閥和液壓插板閥連接；所述料管包括人字料管和斜料管，人字料管由一根豎管和一根位于豎管中部的斜管組成，人字料管的豎管上端開口，下端封閉，人字料管的斜管上端與豎管連通，下端開口，人字料管通過料管支座固定連接在料管安裝樓板上，人字料管豎管上端口通過軟連接裝置與液壓插板閥出料管相連；所述斜料管是直斜管，斜料管的上端口與人字料管的斜管下端口連通，斜料管的下端口與料嘴連通，斜料管的近料嘴部位設(shè)有氣動(dòng)翻板閥，氣動(dòng)翻板閥與稱重料倉下口的液壓插板閥聯(lián)鎖互動(dòng)，氣動(dòng)翻板閥閉合，液壓插板閥打開，所述稱重傳感器、氣動(dòng)翻板閥和液壓插板閥與控制系統(tǒng)電連接。
[0005]本實(shí)用新型所述一種半密閉礦熱爐爐頂加料裝置，其特征在于；所述人字料管與液壓插板閥出料管之間的軟連接裝置為套管結(jié)構(gòu)，即人字料管的豎管上口為一段豎直喇叭口，液壓插板閥的出料管插入豎直喇叭口段內(nèi)，形成套管結(jié)構(gòu)，在豎直喇叭口外部和液壓插板閥出料管外部纏繞帆布，帆布與人字料管的豎管和液壓插板閥的出料管扎緊封閉。
[0006]本實(shí)用新型所述一種半密閉礦熱爐爐頂加料裝置，其特征在于；所述人字料管與料管安裝樓板固定連接的料管支座由兩個(gè)半圓形座通過螺栓把接組成，人字料管置于兩個(gè)半圓形座中間，料管支座與人字料管之間為緊配合，料管支座固定連接在料管安裝樓板上。
[0007]本實(shí)用新型所述一種半密閉礦熱爐爐頂加料裝置，其特征在于；所述斜料管與料嘴連接部位設(shè)有吊掛裝置，吊掛裝置為一連接桿，吊掛裝置的下端與斜料管連接，上端與料管安裝樓板連接。
[0008]本實(shí)用新型所述一種半密閉礦熱爐爐頂加料裝置，其特征在于；所述斜料管的氣動(dòng)翻板閥的氣缸沿斜料管外壁布設(shè)。
[0009]本實(shí)用新型所述一種半密閉礦熱爐爐頂加料裝置的加料方法，其特征在于；所述加料方法包括以下步驟:
[0010]I)根據(jù)加料指令，控制系統(tǒng)控制氣動(dòng)翻板閥動(dòng)作，氣動(dòng)翻板閥閉合后，控制系統(tǒng)打開液壓插板閥，物料由稱重料倉進(jìn)入人字料管的豎管內(nèi)，物料在豎管底部緩沖后轉(zhuǎn)折進(jìn)入斜料管，置于氣動(dòng)翻板閥上部的斜料管內(nèi)；
[0011]2)當(dāng)稱重料倉內(nèi)的物料達(dá)到預(yù)先設(shè)定的減重量時(shí)，關(guān)閉液壓插板閥；
[0012]3)控制系統(tǒng)控制氣動(dòng)翻板閥反向動(dòng)作，氣動(dòng)翻板閥打開，氣動(dòng)翻板閥上部斜料管內(nèi)的物料通過料嘴落入爐內(nèi)，完成一次加料過程；
[0013]4)重復(fù)上述步驟，完成各次加料。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0015]1、料倉料位由稱重傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)物料重量變化，料量檢測(cè)連續(xù)、安全、可靠；
[0016]2、人字料管與液壓插板閥出口之間設(shè)軟連接裝置，即保證料管氣密性也保證稱重傳感器的稱量精度；
[0017]3、氣動(dòng)翻板閥的氣缸沿斜料管外壁布設(shè)，占用空間小，更適合布置在料嘴上端；
[0018]4、液壓插板閥和氣動(dòng)翻板閥連鎖啟閉，保證了定量加料，并且，由于物料
[0019]置于氣動(dòng)翻板閥上部的斜料管內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)斜料管的料封，減小了煙氣通過斜料管段連接法蘭泄露的危險(xiǎn)，對(duì)冶煉安全連續(xù)生產(chǎn)具有重要意義；
[0020]5、人字料管和氣動(dòng)翻板閥的設(shè)置，減小了物料對(duì)斜料管的沖擊，有效延長(zhǎng)了斜料管壽命；
[0021]6、斜料管與料嘴連接部位設(shè)有吊掛裝置，使料管和料嘴的重力得以平衡；
[0022]7、指形閥作為液壓插板閥的輔助閥門，使初次給稱重料倉加料時(shí)，避免物料直接砸落在液壓插板閥的閥板上，并可在檢修液壓插板閥時(shí)，臨時(shí)用于控制料流，避免停爐；
[0023]8、本實(shí)用新型的加料裝置占用空間小，不需要額外抬高廠房空間，不影響廠房的原有布置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1半密閉礦熱爐爐頂加料裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0025]圖中，1.稱重料倉樓板，2.稱重料倉，3.指形閥，4.液壓插板閥，5.軟連接裝置，
6.料管安裝樓板，7.料管支座，8.人字料管，9.斜料管，10.吊掛裝置，11.氣動(dòng)翻板閥，
12.料嘴，13.煙罩。

【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施為2X30MW多回路直流錳硅合金電爐爐頂加料裝置。爐頂加料裝置，包括稱重料倉2、指形閥3、液壓插板閥4、人字料管8、斜料管9和料嘴10，稱重料倉2固定連接在稱重料倉樓板I上，稱重料倉2上口設(shè)有法蘭，稱重料倉2上口法蘭下面設(shè)置稱重傳感器，稱重傳感器支撐在稱重料倉2上口法蘭下面與稱重料倉樓板I之間，稱重料倉2下口依次與指形閥3和液壓插板閥4連接；人字料管8由一根豎管和一根位于豎管中部的斜管組成，人字料管8的豎管上端開口，下端封閉，人字料管8的斜管上端與豎管連通，下端開口，人字料管8通過料管支座7固定連接在料管安裝樓板6上，料管支座7由兩個(gè)半圓形座通過螺栓把接組成，人字料管8置于兩個(gè)半圓形座中間，料管支座7與人字料管8之間為緊配合，料管支座7固定連接在料管安裝樓板6上，人字料管8豎管上端口通過軟連接裝置5與液壓插板閥4出料管相連，軟連接裝置5為套管結(jié)構(gòu)，即人字料管8的豎管上口為一段豎直喇叭口，液壓插板閥4的出料管插入豎直喇叭口段內(nèi)，形成套管結(jié)構(gòu)，在豎直喇叭口外部和液壓插板閥4出料管外部纏繞帆布，帆布與人字料管8的豎管和液壓插板閥4的出料管扎緊封閉；斜料管9是直斜管，斜料管9的上端口與人字料管8的斜管下端口連通，斜料管9的下端口與料嘴12連通，斜料管9與料嘴12連接部位設(shè)有吊掛裝置10，吊掛裝置10為一連接桿，連接桿的下端與斜料管9連接，上端與料管安裝樓板連接，斜料管9的近料嘴12部位設(shè)有氣動(dòng)翻板閥11，氣動(dòng)翻板閥11的氣缸沿斜料管9外壁布設(shè)，氣動(dòng)翻板閥11與稱重料倉2下口的液壓插板閥4聯(lián)鎖互動(dòng)，氣動(dòng)翻板閥11閉合，液壓插板閥4打開,稱重傳感器、氣動(dòng)翻板閥11和液壓插板閥4與控制系統(tǒng)電連接。
[0027]加料方法包括以下步驟:
[0028]I)根據(jù)加料指令，控制系統(tǒng)控制氣動(dòng)翻板閥11動(dòng)作，氣動(dòng)翻板閥11閉合后，控制系統(tǒng)打開液壓插板閥4，物料由稱重料倉2進(jìn)入人字料管8的豎管內(nèi)，物料在豎管底部緩沖后轉(zhuǎn)折進(jìn)入斜料管9，置于氣動(dòng)翻板閥11上部的斜料管9內(nèi)；
[0029]2)當(dāng)稱重料倉2內(nèi)的物料達(dá)到預(yù)先設(shè)定的減重量時(shí)，關(guān)閉液壓插板閥4 ；
[0030]3)控制系統(tǒng)控制氣動(dòng)翻板閥11反向動(dòng)作，氣動(dòng)翻板閥11打開，氣動(dòng)翻板閥11上部斜料管9內(nèi)的物料通過料嘴12落入爐內(nèi)，完成一次加料過程；
[0031]4)重復(fù)上述步驟，完成各次加料。
[0032]本實(shí)用新型的加料裝置，稱重料倉2上口法蘭下面的稱重傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)物料重量變化，是自動(dòng)化控制的依據(jù)。指形閥3是液壓插板閥4的輔助閥門，用于初次給稱重料倉2加料時(shí)，避免物料直接砸落在液壓插板閥4的閥板上，并可在檢修液壓插板閥4時(shí)，臨時(shí)用于控制料流，避免停爐。液壓插板閥4是卸料閥門，與氣動(dòng)翻板閥聯(lián)鎖互動(dòng)，可根據(jù)生產(chǎn)要求啟閉閥門。軟連接裝置5可避免物料泄露，并通過套管外部帆布扎緊密封，為稱重料倉2的稱重精度提供保證。斜料管9以合適運(yùn)輸和制造為原則，分為等長(zhǎng)的幾段，段與段之間為法蘭連接。氣動(dòng)翻板閥11的氣缸行程由磁性開關(guān)檢測(cè)。每次加入爐內(nèi)的物料量預(yù)先設(shè)定，由稱重傳感器檢測(cè)控制，便于控制爐內(nèi)料面。料管轉(zhuǎn)折處增加儲(chǔ)料段，使物料經(jīng)儲(chǔ)料段緩沖后轉(zhuǎn)入斜料管，不直接沖擊料管，并在氣動(dòng)翻板閥上部?jī)?chǔ)存，當(dāng)再次打開氣動(dòng)翻板閥時(shí)，物料速度較低，對(duì)料管的沖擊大大減小。
【權(quán)利要求】
1.一種半密閉礦熱爐爐頂加料裝置，包括料倉、指形閥、液壓插板閥、料管和料嘴，其特征在于；所述料倉為稱重料倉(2)，稱重料倉(2)固定連接在稱重料倉樓板(I)上，稱重料倉(2)上口設(shè)有法蘭，稱重料倉(2)上口法蘭下面設(shè)置稱重傳感器，稱重傳感器支撐在稱重料倉(2)上口法蘭下面與稱重料倉樓板(I)之間，稱重料倉(2)下口依次與指形閥(3)和液壓插板閥(4)連接；所述料管包括人字料管(8)和斜料管(9)，人字料管(8)由一根豎管和一根位于豎管中部的斜管組成，人字料管(8)的豎管上端開口，下端封閉，人字料管(8)的斜管上端與豎管連通，下端開口，人字料管(8)通過料管支座(7)固定連接在料管安裝樓板(6)上，人字料管⑶豎管上端口通過軟連接裝置(5)與液壓插板閥⑷出料管相連；所述斜料管(9)是直斜管，斜料管(9)的上端口與人字料管⑶的斜管下端口連通，斜料管(9)的下端口與料嘴(12)連通，斜料管(9)的近料嘴(12)部位設(shè)有氣動(dòng)翻板閥(11)，氣動(dòng)翻板閥(11)與稱重料倉(2)下口的液壓插板閥(4)聯(lián)鎖互動(dòng)，氣動(dòng)翻板閥(11)閉合，液壓插板閥⑷打開，所述稱重傳感器、氣動(dòng)翻板閥(11)和液壓插板閥⑷與控制系統(tǒng)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種半密閉礦熱爐爐頂加料裝置，其特征在于；所述人字料管(8)與液壓插板閥(4)出料管之間的軟連接裝置(5)為套管結(jié)構(gòu)，即人字料管(8)的豎管上口為一段豎直喇叭口，液壓插板閥(4)的出料管插入豎直喇叭口段內(nèi)，形成套管結(jié)構(gòu)，在豎直喇叭口外部和液壓插板閥(4)出料管外部纏繞帆布，帆布與人字料管(8)的豎管和液壓插板閥(4)的出料管扎緊封閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種半密閉礦熱爐爐頂加料裝置，其特征在于；所述人字料管(8)與料管安裝樓板(6)固定連接的料管支座(7)由兩個(gè)半圓形座通過螺栓把接組成，人字料管(8)置于兩 個(gè)半圓形座中間，料管支座(7)與人字料管(8)之間為緊配合，料管支座(7)固定連接在料管安裝樓板(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種半密閉礦熱爐爐頂加料裝置，其特征在于；所述斜料管(9)與料嘴(12)連接部位設(shè)有吊掛裝置(10)，吊掛裝置(10)為一連接桿，吊掛裝置(10)的下端與斜料管(9)連接，上端與料管安裝樓板(6)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種半密閉礦熱爐爐頂加料裝置，其特征在于；所述斜料管(9)的氣動(dòng)翻板閥(11)的氣缸沿斜料管(9)外壁布設(shè)。
【文檔編號(hào)】F27D3/10GK203857815SQ201420189659
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】王景濤, 李海峰, 劉雪林, 陳秀實(shí), 韓再學(xué), 賈鋒 申請(qǐng)人:大連華銳重工集團(tuán)股份有限公司